本發(fā)明涉及帶電作業(yè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種絕緣桿作業(yè)法用絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭。

背景技術(shù)：

近年來，在供電網(wǎng)絡(luò)的帶電作業(yè)過程中，絕緣桿作業(yè)法為主流的帶電作業(yè)方式之一。在電力行業(yè)中，絕緣桿作業(yè)法也可叫做間接作業(yè)法?，F(xiàn)階段的絕緣桿作業(yè)法的絕緣導(dǎo)線剝皮工作，由于缺少可以快速去除絕緣皮的刀頭，導(dǎo)致工作效率低。此外，現(xiàn)有的刀頭尺寸需要在工作前調(diào)整好，無法在工作時(shí)根據(jù)導(dǎo)線實(shí)際直徑對刀頭進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，針對采用絕緣桿作業(yè)法時(shí)，作業(yè)人員必須與帶電導(dǎo)線保持0.7米以上的安全距離，采用絕緣操作桿剝除絕緣導(dǎo)線操作不便的難題，設(shè)計(jì)出一種絕緣桿作業(yè)法用絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種絕緣桿作業(yè)法用絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭，其特征在于：包括上模塊、下模塊、刀片以及螺絲穿釘，上模塊和下模塊相對設(shè)置，且其中心通過螺絲穿釘連接，在上模塊和下模塊的貼合面上制出兩個(gè)卡裝孔，該兩個(gè)卡裝孔不同徑且分別設(shè)置在螺絲穿釘?shù)淖笥覂蓚?cè)，每個(gè)卡裝孔內(nèi)均設(shè)置刀片。

而且，所述的上模塊和下模塊整體為長方形；所述的上模塊、下模塊和刀片均為精鋼制成。

而且，所述的螺絲穿釘與上模塊和下模塊分別采用正反螺紋連接。

而且，所述的螺絲穿釘上同軸安裝一個(gè)定位塊，該定位塊位于上模塊和下模塊之間。

而且，所述的螺絲穿釘?shù)南露税惭b一個(gè)拉環(huán)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，在上模塊和下模塊的貼合面上制出兩個(gè)不同徑的卡裝孔，因此一個(gè)刀頭可以適應(yīng)兩種不同導(dǎo)線的線徑，使用方便。

2、本發(fā)明的上模塊和下模塊通過一枚可以旋轉(zhuǎn)的特質(zhì)螺絲穿釘連接，可以根據(jù)線徑尺寸快速調(diào)整刀頭旋轉(zhuǎn)半徑，且可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際線徑和絕緣層薄厚隨時(shí)對刀口進(jìn)行微調(diào)，使之輕松應(yīng)對各種尺寸不規(guī)則的絕緣導(dǎo)線。

3、本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理、操作簡單、制造成本低、安全可靠性高、適用性非常強(qiáng)、適合推廣應(yīng)用的絕緣桿作業(yè)法用絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭，采用本刀頭可以降低施工難度、提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種絕緣桿作業(yè)法用絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭，包括上模塊1、下模塊6、刀片2以及螺絲穿釘5，上模塊和下模塊整體為長方形，上模塊、下模塊和刀片均為精鋼制成。上模塊和下模塊相對設(shè)置，且其中心通過一枚可以旋轉(zhuǎn)的特質(zhì)螺絲穿釘連接，所述的螺絲穿釘與上模塊和下模塊分別采用正反螺紋連接。所述的螺絲穿釘上同軸安裝一個(gè)定位塊4，該定位塊位于上模塊和下模塊之間。所述的螺絲穿釘?shù)南露税惭b一個(gè)拉環(huán)8。通過旋轉(zhuǎn)螺絲穿釘，可以調(diào)整上下兩個(gè)模塊相對距離的遠(yuǎn)近，用來實(shí)現(xiàn)嵌入導(dǎo)線，調(diào)節(jié)刀片深度和退出導(dǎo)線的功能；且在旋轉(zhuǎn)螺絲釘調(diào)節(jié)模塊開口距離時(shí)，上下兩個(gè)模塊同時(shí)位移，從而保證模塊開槽中心、剝皮工具齒輪中心和絕緣導(dǎo)線中心始終在同一中心線上。

在上模塊和下模塊的貼合面上制出兩個(gè)卡裝孔3和7，即：在上模塊的下表面以及下模塊的上表面均制出弧形凹槽，當(dāng)上模塊和下模塊相對設(shè)置時(shí)，弧形凹槽可形成卡裝孔，用于卡裝導(dǎo)線。上述的兩個(gè)卡裝孔不同徑且分別設(shè)置在螺絲穿釘?shù)淖笥覂蓚?cè)，每個(gè)卡裝孔內(nèi)均設(shè)置刀片。每個(gè)刀頭可以剝除兩種型號的導(dǎo)線絕緣皮，根據(jù)刀頭裝入絕緣導(dǎo)線剝皮工具的方向來決定。

本發(fā)明的工作原理為：

利用特質(zhì)螺絲穿釘控制刀頭開口距離，從而實(shí)現(xiàn)嵌入導(dǎo)線，調(diào)節(jié)刀片深度和退出導(dǎo)線的便捷操作，將刀頭固定在旋轉(zhuǎn)齒輪上，通過刀頭的整體旋轉(zhuǎn)剝除導(dǎo)線。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種絕緣桿作業(yè)法用絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭，包括上模塊、下模塊、刀片以及螺絲穿釘，上模塊和下模塊相對設(shè)置，且其中心通過螺絲穿釘連接，在上模塊和下模塊的貼合面上制出兩個(gè)卡裝孔，該兩個(gè)卡裝孔不同徑且分別設(shè)置在螺絲穿釘?shù)淖笥覂蓚?cè)，每個(gè)卡裝孔內(nèi)均設(shè)置刀片。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、安裝十分簡單、刀頭距離可調(diào)、操作簡單、制造成本低、安全可靠性高、適用性非常強(qiáng)且適合推廣應(yīng)用的用于絕緣導(dǎo)線剝皮操作工具的絕緣導(dǎo)線剝皮刀頭。使用本刀頭可以輕松快捷的實(shí)現(xiàn)絕緣桿法帶電剝除絕緣皮，解決現(xiàn)階段采用絕緣桿作業(yè)法無法快速去除絕緣導(dǎo)線絕緣皮的難題，可以大大提高絕緣桿法帶電剝除導(dǎo)線絕緣皮的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃旭;劉倞;劉兆領(lǐng);孫宏亮;趙威;楊陽;李鵬;劉偉;楊樹成;魏冬;劉暢;張楊潼;鞠林;孫廣志;張高磊;史鈞杰;高強(qiáng)偉;陳哲星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)天津市電力公司;國家電網(wǎng)公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.05
技術(shù)公布日：2017.08.18