本發(fā)明屬于磁場取能裝置,用于導(dǎo)線通電之后形成的磁場中進行取能,具體是一種變電站磁場取能裝置。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有的磁場取能裝置采用圓環(huán)形的磁芯[1]。整體裝置包括:圓環(huán)形狀的磁芯11和線圈12。該取能裝置工作時,高電壓導(dǎo)線從圓環(huán)磁芯中心處穿過,導(dǎo)線中的交變電流產(chǎn)生交變磁場使線圈感應(yīng)出電壓,并為用電器輸出電能(如圖1所示)。該裝置不足之處是磁芯為圓環(huán)結(jié)構(gòu),因此只能適用于電流源為普通圓柱形導(dǎo)線的取能環(huán)境。然而在變電站的開關(guān)柜中,扁平形狀的導(dǎo)線的應(yīng)用十分廣泛,但是上述取能裝置因為形狀的不匹配,無法以該種導(dǎo)線為電流源進行取能。
[1]劉亞東,盛戈皞,王又佳,等.基于功率控制法的電流互感器取電電源設(shè)計[j].電力系統(tǒng)自動化,2010,34(3):70-74。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種變電站磁場取能裝置,解決了在扁平型導(dǎo)線上的安裝問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種變電站磁場取能裝置,其特點在于,包括:用于感應(yīng)電壓和輸出電能的多匝銅質(zhì)線圈和呈c型的第一段磁芯;所述的線圈沿同一方向纏繞在第一段磁芯上,每兩匝線圈的間距小,使得兩匝線圈完全緊靠在一起,且保留有線圈抽頭。
進一步,還包括呈c型的第二段磁芯,所述的線圈沿同一方向纏繞 在第二段磁芯上,每兩匝線圈的間距小,使得兩匝線圈完全緊靠在一起,所述的第一段磁芯與第二段磁芯相對放置、且第一段磁芯與第二段磁芯之間留有氣隙。
所述的氣隙的長度為0.1mm至5mm。通過調(diào)整所述氣隙的大小控制取能裝置的最大輸出電壓和功率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果是:
1)由兩段可分離的類c型磁芯為主體結(jié)構(gòu),因此可以安裝在扁平的導(dǎo)線上,為用電器提供電能。不同安裝方式的選取為取能裝置的安裝和維護帶來了更大的靈活度。
2)可以通過調(diào)整氣隙的大小從而控制取能裝置的最大輸出電壓和功率;
3)可以通過調(diào)整氣單端磁芯的尺寸從而控制取能裝置的最大輸出電壓和功率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中磁場取能裝置的示意圖。
圖2為本發(fā)明的磁場取能裝置的示意圖。
圖3為本發(fā)明的磁場取能裝置的第i類安裝模式示意圖。
圖4為本發(fā)明的磁場取能裝置的第ii類安裝模式示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
請參閱圖2,圖2為本發(fā)明的磁場取能裝置的示意圖,如圖所示,一種變電站磁場取能裝置,包括:用于感應(yīng)電壓和輸出電能的多匝銅質(zhì)線圈1和呈c型的第一段磁芯2;所述的線圈沿同一方向纏繞在第一段磁芯上,每兩匝線圈的間距小,使得兩匝線圈完全緊靠在一起,且保留有線圈抽頭。還包括呈c型的第二段磁芯3,所述的線圈沿同一方向纏繞在第二段磁芯上,每兩匝線圈的間距小,使得兩匝線圈完全緊靠在一起,所述的第一段磁芯2與第二段磁芯3相對放置、且第一段磁芯2與 第二段磁芯3之間留有氣隙。
多匝銅質(zhì)線圈1用于感應(yīng)電壓和輸出電能;兩段可分離的類c型磁芯用于增強磁場取能裝置內(nèi)部的磁感應(yīng)強度;線圈抽頭4用于外接用電器或磁芯之間的互聯(lián);可以通過調(diào)整氣隙的大小從而控制取能裝置的最大輸出電壓和功率。當(dāng)導(dǎo)線中流過交變電流產(chǎn)生交變磁場時,多匝線圈會感應(yīng)出電壓并將電能輸出到用電器中;通過調(diào)整兩段磁芯間的安裝距離(氣隙),可以調(diào)節(jié)線圈輸出電壓和功率的范圍。該發(fā)明裝置可以在有交流磁場的空間中獲取電能,并為用電器提供電能,且可分離的磁芯可以方便磁能裝置在導(dǎo)線上的安裝。
多匝線圈的特征:
a材料為銅質(zhì)漆包線
b直徑為0.15mm
c線圈沿同一方向纏繞在磁芯上,具體繞線方式見附圖1。
d每兩匝線圈的間距應(yīng)該盡可能小,使兩匝線圈完全緊靠在一起。
e當(dāng)兩端分離的磁芯需要用線圈的端口連接(串聯(lián))時,應(yīng)使兩段磁芯上線圈的繞線方向一致,從而保證輸出電壓和功率的最大化。
兩段分離類c型磁芯的特征:
a形狀為類c型
b材料為非晶磁芯
一般來講,根據(jù)用電器所需功率或安裝環(huán)境的不同,本發(fā)明中的取能裝置有兩種不同的安裝方式。在兩種安裝方式下,磁芯、氣隙和線圈抽頭的特點各不相同。
i兩段可分離類c型磁芯均安裝在導(dǎo)線上(如圖3),該安裝方式所具有的特征是:
a磁芯的幾何參數(shù)可以根據(jù)扁平導(dǎo)線的幾何特征進行適當(dāng)改變。當(dāng)扁平導(dǎo)線的寬度較大時,類c型磁芯的長邊寬度可以增大以適應(yīng)安裝需求。
b兩段磁芯間氣隙的寬度直接影響取能裝置的最大輸出功率和輸出 電壓。當(dāng)用電器的額定功率和額定電壓較大時,氣隙的寬度可以適當(dāng)縮??;當(dāng)用電器的額定功率和額定電壓較小時,氣隙的寬度可以適當(dāng)增大??梢愿鶕?jù)取能環(huán)境的條件和用電器的電壓、功率需求進行調(diào)節(jié)。
c根據(jù)用電器的額定電壓和額定功耗,兩段磁芯間的安裝距離(氣隙)的一般范圍為0.1mm至5mm。
d該安裝方式下,線圈存在四個抽頭,為增大輸出功率,可以將導(dǎo)線同側(cè)的兩個抽頭連接實現(xiàn)兩段磁芯上線圈的串聯(lián),增大輸出電壓和功率;另一側(cè)的兩個線圈抽頭作為取能裝置的輸出。
ii僅安裝一段類c型磁芯在導(dǎo)線上(如圖4),該安裝方式所具有的特征是:
a因為磁芯只有一段被安裝在導(dǎo)線上,所以磁芯的尺寸與扁平導(dǎo)線的幾何參數(shù)相對獨立
b磁芯的幾何參數(shù)可以根據(jù)用電器所需的電壓和功率進行調(diào)整。磁芯的厚度和長度越大,其輸出的電壓和功率越大。
c該安裝方式下,線圈只存在兩個抽頭,直接作為取能裝置的輸出端。
安裝完成后,當(dāng)導(dǎo)線中流過交變電流產(chǎn)生交變磁場時,多匝線圈會感應(yīng)出電壓并將電能輸出到用電器中。在第i種安裝方式下,通過調(diào)整兩段磁芯間的安裝間距,可以調(diào)節(jié)線圈輸出電壓和功率的范圍。在第ii種安裝方式下,單側(cè)的磁芯更加方便安裝,且尺寸設(shè)計與導(dǎo)線的幾何參數(shù)相對獨立,可以適應(yīng)更為復(fù)雜的安裝環(huán)境。
最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。