隔相紙的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔相紙，包括位于同一平面內(nèi)的上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條、左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條、頂部絕緣片；所述上側(cè)絕緣條的頂部邊沿中部延伸有頂部絕緣片；所述頂部絕緣片的兩個側(cè)豎邊與上側(cè)絕緣條的頂部邊沿的結(jié)合部，分別設(shè)有用于折彎的側(cè)縫隙；所述頂部絕緣片底部與上側(cè)絕緣條的結(jié)合部還設(shè)有用于折彎的中部縫隙；所述中部縫隙、兩個側(cè)縫隙與上側(cè)絕緣條的頂部邊沿共線，且中部縫隙位于兩個側(cè)縫隙的中間；所述兩個側(cè)縫隙的長度相等，所述兩個側(cè)縫隙與中部縫隙間距相等。本實用新型隔相紙，其設(shè)有頂部絕緣片，該頂部絕緣片可沿縫隙翻轉(zhuǎn)，可用于保護(hù)漆包線。
【專利說明】隔相紙

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及隔相紙。

【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi)采用的隔相紙，放入主繞組與副繞組之間，但線包內(nèi)側(cè)沒有絕緣材料，在壓縮機裝配的調(diào)氣隙過程中，容易碰到定子內(nèi)線包出的漆包線，使漆包線容易跑位或漆膜劃傷引起絕緣漏電，最終使壓縮機不良而下線。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種隔相紙，其設(shè)有頂部絕緣片，該頂部絕緣片可沿縫隙翻轉(zhuǎn)，可用于保護(hù)漆包線。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種隔相紙，包括位于同一平面內(nèi)的上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條、左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條、頂部絕緣片；
[0005]所述上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條相互平行,所述左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條相互平行，所述左側(cè)絕緣連接條垂直于上側(cè)絕緣條；所述上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條通過左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條而接成一體；
[0006]所述左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條與上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條的連接處設(shè)有用于折彎的第一缺口；
[0007]所述下側(cè)絕緣條的底部邊沿中部設(shè)有用于折彎的第二缺口 ；
[0008]所述上側(cè)絕緣條的頂部邊沿中部延伸有頂部絕緣片；所述頂部絕緣片整體為矩形，其邊沿包括:一個頂部橫邊，和分設(shè)于頂部橫邊兩側(cè)的兩個側(cè)豎邊；所述兩個側(cè)豎邊與頂部橫邊的結(jié)合部分別設(shè)有倒角；
[0009]所述頂部絕緣片的兩個側(cè)豎邊與上側(cè)絕緣條的頂部邊沿的結(jié)合部，分別設(shè)有用于折彎的側(cè)縫隙；所述頂部絕緣片底部與上側(cè)絕緣條的結(jié)合部還設(shè)有用于折彎的中部縫隙；
[0010]所述中部縫隙、兩個側(cè)縫隙與上側(cè)絕緣條的頂部邊沿共線，且中部縫隙位于兩個側(cè)縫隙的中間；所述兩個側(cè)縫隙的長度相等，所述兩個側(cè)縫隙與中部縫隙間距相等。
[0011]優(yōu)選的，所述頂部絕緣片的橫向?qū)挾葹?-3個相鄰副繞組的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條的橫向?qū)挾认嗟?，都不小于定子?nèi)徑。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種隔相紙，其設(shè)有頂部絕緣片，可放入主繞組與副繞組之間，頂部絕緣片可往定子內(nèi)孔側(cè)沿縫隙翻轉(zhuǎn)，將線報內(nèi)側(cè)的漆包線包著，在壓縮機裝配的調(diào)氣隙過程中，內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)后的頂部絕緣片起到了保護(hù)漆包線的作用，完全避免了定子線報內(nèi)側(cè)的漆包線跑位或漆膜劃傷引起絕緣漏電的現(xiàn)象，使壓縮機的下線率明顯降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型隔相紙的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型隔相紙使用時的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
[0018]如圖1所示，一種隔相紙，包括位于同一平面內(nèi)的上側(cè)絕緣條1、下側(cè)絕緣條2、左側(cè)絕緣連接條3、右側(cè)絕緣連接條4、頂部絕緣片5 ；
[0019]所述上側(cè)絕緣條1、下側(cè)絕緣條2相互平行,所述左側(cè)絕緣連接條3、右側(cè)絕緣連接條4相互平行,所述左側(cè)絕緣連接條3垂直于上側(cè)絕緣條I;所述上側(cè)絕緣條1、下側(cè)絕緣條2通過左側(cè)絕緣連接條3、右側(cè)絕緣連接條4而接成一體；
[0020]所述左側(cè)絕緣連接條3、右側(cè)絕緣連接條4與上側(cè)絕緣條1、下側(cè)絕緣條2的連接處設(shè)有用于折彎的第一缺口 6 ；
[0021]所述下側(cè)絕緣條2的底部邊沿中部設(shè)有用于折彎的第二缺口 7 ；
[0022]所述上側(cè)絕緣條I的頂部邊沿中部延伸有頂部絕緣片5 ;所述頂部絕緣片5整體為矩形，其邊沿包括:一個頂部橫邊，和分設(shè)于頂部橫邊兩側(cè)的兩個側(cè)豎邊；所述兩個側(cè)豎邊與頂部橫邊的結(jié)合部分別設(shè)有倒角；
[0023]所述頂部絕緣片5的兩個側(cè)豎邊與上側(cè)絕緣條I的頂部邊沿的結(jié)合部，分別設(shè)有用于折彎的側(cè)縫隙8 ;所述頂部絕緣片5底部與上側(cè)絕緣條I的結(jié)合部還設(shè)有用于折彎的中部縫隙9 ;
[0024]所述中部縫隙9、兩個側(cè)縫隙8與上側(cè)絕緣條I的頂部邊沿共線，且中部縫隙9位于兩個側(cè)縫隙8的中間；所述兩個側(cè)縫隙8的長度相等，所述兩個側(cè)縫隙8與中部縫隙9間距相等。
[0025]所述頂部絕緣片5的橫向?qū)挾葹?-3個相鄰副繞組的寬度。
[0026]所述上側(cè)絕緣條1、下側(cè)絕緣條2的橫向?qū)挾认嗟?，都不小于定子?nèi)徑。
[0027]如圖2所示，本實用新型隔相紙設(shè)有頂部絕緣片5，可放入主繞組與副繞組之間，頂部絕緣片5可往定子內(nèi)孔側(cè)沿縫隙翻轉(zhuǎn)，將線報內(nèi)側(cè)的漆包線包著，在壓縮機裝配的調(diào)氣隙過程中，內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)后的頂部絕緣片5起到了保護(hù)漆包線的作用，完全避免了定子線報內(nèi)側(cè)的漆包線跑位或漆膜劃傷引起絕緣漏電的現(xiàn)象，使壓縮機的下線率明顯降低。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.隔相紙，其特征在于，包括位于同一平面內(nèi)的上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條、左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條、頂部絕緣片； 所述上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條相互平行，所述左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條相互平行，所述左側(cè)絕緣連接條垂直于上側(cè)絕緣條；所述上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條通過左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條而接成一體； 所述左側(cè)絕緣連接條、右側(cè)絕緣連接條與上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條的連接處設(shè)有用于折彎的第一缺口； 所述下側(cè)絕緣條的底部邊沿中部設(shè)有用于折彎的第二缺口； 所述上側(cè)絕緣條的頂部邊沿中部延伸有頂部絕緣片；所述頂部絕緣片整體為矩形，其邊沿包括:一個頂部橫邊，和分設(shè)于頂部橫邊兩側(cè)的兩個側(cè)豎邊；所述兩個側(cè)豎邊與頂部橫邊的結(jié)合部分別設(shè)有倒角； 所述頂部絕緣片的兩個側(cè)豎邊與上側(cè)絕緣條的頂部邊沿的結(jié)合部，分別設(shè)有用于折彎的側(cè)縫隙；所述頂部絕緣片底部與上側(cè)絕緣條的結(jié)合部還設(shè)有用于折彎的中部縫隙； 所述中部縫隙、兩個側(cè)縫隙與上側(cè)絕緣條的頂部邊沿共線，且中部縫隙位于兩個側(cè)縫隙的中間；所述兩個側(cè)縫隙的長度相等，所述兩個側(cè)縫隙與中部縫隙間距相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔相紙，其特征在于，所述頂部絕緣片的橫向?qū)挾葹?-3個相鄰副繞組的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔相紙，其特征在于，所述上側(cè)絕緣條、下側(cè)絕緣條的橫向?qū)挾认嗟龋疾恍∮诙ㄗ觾?nèi)徑。
【文檔編號】H02K3/34GK203967866SQ201420411930
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】項志明 申請人:蘇州南新電機有限公司