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電的制造方法

文檔序號:7403943閱讀:346來源:國知局
電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機(jī),包括定子部件和轉(zhuǎn)子部件,所述轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動連接于所述定子部件;所述定子部件包括定子鐵芯和定子繞組,所述定子繞組繞設(shè)于所述定子鐵芯,所述定子部件還包括覆蓋于所述定子繞組和所述定子鐵芯的塑封部,所述塑封部上一體成型有出水孔,所述出水孔貫穿于所述塑封部并連通于所述轉(zhuǎn)子部件與所述定子部件形成的腔室。本實用新型所提供的電機(jī),其出水孔與電機(jī)的塑封部設(shè)置為一個整體,出水孔通過BMC注塑一體成型于塑封部,降低了零部件的加工難度,同時取消了制造多工序操作,利于實現(xiàn)自動化操作,產(chǎn)品可靠性高且成本低。
【專利說明】電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的電機(jī),例如單向異步交流塑封電機(jī),其出水孔采用在電機(jī)的端蓋(BB蓋)上開孔的方式實現(xiàn),該方式導(dǎo)致端蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工和成型工序繁多,端蓋產(chǎn)品的精度難以控制,而且,實際在進(jìn)行電機(jī)裝配時操作較復(fù)雜,自動化程度低,同時容易出現(xiàn)端蓋加工精度差,從而導(dǎo)致電機(jī)噪音等不良、出水孔位置偏心,導(dǎo)致出水孔失效等不良隱患,產(chǎn)品可靠性低且成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種電機(jī),其產(chǎn)品可靠性高且成本低。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī),包括定子部件和轉(zhuǎn)子部件,所述轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動連接于所述定子部件;所述定子部件包括定子鐵芯和定子繞組,所述定子繞組繞設(shè)于所述定子鐵芯,所述定子部件還包括覆蓋于所述定子繞組和所述定子鐵芯的塑封部,所述塑封部上一體成型有出水孔,所述出水孔貫穿于所述塑封部并連通于所述轉(zhuǎn)子部件與所述定子部件形成的腔室。
[0005]可選地,所述定子部件的一端連接有端蓋,所述塑封部設(shè)置于所述定子部件的另一端。
[0006]可選地,所述端蓋為金屬端蓋。
[0007]可選地,所述出水孔的截面呈圓形、橢圓形、月牙形、半圓形或弓形。
[0008]可選地,所述出水孔靠近于所述塑封部表面的一端,其截面大小逐漸減小。
[0009]可選地,所述出水孔靠近于所述腔室的邊緣。
[0010]可選地,所述出水孔包括靠近于所述腔室的內(nèi)孔段和靠近于所述塑封部表面外孔段,所述外孔段的截面尺寸小于所述內(nèi)孔段的截面尺寸。
[0011]可選地,所述外孔段、內(nèi)孔段之間平滑過渡。
[0012]可選地,所述定子鐵芯的兩端裝配有上絕緣框架和下絕緣框架。
[0013]可選地,所述塑封部采用熱固性塑料制成。
[0014]本實用新型所提供的電機(jī),其出水孔與電機(jī)的塑封部設(shè)置為一個整體,出水孔通過BMC注塑一體成型于塑封部,降低了零部件的加工難度,同時取消了制造多工序操作,利于實現(xiàn)自動化操作,產(chǎn)品可靠性高且成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的電機(jī)的平面示意圖;
[0017]圖2是圖1中A-A剖面的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0020]還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0021]如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供的一種電機(jī),包括定子部件I和轉(zhuǎn)子部件2,轉(zhuǎn)子部件2轉(zhuǎn)動連接于定子部件I ;定子部件I包括定子鐵芯11和定子繞組(圖中未出示),定子繞組繞設(shè)于定子鐵芯11,定子部件I還包括覆蓋于定子繞組和定子鐵芯11的塑封部12,塑封部12可以采用熱固性塑料通過注塑模具塑封成型(BMC成型)而成。塑封部12上一體成型有出水孔121,出水孔121可以利用注塑模具中的抽芯部件抽芯成型,抽芯部件可為注塑模具中的頂針,注塑模具的結(jié)構(gòu)簡單,塑封部12和出水孔121易于成型,產(chǎn)品制造成本低。取消在端蓋上開孔的方式,直接利用模具在塑封成型時在產(chǎn)品上進(jìn)行加工出水孔121,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,取消端蓋制造多工序操作,容易裝配,利于實現(xiàn)自動化操作,而且能夠避免傳統(tǒng)工藝需要沖制出水孔121、導(dǎo)正出水孔121位置、進(jìn)行出水孔121人工位置定位出現(xiàn)的產(chǎn)品精度差、電機(jī)噪音、出水孔121位置偏心等不良。出水孔121貫穿于塑封部12并連通于轉(zhuǎn)子部件2與定子部件I形成的腔室10,以便于電機(jī)內(nèi)部水汽的排出,產(chǎn)品可靠性高且成本低。
[0022]具體地,定子部件I的一端連接有端蓋3,塑封部12設(shè)置于定子部件I的另一端,其易于裝配、制造。塑封部12可以包覆于端蓋3、定子鐵芯11和定子繞組。
[0023]可選地,端蓋3為金屬端蓋,其結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0024]具體地,出水孔121的截面可呈圓形、橢圓形、月牙形、半圓形或弓形多邊形。例如三角形、矩形、異形等。通過將出水孔121的截面設(shè)置為月牙形或弓形,其利于排出腔室10內(nèi)的水汽。
[0025]具體地,出水孔121靠近于塑封部12表面的一端,其截面大小逐漸減小,在保證排水效果的同時避免雜質(zhì)進(jìn)入腔室10。
[0026]具體地,出水孔121靠近于腔室10的邊緣,腔室10內(nèi)的水汽易于在電機(jī)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力作用下附著于腔室10與出水孔121的邊緣并從出水孔121排出。
[0027]具體地,出水孔121包括靠近于腔室10的內(nèi)孔段和靠近于塑封部12表面外孔段,外孔段的截面尺寸小于內(nèi)孔段的截面尺寸,排水效果好。外孔段的截面可呈月牙形、半圓形或弓形。內(nèi)孔段的截面可呈圓形、橢圓形、多邊形等。
[0028]具體地,外孔段、內(nèi)孔段之間平滑過渡,以避免應(yīng)力集中,產(chǎn)品可靠性高。
[0029]具體地,所述定子鐵芯的兩端裝配有上絕緣框架13和下絕緣框架14,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0030]可選地,所述塑封部12采用熱固性塑料制成,其塑封效果好。
[0031]本實用新型實施例還提供了一種用于制造上述電機(jī)的電機(jī)制造方法,包括以下步驟:
[0032]制備端蓋3、定子部件1、轉(zhuǎn)子部件2 ;其中制備定子部件I包括如下步驟:制備定子鐵芯11并在定子鐵芯11上繞設(shè)定子繞組,然后將繞設(shè)有繞組的定子鐵芯11放入注塑模具中并通過注塑模塊成型塑封部12,注塑模具中具有用于成型出水孔121的頂針,通過頂針的抽芯成型出水孔121。
[0033]具體地,于注塑成型塑封部12之前,于定子鐵芯11的兩端裝配上絕緣框架13和下絕緣框架14。
[0034]這樣,包覆于定子組件、端蓋3的BMC熱固性塑料形成了塑封部12,在塑封部12包覆定子鐵芯11、定子繞組與端蓋3的注塑過程中,BMC注塑機(jī)通過設(shè)置在注塑模具上的出水孔121頂針,使出水孔121在BMC注塑完成時,BMC模具頂針抽芯完成出水孔121的成型。具體應(yīng)用中,通過在定子鐵芯11裝配上絕緣框架13與下絕緣框架14,進(jìn)行定子鐵芯11的包覆、絕緣,定子繞組通過繞線工藝將漆包線線圈纏繞在定子鐵芯11上,漆包線線頭通過纏繞固定在上絕緣框架13上的插針進(jìn)行固定,所形成的定子鐵芯11組件通過與電源線總成進(jìn)行焊接、導(dǎo)通,并固定成定子組件。定子組件通過BMC注塑模具進(jìn)行定位,同時配套BB蓋進(jìn)行BMC注塑,在BMC注塑成型塑封部12的過程中,出水孔121直接通過設(shè)置在BMC注塑模具上的頂針進(jìn)行注塑成型。簡化了出水孔121結(jié)構(gòu),易成型,取消了現(xiàn)有技術(shù)在端蓋3上進(jìn)行開孔的多工序成型工藝,同時取消了在電機(jī)裝配過程中,進(jìn)行出水孔121定位的人工操作,可實現(xiàn)自動化工藝,裝配自動化程度高,而且能夠有效的保證端蓋3在成型過程中不會因出水孔121的沖制導(dǎo)致的端蓋3圓度差、裝配外觀不良造成的產(chǎn)品精度差、電機(jī)噪音、出水孔121位置偏心等不良。
[0035]本實用新型所提供的電機(jī),其出水孔121與電機(jī)的塑封部12設(shè)置為一個整體,出水孔121通過BMC注塑一體成型于塑封部12,降低了零部件的加工難度,同時取消了制造多工序操作,利于實現(xiàn)自動化操作,產(chǎn)品可靠性高且成本低。
[0036]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī),包括定子部件和轉(zhuǎn)子部件,所述轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動連接于所述定子部件;所述定子部件包括定子鐵芯和定子繞組,所述定子繞組繞設(shè)于所述定子鐵芯,所述定子部件還包括覆蓋于所述定子繞組和所述定子鐵芯的塑封部,其特征在于:所述塑封部上一體成型有出水孔,所述出水孔貫穿于所述塑封部并連通于所述轉(zhuǎn)子部件與所述定子部件形成的腔室。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其特征在于,所述定子部件的一端連接有端蓋,所述塑封部設(shè)置于所述定子部件的另一端。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī),其特征在于,所述端蓋為金屬端蓋。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機(jī),其特征在于,所述出水孔的截面呈圓形、橢圓形、月牙形、半圓形或弓形。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機(jī),其特征在于,所述出水孔靠近于所述塑封部表面的一端,其截面大小逐漸減小。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機(jī),其特征在于,所述出水孔靠近于所述腔室的邊緣。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機(jī),其特征在于,所述出水孔包括靠近于所述腔室的內(nèi)孔段和靠近于所述塑封部表面外孔段,所述外孔段的截面尺寸小于所述內(nèi)孔段的截面尺寸。
8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī),其特征在于,所述外孔段、內(nèi)孔段之間平滑過渡。
9.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機(jī),其特征在于,所述定子鐵芯的兩端裝配有上絕緣框架和下絕緣框架。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機(jī),其特征在于,所述塑封部采用熱固性塑料制成。
【文檔編號】H02K5/04GK203942365SQ201420282446
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】文凱平, 范文, 楊澤榮, 井赟 申請人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司
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