專利名稱:母線槽接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電力輸配電用的母線槽,尤其是涉及一種母線槽 接頭。
背景技術(shù):
目前,所使用的母線槽連接裝置,主要由金屬側(cè)板、導(dǎo)電排、絕緣板 和絕緣螺栓組成。其主要是導(dǎo)電排用絕緣板相互隔開,同時在金屬側(cè)板、 導(dǎo)電排和絕緣板上開孔,利用一個或多個絕緣螺栓將上述部件緊固起來。 上述部件上的孔要確保在同一軸線上,給制造和安裝帶來了不便。同時, 采用絕緣螺栓的方式,其緊固力度往往很不均勻,造成導(dǎo)電排不能充分接 觸和接觸不良。而且絕緣螺栓的絕緣層一般比較薄,容易磨損,引起短路 現(xiàn)象。如專利號為200420021023.2的一種"可防松的母線槽接頭",包括絕 緣側(cè)板、絕緣隔板、連接銅排、螺栓和螺母,其還包括有壓塊,兩塊絕緣 側(cè)板位于兩側(cè),中間為多塊絕緣隔板;絕緣隔板的一面中部為凸緣臺階, 另一面中部為與凸緣臺階相配合的凹緣臺階,絕緣隔板的前后二面上下邊 緣不為擋板;絕緣側(cè)板一面的中部為凸緣臺階,上下邊緣部為擋板,另一 塊絕緣側(cè)板一面中部為凹緣臺階,上下邊緣部也為擋板;絕緣側(cè)板和絕緣 隔板的凸緣臺階和凹緣臺階中央開有通孔被螺栓穿過,在絕緣側(cè)板與絕緣 隔板間、絕緣隔板和絕緣隔板間裝有連接節(jié)銅排,兩塊連接節(jié)銅排,在兩 絕緣側(cè)板外側(cè)裝有壓塊,螺栓穿過兩側(cè)的壓塊、絕緣側(cè)板和中間的多塊絕 緣隔板后由螺母固定連接。上述結(jié)構(gòu)即采用螺栓螺母緊固的方式,需要在 部件上開通孔,不但在制造安裝上有麻煩,而且容易造成接觸不良或是引 起短路現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要是解決上述的技術(shù)問題,從而提供一種制造安裝方便, 接觸良好,不容易引起短路的母線槽接線頭。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包 括絕緣板和設(shè)置在絕緣板之間的導(dǎo)電排,所述絕緣板和導(dǎo)電排安裝在一個 前后兩側(cè)開口的殼體內(nèi),在所述殼體內(nèi)設(shè)有楔形滑槽,該楔形滑槽與導(dǎo)電 排平行設(shè)置,且在該楔形滑槽內(nèi)安裝有楔形滑塊,在所述楔形滑槽兩端對 應(yīng)的殼體上開有滑塊插口 ,同時在導(dǎo)電排和殼體之間以及導(dǎo)電排和楔形滑 槽之間有絕緣板隔開。
殼體的前后兩側(cè)開口,呈類似的筒狀,在殼體的上下側(cè)對應(yīng)的開有兩 個滑塊插口,所述的滑塊插口要可以與楔形滑塊相配合。對應(yīng)的兩個滑塊 插口之間一段都成楔形滑槽,楔形滑塊可以配合的插入楔形滑槽內(nèi)。目前, 所使用的產(chǎn)品中,在導(dǎo)電排之間基本上為有孔的絕緣板,而在本實用新型 中,不僅僅在導(dǎo)電排之間,而且在導(dǎo)電排和殼體以及導(dǎo)電排和楔形滑槽之 間也設(shè)有絕緣板,保證了導(dǎo)電排不與殼體接觸。所述的絕緣板不需要開孔, 使得生產(chǎn)方便。楔形滑槽與導(dǎo)電排之間平行設(shè)置,當導(dǎo)電排向兩側(cè)擴張的 時候,可以將導(dǎo)電排和絕緣板擠緊。
作為優(yōu)選,所述楔形滑槽由兩片滑軌組成,在所述滑軌下部的對應(yīng)面 上設(shè)有若干可相互配的凹槽。
所述的滑軌與導(dǎo)電排平行設(shè)置,滑軌的兩端固定在滑塊插口的出口處。 兩片滑軌的上部比較薄但是隔開的距離比較遠,而滑軌的下部比較后,在 楔形滑塊沒有插入的時候,滑軌的下部是緊貼在一起的。在滑軌的下部設(shè) 置相互可以配合的凹槽,不但可以縮小配合在一起以后的厚度,而且在楔 形滑槽插入以后,可以增加滑軌向外的彈性度使得導(dǎo)電排,絕緣板可以更 緊密的貼合,但是凹槽的設(shè)置應(yīng)該同時方便與楔形滑塊的插入。 作為優(yōu)選,所述殼體左右兩側(cè)呈向內(nèi)凹陷的凹形面。殼體左右兩側(cè)呈向內(nèi)凹陷的面應(yīng)該與導(dǎo)電排平行,這樣的結(jié)構(gòu)在滑軌 向外張開的時候,由于殼體左右兩側(cè)呈向內(nèi)凹陷,可以使得導(dǎo)電排,絕緣 板更緊密的貼合。所述向內(nèi)凹陷所構(gòu)成的凹形面可以是多種形式的,可以 是圓弧的也可以是弓形的等等。作為優(yōu)選,所述楔形滑塊包括位于下部的插入部和位于上部的彈性部, 所述彈性部向外鼓且中空,同時在所述楔形滑塊的外表面上設(shè)有防滑動的 凸齒。當楔形滑塊插入楔形滑槽以后,滑塊的插入部對應(yīng)滑槽下部,而滑塊 的彈性部對應(yīng)滑槽的上部,當滑塊插入以后滑槽以后,由于有彈性部的存 在,將滑軌向兩側(cè)外張。在楔形滑塊的外表面上設(shè)置上防滑動的凸齒,可 以有效的防止滑塊的滑出,凸齒的形狀要有利于滑塊固定在滑槽里面,但 是又不能妨礙滑塊的插入,比如可以設(shè)計呈倒齒形。作為優(yōu)選,所述絕緣板包括與導(dǎo)電排平行的絕緣板和上下兩側(cè)的絕緣 板,在上下兩側(cè)的絕緣板上設(shè)有插槽,所述與導(dǎo)電排平行的絕緣板的兩端 插入插槽中。在上下側(cè)的絕緣板上設(shè)有插槽,將與導(dǎo)電排平行的絕緣板的兩端插入 插槽,方便與本實用新型的安裝。作為優(yōu)選,在所述滑軌的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向護邊。在楔形滑塊插入楔形滑槽的時候,滑軌兩側(cè)上的導(dǎo)向護邊可以引導(dǎo)滑 塊插入滑槽,使得滑塊不至于偏離方向。導(dǎo)向護邊在滑軌側(cè)凸起,將滑塊
限制在左右側(cè)導(dǎo)向護邊之間。所述導(dǎo)向護邊一般可以設(shè)置在對應(yīng)滑塊彈性 部的滑軌上。
作為優(yōu)選,所述殼體由鋼制成,所述楔形滑塊由彈性鋼制成。
殼體需要有一定的強度,由鋼制成比較符合要求,而楔形滑塊需要有 一定的彈性方便插入滑槽,因此用彈性剛制成。在必要的情況下也可以用 其他的材料代替,只要在性能上是符合要求的。
因此,在本實用新型中,將絕緣板和導(dǎo)電排安裝在一個殼體內(nèi),并在 殼體內(nèi)設(shè)有滑槽,在滑槽內(nèi)安裝滑塊,同時用絕緣板將導(dǎo)電排和殼體隔開, 使得本實用新型具有制造安裝方便,接觸良好,不容易引起短路的優(yōu)點。
附圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意附圖3是本實用新型一部分滑軌的結(jié)構(gòu)示意附圖4是本實用新型楔形滑塊上凸齒的示意附圖5是本實用新型另一種殼體的結(jié)構(gòu)示意附圖6是本實用新型采用的另一種滑軌的下部結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具 體的說明。
實施例1:如圖1,圖2所示,本實用新型包括絕緣板1,導(dǎo)電排2 和殼體3,在所述殼體3的上下兩側(cè)開有滑塊插口 51,而滑塊插口51對應(yīng) 著楔形滑槽4,在所述的楔形滑槽4內(nèi)安裝有一個楔形滑塊5。
所述的殼體3的前后兩側(cè)為開口狀,其他其他四周基本封閉。當然根 據(jù)具體的需要其他四周也可以是其他的形式只要可以安裝緊固里面的絕緣
板1和導(dǎo)電排2即可,同時前后兩側(cè)的開口也是為了安裝的時候插入輸配 電用的母線排,因此只要能夠方便的插入輸配電用的母線排即可。所示的 殼體3由鋼板制成。在所述殼體3的上下側(cè)中間對應(yīng)處分別開有滑塊插口 51,所述的兩個 滑塊插口 51之間是一個楔形滑槽4,所述楔形滑槽4的兩側(cè)安裝有絕緣板 1和導(dǎo)電排2。所述楔形滑槽4由兩片滑軌41構(gòu)成,所述滑軌41對應(yīng)的安 裝在兩個滑塊插口 51的出口處,同時滑軌41才靠向絕緣板1和導(dǎo)電排2 的兩側(cè)。所述滑軌41在上部是彼此分開的,以供楔形滑塊5的插入,而滑 軌41的下部在沒有插入楔形滑塊5的情況下是彼此貼合的,隨著楔形滑塊 5的插入滑軌41的上下部都向兩側(cè)擠壓。為了避免楔形滑塊5的插入楔形滑槽4的時候偏離方向,在滑軌41的 兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向護邊43,所述導(dǎo)向護邊43將楔形滑塊5限制在彼此之間,引 導(dǎo)楔形滑塊5的正確插入(參見圖3)。所述所述楔形滑塊5的形狀可以通過滑塊插口 51插入楔形滑槽4,且與楔 形滑槽4的形狀相配合。所述楔形滑塊5包括位于下部的插入部和位于上 部的彈性部,所述彈性部向外鼓且中空,同時在所述楔形滑塊5的外表面 上設(shè)有防滑動的凸齒52 (參見圖4)。在楔形滑槽4的兩側(cè)安裝有絕緣板1和導(dǎo)電排2。在楔形滑槽4的兩側(cè) 分別各有兩組導(dǎo)電排2,工作的時候每組導(dǎo)電排2夾緊一個輸配電用的母線 排。在每組導(dǎo)電排2之間,導(dǎo)電排2和殼體3之間以及導(dǎo)電排2和楔形滑 槽4之間均用絕緣板1隔開。所述的絕緣板1包括平行于導(dǎo)電排2的絕緣 板1和垂直與導(dǎo)電排2的絕緣板1。垂直與導(dǎo)電排2的絕緣板1即位于殼體 3上下內(nèi)側(cè)的絕緣板1,在其上設(shè)有對應(yīng)平行于導(dǎo)電排2的絕緣板1的插槽 11。所述平行于導(dǎo)電排2的絕緣板1兩端插入插槽11內(nèi)。
在使用的時候,將輸配電用的母線排夾在導(dǎo)電排2之間,然后將楔形 滑塊5插入楔形滑槽4,所述楔形滑槽4向兩側(cè)擠壓,使得每組導(dǎo)電排2夾 緊輸配電用的母線排。設(shè)置在楔形滑塊5上的凸齒52可以有效的防止楔形 滑塊5在安裝結(jié)束后在楔形滑槽4內(nèi)滑動,甚至掉出滑槽4。為了更加的安 全防止楔形滑塊5滑出滑槽4,可以在殼體3的外側(cè)滑塊插口 51設(shè)置上橫 銷等緊固件。上述的結(jié)構(gòu)是指三相四線的形式,在三相三線和三相五線也在本實用 新型的范圍內(nèi),比如三相三線可以一邊設(shè)置一組導(dǎo)電排2而另一邊設(shè)置兩 組導(dǎo)電排2的形式,而三相五線可以將其中地線接在殼體3上。因此,只 要采用本實用新型所述的外包有一殼體3,里面則用滑槽4和滑塊5夾緊的 形式,都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。實施例2:如圖5所示,為了使得在楔形滑塊5插入滑槽4以后,可以 更好的夾緊輸配電用的母線排,可以將殼體3左右側(cè)設(shè)計呈向內(nèi)凹陷的凹 形面,以利于增加滑軌41與殼體3之間的彈性。所述的凹形面可以是各種 形狀,即可以是方形的面,也可以是圓形的面,根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)。同時為了進步加強效果,如圖6所述,將滑軌41下部接觸的地方相互 交錯配合的設(shè)置上凹槽42。兩片滑軌41上的凹槽42彼此交錯配合以后, 不僅可以減小兩滑軌41貼合后的厚度,在滑軌41向兩邊擠壓的時候還能 增加力度,有效的夾緊輸配電用的母線排。
權(quán)利要求1.一種母線槽接頭,包括絕緣板和設(shè)置在絕緣板之間的導(dǎo)電排,其特征在于所述絕緣板(1)和導(dǎo)電排(2)安裝在一個前后兩側(cè)開口的殼體(3)內(nèi),在所述殼體(3)內(nèi)設(shè)有楔形滑槽(4),該楔形滑槽(4)與導(dǎo)電排(2)平行設(shè)置,且在該楔形滑槽(4)內(nèi)安裝有楔形滑塊(5),在所述楔形滑槽(4)兩端對應(yīng)的殼體(3)上開有滑塊插口(51),同時在導(dǎo)電排(2)和殼體(3)之間以及導(dǎo)電排(2)和楔形滑槽(4)之間有絕緣板(1)隔開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽接頭,其特征在于所述楔形滑槽(4) 由兩片滑軌(41)組成,在所述滑軌(41)下部的對應(yīng)面上設(shè)有若干可相 互配的凹槽(42)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽接頭,其特征在于所述殼體(3)左右 兩側(cè)呈向內(nèi)凹陷的凹形面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽接頭,其特征在于所述楔形滑塊(5) 包括位于下部的插入部和位于上部的彈性部,所述彈性部向外鼓且中空, 同時在所述楔形滑塊(5)的外表面上設(shè)有防滑動的凸齒(52)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽接頭,其特征在于所述絕緣板(1)包 括與導(dǎo)電排(2)平行的絕緣板(1)和上下兩側(cè)的絕緣板(1),在上下兩 側(cè)的絕緣板(1)上設(shè)有插槽(11),所述與導(dǎo)電排(2)平行的絕緣板(1) 的兩端插入插槽中(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線槽接頭,其特征在于在所述滑軌(41) 的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向護邊(43)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的母線槽接頭,其特征在于所述殼體(3)由鋼制成,所述楔形滑塊(5)由彈性鋼制成。
專利摘要本實用新型具體涉及一種母線槽接頭。包括絕緣板和設(shè)置在絕緣板之間的導(dǎo)電排,絕緣板和導(dǎo)電排安裝在一個前后兩側(cè)開口的殼體內(nèi),在所述殼體內(nèi)設(shè)有楔形滑槽,該滑槽與導(dǎo)電排平行設(shè)置,且在該滑槽內(nèi)安裝有楔形滑塊,在所述楔形滑槽兩端對應(yīng)的殼體上開有滑塊插口,同時在導(dǎo)電排和殼體之間以及導(dǎo)電排和楔形滑槽之間有絕緣板隔開。楔形滑塊包括位于下部的插入部和位于上部的彈性部,在楔形滑塊的外表面上設(shè)有防滑動的凸齒。通過上述結(jié)構(gòu),本實用新型具有制造安裝方便,接觸良好,不容易引起短路的優(yōu)點。
文檔編號H02G5/00GK201051636SQ20072011008
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者朱光輝 申請人:朱光輝