本發(fā)明涉及錘式破碎機(jī),尤其涉及一種電機(jī)位置調(diào)整裝置及錘式破碎機(jī)。
背景技術(shù):
1、在對(duì)錘式破碎機(jī)上的皮帶進(jìn)行張緊力的調(diào)整時(shí),一般是通過(guò)在錘式破碎機(jī)上增設(shè)皮帶張緊機(jī)構(gòu)對(duì)皮帶的張緊力的調(diào)整,但是現(xiàn)有的皮帶張緊機(jī)構(gòu)不但成本較高,裝配過(guò)程繁瑣,而且對(duì)不同型號(hào)的錘式破碎機(jī)的通用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
2、為此,本發(fā)明提供一種電機(jī)位置調(diào)整裝置,在錘式破碎機(jī)不裝配皮帶張緊機(jī)構(gòu)的情況下,通過(guò)調(diào)整用于安裝電機(jī)的安裝座的位置,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶松緊度的調(diào)整。
3、本發(fā)明還提供一種包括上述電機(jī)位置調(diào)整裝置的錘式破碎機(jī)。
4、根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種電機(jī)位置調(diào)整裝置,應(yīng)用于錘式破碎機(jī),包括:
5、安裝座,用于安裝錘式破碎機(jī)的電機(jī);
6、滑軌,安裝座滑動(dòng)連接于滑軌上,安裝座可相對(duì)滑軌在錘式破碎機(jī)的皮帶的張緊方向上移動(dòng);
7、位置調(diào)整組件,用于帶動(dòng)安裝座在滑軌上沿皮帶的張緊方向移動(dòng);
8、可拆卸連接組件,在皮帶隨安裝座相對(duì)滑軌移動(dòng)而張緊后,用于將安裝座可拆卸固定在滑軌上。
9、可選地,還包括:
10、防松組件,用于在可拆卸連接組件將安裝座可拆卸固定在滑軌上后,限制安裝座在滑軌上的活動(dòng),以防止可拆卸連接組件的松動(dòng)。
11、可選地,防松組件包括:
12、第一齒條板,設(shè)在安裝座上,且第一齒條板靠近滑軌的一側(cè)設(shè)有第一齒條;
13、第二齒條板,與滑軌的側(cè)部可活動(dòng)連接,且第二齒條板的一側(cè)側(cè)邊設(shè)有第二齒條;第二齒條板具有使用位置,使用位置為第二齒條與第一齒條嚙合時(shí)第二齒條板所處的位置;
14、固定部,在第二齒條板處于使用位置時(shí),用于將第二齒條板固定在滑軌的側(cè)部。
15、可選地,第二齒條板的第一端通過(guò)鉸接組件與滑軌的側(cè)部鉸接;固定部包括第一螺栓組件,在第二齒條板處于使用位置時(shí),第二齒條板的第二端可通過(guò)第一螺栓組件可拆卸固定在安裝座的底部。
16、可選地,位置調(diào)整組件包括:
17、螺桿,其第一端與安裝座連接,螺桿長(zhǎng)度方向與皮帶的張緊方向相同;
18、導(dǎo)向座,位于滑軌上,螺桿的第二端可穿過(guò)導(dǎo)向座;導(dǎo)向座用于限制螺桿帶動(dòng)安裝座沿皮帶的張緊方向移動(dòng);
19、螺母,在皮帶隨安裝座相對(duì)滑軌移動(dòng)而張緊后,螺母用于與螺桿配合連接,以將螺桿固定在導(dǎo)向座上。
20、可選地,導(dǎo)向座包括:
21、導(dǎo)向孔,與螺桿同軸設(shè)置;
22、推力球軸承,設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi);螺桿可穿過(guò)推力球軸承,并沿推力球軸承的軸線方向移動(dòng)。
23、可選地,螺桿的第一端與安裝座遠(yuǎn)離皮帶的一側(cè)連接。
24、可選地,可拆卸連接組件包括:
25、調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,開(kāi)設(shè)在滑軌的底部,且調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向與皮帶的張緊方向相同;
26、第二螺栓組件,用于與調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔配合將安裝座可調(diào)整位置的固定在滑軌上。
27、可選地,調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔為兩個(gè),兩個(gè)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的軸線位于同一直線上,且兩個(gè)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的相互遠(yuǎn)離的兩端之間的距離大于安裝座的寬度,且兩個(gè)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的相互靠近的兩端之間的距離小于安裝座的寬度。
28、根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種錘式破碎機(jī),包括第一方面或其各實(shí)現(xiàn)方式中的電機(jī)位置調(diào)整裝置。
29、上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
30、對(duì)于本發(fā)明實(shí)施例的一種電機(jī)位置調(diào)整裝置,通過(guò)將安裝座滑動(dòng)連接于滑軌上,以使安裝座可相對(duì)滑軌在錘式破碎機(jī)的皮帶的張緊方向上移動(dòng);在利用位置調(diào)整組件帶動(dòng)安裝座在滑軌上沿皮帶的張緊方向移動(dòng),并在皮帶隨安裝座相對(duì)滑軌移動(dòng)而張緊后,通過(guò)可拆卸連接組件將安裝座可拆卸固定在滑軌上,完成與位于安裝座上的電機(jī)連接的主動(dòng)輪和機(jī)架上的從動(dòng)輪之間的位置調(diào)整,進(jìn)而完成張緊在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪傳動(dòng)之間的皮帶的松緊度的調(diào)整。由此可見(jiàn),本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姍C(jī)位置調(diào)整裝置,在錘式破碎機(jī)不裝配與皮帶直接接觸的皮帶張緊機(jī)構(gòu)的情況下,僅通過(guò)調(diào)整用于安裝電機(jī)的安裝座的位置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶松緊度的調(diào)整。
31、本發(fā)明實(shí)施例所提供的錘式破碎機(jī)設(shè)有上文的電機(jī)位置調(diào)整裝置,由于電機(jī)位置調(diào)整裝置具有上述技術(shù)效果,則設(shè)有該電機(jī)位置調(diào)整裝置的錘式破碎機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
1.一種電機(jī)位置調(diào)整裝置,應(yīng)用于錘式破碎機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述防松組件包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述第二齒條板的第一端通過(guò)鉸接組件與所述滑軌的側(cè)部鉸接;所述固定部包括第一螺栓組件,在所述第二齒條板處于所述使用位置時(shí),所述第二齒條板的第二端可通過(guò)所述第一螺栓組件可拆卸固定在所述安裝座的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述位置調(diào)整組件包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向座包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述螺桿的第一端與所述安裝座遠(yuǎn)離所述皮帶的一側(cè)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述可拆卸連接組件包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔為兩個(gè),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的軸線位于同一直線上,且兩個(gè)所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的相互遠(yuǎn)離的兩端之間的距離大于所述安裝座的寬度,且兩個(gè)所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的相互靠近的兩端之間的距離小于所述安裝座的寬度。
10.一種錘式破碎機(jī),其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電機(jī)位置調(diào)整裝置。