張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)及干衣的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型適用于干衣機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的干衣機(jī)，張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)包括張緊輪、電機(jī)端蓋和連接組件，張緊輪沿其中心軸方向貫穿設(shè)有貫孔，連接組件包括安裝軸、軸承和鎖緊構(gòu)件，軸承為滾珠軸承，安裝軸的一端固定于電機(jī)端蓋上，滾珠軸承固定于貫孔內(nèi)，張緊輪通過(guò)滾珠軸承套設(shè)于安裝軸上并通過(guò)鎖緊構(gòu)件緊固于安裝軸上。本實(shí)用新型將張緊輪安裝于電機(jī)端蓋上，一方面減小了張緊輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)安裝的占用空間大小，增強(qiáng)了干衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)的緊湊性；另一方面張緊輪采用滾珠軸承套裝于安裝軸上可降低安裝軸的加工精度要求，并可減小張緊輪在運(yùn)行中的噪音。
【專(zhuān)利說(shuō)明】張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)及干衣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干衣機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的干衣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]干衣機(jī)是用于加速衣物上水分蒸發(fā)干燥的家用電器，隨著人們生活水平的不斷提高，干衣機(jī)的應(yīng)用也日益廣泛。干衣機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為了保證傳動(dòng)帶的張緊效果，干衣機(jī)內(nèi)一般還設(shè)有用于張緊傳動(dòng)帶的張緊輪。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，干衣機(jī)的張緊輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般分別安裝于干衣機(jī)內(nèi)的不同位置，即張緊輪一般不安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，且張緊輪一般通過(guò)含油軸承安裝于安裝軸上。現(xiàn)有干衣機(jī)張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)在具體應(yīng)用中存在以下不足之處:
[0004]I)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和張緊輪在干衣機(jī)內(nèi)的分開(kāi)安裝方式，其安裝占用空間大，安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于張緊輪的快速安裝，且嚴(yán)重影響了干衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)的緊湊性，不利于干衣機(jī)朝向小型化發(fā)展。
[0005]2)張緊輪采用含油軸承安裝于安裝軸上，一方面會(huì)使得安裝軸的加工精度要求比較高，進(jìn)而導(dǎo)致安裝軸的加工成本比較高；另一方面由于油脂在高溫環(huán)境中容易揮發(fā)，且由于干衣機(jī)內(nèi)沒(méi)有用于對(duì)含油軸承補(bǔ)充油脂的系統(tǒng)，故而，含油軸承上的油脂在帶輪的長(zhǎng)期高速運(yùn)行下容易揮發(fā)掉，從而導(dǎo)致含油軸承與安裝軸之間的摩擦加大，進(jìn)而容易導(dǎo)致含油軸承內(nèi)徑的快速磨損，并使得含油軸承在后期運(yùn)行中發(fā)出的噪音比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的干衣機(jī)，其旨在解決如何增強(qiáng)干衣機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊性、降低安裝軸加工成本、減小張緊輪運(yùn)行噪音的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，包括張緊輪、電機(jī)端蓋和連接組件，所述張緊輪沿其中心軸方向貫穿設(shè)有貫孔，所述連接組件包括安裝軸、軸承和鎖緊構(gòu)件，所述軸承為滾珠軸承，所述安裝軸的一端固定于所述電機(jī)端蓋上，所述滾珠軸承固定于所述貫孔內(nèi)，所述張緊輪通過(guò)所述滾珠軸承套設(shè)于所述安裝軸上并通過(guò)所述鎖緊構(gòu)件緊固于所述安裝軸上。
[0008]優(yōu)選地，所述電機(jī)端蓋上凸設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，所述安裝軸之靠近所述電機(jī)端蓋的一端固定于所述加強(qiáng)凸臺(tái)上。
[0009]更優(yōu)選地，所述加強(qiáng)凸臺(tái)靠近所述電機(jī)端蓋的外邊緣設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述鎖緊構(gòu)件為螺母，所述安裝軸之遠(yuǎn)離所述電機(jī)端蓋的一端設(shè)有與所述螺母配合的螺柱，所述螺母螺紋連接所述螺柱并抵頂于所述滾珠軸承上。
[0011]進(jìn)一步地,所述連接組件還包括軸套,所述軸套套設(shè)于所述安裝軸上,且所述軸套的兩端分別抵頂于所述電機(jī)端蓋和所述滾珠軸承上，所述滾珠軸承夾于所述軸套與所述螺母之間。
[0012]優(yōu)選地，所述滾珠軸承通過(guò)嵌件成型方式固定于所述貫孔內(nèi)。
[0013]具體地，所述貫孔沿其軸向的中間位置設(shè)有與所述滾珠軸承配合設(shè)置的軸承孔部，所述軸承孔部的兩端均設(shè)有用于限制所述滾珠軸承軸向移動(dòng)位移的限位凸臺(tái)，所述滾珠軸承通過(guò)嵌件成型方式固定于所述軸承孔部?jī)?nèi)，且所述滾珠軸承夾于兩所述限位凸臺(tái)之間。
[0014]或者，所述滾珠軸承通過(guò)過(guò)盈配合方式固定于所述貫孔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝軸之靠近所述電機(jī)端蓋的一端通過(guò)嵌件成型方式固定于所述電機(jī)端蓋內(nèi)；或者，所述安裝軸之靠近所述電機(jī)端蓋的一端通過(guò)螺紋連接或過(guò)盈配合連接或膠水粘接的方式固定于所述電機(jī)端蓋內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型提供的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)將安裝軸固定于電機(jī)端蓋上，并通過(guò)滾珠軸承和鎖緊構(gòu)件將張緊輪鎖緊固定于安裝軸上，從而可有效實(shí)現(xiàn)張緊輪在電機(jī)端蓋上的安裝固定。由于張緊輪是安裝于電機(jī)端蓋上的，故，使得張緊輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)的安裝位置只有一個(gè)，從而有效減小了張緊輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)安裝的占用空間大小，并簡(jiǎn)化了張緊輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了干衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)的緊湊性，利于減小干衣機(jī)的體型。同時(shí)，張緊輪采用滾珠軸承套裝于安裝軸上的方式代替現(xiàn)有張緊輪采用含油軸承套裝于安裝軸上的方式，一方面可降低安裝軸的加工精度要求，進(jìn)而可降低安裝軸的加工成本；另一方面可提高張緊輪運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性，并減小了張緊輪在運(yùn)行中的噪音。
[0017]本實(shí)用新型還提供干衣機(jī)，其包括上述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型提供的干衣機(jī)，由于采用了上述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，故，增強(qiáng)了干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性，利于減小干衣機(jī)的體型，并降低了干衣機(jī)的加工成本，提高了干衣機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，減小干衣機(jī)運(yùn)行的噪音。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)的主視平面示意圖；
[0020]圖2是圖1中A-A的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，包括張緊輪1、電機(jī)端蓋2和連接組件3，張緊輪I沿其中心軸方向貫穿設(shè)有貫孔11，連接組件3包括安裝軸31、軸承和鎖緊構(gòu)件33，軸承為滾珠軸承32，安裝軸31的一端固定于電機(jī)端蓋2上，滾珠軸承32固定于貫孔11內(nèi)，張緊輪I通過(guò)滾珠軸承32套設(shè)于安裝軸31上并通過(guò)鎖緊構(gòu)件33緊固于安裝軸31上。滾珠軸承32包括內(nèi)圈固定架(圖未示)、外圈固定架(圖未示)和夾設(shè)于內(nèi)圈固定架與外圈固定架之間的滾珠(圖未示)，張緊輪I安裝于安裝軸31上后，內(nèi)圈固定架的內(nèi)壁貼合于安裝軸31的外壁上，外圈固定架的外壁貼合于貫孔11的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)將安裝軸31固定于電機(jī)端蓋2上，并通過(guò)滾珠軸承32和鎖緊構(gòu)件33將張緊輪I鎖緊固定于安裝軸31上，可有效實(shí)現(xiàn)張緊輪I在電機(jī)端蓋2上的安裝固定。由于張緊輪I是安裝于電機(jī)端蓋2上的，故，可實(shí)現(xiàn)張緊輪I和驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)的集成安裝，即使得張緊輪I和驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)的安裝位置只有一個(gè)，從而有效減小了張緊輪I與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)安裝的占用空間大小，并簡(jiǎn)化了張緊輪I與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在干衣機(jī)內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了干衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)的緊湊性，利于減小干衣機(jī)的體型。同時(shí)，張緊輪I采用滾珠軸承32套裝于安裝軸31上，一方面可降低安裝軸31的加工精度要求，進(jìn)而可降低安裝軸31的加工成本；另一方面可提高張緊輪I運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性，并減小了張緊輪I在運(yùn)行中的噪音。
[0023]優(yōu)選地，如圖2所示，電機(jī)端蓋2上凸設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)21，安裝軸31之靠近電機(jī)端蓋2的一端固定于加強(qiáng)凸臺(tái)21上。加強(qiáng)凸臺(tái)21的設(shè)置，主要用于保證電機(jī)端蓋2與安裝軸31的連接強(qiáng)度，以防止安裝軸31的輕易脫落。
[0024]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，加強(qiáng)凸臺(tái)21靠近電機(jī)端蓋2的外邊緣201設(shè)置，這樣，安裝軸31、張緊輪I對(duì)應(yīng)安裝于電機(jī)端蓋I之靠近外邊緣201的位置處，其利于充分利用電機(jī)端蓋2的表面資源進(jìn)行布置安裝軸31的安裝位置，其在不加大電機(jī)端蓋2體型的前提下，可保證張緊輪I與安裝于電機(jī)輸出軸(圖未示)上的一級(jí)傳動(dòng)帶輪(圖未示)不發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0025]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，鎖緊構(gòu)件33為螺母，安裝軸31之遠(yuǎn)離電機(jī)端蓋2的一端設(shè)有與螺母配合的螺柱311，螺母螺紋連接螺柱311并抵頂于滾珠軸承32的內(nèi)圈固定架上。螺母具體為六角螺母，由于螺母可采用專(zhuān)用工具(如扳手等)進(jìn)行拆裝，其拆裝方便，故，將鎖緊構(gòu)設(shè)件為螺母，可簡(jiǎn)化張緊輪I在安裝軸31上的拆裝過(guò)程；且由于螺紋連接具有自鎖功能，故，采用螺母與螺柱311的螺紋連接將張緊輪I鎖緊固定于安裝軸31上可保證張緊輪I在安裝軸31上安裝的穩(wěn)固可靠性。
[0026]進(jìn)一步地,如圖2所示,連接組件3還包括軸套34,軸套34套設(shè)于安裝軸31上，且軸套34的兩端分別抵頂于電機(jī)端蓋2的加強(qiáng)凸臺(tái)21和滾珠軸承32的內(nèi)圈固定架上，滾珠軸承32夾于軸套34與螺母之間。本實(shí)施例，內(nèi)圈固定架的兩端分別抵頂于軸套34與鎖緊構(gòu)件33上，這樣，通過(guò)軸套34與鎖緊構(gòu)件33的限位作用，可有效限制內(nèi)圈固定架在安裝軸31上的軸向移動(dòng)位移。軸套34的設(shè)置，主要用于調(diào)整張緊輪I在安裝軸31上的安裝位置，以保證張緊輪I的張緊精度。
[0027]優(yōu)選地，滾珠軸承32通過(guò)嵌件成型方式固定于貫孔11內(nèi)(嵌件成型方式是指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后，再在模具內(nèi)加入待模具成型的材料，以使待模具成型的材料與異材質(zhì)嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型方式)。張緊輪I可采用塑料注塑或金屬材料鑄造成型，具體加工過(guò)程中，可將事先加工好的滾珠軸承32放置于張緊輪I的模具型腔(圖未示)內(nèi)，然后通過(guò)往模具型腔內(nèi)加入塑料或金屬材料，待冷卻凝固后即可形成嵌件有滾珠軸承32的張緊輪I。滾珠軸承32采用嵌件成型方式固定于加強(qiáng)凸臺(tái)21上，可簡(jiǎn)化滾珠軸承32的安裝工藝，并可保證滾珠軸承32在張緊輪I上安裝的穩(wěn)固可靠性。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，滾珠軸承32也可通過(guò)過(guò)盈配合方式固定于貫孔11內(nèi)，即滾珠軸承32和張緊輪I均先分別加工成型后，再將滾珠軸承32通過(guò)過(guò)盈配合連接方式固定于張緊輪I上。
[0028]具體地，如圖2所示，貫孔11沿其軸向的中間位置設(shè)有與滾珠軸承32配合設(shè)置的軸承孔部(圖未示)，軸承孔部的兩端均設(shè)有用于限制滾珠軸承32軸向移動(dòng)位移的限位凸臺(tái)12，滾珠軸承32通過(guò)嵌件成型方式固定于軸承孔部?jī)?nèi)，且滾珠軸承32的外圈固定架夾于兩限位凸臺(tái)12之間。滾珠軸承32的外圈固定架與軸承孔部的配合可有效限制外圈固定架的徑向移動(dòng)位移，而兩限位凸臺(tái)12對(duì)外圈固定架的抵頂作用，可有效限制外圈固定架的軸向移動(dòng)位移，從而通過(guò)軸承孔部和限位凸臺(tái)12的限位作用可有效保證外圈固定架在貫孔11內(nèi)安裝的穩(wěn)固可靠性。本實(shí)施例，滾珠軸承32只設(shè)有一個(gè)，當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，滾珠軸承32也可設(shè)有兩個(gè)。
[0029]優(yōu)選地，安裝軸31之靠近電機(jī)端蓋2的一端通過(guò)嵌件成型方式固定于電機(jī)端蓋2的加強(qiáng)凸臺(tái)21內(nèi)。電機(jī)端蓋2可采用鋁材料鑄造成型，具體加工過(guò)程中，可將事先加工好的安裝軸31放置于電機(jī)端蓋2的鑄造型腔(圖未示)內(nèi)，然后通過(guò)往鑄造型腔內(nèi)澆鑄熔融鋁，待冷卻凝固后即可形成嵌件有安裝軸31的電機(jī)端蓋2。安裝軸31采用嵌件成型方式固定于加強(qiáng)凸臺(tái)21上，可簡(jiǎn)化安裝軸31的安裝工藝，并可提高安裝軸31的安裝穩(wěn)固性。當(dāng)然了，安裝軸31之靠近電機(jī)端蓋2的一端也可通過(guò)螺紋連接或過(guò)盈配合連接或膠水粘接的方式固定于電機(jī)端蓋2內(nèi)，即安裝軸31和電機(jī)端蓋2均先分別加工成型后，再將安裝軸31通過(guò)螺紋連接或過(guò)盈配合連接或膠水粘接的方式固定于電機(jī)端蓋2上；具體生產(chǎn)過(guò)程中，可在電機(jī)端蓋2鑄造成型時(shí)在加強(qiáng)凸臺(tái)21上鑄造成型一安裝孔(圖未示)，然后再將安裝軸31通過(guò)螺紋連接或過(guò)盈配合連接或膠水粘接的方式固定于安裝孔內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了干衣機(jī)，其包括上述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)。干衣機(jī)具體還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖未示)、一級(jí)傳動(dòng)帶輪(圖未示)、二級(jí)傳動(dòng)帶論(圖未示)和傳動(dòng)帶(圖未示)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有上述的電機(jī)端蓋2和電機(jī)輸出軸(圖未示)，一級(jí)傳動(dòng)帶輪安裝于電機(jī)輸出軸上，一級(jí)傳動(dòng)帶輪和二級(jí)傳動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接，張緊輪I壓緊于傳動(dòng)帶上。其由于采用了上述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，故，增強(qiáng)了干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性，利于減小干衣機(jī)的體型，并降低了干衣機(jī)的加工成本，提高了干衣機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，減小了干衣機(jī)運(yùn)行的噪曰?
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括張緊輪、電機(jī)端蓋和連接組件，所述張緊輪沿其中心軸方向貫穿設(shè)有貫孔，所述連接組件包括安裝軸、軸承和鎖緊構(gòu)件，所述軸承為滾珠軸承，所述安裝軸的一端固定于所述電機(jī)端蓋上，所述滾珠軸承固定于所述貫孔內(nèi)，所述張緊輪通過(guò)所述滾珠軸承套設(shè)于所述安裝軸上并通過(guò)所述鎖緊構(gòu)件緊固于所述安裝軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)端蓋上凸設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，所述安裝軸之靠近所述電機(jī)端蓋的一端固定于所述加強(qiáng)凸臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求2所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)凸臺(tái)靠近所述電機(jī)端蓋的外邊緣設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊構(gòu)件為螺母，所述安裝軸之遠(yuǎn)離所述電機(jī)端蓋的一端設(shè)有與所述螺母配合的螺柱，所述螺母螺紋連接所述螺柱并抵頂于所述滾珠軸承上。
5.如權(quán)利要求4所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接組件還包括軸套，所述軸套套設(shè)于所述安裝軸上，且所述軸套的兩端分別抵頂于所述電機(jī)端蓋和所述滾珠軸承上，所述滾珠軸承夾于所述軸套與所述螺母之間。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾珠軸承通過(guò)嵌件成型方式固定于所述貫孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述貫孔沿其軸向的中間位置設(shè)有與所述滾珠軸承配合設(shè)置的軸承孔部，所述軸承孔部的兩端均設(shè)有用于限制所述滾珠軸承軸向移動(dòng)位移的限位凸臺(tái)，所述滾珠軸承通過(guò)嵌件成型方式固定于所述軸承孔部?jī)?nèi)，且所述滾珠軸承夾于兩所述限位凸臺(tái)之間。
8.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾珠軸承通過(guò)過(guò)盈配合方式固定于所述貫孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝軸之靠近所述電機(jī)端蓋的一端通過(guò)嵌件成型方式固定于所述電機(jī)端蓋內(nèi)；或者，所述安裝軸之靠近所述電機(jī)端蓋的一端通過(guò)螺紋連接或過(guò)盈配合連接或膠水粘接的方式固定于所述電機(jī)端蓋內(nèi)。
10.干衣機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的張緊輪的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02K5/04GK203960619SQ201420353514
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】岑海濤, 張俊云, 趙佳峰 申請(qǐng)人:佛山市威靈洗滌電機(jī)制造有限公司