本技術(shù)涉及電力傳輸,具體涉及一種耐低溫gd掛點(diǎn)金具。
背景技術(shù):
1、國(guó)內(nèi)特高壓輸電線路工程的耐張塔中,將鐵塔與串型金具連接的第一個(gè)金具大部分采用gd掛點(diǎn)金具,由于gd掛點(diǎn)金具與鐵塔屬于同步施工,施工后gd掛點(diǎn)金具將不可拆卸,所以對(duì)gd掛點(diǎn)金具的質(zhì)量要求高。
2、國(guó)內(nèi)gd掛點(diǎn)金具的材料大多數(shù)采用35鋼或40cr鋼鍛造加工而成,這兩種鋼材雖然強(qiáng)度高,在鍛造的過(guò)程中,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和鍛造流動(dòng)性,容易在產(chǎn)品內(nèi)部造成材料偏析和晶粒粗大,使材料出現(xiàn)韌性下降,在正常溫度的地區(qū)使用能符合要求,但在高寒地區(qū),尤其長(zhǎng)時(shí)間冰凍和低溫氣候地區(qū),這兩種材料的質(zhì)量不穩(wěn)定,容易使產(chǎn)品出現(xiàn)冷脆斷裂,造成質(zhì)量事故,給線路運(yùn)行造成很大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐低溫gd掛點(diǎn)金具。
2、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
3、一種耐低溫gd掛點(diǎn)金具,包括:
4、掛板,所述掛板的上部左、右側(cè)面處形成有水平向外延伸的左、右螺栓柱,所述左、右螺栓柱的外端部開(kāi)設(shè)有左、右銷孔,所述掛板的下部開(kāi)設(shè)有連接掛孔;
5、安裝在所述左、右螺栓柱上的左、右緊固螺母;以及
6、插裝在所述左、右螺栓柱的左、右銷孔內(nèi)的閉口銷;其特征在于,
7、所述掛板采用合金結(jié)構(gòu)鋼35crmo鍛造加工而成。
8、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述掛板與所述左、右螺栓柱連接的位置處形成有對(duì)稱布置的左、右限位凸臺(tái)。
9、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述左、右螺栓柱上套裝有左、右平墊圈,所述左、右平墊圈位于所述左、右緊固螺母的內(nèi)側(cè)。
10、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述掛板的厚度為18mm,所述左、右螺栓柱的外端面之間的距離為240mm,所述左、右螺栓柱的外徑為30mm,所述連接掛孔的內(nèi)徑為26mm。
11、由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的主體部分即掛板采用合金結(jié)構(gòu)鋼35crmo鍛造加工而成,在經(jīng)過(guò)多種材料對(duì)比和試驗(yàn)后選擇合金結(jié)構(gòu)鋼35crmo作為掛板的基體材料,該材料在制作承受沖擊、彎矩、高載荷的各種受力件中具有耐低溫、性能穩(wěn)定、加工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)鍛造成形后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后具有較高的疲勞極限,淬透性高于40cr鋼,在低溫地區(qū)(-35℃)使用時(shí),與以往的35鋼和40cr鋼相比,該材料的延伸率可以達(dá)到12,低溫性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于35鋼或40cr鋼。因此,本實(shí)用新型可以有效地防止產(chǎn)品在低溫地區(qū)出現(xiàn)質(zhì)量失效現(xiàn)象。
1.一種耐低溫gd掛點(diǎn)金具,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的耐低溫gd掛點(diǎn)金具,其特征在于,在所述掛板與所述左、右螺栓柱連接的位置處形成有對(duì)稱布置的左、右限位凸臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述的耐低溫gd掛點(diǎn)金具,其特征在于,在所述左、右螺栓柱上套裝有左、右平墊圈,所述左、右平墊圈位于所述左、右緊固螺母的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的耐低溫gd掛點(diǎn)金具,其特征在于,所述掛板的厚度為18mm,所述左、右螺栓柱的外端面之間的距離為240mm,所述左、右螺栓柱的外徑為30mm,所述連接掛孔的內(nèi)徑為26mm。