疊層銅排的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種疊層銅排，包括從下至上依次相疊的第一銅排、第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板，該疊層銅排還包括螺釘、絕緣環(huán)以及緊固螺母，其中：所述螺釘固定在第一銅排上且該螺釘?shù)穆葜蛏喜⑼怀鲇诘谝汇~排的上表面；所述第二銅排上與螺柱對(duì)應(yīng)的位置具有安裝孔；所述絕緣環(huán)、第一絕緣板和第二絕緣板上分別具有與所述螺柱對(duì)應(yīng)的通孔；所述螺柱依次穿過第一絕緣板、裝設(shè)在第二銅排的安裝孔內(nèi)的絕緣環(huán)以及第二絕緣板上的通孔與緊固螺母螺接。本實(shí)用新型通過固定在底層銅排上的螺釘穿過上層的銅排及絕緣板與緊固螺母螺接，從而實(shí)現(xiàn)疊層銅排的鎖緊，可顯著降低疊層銅排的成本，并便于疊層銅排的安裝和維護(hù)。
【專利說明】
疊層銅排

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及配線結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種疊層銅排。

【背景技術(shù)】
[0002]疊層銅排又稱復(fù)合母排，是一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu)連接排。目前，國內(nèi)外變流器以及其他工業(yè)設(shè)備中大量中，疊層銅排已被大量使用。與傳統(tǒng)的、笨重的、費(fèi)時(shí)和麻煩的配線方法相比，使用疊層母線排可以提供現(xiàn)代的、易于設(shè)計(jì)、安裝快速和結(jié)構(gòu)清晰的配電系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有的疊層銅排的銅排間鎖緊結(jié)構(gòu)基本分為兩種，一種是需要整體開模壓接的整體疊層銅排，其優(yōu)點(diǎn)是疊層銅排配合精確、模塊化設(shè)計(jì)易于整體裝配，但是其價(jià)格昂貴(特別是生產(chǎn)量較小時(shí))，并且開模后不能變更設(shè)計(jì)，適用銅排厚度有限，一套模具僅能針對(duì)一兩款產(chǎn)品；另一種是兩層(或三層)母排通過灌膠或粘接方式固定，但在該方式中，其制造成本較高，加工周期較長，且內(nèi)部缺陷難以檢測、更換。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)上述疊層銅排成本高、加工周期長的問題，提供一種價(jià)格便宜、便于加工和維護(hù)的疊層銅排。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種疊層銅排，包括從下至上依次相疊的第一銅排、第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板，該疊層銅排還包括螺釘、絕緣環(huán)以及緊固螺母，其中:所述螺釘固定在第一銅排上且該螺釘?shù)穆葜蛏喜⑼怀鲇诘谝汇~排的上表面；所述第二銅排上與螺柱對(duì)應(yīng)的位置具有安裝孔；所述絕緣環(huán)、第一絕緣板和第二絕緣板上分別具有與所述螺柱對(duì)應(yīng)的通孔；所述螺柱依次穿過第一絕緣板、裝設(shè)在第二銅排的安裝孔內(nèi)的絕緣環(huán)以及第二絕緣板上的通孔與緊固螺母螺接。
[0006]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述第二銅排上的安裝孔的形狀和尺寸與絕緣環(huán)的外周的形狀和尺寸匹配，且所述絕緣環(huán)的半徑不小于0.5厘米。
[0007]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述絕緣環(huán)的厚度與第二銅排的厚度匹配。
[0008]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述螺釘以焊接或壓鉚方式固定在第一銅排上。
[0009]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述第一銅排的上表面還固定有具有內(nèi)螺紋的銅柱，且所述第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板分別設(shè)有與所述銅柱對(duì)應(yīng)的銅柱孔，所述銅柱依次穿過第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板上的銅柱孔并突出于第二絕緣板的上表面。
[0010]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述第一銅排和第二銅排的同一端具有接線端子且第一銅排和第二銅排上的接線端子相錯(cuò)設(shè)置。
[0011]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述第一銅排上固定有多個(gè)螺釘，所述第二銅排上每一與螺釘對(duì)應(yīng)的位置分別具有安裝孔且每一安裝孔內(nèi)裝設(shè)有一個(gè)絕緣環(huán)，所述第一絕緣板和第二絕緣板上每一與螺釘對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有通孔，每一螺釘?shù)穆葜謩e依次穿過第一絕緣板、裝設(shè)在第二銅排的安裝孔內(nèi)的絕緣環(huán)以及第二絕緣板上的通孔與一個(gè)緊固螺母螺接。
[0012]在本實(shí)用新型所述的疊層銅排中，所述緊固螺母與第二絕緣板之間具有一個(gè)或多個(gè)墊片。
[0013]本實(shí)用新型的疊層銅排具有以下有益效果，通過固定在底層銅排上的螺釘穿過上層的銅排及絕緣板與緊固螺母螺接，從而實(shí)現(xiàn)疊層銅排的鎖緊，可顯著降低疊層銅排的成本，并便于疊層銅排的安裝和維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型疊層銅排實(shí)施例的分解示意圖。
[0015]圖2是圖1中疊層銅排的鎖緊結(jié)果的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1、2所示，是本實(shí)用新型疊層銅排實(shí)施例的示意圖。該疊層銅排包括從下至上依次相疊的第一銅排11、第一絕緣板12、第二銅排13、第二絕緣板14、螺釘15、絕緣環(huán)16以及緊固螺母17。上述第一銅排11、第一絕緣板12、第二銅排13、第二絕緣板14可與現(xiàn)有疊層銅排中的結(jié)構(gòu)類似，第一銅排11和第二銅排13用于實(shí)現(xiàn)配線，第一絕緣板12和第二絕緣板14則用于實(shí)現(xiàn)絕緣隔離。上述螺釘15、絕緣環(huán)16以及緊固螺母17代替現(xiàn)有的灌膠、粘接及開模塑膠件結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)第一銅排11、第一絕緣板12、第二銅排13、第二絕緣板14的鎖緊固定。
[0018]具體地，上述螺釘15固定在第一銅排11上且該螺釘15的螺柱向上并突出于第一銅排11的上表面。第二銅排13上與螺柱對(duì)應(yīng)的位置具有安裝孔131。絕緣環(huán)16、第一絕緣板12和第二絕緣板14上分別具有與螺柱對(duì)應(yīng)的通孔。在實(shí)現(xiàn)鎖緊固定時(shí)，螺釘15的螺柱依次穿過第一絕緣板12、裝設(shè)在第二銅排13的安裝孔131內(nèi)的絕緣環(huán)16以及第二絕緣板14上的通孔到達(dá)第二絕緣板14的上表面，并與緊固螺母17螺接。
[0019]上述絕緣環(huán)16的半徑不小于0.5厘米，其可增加螺柱與第二銅排13之間的距離，從而使得疊層銅排獲得較佳的電氣性能。
[0020]本實(shí)施例中的疊層母排，僅通過一個(gè)絕緣件(絕緣環(huán)16)和相應(yīng)緊固件(螺釘15、緊固螺母17)即可實(shí)現(xiàn)銅排及絕緣板的鎖緊固定。與灌膠/粘接式疊層母排相比，上述疊層銅排能夠在獲得相近的電氣性能的前提下，將疊層銅排的成本降低約50%，并且該疊層銅排在組裝、測試時(shí)可進(jìn)行拆解維護(hù)；而與使用開模塑膠件固定方式的疊層銅排(需要兩個(gè)開模塑膠件以及相應(yīng)的組合螺釘、螺母等)相比，本實(shí)施例中的疊層銅排較易實(shí)現(xiàn)，緊固結(jié)構(gòu)件形狀簡單便于加工，且不需開模，在組裝及測試過程有問題也容易變更。
[0021]特別地，上述第二銅排13上的安裝孔131的形狀和尺寸與絕緣環(huán)16的外周的形狀和尺寸匹配。而絕緣環(huán)16的厚度與第二銅排13的厚度匹配。這樣，即可避免螺釘15和鎖緊螺母17在配合鎖緊時(shí)第二絕緣板14受力不均而損壞。
[0022]在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，螺釘15可通過焊接或壓鉚方式固定在第一銅排11上。該螺釘15的螺釘帽可嵌入第一銅排11，從而使第一銅排11的下表面保持平整。
[0023]與現(xiàn)有的疊層銅排類似，上述第一銅排11的上表面還固定有多個(gè)銅柱111 (該銅柱111具有內(nèi)螺紋)，且第一絕緣板12、第二銅排13和第二絕緣板14分別設(shè)有與銅柱111對(duì)應(yīng)的銅柱孔，該銅柱111依次穿過第一絕緣板12、第二銅排13和第二絕緣板14上的銅柱孔并突出于第二絕緣板14的上表面。
[0024]此外，上述第一銅排11和第二銅排13的同一端具有接線端子且第一銅排11和第二銅排13上的接線端子相錯(cuò)設(shè)置，以便于第一銅排11和第二銅排13與電源輸入銅排連接。
[0025]為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定鎖定，第一銅排11上固定有多個(gè)螺釘15，第二銅排13上每一與螺釘15對(duì)應(yīng)的位置分別具有安裝孔131且每一安裝孔131內(nèi)裝設(shè)有一個(gè)絕緣環(huán)16，第一絕緣板12和第二絕緣板14上每一與螺釘15對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有通孔，每一螺釘15的螺柱分別依次穿過第一絕緣板12、裝設(shè)在第二銅排13的安裝孔131內(nèi)的絕緣環(huán)16以及第二絕緣板14上的通孔與一個(gè)緊固螺母17螺接，從而實(shí)現(xiàn)疊層銅排上多個(gè)點(diǎn)的鎖緊固定。
[0026]為進(jìn)一步保護(hù)第二絕緣板14，上述緊固螺母17與第二絕緣板14之間具有一個(gè)或多個(gè)墊片(例如圖2所示的墊片18、19)。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種疊層銅排，包括從下至上依次相疊的第一銅排、第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板，其特征在于:該疊層銅排還包括螺釘、絕緣環(huán)以及緊固螺母，其中:所述螺釘固定在第一銅排上且該螺釘?shù)穆葜蛏喜⑼怀鲇诘谝汇~排的上表面；所述第二銅排上與螺柱對(duì)應(yīng)的位置具有安裝孔；所述絕緣環(huán)、第一絕緣板和第二絕緣板上分別具有與所述螺柱對(duì)應(yīng)的通孔；所述螺柱依次穿過第一絕緣板、裝設(shè)在第二銅排的安裝孔內(nèi)的絕緣環(huán)以及第二絕緣板上的通孔與緊固螺母螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述第二銅排上的安裝孔的形狀和尺寸與絕緣環(huán)的外周的形狀和尺寸匹配，且所述絕緣環(huán)的半徑不小于0.5厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述絕緣環(huán)的厚度與第二銅排的厚度匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述螺釘以焊接或壓鉚方式固定在第一銅排上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述第一銅排的上表面還固定有具有內(nèi)螺紋的銅柱，且所述第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板分別設(shè)有與所述銅柱對(duì)應(yīng)的銅柱孔，所述銅柱依次穿過第一絕緣板、第二銅排和第二絕緣板上的銅柱孔并突出于第二絕緣板的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述第一銅排和第二銅排的同一端具有接線端子且第一銅排和第二銅排上的接線端子相錯(cuò)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述第一銅排上固定有多個(gè)螺釘，所述第二銅排上每一與螺釘對(duì)應(yīng)的位置分別具有安裝孔且每一安裝孔內(nèi)裝設(shè)有一個(gè)絕緣環(huán)，所述第一絕緣板和第二絕緣板上每一與螺釘對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有通孔，每一螺釘?shù)穆葜謩e依次穿過第一絕緣板、裝設(shè)在第二銅排的安裝孔內(nèi)的絕緣環(huán)以及第二絕緣板上的通孔與一個(gè)緊固螺母螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層銅排，其特征在于:所述緊固螺母與第二絕緣板之間具有一個(gè)或多個(gè)墊片。
【文檔編號(hào)】H02G5/00GK204030501SQ201420358350
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】桂明, 曾丹, 張壯, 張達(dá)強(qiáng), 黃峰, 李亞東 申請(qǐng)人:蘇州匯川技術(shù)有限公司