本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻電機(jī)本體以及控制器盒的散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中廣泛采用變頻控制技術(shù)來控制電機(jī)的工作，以改善電機(jī)運(yùn)行的工況且具有提高節(jié)能效果等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的控制器盒是安裝于電機(jī)接線盒內(nèi)，由于電機(jī)具有冷卻風(fēng)扇對電機(jī)本體實(shí)施風(fēng)冷以確保電機(jī)運(yùn)行的可靠性，而控制器盒則無相應(yīng)的冷卻手段，因此嚴(yán)重影響控制器的使用壽命，如果為電機(jī)控制器另外附設(shè)冷卻風(fēng)扇等冷卻系統(tǒng)，這樣難以保證電機(jī)體積的小型化或電機(jī)的成本顯著增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種變頻電機(jī)，能夠改善控制器的冷卻效果且減小電機(jī)總成的體積。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案為：一種變頻電機(jī)，包括電機(jī)本體和用于布置控制線路板單元的控制器盒體，電機(jī)轉(zhuǎn)軸依次穿過后端蓋以及控制器盒體與風(fēng)扇葉輪的軸孔相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果為：直接通過電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸給風(fēng)扇葉輪提供動(dòng)力，這樣風(fēng)扇葉輪無需額外配置動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并且控制器盒體能夠得到有效地冷卻，在風(fēng)扇葉輪對電機(jī)本體進(jìn)行冷卻的同時(shí)也能夠?qū)刂破鬟M(jìn)行冷卻，不僅節(jié)約能源，而且減小變頻電機(jī)整體的體積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為散熱片第一種具體布置方式的示意圖；

圖3為散熱片第二種具體布置方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至3對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種變頻電機(jī)，包括電機(jī)本體10和用于布置控制線路板單元的控制器盒體20，電機(jī)轉(zhuǎn)軸12依次穿過后端蓋11以及控制器盒體20與風(fēng)扇葉輪30的軸孔相連。

上述方案中，直接通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸12給風(fēng)扇葉輪30提供動(dòng)力，這樣風(fēng)扇葉輪30無需額外配置動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并且控制器盒體20布置在風(fēng)扇葉輪30與后端蓋11之間，風(fēng)扇葉輪30產(chǎn)生的氣流直接流向控制器盒體20，控制器盒體20能夠得到有效地冷卻，在風(fēng)扇葉輪30對電機(jī)本體10進(jìn)行冷卻的同時(shí)也能夠?qū)刂破鬟M(jìn)行冷卻，不僅節(jié)約能源，而且減小變頻電機(jī)整體的體積。

所述控制器盒體20與后端蓋11通過螺釘固定連接，控制器盒體20中部開設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸12穿出的通孔22，后端蓋11與控制器盒體20盒腔的連接處開設(shè)有引線孔a。直接在控制器盒體20中部開設(shè)有貫穿盒體的通孔22即可。

控制器盒體20上靠近風(fēng)扇葉輪30的外板面23上布置有條板狀的散熱片21，外板面23與電機(jī)本體10軸向垂直，提高控制器盒體20的散熱效果。

作為散熱片21第一種具體布置方式，所述散熱片21在外板面23上沿通孔22周向均勻間隔布置，且散熱片21所在面與通孔22孔芯線重合。這樣風(fēng)扇葉輪30產(chǎn)生的氣流流向控制器盒體20的散熱片21，散熱片21能夠?qū)饬骶鶆虻貙?dǎo)向電機(jī)機(jī)座外周，保證控制器盒體20散熱效果的同時(shí)，確保電機(jī)本體10同樣能夠得到有效地冷卻。

作為散熱片21第二種具體布置方式，所述散熱片21在外板面23上相互平行間隔布置，且散熱片21片面垂直于外板面23。

進(jìn)一步地，風(fēng)扇葉輪30和控制器盒體20外周罩設(shè)有風(fēng)罩40，風(fēng)罩40呈筒狀且其敞口端的罩體與電機(jī)后端蓋11周向布置的凸塊111通過螺栓連接，風(fēng)罩40敞口端的罩體與后端蓋11外邊沿間隔布置構(gòu)成氣流通路，風(fēng)扇葉輪30產(chǎn)生的氣流流經(jīng)該氣流通路并導(dǎo)向電機(jī)機(jī)座外周的散熱條片13。風(fēng)罩40的布置，一方面起到風(fēng)扇葉輪30和控制器盒體20防護(hù)的作用；另一方面，風(fēng)罩40敞口端的罩體與后端蓋11外邊沿間隔布置構(gòu)成氣流通路，能夠?qū)L(fēng)扇葉輪30產(chǎn)生的氣流導(dǎo)向電機(jī)機(jī)座外周的散熱條片13處，進(jìn)一步保證電機(jī)本體10的冷卻效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種變頻電機(jī)，包括電機(jī)本體和用于布置控制線路板單元的控制器盒體，電機(jī)轉(zhuǎn)軸依次穿過后端蓋以及控制器盒體與風(fēng)扇葉輪的軸孔相連。直接通過電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸給風(fēng)扇葉輪提供動(dòng)力，這樣風(fēng)扇葉輪無需額外配置動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并且控制器盒體能夠得到有效地冷卻，在風(fēng)扇葉輪對電機(jī)本體進(jìn)行冷卻的同時(shí)也能夠?qū)刂破鬟M(jìn)行冷卻，不僅節(jié)約能源，而且減小變頻電機(jī)整體的體積。

技術(shù)研發(fā)人員：管兵;孫躍;陳云松;文明;姜志廣;李瑋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽皖南電機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.17
技術(shù)公布日：2017.11.03