本發(fā)明屬于電機設計，具體涉及一種定子鐵芯、塑封定子總成及其制造方法、電機、空調(diào)器。

背景技術：

1、家用空調(diào)使用的pg電機是一種利用可控硅調(diào)速的交流塑封電機，其主要有定子總成、轉(zhuǎn)子總成、霍爾組件和端蓋。定子總成由定子鐵芯、骨架和漆包線組合注塑而成。

2、現(xiàn)有半圓定子拼合結構中，相對設置的兩組半圓定子鐵芯彼此之間通過燕尾結構通過沿軸向的插接扣合實現(xiàn)兩個分體鐵芯段之間的拼合連接，這種沿著鐵芯軸向配合連接的結構由于缺少對鐵芯軸向的限位結構，分體鐵芯段容易上下錯位，同時，而為了方便軸向的拼合，燕尾結構彼此配合的卡槽與卡扣的配合間隙往往較大(鐵芯疊裝的各沖片需要先沖壓，卡槽以及卡扣在沖片沖壓過程中同步實現(xiàn)，成型的各沖片上下疊裝，不同沖片上的卡槽與卡扣的組裝形位偏差較大，為了保證軸向卡接裝配的順利進行，在對各個沖片進行沖壓時需要預留較大的偏差尺寸)，也即設計的比較寬松，這使得拼合后的定子鐵芯上下、左右移位現(xiàn)象較為明顯，當定子注塑(也即塑封)時，因注塑料沖擊作用，會引起鐵芯徑向錯位、偏移現(xiàn)象，導致定子同心度差，進而導致相應的電機在應用過程中噪音問題較為突出。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供一種定子鐵芯、塑封定子總成及其制造方法、電機、空調(diào)器，能夠解決現(xiàn)有技術中的由分體鐵芯段拼合形成的定子鐵芯的相對位置缺少必要的限定，拼合后的定子鐵芯上下、左右移位線型較為明顯，尤其是在對定子鐵芯塑封過程中極易在注塑料的沖擊作用下發(fā)生徑向錯位、偏移現(xiàn)象，降低定子同心度，進而引發(fā)噪音的技術問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種定子鐵芯，包括兩個半圓鐵芯段分體，兩個所述半圓鐵芯段分體分別具有的裝配面彼此貼合以形成整圓，兩個所述半圓鐵芯段分體分別具有的裝配面之間通過橫向滑動限位結構形成拼接，所述橫向滑動限位結構處于各所述半圓鐵芯段分體的軸向長度的居中區(qū)域，且所述橫向滑動限位結構的滑動插接方向為所述定子鐵芯的第一直徑方向。

3、在一些實施方式中，所述橫向滑動限位結構包括形成于所述半圓鐵芯段分體的第一側(cè)圓周壁上的卡勾以及形成于所述半圓鐵芯段分體的第二側(cè)圓周壁上的卡槽，且所述卡勾凸出于所述半圓鐵芯段分體具有的所述裝配面，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)關于所述定子鐵芯的中心軸線左右對稱，當兩個所述半圓鐵芯段分體拼合為所述整圓時，一個所述半圓鐵芯段分體具有的所述卡勾的勾體嵌裝于另一個所述半圓鐵芯段分體具有的所述卡槽內(nèi)。

4、在一些實施方式中，所述卡勾還具有連接于所述第一側(cè)圓周壁與所述勾體之間的連接體，所述連接體凸出于所述第一側(cè)圓周壁的徑向外側(cè)，且所述勾體的長度延伸方向及所述卡槽的深度延伸方向皆與所述第一直徑方向平行，所述勾體與所述卡槽的尺寸匹配。

5、在一些實施方式中，所述半圓鐵芯段分體的外圓周壁上還形成有遮擋凸起，所述遮擋凸起分別對應所述卡勾及所述卡槽的位置設置，且所述遮擋凸起處于所述卡勾及卡槽的軸向的兩端。

6、在一些實施方式中，所述半圓鐵芯段分體包括沿其軸向依次設置的第一段、第二段及第三段，其中，所述第一段與所述第三段皆有多片第一沖片疊壓形成，所述第二段由多片第二沖片疊壓形成。

7、在一些實施方式中，所述第二段的軸向長度大于所述第一段及所述第三段分別的軸向長度；和/或，所述第一段與所述第三段分別的軸向長度相等。

8、本發(fā)明還提供一種塑封定子總成，包括定子鐵芯以及包覆于所述定子鐵芯的外壁上的絕緣骨架，所述定子鐵芯為上述的定子鐵芯。

9、在一些實施方式中，所述絕緣骨架包括四個骨架分體，各所述骨架分體的端板上形成有卡扣與凹槽，所述卡扣與所述凹槽分別處于所述端板的相對兩側(cè)，且在所述絕緣骨架與所述定子鐵芯組裝的狀態(tài)下，處于所述定子鐵芯的同一軸端的兩個所述骨架分體中的一個具有的所述卡扣扣接于另一個具有的所述凹槽內(nèi)。

10、本發(fā)明還提供一種如上述的塑封定子總成的制造方法，包括如下步驟：

11、制作形成兩個所述半圓鐵芯段分體，將制作的各骨架分體分別包覆連接于各所述半圓鐵芯段分體上分別形成第一分體組件與第二分體組件；

12、分別在所述第一分體組件與第二分體組件上繞設定子繞組；

13、將繞設了定子繞組的第一分體組件及第二分體組件沿著所述第一直徑方向滑動插接為一體，并將處于所述半圓鐵芯段分體的同一端的兩個骨架分體對應設置的卡扣及凹槽扣接形成定子組件；

14、將所述定子組件置入注塑模內(nèi)實施塑封最終形成所述塑封定子總成。

15、本發(fā)明還提供一種電機，包括上述的塑封定子總成。

16、本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，包括上述的電機。

17、本發(fā)明提供的一種定子鐵芯、塑封定子總成及其制造方法、電機、空調(diào)器具有如下有益效果：

18、兩個半圓鐵芯段分體通過處于兩者的裝配面位置處的橫向滑動限位結構，由于橫向滑動限位結構處于定子鐵芯的軸向長度的居中區(qū)域，且兩者的組裝方向為沿著定子鐵芯的第一直徑的方向推拉滑動方向，由于滑動方向與半圓鐵芯段分體的各沖片疊裝縫隙平行，如此橫向滑動限位結構的配合尺寸可以更小，如此，在兩個半圓鐵芯段分體拼裝后能夠?qū)崿F(xiàn)在軸向及徑向上更加可靠的限位，進而有利于在后續(xù)的塑封過程中防止定子鐵芯由于注塑料的沖擊發(fā)生徑向錯位、偏移，提高了定子總成的同心度，有利于降低電機的運行噪音。

技術特征：

1.一種定子鐵芯，包括兩個半圓鐵芯段分體(1)，兩個所述半圓鐵芯段分體(1)分別具有的裝配面(10)彼此貼合以形成整圓，其特征在于，兩個所述半圓鐵芯段分體(1)分別具有的裝配面(10)之間通過橫向滑動限位結構形成拼接，所述橫向滑動限位結構處于各所述半圓鐵芯段分體(1)的軸向長度的居中區(qū)域，且所述橫向滑動限位結構的滑動插接方向為所述定子鐵芯的第一直徑方向。

2.根據(jù)權利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于，所述橫向滑動限位結構包括形成于所述半圓鐵芯段分體(1)的第一側(cè)圓周壁上的卡勾(21)以及形成于所述半圓鐵芯段分體(1)的第二側(cè)圓周壁上的卡槽(22)，且所述卡勾(21)凸出于所述半圓鐵芯段分體(1)具有的所述裝配面(10)，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)關于所述定子鐵芯的中心軸線左右對稱，當兩個所述半圓鐵芯段分體(1)拼合為所述整圓時，一個所述半圓鐵芯段分體(1)具有的所述卡勾(21)的勾體(211)嵌裝于另一個所述半圓鐵芯段分體(1)具有的所述卡槽(22)內(nèi)。

3.根據(jù)權利要求2所述的定子鐵芯，其特征在于，所述卡勾(21)還具有連接于所述第一側(cè)圓周壁與所述勾體(211)之間的連接體(212)，所述連接體(212)凸出于所述第一側(cè)圓周壁的徑向外側(cè)，且所述勾體(211)的長度延伸方向及所述卡槽(22)的深度延伸方向皆與所述第一直徑方向平行，所述勾體(211)與所述卡槽(22)的尺寸匹配。

4.根據(jù)權利要求3所述的定子鐵芯，其特征在于，所述半圓鐵芯段分體(1)的外圓周壁上還形成有遮擋凸起(3)，所述遮擋凸起(3)分別對應所述卡勾(21)及所述卡槽(22)的位置設置，且所述遮擋凸起(3)處于所述卡勾(21)及卡槽(22)的軸向的兩端。

5.根據(jù)權利要求4所述的定子鐵芯，其特征在于，所述半圓鐵芯段分體(1)包括沿其軸向依次設置的第一段(41)、第二段(42)及第三段(43)，其中，所述第一段(41)與所述第三段(43)皆有多片第一沖片(51)疊壓形成，所述第二段(42)由多片第二沖片(52)疊壓形成。

6.根據(jù)權利要求5所述的定子鐵芯，其特征在于，所述第二段(42)的軸向長度大于所述第一段(41)及所述第三段(43)分別的軸向長度；和/或，所述第一段(41)與所述第三段(43)分別的軸向長度相等。

7.一種塑封定子總成，包括定子鐵芯(100)以及包覆于所述定子鐵芯(100)的外壁上的絕緣骨架(200)，其特征在于，所述定子鐵芯(100)為權利要求1至6中任一項所述的定子鐵芯。

8.根據(jù)權利要求7所述的塑封定子總成，其特征在于，所述絕緣骨架(200)包括四個骨架分體(61)，各所述骨架分體(61)的端板(611)上形成有卡扣(612)與凹槽(613)，所述卡扣(612)與所述凹槽(613)分別處于所述端板(611)的相對兩側(cè)，且在所述絕緣骨架(200)與所述定子鐵芯(100)組裝的狀態(tài)下，處于所述定子鐵芯(100)的同一軸端的兩個所述骨架分體(61)中的一個具有的所述卡扣(612)扣接于另一個具有的所述凹槽(613)內(nèi)。

9.一種如權利要求7或8所述的塑封定子總成的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

10.一種電機，其特征在于，包括權利要求7或8所述的塑封定子總成。

11.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權利要求10所述的電機。

技術總結
本發(fā)明提供一種定子鐵芯、塑封定子總成及其制造方法、電機、空調(diào)器，其中定子鐵芯，包括兩個半圓鐵芯段分體，兩個所述半圓鐵芯段分體分別具有的裝配面彼此貼合以形成整圓，兩個所述半圓鐵芯段分體分別具有的裝配面之間通過橫向滑動限位結構形成拼接，所述橫向滑動限位結構處于各所述半圓鐵芯段分體的軸向長度的居中區(qū)域，且所述橫向滑動限位結構的滑動插接方向為所述定子鐵芯的第一直徑方向。本發(fā)明在兩個半圓鐵芯段分體拼裝后能夠?qū)崿F(xiàn)在軸向及徑向上更加可靠的限位，進而有利于在后續(xù)的塑封過程中防止定子鐵芯由于注塑料的沖擊發(fā)生徑向錯位、偏移，提高了定子總成的同心度，有利于降低電機的運行噪音。

技術研發(fā)人員：徐鵬,司扣華,李慶,吳國鋒,艾桂林,李敏軒
受保護的技術使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19