本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)、優(yōu)選為風(fēng)力渦輪機(jī)的發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

ep2670026a1示出了一種用于風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)的定子的定子堆疊（statorstack）。所述定子堆疊包括若干疊片。第一中間疊片包括用于在第一疊片和第二疊片之間形成冷卻通道的第一開(kāi)孔，使得冷卻流體可被引導(dǎo)通過(guò)所述冷卻通道。

ep2600495a1示出了一種用于風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)的定子的定子堆疊。所述堆疊包括具有大體平面的表面的多個(gè)板，所述表面比沿徑向方向在更大程度上沿周向方向延伸，其中，所述多個(gè)板包括至少具有第一形狀的第一貫通開(kāi)口的第一板，以及具有不同于第一形狀的第二形狀的第二貫通開(kāi)口的第二板，其中，這些板被界定在它們的主表面處，以形成堆疊，使得冷卻管通過(guò)第一貫通開(kāi)口和第二貫通開(kāi)口的至少部分的重疊而形成在所述堆疊內(nèi)，其中，冷卻流體可在冷卻管內(nèi)被引導(dǎo)。

現(xiàn)代風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)的日益增加的標(biāo)稱功率導(dǎo)致功率損耗增加以及產(chǎn)熱增加。

因此，本發(fā)明的目的在于給發(fā)電機(jī)提供高冷卻性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

該目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征來(lái)解決。

本發(fā)明的另外的實(shí)施例和改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中列出。

一種發(fā)電機(jī)，優(yōu)選為風(fēng)力渦輪機(jī)的發(fā)電機(jī)，包括用于產(chǎn)生電力的具有定子和轉(zhuǎn)子的發(fā)電機(jī)，

-所述定子包括疊置的疊片和定子繞組，

-所述轉(zhuǎn)子包括磁體，并且沿周向方向可旋轉(zhuǎn)，

-所述磁體和所述定子繞組通過(guò)沿周向方向延伸的氣隙面向彼此，

所述定子或所述定子的定子部段包括疊置在彼此上的第一疊片和第二疊片，

-所述第一疊片包括從第一定子軛區(qū)域沿徑向方向延伸的第一定子齒區(qū)域，

-所述第一定子齒區(qū)域包括沿徑向方向延伸的閉合的第一貫通開(kāi)口，

-所述第二疊片包括從第二定子軛區(qū)域沿徑向方向延伸的第二定子齒區(qū)域，

-所述第二定子齒區(qū)域包括第二貫通開(kāi)口，所述第二貫通開(kāi)口沿徑向方向延伸并且在所述定子齒區(qū)域處包括氣隙側(cè)的開(kāi)口和非氣隙側(cè)的閉合的端部，

-所述第二定子軛區(qū)域包括第三貫通開(kāi)口，所述第三貫通開(kāi)口沿徑向方向延伸并且包括非氣隙側(cè)的開(kāi)口和氣隙側(cè)的閉合的端部，

其中，所述第一疊片的閉合的第一貫通開(kāi)口與定位成與所述第一疊片相鄰的所述第二疊片的第二貫通開(kāi)口重疊，從而形成/構(gòu)建沿軸向方向的第一流體連接。所述第一疊片的閉合的第一貫通開(kāi)口與定位成與所述第一疊片相鄰的所述第二疊片的第三貫通開(kāi)口重疊，從而形成/構(gòu)建沿軸向方向的第二流體連接。

所述定子或定子部段以相當(dāng)?shù)偷膲毫p失提供了高冷卻性能，并且提供了大的冷卻表面，所述冷卻表面通過(guò)冷卻管道和連接提供。此外，所述貫通開(kāi)口不顯著減弱通過(guò)定子繞組產(chǎn)生的疊片中的磁通。此外，均勻分布的小的徑向冷卻通道提供平滑的磁通，從而減小發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。

可選地，所述發(fā)電機(jī)還能夠作為電動(dòng)機(jī)工作或是電動(dòng)機(jī)。

優(yōu)選地，閉合的第一貫通開(kāi)口沿徑向方向延伸到第一軛區(qū)域中，并且第三貫通開(kāi)口的氣隙側(cè)的閉合的端部終止在第二定子軛區(qū)域處。因此，增加了機(jī)械穩(wěn)定性和磁通截面。

優(yōu)選地，疊置成彼此相鄰的第一多個(gè)疊片具有第一疊片的類型。

疊置成彼此相鄰的第二多個(gè)疊片具有第二疊片的類型。

第一多個(gè)疊片和第二多個(gè)疊片被定位成沿軸向方向交替地彼此相鄰，其中，

疊置的疊片的第一貫通開(kāi)口、第二貫通開(kāi)口和第三貫通開(kāi)口形成沿徑向方向的第一、第二和第三流體（冷卻）管道，

所述第一流體管道和所述第二流體管道經(jīng)由相應(yīng)的第一流體連接來(lái)連接，以及

所述第一流體管道和所述第三流體管道經(jīng)由相應(yīng)的第二流體連接來(lái)連接，

因此，形成流體管道的網(wǎng)絡(luò)，所述網(wǎng)絡(luò)使得冷卻流體能夠在所述氣隙和所述定子或所述定子部段的非氣隙側(cè)之間流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一貫通開(kāi)口和/或所述第二貫通開(kāi)口的寬度在1mm和20mm之間，更優(yōu)選為在2mm和5mm之間。

優(yōu)選地，通過(guò)定子繞組的電流在定子齒中產(chǎn)生的熱將通過(guò)疊置的疊片被傳遞給短距離內(nèi)的冷卻流體，從而避免定子齒中的熱點(diǎn)。

作為示例，疊置的疊片的定子齒區(qū)域的任何點(diǎn)或位置和最近的（冷卻）流體管道和/或（冷卻）流體連接321、320之間的最大距離dmax小于10mm，更優(yōu)選為小于5mm，或更優(yōu)選為小于3,5mm。由于所公開(kāi)的風(fēng)道設(shè)計(jì)，疊置的疊片的定子齒區(qū)域的任何點(diǎn)或位置和處于定子齒區(qū)域的內(nèi)部中的最近的（冷卻）流體管道和/或流體連接之間的距離小于在定子齒的大多數(shù)點(diǎn)/位置的最大距離。

疊置的疊片的任何點(diǎn)和（冷卻）流體管道和/或（冷卻）流體連接之間的最大距離小于10mm，更優(yōu)選為小于5mm，更優(yōu)選為小于3,5mm。

優(yōu)選地，所述第一疊片和所述第二疊片覆蓋有涂層，所述涂層是非導(dǎo)電的，以防止渦流。

優(yōu)選地，其中，第一、第二和第三貫通開(kāi)口的壁沒(méi)有涂層，以增加熱導(dǎo)率并且便利疊片的生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述第一疊片和所述第二疊片的外部形狀和尺寸是基本上相同的。

優(yōu)選地，第二疊片的第三貫通開(kāi)口的寬度沿徑向和非氣隙的方向增加，從而形成擴(kuò)散器，以便降低流體流阻。因此，通過(guò)僅切割出第三貫通開(kāi)口到第二疊片中，能夠以簡(jiǎn)單的方式來(lái)制造例如擴(kuò)散器之類的復(fù)雜形狀。

優(yōu)選地，第一流體管道和第二流體管道具有矩形或優(yōu)選為基本上方形（quadratic）的截面。

優(yōu)選地，所述疊片的厚度在0.1mm至2mm之間。

優(yōu)選地，所述發(fā)電機(jī)的標(biāo)稱輸出功率多于100kw（千瓦），優(yōu)選為多于1.5mw（兆瓦）。

優(yōu)選地，所述磁體為永磁體，優(yōu)選為具有ndfeb類型的永磁體。

優(yōu)選地，無(wú)貫通開(kāi)口的第三疊片在所述定子部段的一個(gè)或兩個(gè)軸向端部上形成所述定子或所述定子部段的終端，其中，可選地，所述第三疊片包括對(duì)應(yīng)于所述第一流體連接和所述第二流體連接的面積和尺寸的貫通開(kāi)口。

優(yōu)選地，所述第一貫通開(kāi)口的寬度和/或所述第二貫通開(kāi)口的寬度在1mm和20mm之間，更優(yōu)選為在2mm和5mm之間。

所產(chǎn)生的相當(dāng)小的貫通開(kāi)口使得能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)定子繞組產(chǎn)生的定子齒中的平滑磁通。

優(yōu)選地，所述第一疊片的第一貫通開(kāi)口的長(zhǎng)度相對(duì)于所述第二疊片的第二貫通開(kāi)口的長(zhǎng)度的比率在2和5之間，優(yōu)選為在3和4之間。所產(chǎn)生的第一貫通開(kāi)口的較短的長(zhǎng)度導(dǎo)致高機(jī)械穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，第一流體管道和第二流體管道具有矩形或方形的截面。

優(yōu)選地，所述疊片通過(guò)樹脂來(lái)固定和/或嵌入到彼此。

優(yōu)選地，所述第一多個(gè)疊片包括一個(gè)至八個(gè)之間的第一疊片，優(yōu)選為兩個(gè)至六個(gè)之間、優(yōu)選為三個(gè)至五個(gè)之間的第一疊片。第二多個(gè)疊片包括一個(gè)至八個(gè)之間的第二疊片，優(yōu)選為兩個(gè)至六個(gè)之間、優(yōu)選為三個(gè)至五個(gè)之間的第二疊片，

其中，第一多個(gè)的數(shù)量沿軸向方向能夠有所不同，

其中，第二多個(gè)的數(shù)量沿軸向方向能夠有所不同。在制造期間，需要注意包括僅一個(gè)疊片的第一多個(gè)疊片和/或第二多個(gè)疊片，這是因?yàn)楣潭ǒB片的樹脂不應(yīng)覆蓋或封閉小的流體管道。為了簡(jiǎn)化和理解的原因，表達(dá)“多個(gè)疊片”也涵蓋明顯無(wú)法疊置到彼此的“一個(gè)疊片”的數(shù)量。

優(yōu)選地，定子沿周向方向被分段成多個(gè)定子部段，以便更容易地運(yùn)輸和安裝大的定子。

優(yōu)選地，相鄰的第一疊片和第二疊片的貫通開(kāi)口的區(qū)域形成第一流體管道和第二流體管道的平行于周向方向和徑向方向所張成的平面延伸的壁，其中，相鄰的第一疊片或相鄰的第二疊片的貫通開(kāi)口的重疊區(qū)域形成第一流體管道和第二流體管道的平行于軸向方向和徑向方向所張成的平面延伸的壁。

優(yōu)選地，一個(gè)或若干個(gè)無(wú)貫通開(kāi)口的第三疊片位于所述第一多個(gè)疊片和所述第二多個(gè)疊片之間，或者位于兩個(gè)第一疊片之間或兩個(gè)第二疊片之間，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)沿軸向方向的流體管道的相應(yīng)的截面面積的限定的適配或沿軸向方向的風(fēng)道的數(shù)量的適配。

優(yōu)選地，一個(gè)或多個(gè)第二疊片包括相應(yīng)的閉合的第四貫通開(kāi)口，所述閉合的第四貫通開(kāi)口與相鄰的第一疊片的第一貫通開(kāi)口重疊，從而形成/構(gòu)建在兩個(gè)相鄰的第一風(fēng)道或兩個(gè)第一貫通開(kāi)口之間沿軸向方向的第三流體連接，所述相應(yīng)的閉合的第四貫通開(kāi)口優(yōu)選地沿徑向方向延伸。因此，氣流更均勻地分布，以如上文所提及的減少定子齒區(qū)域中的熱點(diǎn)。

優(yōu)選地，徑向延伸的貫通開(kāi)口/流體管道的寬度是基本上相等的，從而導(dǎo)致徑向流體管道的相等的截面面積和平滑的流體流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一疊片的徑向延伸的第一貫通開(kāi)口在所述定子齒區(qū)域的中心區(qū)域處被分成閉合的徑向延伸的第五和第六貫通開(kāi)口，其中，所述第二疊片包括閉合的第四貫通開(kāi)口，所述閉合的第四貫通開(kāi)口沿徑向方向延伸，并且位于所述定子齒區(qū)域的中心區(qū)域處，

其中，所述第五和第六貫通開(kāi)口的兩個(gè)相應(yīng)的末端部分相應(yīng)地與所述閉合的第四貫通開(kāi)口的兩個(gè)末端部分重疊，以形成沿軸向方向的相應(yīng)的流體連接。因此，由于冷卻流體流的更均勻的分布而減少了熱點(diǎn)。

必須要注意的是，已參考不同的主題描述了本發(fā)明的實(shí)施例。特別地，一些實(shí)施例已參考方法類型的權(quán)利要求來(lái)描述，而其他實(shí)施例已參考裝置類型的權(quán)利要求來(lái)描述。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)從上文和下面的描述獲悉，除非另外聲明，否則除了屬于一種類型的主題的特征的任何組合外，與不同主題相關(guān)的特征之間的任何組合、特別是方法類型權(quán)利要求的特征和裝置類型權(quán)利要求的特征之間的任何組合也被認(rèn)為利用本文檔公開(kāi)。

本發(fā)明的上文所限定的方面以及另外的方面通過(guò)將在下文中描述的實(shí)施例的示例是顯而易見(jiàn)的，并且參考這些實(shí)施例的示例來(lái)解釋。將在下文中參考實(shí)施例的示例來(lái)更詳細(xì)地描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例的示例。

附圖說(shuō)明

圖1示出了風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)的原理性局部視圖；

圖2示出了沿圖1中所示的風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)的線ii-ii的原理性剖視圖；

圖3示出了作為圖2或圖7的定子的一部分的疊片的3d視圖；

圖4示出了圖3的疊片的一個(gè)放大部分的3d視圖；

圖5利用圖3的定子的一個(gè)放大部分的3d視圖示出了圖3的疊片的另一實(shí)施例；

圖6利用圖3的定子的一個(gè)放大部分的3d視圖示出了圖3的疊片的另一實(shí)施例；

圖7示出了包括圖4和圖5中公開(kāi)的疊置的疊片的疊層定子部段的一個(gè)放大部分；

圖8圖示了第四疊片，其是圖5的第一疊片的修改；

圖9圖示了第五疊片，其是圖6的第二疊片的修改。

附圖中的圖例是示意性的。要注意的是，在不同的附圖中，相同的元件或特征配有相同的附圖標(biāo)記。為了避免不必要的重復(fù)，已關(guān)于先前描述的實(shí)施例說(shuō)明過(guò)的元件或特征不會(huì)在本說(shuō)明書中稍后的位置處再次說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

圖1示出了風(fēng)力渦輪機(jī)1的原理性局部剖視圖。風(fēng)力渦輪機(jī)1是準(zhǔn)備用于陸上或海上應(yīng)用的直驅(qū)式風(fēng)力渦輪機(jī)，并且包括可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子輪轂2，所述轉(zhuǎn)子輪轂2具有附接到所述轉(zhuǎn)子輪轂2的若干轉(zhuǎn)子葉片3。轉(zhuǎn)子輪轂2適于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)子4。轉(zhuǎn)子4相對(duì)于定子5可旋轉(zhuǎn)地支撐，并且包括安裝在所述轉(zhuǎn)子4的內(nèi)表面上且面向定子5的永磁體11。因此，轉(zhuǎn)子6被支撐在設(shè)置于不可旋轉(zhuǎn)的中空軸8上的相應(yīng)的軸承單元7上，由此，定子5被支撐在定子機(jī)座9上。定子機(jī)座9被直接支撐在中央的中空軸8上，所述中空軸8沿90°的圓角（roundedangle）延伸，并且被連接到豎直的風(fēng)力渦輪機(jī)塔架20。

氣隙10沿軸向方向404在定子5和轉(zhuǎn)子4的永磁體之間延伸。氣隙10的徑向尺寸為大約6mm。定子5和轉(zhuǎn)子4二者構(gòu)建發(fā)電單元，即，風(fēng)力渦輪機(jī)1的發(fā)電機(jī)12。發(fā)電機(jī)12具有“外部轉(zhuǎn)子4-內(nèi)部定子5”的構(gòu)型。發(fā)電機(jī)12的中心軸線被表示為a。在轉(zhuǎn)子4的非驅(qū)動(dòng)端上，安裝有轉(zhuǎn)子制動(dòng)盤22。在驅(qū)動(dòng)端上，轉(zhuǎn)子4被連接到輪轂2。

位于定子5處或機(jī)艙21處的一個(gè)或若干個(gè)風(fēng)機(jī)600操作來(lái)在發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生冷卻流體流，以在定子部段5'的冷卻管道315、316的開(kāi)口317、318（圖7）之間提供壓力差。

如從示出了沿圖1中的線ii-ii的原理性剖視圖的圖2可辨別的，定子5沿周向分段，即，包括周向設(shè)置的成環(huán)形分段狀（ring-segment-like）形狀的定子部段5'。轉(zhuǎn)子4在它們面向定子的一側(cè)上保持若干永磁體11。定子部段5'各自保持若干定子繞組22（在圖1中示出）。相鄰的定子部段5'被固定至彼此，并且被固定至定子機(jī)座9或固定至處于定子5的每個(gè)軸向端部上的定子板90。

圖3圖示了疊片100的3d視圖，所述疊片100可被疊置，以形成如圖1中發(fā)電機(jī)12的定子部段5'或根據(jù)圖7的疊層布置結(jié)構(gòu)的一部分的定子布置結(jié)構(gòu)。疊片100沒(méi)有公開(kāi)如在接下來(lái)的附圖中示出的冷卻裝置的貫通開(kāi)口（throughopening）。

圖3中所示的疊片100形成圓周的60°扇段，并且沿周向方向101延伸，且還沿徑向方向103延伸。例如，垂直于周向方向101并且也垂直于徑向方向103測(cè)得的板100的厚度t可在0.1mm和2mm之間，優(yōu)選為在0.5mm和0.8mm之間。

第一板還包括復(fù)數(shù)個(gè)凸起111，所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起111在將復(fù)數(shù)個(gè)疊片100疊置在彼此之上時(shí)形成定子部段5'的復(fù)數(shù)個(gè)齒111。在將復(fù)數(shù)個(gè)疊片100疊置在彼此之上時(shí)，定子槽113將形成在齒111之間。所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起111和定子槽113從形成定子軛（statoryoke）114的疊片100的基部部分114沿徑向方向延伸。

定子繞組22（在圖1中示出）位于定子齒111之間的定子槽113中。

圖4圖示了包括定子齒111的圖3的疊片100（之后也稱為第三疊片）的放大部分p1的3d視圖，所述定子齒111從沿周向方向101延伸的定子軛114沿徑向方向103延伸。定子齒111以定子軛114為基礎(chǔ)。定子齒111在兩側(cè)上被定子槽113圍繞。定子槽楔112位于定子齒111的頂部處。

圖5圖示了圖3的疊片100的另一實(shí)施例，其示出了產(chǎn)生第一疊片200的疊片100的放大部分p2。第一疊片200包括也稱為第一定子齒區(qū)域211的定子齒211，所述定子齒211沿徑向方向203延伸，并且在兩側(cè)上被定子槽213圍繞。第一疊片200還包括作為定子齒211的基部的第一定子軛區(qū)域214。定子軛區(qū)域214沿周向方向201延伸。定子槽楔212位于定子齒211的氣隙側(cè)的頂部處。

第一疊片200的第一定子齒區(qū)域211和第一定子軛區(qū)域214包括沿徑向方向203延伸的中央、閉合的第一貫通開(kāi)口215，所述第一貫通開(kāi)口215具有：貫通開(kāi)口長(zhǎng)度l2和貫通開(kāi)口寬度w2；以及優(yōu)選為圓形的第一貫通開(kāi)口末端區(qū)域e1，其位于徑向外部區(qū)域（箭頭203的方向，氣隙側(cè)）處；以及優(yōu)選為圓形的第二貫通開(kāi)口末端區(qū)域e2，其位于徑向內(nèi)部區(qū)域（箭頭203的相反方向，非氣隙側(cè)）。

圖6圖示了圖3的疊片100的另一實(shí)施例，其示出了產(chǎn)生第二疊片300的疊片100的放大部分p3。第二疊片300包括從定子軛區(qū)域314沿徑向方向303延伸的定子齒區(qū)域311，所述定子軛區(qū)域314是定子齒311的基部，并且所述定子軛區(qū)域314沿周向方向301延伸。定子齒311在兩側(cè)上被定子槽313圍繞。定子槽楔312位于定子齒311的氣隙側(cè)的頂部處。

定子齒區(qū)域311包括沿徑向方向303延伸的第二貫通開(kāi)口315，所述第二貫通開(kāi)口315具有貫通開(kāi)口長(zhǎng)度l3和貫通開(kāi)口寬度w3。第二貫通開(kāi)口315包括到其氣隙側(cè)的端部的開(kāi)口317和處于第二貫通開(kāi)口315沿徑向方向303的相反端部處的閉合的端部區(qū)域e4。

第一定子齒區(qū)域311的寬度w5相對(duì)于第二貫通開(kāi)口315的貫通開(kāi)口寬度w3的比率在5和20之間，優(yōu)選為在8和14之間。

第一貫通開(kāi)口215（圖5）的寬度w2和/或第二貫通開(kāi)口315的寬度w3在1mm和20mm之間，更優(yōu)選為在2mm和5mm之間。

第一疊片200的第一貫通開(kāi)口215的長(zhǎng)度l2相對(duì)于第二疊片300的第二貫通開(kāi)口315的長(zhǎng)度l3的比率在2和5之間，優(yōu)選為在3和4之間。

第二疊片300的定子軛區(qū)域314包括沿徑向方向303延伸的第二貫通開(kāi)口316，所述第二貫通開(kāi)口316具有貫通開(kāi)口長(zhǎng)度l2和貫通開(kāi)口寬度w2。第二貫通開(kāi)口316包括到其軸側(cè)/非氣隙端的開(kāi)口318，所述非氣隙端也稱為內(nèi)定子端。此外，第二貫通開(kāi)口316在沿徑向方向303的第一貫通開(kāi)口315的相對(duì)端處還包括閉合的端部區(qū)域e3。

優(yōu)選地，第二貫通開(kāi)口的寬度w6沿徑向的非氣隙方向303（或箭頭202的相反方向、到軸8的徑向方向）不斷增加，以形成通過(guò)僅切割相應(yīng)的貫通開(kāi)口315容易產(chǎn)生的圖7中所示的流體擴(kuò)散器316。

第一疊片200和第二疊片300的外部形狀和尺寸是基本上相同的。

第一疊片200（圖5）表示60°的環(huán)形部段，其連同第二板300（圖6）一起在層壓多個(gè)這些板200、300時(shí)可形成堆疊500（圖7），以便形成跨60°的角度間隔的定子部段5'。軸向方向105、404通過(guò)圖1中的箭頭105和圖7中的箭頭404來(lái)指示。

圖7圖示了包括圖4、圖5和圖6的疊片100、200、300的疊層（疊置的）定子部段500、5'（圖2）的放大部分p1、p2、p3的分解組裝圖。

定子部段500、5'包括五個(gè)第一疊片200在彼此之上的疊置結(jié)構(gòu)。此外，五個(gè)第二疊片300被疊置在復(fù)數(shù)個(gè)第一疊片200之上，繼之以將一個(gè)或多個(gè)第一疊片200疊置到復(fù)數(shù)個(gè)第二疊片300上。

因此，第一疊片200中的五個(gè)被疊置成彼此相鄰。第二疊片300中的五個(gè)被疊置成彼此相鄰。五個(gè)第一疊片200和五個(gè)第二和第二疊片300被定位成沿軸向方向404以交替的方式彼此相鄰。

第一疊片200的閉合的第一貫通開(kāi)口215與定位成與第一疊片200相鄰的第二疊片300的第二貫通開(kāi)口315重疊，因而形成/構(gòu)建沿軸向方向404的第一流體連接320、e1、e4。

第一疊片200的閉合的第一貫通開(kāi)口215與定位成與第一疊片200相鄰的第二疊片300的第三貫通開(kāi)口316重疊，從而形成沿軸向方向404的第二流體連接321、e2、e3。

相應(yīng)的疊置和相鄰的第一疊片200和第二疊片300的第一貫通開(kāi)口215、第二貫通開(kāi)口315和第三貫通開(kāi)口316形成沿徑向方向103、203、303延伸的第一、第二和第三流體（冷卻）管道215、315、316。

第一流體管道215和第二流體管道315經(jīng)由相應(yīng)的第一流體連接320、e1、e4來(lái)連接。第一流體管道215和第三流體管道316經(jīng)由相應(yīng)的第二流體連接321、e2、e3來(lái)連接，因此形成流體管道215、315、316、320、321的網(wǎng)絡(luò)，從而使得冷卻流體能夠在氣隙10和定子5或定子部段5'的非氣隙側(cè)之間流動(dòng)。

相鄰的第一疊片200和第二疊片300的貫通開(kāi)口215、315、316的非重疊區(qū)域形成第一流體管道215和第二流體管道315的平行于周向方向101、201、301和徑向方向203、303所張成的平面延伸的壁。

相鄰的第一疊片200或相鄰的第二疊片300的貫通開(kāi)口215、315、316的重疊區(qū)域形成第一流體管道215和第二流體管道315的平行于軸向方向105、404和徑向方向203、303所張成的平面延伸的壁。

作為示例，疊置的疊片100、200、300的定子齒區(qū)域111、211、311的任何點(diǎn)或位置和最近的（冷卻）流體管道215、315、316和/或（冷卻）流體連接321、320之間的最大距離dmax小于10mm，更優(yōu)選為小于5mm，或更優(yōu)選為小于3,5mm，所述最大距離dmax被示出為兩個(gè)相鄰的貫通開(kāi)口215之間的軸向距離。由于所公開(kāi)的風(fēng)道設(shè)計(jì)，疊置的疊片100、200、300的定子齒區(qū)域111、211、311的任何點(diǎn)或位置和處于定子齒區(qū)域111、211、311的內(nèi)部中的最近的（冷卻）流體管道215、315、316和/或（冷卻）流體連接321、320之間的距離小于在定子齒111、211、311的大多數(shù)點(diǎn)/位置的最大距離。因此，將降低定子齒區(qū)域中的熱點(diǎn)（thermalhotspot）的負(fù)面影響。

圖4的無(wú)貫通開(kāi)口的第三疊片100在定子部段500、5'的一個(gè)或兩個(gè)軸向端部上形成定子部段500、5'的終端?？蛇x地，第三疊片100包括對(duì)應(yīng)于第一流體連接320、e1、e4和第二流體連接321、e2、e3的面積和尺寸的貫通開(kāi)口（未示出）。

可選地，一個(gè)或若干個(gè)無(wú)貫通開(kāi)口（throughopening-less）的第三疊片100按照或多或少有規(guī)律的順序位于第一疊片200和第二疊片300之間或位于兩個(gè)第一疊片200或兩個(gè)第二疊片300之間。在圖7中，兩個(gè)相鄰的第三疊片100位于第一疊片100之間。

第一疊片200、第二疊片300和第三疊片100覆蓋有非導(dǎo)電涂層241，以便在發(fā)電機(jī)操作期間防止渦流（eddycurrent）。

第一、第二和第三貫通開(kāi)口215、315、316的平行于徑向方向103、203、303和軸向方向105、404所張成的平面的壁覆蓋有相同類型的非導(dǎo)電涂層242，以防止所述壁處的腐蝕，或者可選地沒(méi)有涂層，以增加熱傳導(dǎo)。

可選地，第二疊片300包括相應(yīng)的閉合的第四貫通開(kāi)口319，所述第四貫通開(kāi)口319與和第二疊片300的每一側(cè)相鄰的第一疊片200的第一貫通開(kāi)口215重疊，因而形成/構(gòu)建在兩個(gè)相鄰的第一風(fēng)道215或兩個(gè)第一貫通開(kāi)口215之間沿軸向方向404的第三流體連接319、e5。閉合的第四貫通開(kāi)口319沿徑向方向103、203、303延伸。

在第二板300的第二貫通開(kāi)口315的開(kāi)口317處，冷卻流體進(jìn)入定子部段5'，并且在第二板300的第三貫通開(kāi)口316的開(kāi)口318處，加熱的冷卻流體離開(kāi)定子部段5'，或相反。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，圖7的定子部段5'以相當(dāng)?shù)偷膲毫p失提供了高冷卻性能，并且提供了大的冷卻表面，所述冷卻表面通過(guò)冷卻管道和連接215、315、316、320、321提供。此外，貫通開(kāi)口215、315、316不顯著減弱通過(guò)定子繞組22產(chǎn)生的疊片200、300中的磁通。

圖8圖示了第四疊片400，其是圖5的第一疊片200的修改，其中，更替了閉合的第一貫通開(kāi)口215，即：所述閉合的第一貫通開(kāi)口215被分成沿徑向方向203延伸的包括相應(yīng)的寬度w2的兩個(gè)閉合的貫通開(kāi)口217和218。第一貫通開(kāi)口215在定子齒區(qū)域211的中心區(qū)域150處被分隔成兩個(gè)貫通開(kāi)口217、218，從而產(chǎn)生第五貫通開(kāi)口217和第六貫通開(kāi)口218。

第五貫通開(kāi)口217包括：位于定子軛區(qū)域側(cè)的優(yōu)選為圓形的第二貫通開(kāi)口末端區(qū)域e2（如圖5中的貫通開(kāi)口215）；以及位于中心區(qū)域150處的優(yōu)選為圓形的第三貫通開(kāi)口末端區(qū)域e6。

第六貫通開(kāi)口218包括：位于氣隙側(cè)的優(yōu)選為圓形的第二貫通開(kāi)口末端區(qū)域e1（如圖5中的貫通開(kāi)口215）；以及位于中心區(qū)域150處的優(yōu)選為圓形的第四貫通開(kāi)口末端區(qū)域e7。

圖9圖示了第五疊片700，其是具有附加的閉合的第四貫通開(kāi)口319的圖6的第二疊片300的修改，所述閉合的第四貫通開(kāi)口319包括寬度w10，并且沿徑向方向303延伸，且位于定子齒區(qū)域311的中心區(qū)域150處。

第四貫通開(kāi)口319在第四疊片400（圖8）的第四貫通開(kāi)口末端區(qū)域e7處包括位于氣隙側(cè)的優(yōu)選為圓形的第五貫通開(kāi)口末端區(qū)域e9。

第四貫通開(kāi)口319在第四疊片400（圖8）的第三貫通開(kāi)口末端區(qū)域e6處包括位于定子軛區(qū)域側(cè)的優(yōu)選為圓形的第六貫通開(kāi)口末端區(qū)域e9。

第五疊片700的閉合的第四貫通開(kāi)口319與和第五疊片700相鄰的第四疊片400的閉合的第五貫通開(kāi)口217重疊，因而形成/構(gòu)建沿軸向方向404的第四流體連接e6、e8。

第五疊片700的閉合的第四貫通開(kāi)口319與和第五疊片700相鄰的第四疊片400的閉合的第六貫通開(kāi)口218重疊，因而形成/構(gòu)建沿軸向方向404的第五流體連接e7、e9。

相應(yīng)的疊置和相鄰的第四疊片400和第五疊片700的第四貫通開(kāi)口319、第五貫通開(kāi)口217和第六貫通開(kāi)口218、第二貫通開(kāi)口315和第三貫通開(kāi)口316形成流體（冷卻）管道319、217、218、315、316，所述流體（冷卻）管道319、217、218、315、316沿徑向方向103、203、303延伸，并且包括基本上相同的寬度w2、w10、w3（除了擴(kuò)散器316，其在區(qū)域e3處以相同的寬度w6開(kāi)始并且隨后延伸）。這導(dǎo)致風(fēng)道319、217、218、315的相等或相似的截面面積以及平滑的流體流動(dòng)。

第六貫通開(kāi)口218的流體管道218和第四貫通開(kāi)口319的流體管道319經(jīng)由相應(yīng)的流體連接e7、e9來(lái)連接。

第五貫通開(kāi)口217的流體管道217和第四貫通開(kāi)口319的流體管道319經(jīng)由相應(yīng)的流體連接e6、e8來(lái)連接。

與根據(jù)圖5和圖6的第一疊片200和第二疊片300相比，根據(jù)圖8和圖9的第四疊片400和第五疊片700的結(jié)合提供了附加的和更多的分布徑向風(fēng)道218、217、319，這些徑向風(fēng)道218、217、319使冷卻流體在定子500中更均勻地分布，從而減少熱點(diǎn)。

所述冷卻流體優(yōu)選為是氣體介質(zhì)，例如空氣或二氧化碳（co2）。