一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，包括蓋板本體，所述的蓋板本體具有兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)底板，所述的底板中間設(shè)計(jì)有方孔，所述方孔的一側(cè)設(shè)計(jì)有插頭，其特征在于所述的插頭為方孔的沿伸部分，通過(guò)打彎模向底板上表面方向打彎成型，成型后插頭表面采用搪錫處理。本實(shí)用新型的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，插頭和蓋板本體為同一零件，因而連接可靠。并且，插頭通過(guò)打彎成型，制造工藝也非常簡(jiǎn)單。蓋板本體可選用鋁或鋁合金型材，組成可靠的鋁合金保護(hù)導(dǎo)體外殼。工作時(shí)插口蓋板的插頭和PE插腳插接，通過(guò)T型銅排、導(dǎo)電螺栓和外部系統(tǒng)PE線連接，達(dá)到外殼作保護(hù)導(dǎo)體的輸電目的。
【專利說(shuō)明】一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及配電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及配電設(shè)備的零件，具體地說(shuō)是一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽系統(tǒng)，插頭和蓋板連接的可靠性尤為重要?，F(xiàn)有的外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽系統(tǒng)，插頭和蓋板零件連接采用壓接技術(shù)，如siemens公司生產(chǎn)的XL系列帶插口母線槽蓋板(如圖1所示)，插頭15采用紫銅材料，蓋板本體I采用鋁合金型材。不同材料壓接時(shí)由于原電池效應(yīng)，插頭和蓋板連接不可靠，同時(shí)制造工藝復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，插頭和蓋板連接不可靠，制造工藝復(fù)雜的問(wèn)題。通過(guò)一種改進(jìn)型外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，以提高插頭和蓋板連接可靠性和工作效率。
[0004]解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，包括蓋板本體，所述的蓋板本體具有兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)底板，所述的底板中間設(shè)計(jì)有方孔，所述方孔的一側(cè)設(shè)計(jì)有插頭，其特征在于所述的插頭為方孔的沿伸部分，通過(guò)打彎模向底板上表面方向打彎成型，成型后插頭表面采用搪錫處理。
[0005]本實(shí)用新型的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，插頭和蓋板本體為同一零件，因而連接可靠。并且，插頭通過(guò)打彎成型，制造工藝也非常簡(jiǎn)單。蓋板本體可選用鋁或鋁合金型材，組成可靠的鋁合金保護(hù)導(dǎo)體外殼。工作時(shí)插口蓋板的插頭和PE插腳插接，通過(guò)T型銅排、導(dǎo)電螺栓和外部系統(tǒng)PE線連接，達(dá)到外殼作保護(hù)導(dǎo)體的輸電目的。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述插頭上部為臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，以達(dá)到插接箱插接時(shí)PE插腳先連后分的目的，進(jìn)一步保證了操作人員的人身安全。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方孔的四周設(shè)計(jì)有四個(gè)用于插口座固定用的圓孑L。
[0008]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蓋板兩側(cè)壁上設(shè)計(jì)有兩個(gè)與插接箱定位板固定用的小圓孔。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的帶插口母線槽蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板的軸測(cè)圖。
[0012]圖3是圖2的主視圖。
[0013]圖4是圖3的A-A向剖視圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0015]圖中，I為插口蓋板、2為插口座、3為PE插腳、4為插腳座、5為T型銅排、6為螺栓、7為插接箱、8為側(cè)板、9為相導(dǎo)體、1為插接箱定位板、11為定位螺釘、12為底板的上表面、13為圓孔、14為方孔、15為插頭、16為圓孔、17為側(cè)壁、18為底板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為現(xiàn)有的帶插口母線槽蓋板，其缺陷前面已經(jīng)描述過(guò)了，在此不再贅述。
[0017]參照?qǐng)D2至圖4，本實(shí)用新型的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，包括蓋板本體1，其材料選用材料牌號(hào)為6063鋁鎂合金H型材，該材料既有較好的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，又有較好的導(dǎo)電性能，比較適合工作中的插接要求。所述的蓋板本體I具有兩個(gè)側(cè)壁17和一個(gè)底板18，所述的底板18中間設(shè)計(jì)有方孔14，所述方孔14的一側(cè)設(shè)計(jì)有插頭15，所述的插頭15為方孔14的沿伸部分，插頭和蓋板為同一零件，連接可靠。插頭15通過(guò)打彎模向底板上表面12方向打彎成型，成型后插頭15表面采用搪錫處理。
[0018]所述插頭15上部為臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，以達(dá)到工作時(shí)插接箱7的PE插腳3先連后分的目的，進(jìn)一步保證了操作人員的人身安全。
[0019]方孔14的四周設(shè)計(jì)有四個(gè)圓孔13，用于插口座2的固定。
[0020]蓋板兩側(cè)壁17上設(shè)計(jì)有兩個(gè)小圓孔16，通過(guò)定位螺釘11和插接箱定位板10配合完成插接箱7的定位。
[0021]參照?qǐng)D5，插接箱7的PE插腳3材料選用紫銅，根據(jù)電流大小，表面采用鍍錫或鍍銀處理。工作時(shí)插口蓋板I的插頭15和插接箱7的PE插腳3插接連接，連接處為錫-錫或銀-錫接觸，連接可靠，PE插腳3通過(guò)T型銅排5、導(dǎo)電螺栓6和外部系統(tǒng)PE線連接，達(dá)到外殼作保護(hù)導(dǎo)體的輸電目的。
[0022]本實(shí)用新型的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，插頭和蓋板連接可靠，工藝簡(jiǎn)單，是一種性能可靠的鋁合金外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板。
[0023]應(yīng)該理解到的是:上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的實(shí)用新型創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，包括蓋板本體(I)，所述的蓋板本體(I)具有兩個(gè)側(cè)壁(17)和一個(gè)底板(18)，所述的底板(18)中間設(shè)計(jì)有方孔(14)，所述方孔(14)的一側(cè)設(shè)計(jì)有插頭(15)，其特征在于所述的插頭(15)為方孔(14)的沿伸部分，通過(guò)打彎模向底板上表面(12)方向打彎成型，成型后插頭(15)表面采用搪錫處理。
2.如權(quán)利要求1所述的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，其特征在于所述插頭(15)上部為臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，其特征在于所述方孔(14)的四周設(shè)計(jì)有四個(gè)用于插口座(2)固定用的圓孔(13)。
4.如權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的一種外殼作保護(hù)導(dǎo)體帶插口母線槽蓋板，其特征在于所述的蓋板兩側(cè)壁(17)上設(shè)計(jì)有兩個(gè)與插接箱定位板(10)固定用的小圓孔(16)。
【文檔編號(hào)】H02G5/06GK204030503SQ201420410844
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】宋建芳 申請(qǐng)人:杭州杭開母線有限公司