電機定子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電機定子，其屬于機電【技術(shù)領(lǐng)域】。其中電機定子包括硅鋼片、安裝于硅鋼片前后表面上的電機定子絕緣片、位于電機定子絕緣片上的電機定子繞線絕緣環(huán)、以及纏繞于電機定子繞線絕緣環(huán)和硅鋼片上的銅線。本實用新型外繞式電機定子的銅線散熱效果好；同時外繞式電機定子不會在兩端頭位置形成蘑菇狀線包，能夠有效的減小電機轉(zhuǎn)子的軸向長度，電機轉(zhuǎn)子的剛度增加，大大提高了電機轉(zhuǎn)子的機械性能。
【專利說明】電機定子

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及一種電機定子，其屬于機電【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
:
[0002]在現(xiàn)有離心式鼓風(fēng)機中通常安裝有電機轉(zhuǎn)子及電機定子，現(xiàn)有電機定子中銅線的繞線方式為內(nèi)繞式，通過該種方式制成的電機定子中銅線集中在硅鋼片里面且與空氣的接觸面積小，則電機定子的散熱效果不好，同時內(nèi)繞式方式制成的電機定子經(jīng)常會在電機定子的兩端頭處形成很大的蘑菇狀線包，進而會使得電機轉(zhuǎn)子的軸向長度增加，大大降低了電機轉(zhuǎn)子的機械性能。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種電機定子。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電機定子，其包括硅鋼片、安裝于硅鋼片前后表面上的電機定子絕緣片、位于電機定子絕緣片上的電機定子繞線絕緣環(huán)、以及纏繞于電機定子繞線絕緣環(huán)和硅鋼片上的銅線，所述硅鋼片呈圓柱體狀，且硅鋼片的中心設(shè)有貫穿硅鋼片前后表面的圓孔，硅鋼片的外圓柱面上凹陷形成有若干個相同深度的線槽，在所述圓孔的外壁上向著線槽的方向形成有若干個與線槽相一一對應(yīng)的且貫穿硅鋼片前后表面的第一傳線孔以及將每個第一傳線孔相分隔開的第一擋板，在所述線槽的側(cè)壁上形成有貫穿側(cè)壁前后表面的光孔，所述電機定子絕緣片上設(shè)有與圓孔的形狀相對應(yīng)的通孔，在該通孔的外圍設(shè)有與第一傳線孔和第一擋板的橫截面形狀相一致的第二傳線孔和第二擋板，在所述電機定子絕緣片的外邊緣上形成有與線槽側(cè)壁的橫截面形狀相一致的葉片部，在所述葉片部上形成有與光孔相對應(yīng)的小孔，所述電機定子繞線絕緣環(huán)為一中空狀的圓環(huán)，且電機定子繞線絕緣環(huán)的外圓弧與線槽的槽底所在的圓弧相對齊，電機定子繞線絕緣環(huán)的內(nèi)圓弧與第一、第二傳線孔的外邊緣圍成的圓弧相對齊，在所述電機定子絕緣片上安裝有電機定子出線塊，所述電機定子出線塊上設(shè)有貫穿其前后表面的階梯孔，以及設(shè)置于所述電機定子出線塊的側(cè)壁上的且與階梯孔相貫通的出線孔，所述階梯孔與電機定子絕緣片上的小孔前后相對設(shè)置。
[0006]進一步地，所述葉片部中沿著硅鋼片圓周順時針方向依次連續(xù)排列的八個為一組，在所述第五葉片部上的小孔中以及與第五葉片部上的小孔相對應(yīng)的線槽上的光孔中穿設(shè)有一電機定子出線固定柱。
[0007]進一步地，所述電機定子出線固定柱的前末端設(shè)有圓體部，后末端為螺紋狀，所述電機定子出線固定柱穿設(shè)于所述電機定子出線塊的階梯孔中。
[0008]進一步地，所述階梯孔包括前部和后部，所述前部的直徑大于后部的直徑，所述圓體部的直徑小于前部的直徑，所述圓體部的直徑大于后部的直徑。
[0009]進一步地，所述電機定子出線固定柱的后末端延伸超出硅鋼片后表面上安裝的電機定子絕緣片之外，在所述后末端上安裝有墊片以及六角螺母。
[0010]進一步地，所述電機定子絕緣片的葉片部共包括有等間距隔開的24個，所述電機定子出線塊共包括有等距離間隔開的3個。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:
[0012](I).外繞式電機定子的銅線散熱效果好；
[0013](2).外繞式電機定子不會在兩端頭位置形成蘑菇狀線包，能夠有效的減小電機轉(zhuǎn)子的軸向長度，電機轉(zhuǎn)子的剛度增加，大大提高了電機轉(zhuǎn)子的機械性能；
[0014](3).外繞式繞線方式繞線簡單，不需要很高的專業(yè)技術(shù)即可完成整個繞線工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0015]圖1為本實用新型電機定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為硅鋼片的橫截面示意圖。
[0017]圖3為電機定子絕緣片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為電機定子出線塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5為電機定子出線固定柱的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6為螺桿的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7為本實用新型電機定子中銅線的走向示意圖。
[0022]其中:
[0023]1-硅鋼片；2_電機定子絕緣片；3-銅線；4_電機定子繞線絕緣環(huán)；5_長螺母；6-六角螺母；7_墊片；8-電機定子出線塊；9_電機定子出線固定柱；10_圓孔；11-線槽；12-第一傳線孔；13_第一擋板；14_主體部；15_螺桿；20_葉片部；21_第二傳線孔；22_第二擋板；80_階梯孔；81_出線孔；90_圓體部。

【具體實施方式】
:
[0024]請參照圖1至圖6所示，本實用新型電機定子包括硅鋼片1、安裝于硅鋼片I前后表面上的電機定子絕緣片2及位于電機定子絕緣片2上的電機定子繞線絕緣環(huán)4。
[0025]其中硅鋼片I呈圓柱體狀，且硅鋼片I的中心設(shè)有貫穿硅鋼片前后表面的圓孔10，硅鋼片I的外圓柱體面上凹陷形成有若干個(本實用新型實施方式中為24個)相同深度的線槽11，其中每兩個相鄰的線槽11共用同一個側(cè)壁。在圓孔10的外壁上向著線槽11的方向形成有若干個與線槽11相對應(yīng)的且貫穿硅鋼片I前后表面的第一傳線孔12以及將每個第一傳線孔12相分隔開的第一擋板13。其中在第一傳線孔12的外邊緣與線槽11的槽底之間形成有主體部14。由于第一傳線孔12 —直延伸至圓孔10的壁上，進而將圓孔10的壁沿著圓周方向分隔成與第一擋板13相對應(yīng)的一段一段的形狀。在線槽11的側(cè)壁上形成有貫穿側(cè)壁前后表面的光孔(未標(biāo)示)。
[0026]電機定子絕緣片2共包括有兩個，其中電機定子絕緣片2的形狀與硅鋼片I的橫截面的形狀相同，且該兩個電機定子絕緣片分別安裝于硅鋼片I的前后表面上，其上設(shè)置有與圓孔10的形狀及位置相對應(yīng)的通孔，在該通孔的外圍設(shè)有若干個(本實用新型實施方式中為24個)與第一傳線孔12和第一擋板13的形狀及位置相對應(yīng)的第二傳線孔21和第二擋板22。同時在電機定子絕緣片2的外邊緣上形成有與線槽11側(cè)壁的橫截面形狀相一致的葉片部20。在葉片部20的外末端處形成有與線槽11的側(cè)壁上的光孔相對應(yīng)的小孔(未標(biāo)不)。
[0027]將每8個葉片部分成一組，其沿著硅鋼片I的外圓柱體面按照順時針方向依次定義為第一葉片部、第二葉片部……第八葉片部(如圖7中I所圍成的部分)，其中在第五葉片部上的小孔中以及與第五葉片部上的小孔相對應(yīng)的線槽11上的光孔中穿設(shè)有一電機定子出線固定柱9，其中電機定子出線固定柱9的前末端設(shè)有圓體部90，后末端為螺紋狀。電機定子出線塊8上設(shè)有貫穿其前后表面的階梯孔80，以及設(shè)置于電機定子出線塊8的側(cè)壁上的且與階梯孔80相貫通的出線孔81，階梯孔80與電機定子絕緣片2上的小孔前后相對設(shè)置。其中階梯孔80包括前部和后部，前部的直徑大于后部的直徑，圓體部90的直徑小于前部的直徑且大于后部的直徑。其中電機定子出線固定柱9穿設(shè)于電機定子出線塊8的階梯孔80中，且電機定子出線固定柱9的圓體部90卡抵于階梯孔80的后部中，電機定子出線固定柱9的后末端延伸超出娃鋼片I后表面上安裝的電機定子絕緣片2之外,通過在后末端安裝墊片7以及兩個六角螺母6進而將電機定子出線塊8、電機定子絕緣片2以及硅鋼片I安裝于一起。其中墊片7位于六角螺母6和電機定子絕緣片2之間。
[0028]在第二、第三、第四、第六、第七、第八葉片部上的小孔中以及于第二、第三、第四、第六、第七、第八葉片部上的小孔相對應(yīng)的線槽11側(cè)壁上的光孔中分別穿設(shè)有一螺桿15，其中螺桿15的兩末端為螺紋狀，中間部分為光滑狀，螺桿的兩末端分別延伸超出兩個電機定子絕緣片2之外，通過在電機定子出線塊8所在的一邊的螺桿15上安裝墊片7、六角螺母6及長螺母5進而將電機定子絕緣片2牢固的安裝于硅鋼片I的前表面上，通過在螺桿15的另一頭安裝墊片7、六角螺母6及短螺母(未標(biāo)示)進而將電機定子絕緣片2牢固的安裝于硅鋼片I的后表面上。其他組的葉片部中小孔的安裝方式與上述相同，這里就不在重復(fù)闡述。
[0029]本實用新型所舉的實施方式中共包括有24個葉片部，因此共安裝有3個電機定子出線塊8。
[0030]電機定子繞線絕緣環(huán)4共包括有兩個，且其分別用膠水粘貼于電機定子絕緣片2上葉片部20和第二擋板22之間的位置上。電機電子繞線絕緣環(huán)4的形狀與主體部14的橫截面的形狀相同。電機定子繞線絕緣環(huán)4為一中空狀的圓環(huán)，且電機定子繞線絕緣環(huán)4的外圓弧與線槽11的槽底所在的圓弧相對齊，電機定子繞線絕緣環(huán)4的內(nèi)圓弧與第一、第二傳線孔的外邊緣圍成的圓弧相對齊，銅線3穿設(shè)于第一、第二傳線孔后纏繞于電機定子繞線絕緣環(huán)4和硅鋼片I上。
[0031]請參照圖1至圖6并結(jié)合圖7所示，本實用新型電機定子中銅線3的繞線方式包括如下步驟:
[0032]一:將一片電機定子絕緣片通過其上小孔穿在螺桿上，其中第一葉片部上的小孔和電機定子出線塊對應(yīng)的小孔不裝螺桿；
[0033]二:再將硅鋼片通過其上的光孔穿在螺桿上，此時所述硅鋼片位于該片電機定子絕緣片的后方，疊置規(guī)定高度后，在螺桿上位于硅鋼片后方的位置穿上另一片電機定子絕緣片，在螺桿的兩頭均分別裝上一六角螺母擰緊，接著在電機定子出線塊所在的一邊的螺桿上再裝上一長螺母，相應(yīng)的在螺桿的另一頭再裝上一短螺母；
[0034]三:將電機定子繞線絕緣環(huán)用膠水粘貼在電機定子絕緣片上，將電機定子出線固定柱穿入電機定子出線塊的階梯孔后插入電機定子絕緣片的小孔和硅鋼片的光孔中，同時在電機定子出線固定柱后末端用六角螺母固定；
[0035]四:以A相為例，將銅線從電機定子出線塊的階梯孔進入后再從電機定子出線塊的出線孔中穿出，沿箭頭方向穿入I槽中，再從2槽穿出，之后沿著箭頭穿入3槽，一直到從8槽穿出，然后做過橋線，由第8槽開始順時針數(shù)13槽，到達9槽穿入，再從10槽穿出，再穿入11槽，直至從16槽穿出留出60cm作為星型接頭；
[0036]五:按照上述方法繞制其余兩相，量好星型接頭需要的尺寸，去除多余長度的線頭，然后除去星型頭的絕緣層，用裸銅線將三股線捆扎在一起，做成公共端，涂上助焊劑用焊錫焊好，然后用硅膠熱縮管將星型頭包起來。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機定子，其包括硅鋼片(I)、安裝于硅鋼片(I)前后表面上的電機定子絕緣片(2)、位于電機定子絕緣片(2)上的電機定子繞線絕緣環(huán)(4)、以及纏繞于電機定子繞線絕緣環(huán)(4)和硅鋼片(I)上的銅線(3)，其特征在于:所述硅鋼片(I)呈圓柱體狀，且硅鋼片(I)的中心設(shè)有貫穿硅鋼片(I)前后表面的圓孔(10)，硅鋼片(I)的外圓柱面上凹陷形成有若干個相同深度的線槽(11)，在所述圓孔(10)的外壁上向著線槽(11)的方向形成有若干個與線槽(11)相一一對應(yīng)的且貫穿硅鋼片(I)前后表面的第一傳線孔(12)以及將每個第一傳線孔(12)相分隔開的第一擋板(13)，在所述線槽(11)的側(cè)壁上形成有貫穿側(cè)壁前后表面的光孔，所述電機定子絕緣片(2)上設(shè)有與圓孔(10)的形狀相對應(yīng)的通孔，在該通孔的外圍設(shè)有與第一傳線孔(12)和第一擋板(13)的橫截面形狀相一致的第二傳線孔(21)和第二擋板(22)，在所述電機定子絕緣片(2)的外邊緣上形成有與線槽(11)側(cè)壁的橫截面形狀相一致的葉片部(20)，在所述葉片部(20)上形成有與光孔相對應(yīng)的小孔，所述電機定子繞線絕緣環(huán)(4)為一中空狀的圓環(huán)，且電機定子繞線絕緣環(huán)(4)的外圓弧與線槽(11)的槽底所在的圓弧相對齊，電機定子繞線絕緣環(huán)(4)的內(nèi)圓弧與第一、第二傳線孔的外邊緣圍成的圓弧相對齊，在所述電機定子絕緣片(2)上安裝有電機定子出線塊(8)，所述電機定子出線塊(8)上設(shè)有貫穿其前后表面的階梯孔(80)，以及設(shè)置于所述電機定子出線塊⑶的側(cè)壁上的且與階梯孔(80)相貫通的出線孔(81)，所述階梯孔(80)與電機定子絕緣片(2)上的小孔前后相對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的電機定子，其特征在于:所述葉片部中沿著硅鋼片(I)圓周順時針方向依次連續(xù)排列的八個為一組，在所述第五葉片部上的小孔中以及與第五葉片部上的小孔相對應(yīng)的線槽(11)上的光孔中穿設(shè)有一電機定子出線固定柱(9)。
3.如權(quán)利要求2所述的電機定子，其特征在于:所述電機定子出線固定柱(9)的前末端設(shè)有圓體部(90)，后末端為螺紋狀，所述電機定子出線固定柱(9)穿設(shè)于所述電機定子出線塊(8)的階梯孔(80)中。
4.如權(quán)利要求3所述的電機定子，其特征在于:所述階梯孔(80)包括前部和后部，所述前部的直徑大于后部的直徑，所述圓體部(90)的直徑小于前部的直徑，所述圓體部(90)的直徑大于后部的直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的電機定子，其特征在于:所述電機定子出線固定柱(9)的后末端延伸超出硅鋼片(I)后表面上安裝的電機定子絕緣片(2)之外，在所述后末端上安裝有墊片⑵以及六角螺母(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的電機定子，其特征在于:所述電機定子絕緣片(2)的葉片部(20)共包括有等間距隔開的24個，所述電機定子出線塊(8)共包括有等距離間隔開的3個。
【文檔編號】H02K15/085GK204068452SQ201420497272
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】許萬華, 徐龍祥, 李健, 吳立華, 董繼勇 申請人:南京磁谷科技有限公司