一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，包括電抗器L、電容器組C、金屬氧化物避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS、快速旁路開關(guān)K、第一觸發(fā)電路、第二觸發(fā)電路和觸發(fā)控制器；電容器組C兩端依次并聯(lián)金屬氧化物避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K后與電抗器L串聯(lián)；真空觸發(fā)開關(guān)TVS與第一觸發(fā)電路相連，快速旁路開關(guān)K與第二觸發(fā)電路相連，觸發(fā)控制器包括與電容器組C相連的輸入、以及分別與第一觸發(fā)電路和第二觸發(fā)電路相連的輸出。本實用新型在保留傳統(tǒng)串聯(lián)諧振式故障電流限制器優(yōu)點的前提下，能夠顯著減小限流器的結(jié)構(gòu)、體積和重量，降低了整套設(shè)備造價以及限制故障電流的技術(shù)難度，縮短了限流電抗器的投入時間。
【專利說明】一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種故障電流限制器，具體講涉及一種基于真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K的串聯(lián)諧振型故障電流限制器。

【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)的迅速發(fā)展，單機和發(fā)電廠容量、變電站容量、城市和工業(yè)中心的負荷和負荷密度的增加，以及電力系統(tǒng)之間的互聯(lián)，導(dǎo)致現(xiàn)代大電力系統(tǒng)各級電網(wǎng)中的短路電流水平不斷增加。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，負荷密度急速增加。圍繞著負荷中心大電源的投入更加劇了短路電流水平的增長，系統(tǒng)中部分地區(qū)的短路電流已經(jīng)達到甚至超過斷路器的開斷容量，而且上升趨勢越來越明顯，已經(jīng)嚴(yán)重威脅到系統(tǒng)的安全運行。
[0003]為了有效切除短路電流，除了采用具有更大開斷能力的斷路器及其相關(guān)設(shè)備之夕卜，還可采取其他措施，例如系統(tǒng)級措施和設(shè)備級措施。
[0004]在系統(tǒng)級措施中，電網(wǎng)解列運行和母線分列運行是我國電網(wǎng)中經(jīng)常采用的兩種降低系統(tǒng)短路電流水平的措施。由于改變電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及運行方式，這種限流措施犧牲了電網(wǎng)的安全性、可靠性和經(jīng)濟性；
[0005]在設(shè)備級措施中，主要是各種形式的故障電流限制器。故障電流限制器在系統(tǒng)正常運行時不對系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行產(chǎn)生影響或影響很小，故障時又能迅速將故障電流限制在合理范圍之內(nèi)，較其他限流措施具有較大的技術(shù)優(yōu)勢。然而，故障電流限制器本身較高的產(chǎn)品成本和較大的占地面積一直成為制約其進一步推廣應(yīng)用的瓶頸。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，本實用新型提供一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器。通過在LC串聯(lián)諧振電路的電容器組兩端并聯(lián)金屬氧化避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K，并利用觸發(fā)控制器和觸發(fā)電路控制所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K順序動作；大大降低了限制故障電流的技術(shù)難度，同時使限流電抗器的投入時間大大縮短。
[0007]本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，包括電抗器L、電容器組C、金屬氧化物避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS、快速旁路開關(guān)K、第一觸發(fā)電路、第二觸發(fā)電路和觸發(fā)控制器；其改進之處在于:所述電容器組C兩端依次并聯(lián)所述金屬氧化物避雷器MOV、所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS和所述快速旁路開關(guān)K后與所述電抗器L串聯(lián)；所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS與所述第一觸發(fā)電路相連，所述快速旁路開關(guān)K與所述第二觸發(fā)電路相連，所述觸發(fā)控制器包括與所述電容器組C相連的輸入、以及分別與所述第一觸發(fā)電路和所述第二觸發(fā)電路相連的輸出。
[0008]優(yōu)選的，所述第一觸發(fā)電路包括管母取能電流互感器CT1、隔離電流互感器CT2、第一整流橋、儲能電容Cl、晶閘管SCR1、晶閘管SCR2、第一觸發(fā)器件和第二觸發(fā)器件；
[0009]所述管母取能電流互感器CTl以穿心方式套在超高壓輸電線路的管狀母線上，其輸出端與所述隔離電流互感器CT2的輸入端相連，所述隔離電流互感器CT2的輸出端與第一整流橋的輸入端相連，所述第一整流橋的輸出端與儲能電容Cl兩端連接；
[0010]所述儲能電容Cl的一端分別與所述晶閘管SCRl的陽極、以及所述晶閘管SCR2的陽極連接，其另一端分別與所述第一觸發(fā)器件的輸入端、所述第二觸發(fā)器件的輸入端、以及所述晶閘管SCR2的控制極相連；
[0011]所述晶閘管SCRl的陰極與所述第一觸發(fā)器件的另一輸入端連接，所述晶閘管SCR2的陰極與所述第二觸發(fā)器件的另一輸入端連接；
[0012]所述第一觸發(fā)器件包括分別與所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS的陽極和觸發(fā)極相連的輸出；
[0013]所述第二觸發(fā)器件包括分別與所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS的陰極和觸發(fā)極相連的輸出。
[0014]進一步，觸發(fā)控制器包括分別與所述晶閘管SCRl的陰極、所述晶閘管SCRl的控制極、所述晶閘管SCR2的陰極和所述晶閘管SCR2的控制極相連的輸出。
[0015]優(yōu)選的，所述第二觸發(fā)電路包括管母取能電流互感器CT3、隔離電流互感器CT4、第二整流橋、儲能電容C2、晶閘管SCR3和晶閘管SCR4 ；
[0016]所述管母取能電流互感器CT3以穿心方式套在超高壓輸電線路的管狀母線上，其輸出端與所述隔離電流互感器CT4的輸入端相連，所述隔離電流互感器CT4的輸出端與第二整流橋的輸入端相連，所述第二整流橋的輸出端與所述儲能電容C2兩端連接；
[0017]所述儲能電容C2的一端分別與所述晶閘管SCR3的陽極、以及所述晶閘管SCR4的陽極連接，其另一端分別與所述快速旁路開關(guān)K的合閘線圈的一端、所述快速旁路開關(guān)K的分閘線圈的一端、以及所述晶閘管SCR4的控制極相連；
[0018]所述晶閘管SCR3的陰極與所述快速旁路開關(guān)K的合閘線圈的另一端連接，所述晶閘管SCR4的陰極與所述快速旁路開關(guān)K的分閘線圈的另一端連接。
[0019]進一步，觸發(fā)控制器包括分別與所述晶閘管SCR3的陰極、所述晶閘管SCR3的控制極、所述晶閘管SCR4的陰極和所述晶閘管SCR4的控制極相連的輸出。
[0020]優(yōu)選的，所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS包括玻璃外殼、所述玻璃外殼內(nèi)的屏蔽罩、以及所述屏蔽罩內(nèi)的陰極、陽極、以及所述陰極和所述陽極之間的觸發(fā)極。
[0021]優(yōu)選的，所述快速旁路開關(guān)K包括豎直方向依次設(shè)置的真空滅弧室、絕緣拉桿、碟簧、分閘線圈、金屬盤和合閘線圈。
[0022]與最接近的技術(shù)方案相比，本實用新型具有如下顯著進步:
[0023]I)本實用新型在保留傳統(tǒng)串聯(lián)諧振式故障電流限制器優(yōu)點的前提下，能夠顯著減小限流器的結(jié)構(gòu)、體積和重量，大大降低整套設(shè)備的造價。
[0024]2)本實用新型提供的串聯(lián)諧振型故障電流限制器，在正常工作時，金屬氧化避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速開關(guān)K均處于斷開狀態(tài)，電容器組C和電抗器L處于工頻串聯(lián)諧振狀態(tài)，總的阻抗幾乎為零，不影響電網(wǎng)的正常潮流，可長期連接在高壓輸電網(wǎng)中，提高了高壓輸電網(wǎng)的工作可靠性。
[0025]3)本實用新型提供的串聯(lián)諧振型故障電流限制器通過觸發(fā)控制器監(jiān)控電容器組C兩端的電壓，在線路出現(xiàn)短路故障后，能在Ims觸發(fā)真空觸發(fā)開關(guān)TVS導(dǎo)通，從而起到限流的作用，響應(yīng)速度快速，可靠性高。
[0026]4)本實用新型提供的串聯(lián)諧振型故障電流限制器在真空觸發(fā)開關(guān)TVS的觸發(fā)電路上設(shè)計兩個晶閘管和兩個觸發(fā)器件，在短路故障出現(xiàn)的時刻，觸發(fā)控制器同時發(fā)兩個方向的觸發(fā)信號，可限制短路電流的第一個峰值，提高了短路故障出現(xiàn)時的響應(yīng)速度，增加了可靠性。
[0027]5)本實用新型提供的串聯(lián)諧振型故障電流限制器，在短路故障出現(xiàn)的時刻，可通過同一觸發(fā)控制器同時向真空觸發(fā)開關(guān)TVS的觸發(fā)電路和快速旁路開關(guān)K的觸發(fā)電路發(fā)出觸發(fā)信號，實現(xiàn)了真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K的快速順序閉合，縮短了限流電抗器的投入時間，有效限制了短路故障電流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型提供的串聯(lián)諧振型故障電流限制器的電路原理圖；
[0029]圖2為圖1中真空觸發(fā)開關(guān)TVS的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0030]圖3為圖1中第一觸發(fā)電路的電路原理圖；
[0031]圖4為圖1中快速旁路開關(guān)K的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0032]圖5為圖1中第二觸發(fā)電路的電路原理圖；
[0033]其中1-波紋管，2-陽極，3-屏蔽罩，4-觸發(fā)極，5-陰極，6-玻璃外殼，7-真空滅弧室，8-絕緣拉桿，9-碟簧，10-分閘線圈，11-合閘線圈，12-金屬盤。

【具體實施方式】
[0034]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合說明書附圖和實例對本實用新型的內(nèi)容做進一步的說明。
[0035]1、電路結(jié)構(gòu)
[0036]本實用新型提供的故障電流限制器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由電抗器L、電容器組C、金屬氧化避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS及其觸發(fā)電路、快速旁路開關(guān)K及其觸發(fā)電路和觸發(fā)控制器組成。
[0037]在電網(wǎng)正常工作的工頻狀態(tài)下，電抗器L的工頻感抗與電容器組C的工頻容抗大小相同。金屬氧化避雷器MOV用于限制電容器組C兩端的電壓，起保護作用；真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K分別于不同時刻實現(xiàn)對電容器組C的旁路，使電抗器L接入線路。真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K是實用新型的主要動作元件，其動作執(zhí)行分別由真空觸發(fā)開關(guān)TVS的觸發(fā)電路和快速旁路開關(guān)K的觸發(fā)電路完成，兩組電路由同一觸發(fā)控制器控制。
[0038]真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K需要根據(jù)短路電流和電壓的變化情況進行觸發(fā)控制。
[0039]真空觸發(fā)開關(guān)TVS結(jié)構(gòu)如附圖2所示，由玻璃外殼、陽極、陰極和觸發(fā)極和波紋管構(gòu)成。陽極與陰極間的真空間隙，稱作“主間隙”，觸發(fā)極與陰極間填充介質(zhì)的間隙，稱作“觸發(fā)間隙”。當(dāng)真空觸發(fā)間隙處于隔離高壓工作狀態(tài)時，如果在觸發(fā)極上施加一個適當(dāng)?shù)拿}沖，觸發(fā)間隙就產(chǎn)生沿介質(zhì)表面的閃光擊穿，于是在觸發(fā)間隙中產(chǎn)生高密度金屬蒸氣等離子體，并迅速注入高壓主間隙，在真空觸發(fā)開關(guān)TVS的陰陽極之間建立電流通道。
[0040]真空觸發(fā)開關(guān)TVS的觸發(fā)需要一定的條件，因此需要一套完整的控制觸發(fā)電路，如附圖3所示，主要由管母取能電流互感器CT1、隔離電流互感器CT2、整流橋1、儲能電容Cl、晶閘管SCR1、晶閘管SCR2、觸發(fā)器件1、觸發(fā)器件2和觸發(fā)控制器組成。
[0041]本專利中所提出的故障電流限制器主要用于超高壓的輸電網(wǎng)絡(luò)中，真空觸發(fā)開關(guān)TVS本體對地與超高壓輸電線路具有相同的對地電位。因此其觸發(fā)電路和取能充電電路比較特殊，需要采取本專利中提出的利用管母CT從線路中取能，并經(jīng)過隔離CT后，經(jīng)整流橋?qū)δ茈娙莩潆姟?br> [0042]儲能電容器Cl的充電由管母取能電流互感器CT1、隔離電流互感器CT2、整流橋I三部分組成。管母取能電流互感器CTl以穿心的方式套在高壓輸電線路的管狀母線上，通過電磁感應(yīng)原理從線路中獲得能量；隔離電流互感器CT2將管母取能電流互感器CTl的電能進行隔離，保證后面電路的安全可靠；整流橋I將隔離電流互感器CT2輸出的交流電轉(zhuǎn)化成直流電，并對儲能電容Cl進行充電。真空觸發(fā)開關(guān)TVS的觸發(fā)電壓由儲能電容Cl通過晶閘管SCRl和晶閘管SCR2對觸發(fā)器件I和觸發(fā)器件2放電產(chǎn)生高電壓實現(xiàn)。由于短路故障出現(xiàn)的時刻，可能在正弦的正半波，也可能是負半波，本實用新型在儲能電容Cl的后端設(shè)計兩套相同的觸發(fā)電路，當(dāng)短路故障出現(xiàn)時，不考慮正弦的正負半波位置，只要監(jiān)測到故障就同時發(fā)兩個方向的觸發(fā)信號，保證在短路電壓正負半波均能可靠導(dǎo)通，響應(yīng)速度快，可靠性高。
[0043]快速旁路開關(guān)K的結(jié)構(gòu)如附圖4所示，主要真空由滅弧室、絕緣拉桿、碟簧、金屬盤、分閘線圈和合閘線圈組成?？焖倥月烽_關(guān)K的分、合閘操作分別由分閘線圈和合閘線圈推動金屬盤來實現(xiàn)；碟簧主要用于保證滅弧室動、靜觸頭在合閘狀態(tài)的壓緊力。
[0044]快速旁路開關(guān)K的分合閘動作由一套完整的控制觸發(fā)電路來完成，如附圖5所示，快速旁路開關(guān)K的分合閘動作由合閘線圈和分閘線圈充電時對金屬盤的推動力來實現(xiàn)。分、合閘線圈的充電由儲能電容器C2通過晶閘管SCR3和晶閘管SCR4對分、合閘線圈放電實現(xiàn)，這一放電過程由觸發(fā)控制器根據(jù)電網(wǎng)的實時狀態(tài)進行控制。
[0045]本專利中所提出的故障電流限制器主要用于超高壓的輸電網(wǎng)絡(luò)中，快速旁路開關(guān)K本體對地與超高壓輸電線路具有相同的對地電位。因此其觸發(fā)電路和取能充電電路比較特殊，需要采取本專利中提出的利用管母電流互感器CT從線路中取能，并經(jīng)過隔離CT后，經(jīng)整流橋?qū)δ茈娙莩潆姟?br> [0046]儲能電容器C2的充電由管母取能電流互感器CT3、隔離電流互感器CT4、整流橋2三部分組成。管母取能電流互感器CT3以穿心的方式套在高壓輸電線路的管狀母線上，通過電磁感應(yīng)原理從線路中獲得能量；隔離電流互感器CT4將管母取能電流互感器CT3的電能進行隔離，保證后面電路的安全可靠；整流橋2將隔離電流互感器CT4輸出的交流電轉(zhuǎn)化成直流電，并對儲能電容C2進行充電。
[0047]2實現(xiàn)原理
[0048]本實用新型在L-C串聯(lián)諧振電容器兩端并聯(lián)金屬氧化物避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K，如附圖1所示。本實用新型所采用的串聯(lián)諧振型故障限流器，利用電抗器L和電容器組C的在串聯(lián)諧振時等效阻抗為零的原理實現(xiàn)，正常工作時不改變潮流分布。出現(xiàn)短路故障后，金屬氧化避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速開關(guān)K順序依次動作，將限流電抗器投入到線路中，起到限制短路電流的作用。
[0049]本專利中所提出的真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速旁路開關(guān)K在同一時刻觸發(fā)，為保證兩路觸發(fā)信號的發(fā)出時刻保持一定的同步性，采用同一觸發(fā)控制器控制真空觸發(fā)開關(guān)TVS的觸發(fā)電路和快速旁路開關(guān)K的觸發(fā)電路。
[0050]正常工作時，金屬氧化避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS和快速開關(guān)K均處于斷開狀態(tài)，電容器組C和電抗器L處于工頻串聯(lián)諧振狀態(tài)，總的阻抗幾乎為零，不影響電網(wǎng)的正常潮流。
[0051]發(fā)生短路故障后，流過電抗器L和電容器組C的電流迅速增大，電容器組C兩端的電壓迅速升高。當(dāng)電容器組C兩端的電壓超過金屬氧化物避雷器MOV的動作電壓，金屬氧化物避雷器瞬間動作放電；此后故障電流繼續(xù)增大，電容器組C兩端電壓繼續(xù)升高。
[0052]當(dāng)觸發(fā)控制器檢測到電容器組C兩端的電壓達到動作設(shè)定電壓時(動作設(shè)定電壓根據(jù)具體的工程參數(shù)設(shè)定)，向真空觸發(fā)開關(guān)TVS觸發(fā)電路的晶閘管SCRl和SCR2同時發(fā)出導(dǎo)通信號，在Ims以內(nèi)將真空觸發(fā)開關(guān)TVS觸發(fā)導(dǎo)通。真空觸發(fā)開關(guān)TVS導(dǎo)通后，將電容器組C旁路，使電抗器L投入到線路中，起到限流作用；由于真空觸發(fā)開關(guān)TVS的通流能力不強，不能長時間導(dǎo)通工作，只能在短路電流狀態(tài)下導(dǎo)通5ms。
[0053]因此，在觸發(fā)控制器檢測到電容器組C兩端的電壓達到動作設(shè)定電壓時，除了向真空觸發(fā)開關(guān)TVS觸發(fā)電路的晶閘管SCRl和SCR2發(fā)出導(dǎo)通信號，同時向快速旁路開關(guān)K控制電路的晶閘管SCR3發(fā)出導(dǎo)通信號。儲能電容C2通過晶閘管SCR3對合閘線圈充電，使合閘線圈產(chǎn)生電磁推力，推動真空滅弧室合閘；由于快速旁路開關(guān)K的合閘線圈推動真空滅弧室合閘，這一運動過程大約5ms。當(dāng)快速旁路開關(guān)K合閘到位后，真空觸發(fā)開關(guān)TVS被完全短路，由于兩端電壓為零，真空觸發(fā)開關(guān)TVS自動息弧關(guān)斷。同樣，此時完成對電容器組C的完全旁路，線路中只有電抗器L起作用，達到限制短路故障電流的作用。
[0054]當(dāng)短路故障消失后，電網(wǎng)恢復(fù)到正常水平，觸發(fā)控制器檢測到線路電流滿足正常條件后，向快速旁路開關(guān)K的分閘線圈對應(yīng)的晶閘管SCR4發(fā)送控制信號，使儲能電容器C2對分閘線圈放電，產(chǎn)生電磁斥力，將真空滅弧室內(nèi)的動觸頭拉開，使快速旁路開關(guān)K處于分閘狀態(tài)。至此，將電容器組C再次投入線路中，與電抗器L形成串聯(lián)諧振狀態(tài)。
[0055]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，包括電抗器L、電容器組C、金屬氧化物避雷器MOV、真空觸發(fā)開關(guān)TVS、快速旁路開關(guān)K、第一觸發(fā)電路、第二觸發(fā)電路和觸發(fā)控制器；其特征在于:所述電容器組C兩端依次并聯(lián)所述金屬氧化物避雷器MOV、所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS和所述快速旁路開關(guān)K后與所述電抗器L串聯(lián)；所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS與所述第一觸發(fā)電路相連，所述快速旁路開關(guān)K與所述第二觸發(fā)電路相連，所述觸發(fā)控制器包括與所述電容器組C相連的輸入、以及分別與所述第一觸發(fā)電路和所述第二觸發(fā)電路相連的輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，其特征在于: 所述第一觸發(fā)電路包括管母取能電流互感器CT1、隔離電流互感器CT2、第一整流橋、儲能電容Cl、晶閘管SCRl、晶閘管SCR2、第一觸發(fā)器件和第二觸發(fā)器件； 所述管母取能電流互感器CTl以穿心方式套在超高壓輸電線路的管狀母線上，其輸出端與所述隔離電流互感器CT2的輸入端相連，所述隔離電流互感器CT2的輸出端與第一整流橋的輸入端相連，所述第一整流橋的輸出端與儲能電容Cl兩端連接； 所述儲能電容Cl的一端分別與所述晶閘管SCRl的陽極、以及所述晶閘管SCR2的陽極連接，其另一端分別與所述第一觸發(fā)器件的輸入端、所述第二觸發(fā)器件的輸入端、以及所述晶閘管SCR2的控制極相連； 所述晶閘管SCRl的陰極與所述第一觸發(fā)器件的另一輸入端連接，所述晶閘管SCR2的陰極與所述第二觸發(fā)器件的另一輸入端連接； 所述第一觸發(fā)器件包括分別與所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS的陽極和觸發(fā)極相連的輸出； 所述第二觸發(fā)器件包括分別與所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS的陰極和觸發(fā)極相連的輸出。
3.如權(quán)利要求2所述的一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，其特征在于: 觸發(fā)控制器包括分別與所述晶閘管SCRl的陰極、所述晶閘管SCRl的控制極、所述晶閘管SCR2的陰極和所述晶閘管SCR2的控制極相連的輸出。
4.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，其特征在于: 所述第二觸發(fā)電路包括管母取能電流互感器CT3、隔離電流互感器CT4、第二整流橋、儲能電容C2、晶閘管SCR3和晶閘管SCR4 ； 所述管母取能電流互感器CT3以穿心方式套在超高壓輸電線路的管狀母線上，其輸出端與所述隔離電流互感器CT4的輸入端相連，所述隔離電流互感器CT4的輸出端與第二整流橋的輸入端相連，所述第二整流橋的輸出端與所述儲能電容C2兩端連接； 所述儲能電容C2的一端分別與所述晶閘管SCR3的陽極、以及所述晶閘管SCR4的陽極連接，其另一端分別與所述快速旁路開關(guān)K的合閘線圈的一端、所述快速旁路開關(guān)K的分閘線圈的一端、以及所述晶閘管SCR4的控制極相連； 所述晶閘管SCR3的陰極與所述快速旁路開關(guān)K的合閘線圈的另一端連接，所述晶閘管SCR4的陰極與所述快速旁路開關(guān)K的分閘線圈的另一端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，其特征在于: 觸發(fā)控制器包括分別與所述晶閘管SCR3的陰極、所述晶閘管SCR3的控制極、所述晶閘管SCR4的陰極和所述晶閘管SCR4的控制極相連的輸出。
6.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，其特征在于: 所述真空觸發(fā)開關(guān)TVS包括玻璃外殼、所述玻璃外殼內(nèi)的屏蔽罩、以及所述屏蔽罩內(nèi)的陰極、陽極、以及所述陰極和所述陽極之間的觸發(fā)極。
7.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)諧振型故障電流限制器，其特征在于: 所述快速旁路開關(guān)K包括豎直方向依次設(shè)置的真空滅弧室、絕緣拉桿、碟簧、分閘線圈、金屬盤和合閘線圈。
【文檔編號】H02H9/02GK204243742SQ201420805025
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】朱寧輝, 鄭博文, 黃呂超, 袁安應(yīng), 趙波, 喻勁松, 李慶光 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院, 中電普瑞科技有限公司