本發(fā)明屬于電機(jī)提效裝置，特別是適用于單相感應(yīng)電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中單相感應(yīng)電機(jī)效率一般為50～70％，功率因數(shù)為0.5～0.8，在輕載或變載時(shí)效率也將降低，且滿載啟動(dòng)時(shí)必須加啟動(dòng)電容器及啟動(dòng)開關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，維修方便的單相感應(yīng)電機(jī)的提效裝置，使電機(jī)能無觸點(diǎn)滿載啟動(dòng)，且在相當(dāng)寬的負(fù)載范圍內(nèi)，處于高效節(jié)能狀態(tài)運(yùn)行。

符合本發(fā)明的提效系統(tǒng)由電流信號(hào)檢測(cè)器、放大器、多極電容器及雙向可控硅構(gòu)成，將單相感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)繞組改作控制繞組接法。電流信號(hào)檢測(cè)器由阻容耦合和電流互感器組成，放大器由三極管和脈沖變壓器組成。電流信號(hào)檢測(cè)器中的互感器串接在電機(jī)的主回路中，電流信號(hào)檢測(cè)器所取得的電機(jī)隨負(fù)載變化的電流信號(hào)經(jīng)放大器放大后由脈沖變壓器輸出觸發(fā)雙向可控硅，雙向可控硅一端接在多級(jí)電容器的中間極板上，另一端接通主回路的電源線，多極電容器的其它二個(gè)極板串接在電機(jī)的主繞組和電流互感器之間。多極電容器是將一般電容器的二塊極板作為主極板，在主極板之間插入與之平行的一塊或多塊極板作為中間極板而構(gòu)成。

采用本發(fā)明，使電機(jī)具有啟動(dòng)力矩大，啟動(dòng)時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，且能無觸點(diǎn)頻繁滿載啟動(dòng)。由于采用本裝置在運(yùn)行時(shí)，使電機(jī)工作在提效狀態(tài)。且該裝置成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

附圖說明

圖1是符合本發(fā)明的單相感應(yīng)電機(jī)提效裝置框圖。

圖2是符合本發(fā)明的單相感應(yīng)電機(jī)提效裝置線路圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，將多極電容器1的極板1－a串接在電機(jī)定子主繞組回路中，一端接定子繞組2，另一端接電流互感器9。4是電機(jī)轉(zhuǎn)子，電流信號(hào)檢測(cè)器5接入電機(jī)定子繞組2和控制繞組3的連接處，電流信號(hào)檢測(cè)器中的互感器9串接在電機(jī)的主回路中，電流信號(hào)檢測(cè)器5 取得的電流信號(hào)經(jīng)放大器6放大后由脈沖變壓器10輸出觸發(fā)雙向可控硅7，雙向可控硅一端接在多極電容器1的中間極板1－b上，另一端接通主回路的電源線。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，多極電容器能滿足啟動(dòng)電流的電容量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主繞組2和多極電容器1中通過一個(gè)經(jīng)過補(bǔ)償?shù)碾娏??？刂评@組3隨電機(jī)負(fù)載變動(dòng)而通過相應(yīng)變化的電流，由電流信號(hào)檢測(cè)器5取得信號(hào)，經(jīng)放大器6觸發(fā)雙向可控硅7，使電機(jī)工作提效狀態(tài)。輕載時(shí)，控制繞組3作為發(fā)電機(jī)功率反饋，把功率送回電網(wǎng)系統(tǒng)，50％負(fù)載時(shí)，控制繞組3通過小電流；大于50％負(fù)載時(shí)，作為常規(guī)電機(jī)繞組，幫助主繞組2工作，電機(jī)在相當(dāng)寬的負(fù)載范圍內(nèi)，處于功率因數(shù)為1的狀況下工作。同時(shí)，由于多極電容器的電容和繞組的配合產(chǎn)生一個(gè)近似方波，它增大鐵芯平均磁通密度而削弱最大磁通密度，因而增加轉(zhuǎn)矩而減少鐵芯損耗和溫升。

如圖2所示，電機(jī)8，電流互感器9，多極電容器1，將其串聯(lián)后接入交流220伏的電源上。電流互感器9及電阻、整流二極管，濾波電容、構(gòu)成的電流信號(hào)檢測(cè)器5；以三極管為核心，有電阻、單結(jié)晶體管、電容三極管、脈沖變壓器10構(gòu)成放大器6；由脈沖變壓器10觸發(fā)雙向可控硅7。當(dāng)電機(jī)負(fù)載加重時(shí)，電流互感器9的電流增大，經(jīng)放大后，使觸發(fā)脈沖提前，從而可控硅7導(dǎo)通角增大，相反，當(dāng)電機(jī)負(fù)載減輕時(shí)，電流互感器9的電流減小，使可控硅的導(dǎo)通角減小。

本實(shí)施例的工作原理是利用電流正反饋?zhàn)饔?，自?dòng)調(diào)節(jié)可控硅導(dǎo)通角的大小使電機(jī)在相當(dāng)負(fù)載范圍內(nèi)工作在優(yōu)良效率狀態(tài)下。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種單相感應(yīng)電機(jī)提效系統(tǒng)，包括電流信號(hào)檢測(cè)器、放大器、多極電容器及雙向可控硅，電流信號(hào)檢測(cè)器由阻容耦合和電流互感器組成，電流信號(hào)檢測(cè)器中的互感器串接在電機(jī)的主回路中，電流信號(hào)檢測(cè)器所取得的電機(jī)隨負(fù)載變化的電流信號(hào)經(jīng)放大器放大后由脈沖變壓器輸出觸發(fā)雙向可控硅，雙向可控硅一端接在多級(jí)電容器的中間極板上，另一端接通主回路的電源線，多極電容器的其它二個(gè)極板串接在電機(jī)的主繞組和電流互感器之間。

技術(shù)研發(fā)人員：劉興光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州新亞電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.24
技術(shù)公布日：2017.07.04