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一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾的制作方法

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一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,用于固定架空輸電線路中的導(dǎo)線,其改進(jìn)之處在于:懸垂線夾包括線夾本體、掛板和壓板,橫截面為“U”字形的線夾本體一體成型,線夾本體兩側(cè)壁頂部分別設(shè)置軸心位于同一直線的掛孔,沿線夾本體底壁中軸線設(shè)置導(dǎo)引槽,導(dǎo)引槽兩側(cè)間隔設(shè)置凸臺(tái),凸臺(tái)分別豎直設(shè)置通孔;壓板和掛板分別通過(guò)設(shè)置在通孔中的緊固螺栓和設(shè)置在掛孔中的螺栓二與線夾本體(1)連接。和現(xiàn)有技術(shù)比,本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,采用固態(tài)模鍛加工工藝,降低了整體重量和結(jié)構(gòu)尺寸,提高了懸垂線夾的強(qiáng)度和對(duì)導(dǎo)線的握持力。
【專利說(shuō)明】 一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸垂線夾,具體講涉及一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾。

【背景技術(shù)】
[0002]架空輸電線路的懸垂線夾用于將導(dǎo)線固定在絕緣子串上或?qū)⒈芾拙€懸掛在直線桿塔上,亦用于換位桿塔上支持換位導(dǎo)線,耐張、轉(zhuǎn)角塔上固定導(dǎo)線,是輸電線路中的重要金具。
[0003]特高壓工程以建設(shè)“環(huán)境友好型”工程為目標(biāo),全面優(yōu)化工程的設(shè)計(jì)方案,嚴(yán)格保證電場(chǎng)、磁場(chǎng)、可聽噪聲與無(wú)線電干擾水平滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,隨著特高壓的建設(shè),電壓等級(jí)越來(lái)越高,勢(shì)必要加大導(dǎo)線截面和增加導(dǎo)線的分裂根數(shù),這樣勢(shì)必增大了導(dǎo)線的使用量、金具串的噸位及金具的尺寸和噸位、鐵塔的結(jié)構(gòu)尺寸及線路走廊寬度等,從而加大了工程投資。
[0004]為此,在保證工程要求的前提下,需要提供一種不僅可以保證懸垂線夾的強(qiáng)度和握持力,還可以降低懸垂線夾的重量,同時(shí)還需要懸垂線夾滿足線路的電暈要求,從而減少鐵塔整體的荷載和結(jié)構(gòu)重量,降低工程投資,確保輸電線路安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,采用固態(tài)模鍛加工工藝,降低了整體重量和結(jié)構(gòu)尺寸,提高了懸垂線夾的強(qiáng)度和對(duì)導(dǎo)線的握持力。
[0006]本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型提供的一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,用于固定架空輸電線路中的導(dǎo)線,其改進(jìn)之處在于:所述懸垂線夾包括線夾本體1、掛板4和壓板2,橫截面為“U”字形的所述線夾本體I 一體成型,所述線夾本體I兩側(cè)壁頂部分別設(shè)置軸心位于同一直線的掛孔,沿所述線夾本體I底壁中軸線設(shè)置導(dǎo)引槽,所述導(dǎo)引槽兩側(cè)間隔設(shè)置凸臺(tái),所述凸臺(tái)分別豎直設(shè)置通孔;所述壓板2和掛板4分別通過(guò)設(shè)置在通孔中的緊固螺栓3和設(shè)置在掛孔中的螺栓二 10與線夾本體I連接。
[0008]其中,所述掛板4為“U”形,所述掛板4頂部?jī)蓚?cè)壁分別設(shè)置軸心位于同一直線的連孔,所述掛板4底部通過(guò)設(shè)置在掛孔中的螺栓二 10與所述線夾本體I連接,所述螺栓二10端部設(shè)置閉口銷。
[0009]其中,所述掛板4的連孔中設(shè)置螺栓一 5,所述螺栓一 5端部設(shè)置閉口銷。
[0010]其中,所述壓板2設(shè)有與所述線夾本體I底壁凸臺(tái)通孔相匹配的通孔,所述通孔中設(shè)置緊固螺栓3。
[0011]其中,所述緊固螺栓3兩端分別設(shè)置螺紋和卡座13,橫截面為“D”字型的所述卡座13直徑大于緊固螺栓3的直徑。
[0012]其中,位于所述線夾本體I底壁外側(cè)的凸臺(tái)通孔末端設(shè)有與所述卡座13相匹配的卡槽。
[0013]其中,所述線夾本體I底壁為弧形,導(dǎo)線11設(shè)置在所述線夾本體I底壁的導(dǎo)引槽中并通過(guò)壓板2和緊固螺栓3固定。
[0014]其中,所述壓板2和緊固螺栓3之間分別設(shè)置平墊圈8和彈簧墊圈9。
[0015]其中,位于所述線夾本體I內(nèi)的導(dǎo)線11表面設(shè)置由彈性材料制成的保護(hù)套12。
[0016]其中,所述線夾本體I為固態(tài)模鍛一體成型,由板材加熱至500攝氏度以上并設(shè)置在鍛造模具中沖壓后水冷而成。
[0017]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是:
[0018]1、本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,采用固態(tài)模鍛的加工工藝,有效的提高了懸垂線夾的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,降低了懸垂線夾的整體重量,縮減了懸垂線夾的整體結(jié)構(gòu)尺寸,適用于不同等級(jí)的輸電線路。
[0019]2、本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,采用固態(tài)模鍛的加工工藝,有效的提高了懸垂線夾的表面光滑度,同時(shí)也有效的提高了懸垂線夾對(duì)導(dǎo)線的握持力,確保了輸電線路的安全運(yùn)行。
[0020]3、本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、便于維護(hù),適用范圍廣,易于推廣。
[0021]4、本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,采用的保護(hù)套避免了導(dǎo)線因受擠壓而受損,確保了輸電線路的正常運(yùn)行。
[0022]5、本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其中緊固螺栓卡座與線夾本體底壁的卡槽相互配合,有效提高了緊固導(dǎo)線的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1:本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2:本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3:本實(shí)用新型提供的線夾本體的正視視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4:本實(shí)用新型提供的線夾本體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5:本實(shí)用新型提供的線夾本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6:本實(shí)用新型提供的壓板的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖7:本實(shí)用新型提供的壓板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖8:本實(shí)用新型提供的壓板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖9:本實(shí)用新型提供的緊固螺栓的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖10:本實(shí)用新型提供的緊固螺栓的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖11:本實(shí)用新型提供的掛板的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖12:本實(shí)用新型提供的掛板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖13:本實(shí)用新型提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾握持導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]其中:1、線夾本體;2、壓板;3、緊固螺栓;4、掛板;5、螺栓一 ;6、螺母;7、閉口銷;8、平墊圈;9、彈簧墊圈;10、螺栓二 ;11、導(dǎo)線;12、保護(hù)套;13、卡座。

【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0038]本實(shí)施例提供的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,用于固定架空輸電線路中的導(dǎo)線,如圖1至13所示,包括:線夾本體1、壓板2、緊固螺栓3、掛板4、螺栓一 5、螺母6、閉口銷7、平墊圈8、彈簧墊圈9、螺栓二 10、導(dǎo)線11、保護(hù)套12、卡座13。壓板2和掛板4分別安裝在線夾本體I的內(nèi)部和頂部,橫截面為“U”字形的線夾本體I為固態(tài)模鍛一體成型,線夾本體I兩側(cè)壁頂部分別設(shè)置軸心位于同一直線的掛孔,沿線夾本體I底壁中軸線設(shè)置導(dǎo)引槽,導(dǎo)引槽兩側(cè)間隔設(shè)置凸臺(tái),凸臺(tái)分別豎直設(shè)置通孔,位于線夾本體I底壁外側(cè)的凸臺(tái)通孔末端設(shè)有與卡座13相匹配的卡槽。線夾本體I底壁為弧形,導(dǎo)線11設(shè)置在線夾本體I底壁的導(dǎo)引槽中并通過(guò)壓板2和緊固螺栓3固定。位于線夾本體I內(nèi)的導(dǎo)線11表面設(shè)置由彈性材料制成的保護(hù)套12。
[0039]壓板2設(shè)有與線夾本體I底壁凸臺(tái)通孔相匹配的通孔,通孔中設(shè)置緊固螺栓3。緊固螺栓3兩端分別設(shè)置螺紋和卡座13,橫截面為“D”字型的卡座13直徑大于緊固螺栓3的直徑,壓板2和緊固螺栓3之間分別設(shè)置平墊圈8和彈簧墊圈9。
[0040]掛板4為“U”形,掛板4頂部?jī)蓚?cè)壁分別設(shè)置軸心位于同一直線的連孔,掛板4底部通過(guò)螺栓二 10與線夾本體I的掛孔連接,螺栓二 10用螺母6緊固后設(shè)置防止螺母6脫落的閉口銷7 ;掛板4的連孔中設(shè)置螺栓一 5,螺栓一 5用螺母6緊固后設(shè)置防止螺母6脫落的閉口銷7。
[0041]線夾本體I的固態(tài)模鍛的具體工藝為:首先將板材切割成線夾本體I大小,其次將切割后的板材加熱并沿其中心線壓彎成“U”形,然后在加熱至500攝氏度后放入鍛造模具中進(jìn)行沖壓,最后進(jìn)行水冷,即可得到成型的線夾本體I。
[0042]將導(dǎo)線11表面套上保護(hù)套12后穿入線夾本體I底壁的導(dǎo)引槽,將壓板2放在導(dǎo)線11上并且通孔對(duì)齊,從線夾本體I的底部向通孔內(nèi)插入緊固螺栓3,緊固螺栓3的卡座13與通孔末端的卡槽相互配合,使緊固螺栓3不能轉(zhuǎn)動(dòng),依次在緊固螺栓3的螺紋端安裝平墊圈8和彈簧墊圈9后用螺母6擰緊,便可將導(dǎo)線11固定在線夾本體I與壓板2之間。
[0043]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,參照上述實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換,這些未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換均在申請(qǐng)待批的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,用于固定架空輸電線路中的導(dǎo)線,其特征在于:所述懸垂線夾包括線夾本體⑴、掛板⑷和壓板⑵,橫截面為字形的所述線夾本體⑴一體成型,所述線夾本體(1)兩側(cè)壁頂部分別設(shè)置軸心位于同一直線的掛孔,沿所述線夾本體(1)底壁中軸線設(shè)置導(dǎo)引槽,所述導(dǎo)引槽兩側(cè)間隔設(shè)置凸臺(tái),所述凸臺(tái)分別豎直設(shè)置通孔;所述壓板(2)和掛板(4)分別通過(guò)設(shè)置在通孔中的緊固螺栓(3)和設(shè)置在掛孔中的螺栓二(10)與線夾本體(1)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述掛板(4)為“V”形,所述掛板⑷頂部?jī)蓚?cè)壁分別設(shè)置軸心位于同一直線的連孔,所述掛板⑷底部通過(guò)設(shè)置在掛孔中的螺栓二(10)與所述線夾本體(1)連接,所述螺栓二(10)端部設(shè)置閉口銷。
3.如權(quán)利要求2所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述掛板(4)的連孔中設(shè)置螺栓一(5),所述螺栓一(5)端部設(shè)置閉口銷。
4.如權(quán)利要求3所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述壓板⑵設(shè)有與所述線夾本體(1)底壁凸臺(tái)通孔相匹配的通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述緊固螺栓(3)兩端分別設(shè)置螺紋和卡座(13),橫截面為“0”字型的所述卡座(13)直徑大于緊固螺栓(3)的直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,位于所述線夾本體(1)底壁外側(cè)的凸臺(tái)通孔末端設(shè)有與所述卡座(13)相匹配的卡槽。
7.如權(quán)利要求6所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述線夾本體⑴底壁為弧形,導(dǎo)線(11)設(shè)置在所述線夾本體(1)底壁的導(dǎo)引槽中,并通過(guò)壓板(2)和緊固螺栓(3)固定。
8.如權(quán)利要求7所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述壓板(2)和緊固螺栓(3)之間分別設(shè)置平墊圈(8)和彈簧墊圈(9)。
9.如權(quán)利要求8所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,位于所述線夾本體(1)內(nèi)的導(dǎo)線(11)表面設(shè)置由彈性材料制成的保護(hù)套(12)。
10.如權(quán)利要求9所述的基于固態(tài)模鍛的懸垂線夾,其特征在于,所述線夾本體(1)為固態(tài)模鍛一體成型,由板材加熱至500攝氏度以上并設(shè)置在鍛造模具中沖壓后水冷而成。
【文檔編號(hào)】H02G7/06GK204230832SQ201420703442
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】朱寬軍, 牛海軍, 劉勝春, 王景朝, 董玉明, 王洪, 劉彬, 司佳鈞, 張軍, 齊翼, 張峰 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院
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