一種全電壓熔蠟器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全電壓熔蠟器，其包括電源轉(zhuǎn)換模塊、溫度控制模塊、開關(guān)控制模塊和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊，電源轉(zhuǎn)換模塊連接溫度控制模塊、開關(guān)控制模塊和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊，開關(guān)控制模塊連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊；能將輸入的電壓范圍在100VAC~240VAC的交流市電轉(zhuǎn)換為固定24VDC，無需通過外置的電壓轉(zhuǎn)換器將當(dāng)?shù)氐氖须娹D(zhuǎn)換為熔蠟器標(biāo)準(zhǔn)的輸入電壓，解決了現(xiàn)有熔蠟器不能兼容各地域的市電電壓實現(xiàn)正常使用的問題；還能檢測交流市電的電壓值，判斷所述電壓值大于第一預(yù)設(shè)電壓時保持當(dāng)前負載的連接狀態(tài)，判斷所述電壓值小于第二預(yù)設(shè)電壓時切換負載的連接狀態(tài)，以輸出對應(yīng)的發(fā)熱功率，滿足用戶的不同需求。
【專利說明】一種全電壓熔蠟器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔蠟器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全電壓熔蠟器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熔蠟器利用外部輸入的AC交流電源直接為其內(nèi)部的加熱裝置供電。通常熔蠟器的輸入電壓、即所能接入的AC交流電源的電壓值是固定的，且與其所處的地域有關(guān)。例如，在中國，規(guī)定市電電壓為220V，則在中國生產(chǎn)、銷售的熔蠟器只能對220V的AC交流電源進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換處理。在美國，其電網(wǎng)電壓包括三個系統(tǒng)。分別為115疒120V系統(tǒng)，460疒480V系統(tǒng)(工業(yè)用電)，13200V系統(tǒng)(工業(yè)用電)。美國的供電標(biāo)準(zhǔn)總體上看有115V、230V、460V、120V、240V這幾大類。則在美國生產(chǎn)、銷售的熔蠟器通常只適用于其供電標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]由于不同地域的市電標(biāo)準(zhǔn)不同，各地域生成、銷售的熔蠟器受電壓限制不能跨域使用。雖然可以通過電壓轉(zhuǎn)換器、轉(zhuǎn)換插頭等來解決電壓受限的問題，但是會額外增加成本，且攜帶不方便；還容易出現(xiàn)安全事故。
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種全電壓熔蠟器。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種全電壓熔蠟器，以解決現(xiàn)有熔蠟器不能兼容各個地域的市電電壓的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]一種全電壓熔蠟器，其包括:
[0008]用于將輸入的電壓范圍在100VACT240VAC的交流市電轉(zhuǎn)換為固定24VDC的電源轉(zhuǎn)換模塊；
[0009]用于檢測工作時的溫度并與預(yù)設(shè)溫度進行比較，輸出對應(yīng)電平的控制信號的溫度控制|吳塊；
[0010]用于檢測交流市電的電壓值，判斷所述電壓值大于第一預(yù)設(shè)電壓時控制調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊保持當(dāng)前負載的連接狀態(tài)，判斷所述電壓值小于第二預(yù)設(shè)電壓時輸出控制調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊切換負載的連接狀態(tài)的開關(guān)控制模塊；
[0011]用于根據(jù)所述控制信號斷開或?qū)娫崔D(zhuǎn)換模塊的供電輸出，以及根據(jù)開關(guān)控制模塊的判斷結(jié)果對應(yīng)控制負載的連接狀態(tài)，以輸出對應(yīng)的發(fā)熱功率的調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊；
[0012]所述電源轉(zhuǎn)換模塊連接溫度控制模塊、開關(guān)控制模塊和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊，所述開關(guān)控制模塊連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊。
[0013]所述的全電壓熔蠟器中，所述電源轉(zhuǎn)換模塊包括:開關(guān)、第一保險絲、第二保險絲、壓敏電阻、整流橋，變壓器、第一二極管、第二二極管、第一電容和第二電容；
[0014]所述第一保險絲的一端通過開關(guān)連接火線，第一保險絲的另一端連接整流橋的第一交流輸入端、調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊和壓敏電阻的一端，所述整流橋的第二交流輸入端連接壓敏電阻的另一端、還通過第二保險絲連接零線，整流橋的第一直流輸入出端連接第一二極管的負極和第二二極管的負極，整流橋的第二直流輸入出端接地，所述第一二極管的正極連接變壓器的第一初級繞組的異名端，變壓器的第一初級繞組的同名端通過第一電容連接第一二極管的負極、還連接開關(guān)控制模塊，變壓器的第二初級繞組的異名端連接第二二極管的正極，第二初級繞組的同名端連接變壓器的次級繞組的同名端和地，次級繞組的異名端連接第三二極管的正極，所述第三二極管的負極連接溫度控制模塊和開關(guān)控制模塊、還通過第二電容連接次級繞組的同名端。
[0015]所述的全電壓熔蠟器中，所述溫度控制模塊包括:第一三極管、第二三極管、雙運算放大器、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第三電容和熱敏電阻；
[0016]所述第一三極管的集電極連接第三二極管的負極、還連接第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連接第一三極管的基極、還通過第二電阻接地，所述第一三極管的基極通過第三電容接地，第一三極管的發(fā)射極通過第三電阻連接雙運算放大器的同相輸入端，第一三極管的發(fā)射極還通過第四電阻連接雙運算放大器的反相輸入端，所述雙運算放大器的同相輸入端通過熱敏電阻接地，雙運算放大器的反相輸入端通過第五電阻接地，雙運算放大器的輸出端連接第二三極管的基極，所述第二三極管的集電極連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換，第二三極管的發(fā)射極接地。
[0017]所述的全電壓熔蠟器中，所述第一三極管和第二三極管均為NPN三級管，雙運算放大器的型號為LM358。
[0018]所述的全電壓熔蠟器中，所述開關(guān)控制模塊包括:第三三極管、第四三極管、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第四二極管和繼電器；
[0019]所述第四三極管的基極通過第七電阻接地、還通過第六電阻連接變壓器的第一初級繞組的同名端，第四三極管的集電極通過第八電阻連接第三三極管的基極、還通過第九電阻接地，第四三極管的發(fā)射極連接繼電器的線圈的一端、第四二極管的負極和第三二極管的負極，第四二極管的正極連接繼電器的線圈的另一端和第三三極管的集電極，第三三極管的發(fā)射極接地。
[0020]所述的全電壓熔蠟器中，所述第三三極管為NPN三極管，第四三極管為PNP三極管，第六電阻的阻值為470ΚΩ，第七電阻的阻值為68ΚΩ。
[0021]所述的全電壓熔蠟器中，所述調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊包括:光耦可控硅、雙向可控硅、第十電阻、第一負載、第二負載、繼電器的第一開關(guān)和繼電器的第二開關(guān)；所述第一負載和第二負載為發(fā)熱電阻絲；
[0022]所述光耦可控硅的陽極連接溫度控制模塊的第一三極管的發(fā)射極，光耦可控硅的陰極連接溫度控制模塊的第二三極管的集電極，光耦可控硅的第一端子連接雙向可控硅的第一陽極，光耦可控硅的第二端子連接雙向可控硅的控制極、還通過第十電阻連接雙向可控硅的第二陽極和第二開關(guān)的刀觸點，所述第二開關(guān)的刀觸點和常閉觸點連接第一負載的一端，第二開關(guān)的常開觸點連接第一開關(guān)的常閉觸點，第一負載的另一端連接第一開關(guān)的常開觸點，所述第一開關(guān)的常開觸點連接第二負載的一端，第二負載的另一端連接第一開關(guān)的常閉觸點，第一開關(guān)的刀觸點連接第一保險絲的另一端。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的全電壓熔蠟器能將輸入的電壓范圍在100VACT240VAC的交流市電轉(zhuǎn)換為直流電進行供電，無需通過外置的電壓轉(zhuǎn)換器將當(dāng)?shù)氐氖须娹D(zhuǎn)換為熔蠟器標(biāo)準(zhǔn)的輸入電壓，解決了現(xiàn)有熔蠟器不能兼容各地域的市電電壓實現(xiàn)正常使用的問題；還能檢測交流市電的電壓值，判斷所述電壓值大于第一預(yù)設(shè)電壓時保持當(dāng)前負載的連接狀態(tài)，判斷所述電壓值小于第二預(yù)設(shè)電壓時切換負載的連接狀態(tài)，以輸出對應(yīng)的發(fā)熱功率，滿足用戶的不同需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的全電壓熔蠟器的結(jié)構(gòu)框圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的全電壓熔蠟器的電路圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型提供一種全電壓熔蠟器，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]本實施例對現(xiàn)有熔蠟器的電源控制電路進行改進，能在全電壓、即全球范圍內(nèi)的標(biāo)稱電壓100VACT240VAC下隨意使用，無需通過外置的電壓轉(zhuǎn)換器將當(dāng)?shù)氐氖须娹D(zhuǎn)換為熔蠟器標(biāo)準(zhǔn)的輸入電壓，解決了現(xiàn)有熔蠟器不能兼容各地域的市電電壓實現(xiàn)正常使用的問題。請參閱圖1，本實用新型實施例提供的全電壓熔蠟器包括電源轉(zhuǎn)換模塊100、溫度控制模塊200、開關(guān)控制模塊300和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400，所述電源轉(zhuǎn)換模塊100連接溫度控制模塊200、開關(guān)控制模塊300和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400，所述開關(guān)控制模塊300連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400。
[0028]所述電源轉(zhuǎn)換模塊100將輸入的交流市電轉(zhuǎn)換為固定24VDC進行供電。溫度控制模塊200檢測全電壓熔蠟器工作時的溫度并與預(yù)設(shè)溫度進行比較，輸出對應(yīng)電平的控制信號給調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400。開關(guān)控制模塊300用于檢測交流市電的電壓值，判斷所述電壓值大于第一預(yù)設(shè)電壓(如150V)時控制調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400保持當(dāng)前負載的連接狀態(tài)，判斷所述電壓值小于第二預(yù)設(shè)電壓(如140V)時輸出控制調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400切換負載的連接狀態(tài)。所述調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400 —方面用于根據(jù)所述控制信號斷開或?qū)娫崔D(zhuǎn)換模塊100的供電輸出，另一方面用于根據(jù)開關(guān)控制模塊300的判斷結(jié)果對應(yīng)控制負載的連接狀態(tài)，以輸出對應(yīng)的發(fā)熱功率。
[0029]所述電源轉(zhuǎn)換模塊100包括開關(guān)SW、第一保險絲F1、第二保險絲F2、壓敏電阻R0、整流橋D0，變壓器Tl、第一二極管D1、第二二極管D2、第一電容Cl和第二電容C2 ;所述第一保險絲Fl的一端通過開關(guān)SW連接火線L，第一保險絲Fl的另一端連接整流橋DO的第一交流輸入端1、調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400和壓敏電阻RO的一端，所述整流橋DO的第二交流輸入端2連接壓敏電阻RO的另一端、還通過第二保險絲F2連接零線N，整流橋DO的第一直流輸入出端3連接第一二極管Dl的負極和第二二極管D2的負極，整流橋DO的第二直流輸入出端4接地，所述第一二極管Dl的正極連接變壓器Tl的第一初級繞組的異名端，變壓器Tl的第一初級繞組的同名端通過第一電容Cl連接第一二極管Dl的負極、還連接開關(guān)控制模塊300，變壓器Tl的第二初級繞組的異名端連接第二二極管D2的正極，第二初級繞組的同名端連接變壓器Tl的次級繞組的同名端和地，次級繞組的異名端連接第三二極管D3的正極，所述第三二極管D3的負極連接溫度控制模塊200和開關(guān)控制模塊300、還通過第二電容C2連接次級繞組的同名端。[0030]交流市電從火線L和零線N輸入后，通過整流橋DO轉(zhuǎn)換成直流電輸出給變壓器Tl處理，給溫度控制模塊200、開關(guān)控制模塊300和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400供電。
[0031]所述溫度控制模塊200包括第一三極管Q1、第二三極管Q2、雙運算放大器U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第三電容C3和熱敏電阻RT ;所述第一三極管Ql的集電極連接第三二極管D3的負極、還連接第一電阻Rl的一端，所述第一電阻Rl的另一端連接第一三極管Ql的基極、還通過第二電阻R2接地，所述第一三極管Ql的基極通過第三電容C3接地，第一三極管Ql的發(fā)射極通過第三電阻R3連接雙運算放大器Ul的同相輸入端，第一三極管Ql的發(fā)射極還通過第四電阻R4連接雙運算放大器Ul的反相輸入端，所述雙運算放大器Ul的同相輸入端通過熱敏電阻RT接地，雙運算放大器Ul的反相輸入端通過第五電阻R5接地，雙運算放大器Ul的輸出端連接第二三極管Q2的基極，所述第二三極管Q2的集電極連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400，第二三極管Q2的發(fā)射極接地。
[0032]其中，所述第一三極管Ql和第二三極管Q2均為NPN三級管，雙運算放大器Ul的型號為LM358。電源轉(zhuǎn)換模塊100輸出的直流電通過第一三極管Ql壓降后輸出工作電壓。第三電阻R3和熱敏電阻RT對所述工作電壓分壓，隨著熔蠟器的溫度變化導(dǎo)致熱敏電阻RT的阻值對應(yīng)改變(溫度越高，阻值越小)，輸出對應(yīng)的溫度電壓給雙運算放大器U1，第四電阻R4和第五電阻R5對工作電壓分壓后產(chǎn)生基準(zhǔn)電壓輸入雙運算放大器中，與溫度電壓進行比較。當(dāng)熔蠟器溫度過高，雙運算放大器Ul輸出低電平控制第二三極管Q2截止，第二三極管Q2的集電極懸空，這樣使調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400中的雙向可控硅U3不導(dǎo)通，熔蠟器停止加熱。當(dāng)熔蠟器的溫度正常偏低后，雙運算放大器Ul輸出高電平，控制第二三極管Q2導(dǎo)通，這樣所述雙向可控硅U3導(dǎo)通，使熔蠟器加熱。
[0033]所述開關(guān)控制模塊300包括第三三極管Q3、第四三極管Q4、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第四二極管D4和繼電器K1-3 ;所述第四三極管Q4的基極通過第七電阻R7接地、還通過第六電阻R6連接變壓器Tl的第一初級繞組的同名端，第四三極管Q4的集電極通過第八電阻R8連接第三三極管Q3的基極、還通過第九電阻R9接地，第四三極管Q4的發(fā)射極連接繼電器K1-3的線圈的一端5、第四二極管D4的負極和第三二極管D3的負極，第四二極管D4的正極連接繼電器K1-3的線圈的另一端I和第三三極管Q3的集電極，第三三極管Q3的發(fā)射極接地。
[0034]其中，所述第三三極管Q3為NPN三極管,第四三極管Q4為PNP三極管。第六電阻R6 (阻值為470K)和第七電阻R7 (阻值為68K)為分壓電阻，對變壓器Tl的第一初級繞組的同名端上的電壓進行檢測分壓。當(dāng)變壓器Tl的第一初級繞組的同名端上電壓較低(對應(yīng)市電低于140VAC)時，第四三極管Q4的基極電壓低于其發(fā)射極電壓而導(dǎo)通，從而使第三二極管D3導(dǎo)通，繼電器吸合，調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400中發(fā)熱絲并聯(lián)、即第一負載LOADl與第二負載L0AD2并聯(lián)。
[0035]當(dāng)變壓器Tl的第一初級繞組的同名端上電壓較高(對應(yīng)市電高于150VAC)時，第四三極管Q4的基極電壓高于其發(fā)射極電壓而截止，從而使第三三極管Q3截止，繼電器K1-3不吸合，調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400中的發(fā)熱絲處于串聯(lián)狀態(tài)。
[0036]所述調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊400包括光耦可控硅U2、雙向可控硅U3、第十電阻R10、第一負載L0AD1、第二負載L0AD2、繼電器K1-3的第一開關(guān)Kl-1和繼電器K1-3的第二開關(guān)K1-2 ;第一負載LOADl和第二負載L0AD2即發(fā)熱電阻絲，是全電壓熔蠟器的發(fā)熱功率的控制器件。光耦可控硅U2的陽極I連接溫度控制模塊200的第一三極管Ql的發(fā)射極，光耦可控硅U2的陰極2連接溫度控制模塊200的第二三極管Q2的集電極，光耦可控硅U2的第一端子3連接雙向可控硅U3的第一陽極Al，光耦可控硅U2的第二端子4連接雙向可控硅U3的控制極G、還通過第十電阻RlO連接雙向可控硅U3的第二陽極A2和第二開關(guān)K1-2的刀觸點2-4，所述第二開關(guān)K1-2的刀觸點2-4和常閉觸點2-2連接第一負載LOADl的一端，第二開關(guān)K1-2的常開觸點2-3連接第一開關(guān)Kl-1的常閉觸點1-2，第一負載LOADl的另一端連接第一開關(guān)K1-2的常開觸點1-3，所述第一開關(guān)K1-2的常開觸點1-3連接第二負載L0AD2的一端，第二負載L0AD2的另一端連接第一開關(guān)Kl-1的常閉觸點1_2，第一開關(guān)Kl-1的刀觸點1-4連接第一保險絲Fl的另一端。
[0037]當(dāng)?shù)诙龢O管Q2導(dǎo)通時，光耦可控硅U2的陰極2接地，光耦可控硅U2經(jīng)第一三極管Ql的集電極而導(dǎo)通，光耦可控硅U2工作，觸發(fā)雙向可控硅U3導(dǎo)通，發(fā)熱絲對熔蠟器加熱。當(dāng)?shù)诙龢O管Q2截止時，光耦可控硅U2內(nèi)無電流通過，光耦可控硅U2不工作，雙向可控硅U3不導(dǎo)通，熔蠟器將停止加熱。當(dāng)線圈K1-3上無電流流過時，第一開關(guān)Kl-1和第二開關(guān)K1-2保持當(dāng)前的常閉狀態(tài)，第一負載LOADl與第二負載L0AD2串聯(lián)。當(dāng)線圈K1-3上有電流流過時，第一開關(guān)Kl-1切換，其刀觸點2-4與常開觸點2-3連接；同時，第二開關(guān)K1-2切換，其刀觸點1-4與常開觸點1-3連接；第一負載LOADl與第二負載L0AD2并聯(lián)。
[0038]請再次參閱圖2，本實施例提供的全電壓熔蠟器的工作原理為:
[0039]交流市電從火線L和零線N輸入后，通過整流橋DO轉(zhuǎn)換成直流電輸出給變壓器Tl處理后給其他模塊供電。
[0040]當(dāng)輸入的交流市電大于150V時，第六電阻R6和第七電阻R7對變壓器Tl的第一初級繞組的同名端上的電壓分壓為較高電平，控制第四三極管Q4截止，第三三極管Q3的基極電壓被第八電阻R8和第九電阻R9拉低，第三三極管Q3截止，線圈K1-3上無電流流過，第一開關(guān)Kl-1和第二開關(guān)K1-2保持當(dāng)前的常閉狀態(tài)，第一負載LOADl與第二負載L0AD2串聯(lián)。
[0041]當(dāng)輸入的交流市電小于140V時，第六電阻R6和第七電阻R7對變壓器Tl的第一初級繞組的同名端上的電壓分壓為較低電平，控制第四三極管Q4導(dǎo)通。由于第四三極管Q4導(dǎo)通，使第三三極管Q3的基極電平由零上升至超過閥值電平而導(dǎo)通。第三三極管Q3導(dǎo)通使線圈K1-3上有電流流過，第一開關(guān)Kl-1切換，其刀觸點2-4與常開觸點2-3連接；同時，第二開關(guān)K1-2切換，其刀觸點1-4與常開觸點1-3連接；第一負載LOADl與第二負載L0AD2并聯(lián)。這樣就能根據(jù)不同的電壓范圍來改變發(fā)熱電阻絲的連接狀態(tài)，相當(dāng)于改變了發(fā)熱功率的大小。
[0042]根據(jù)實際測試，本實施例提供的全電壓熔蠟器在各市電電壓下的功率以及熔蠟時間，如表1所示:
【權(quán)利要求】
1.一種全電壓熔臘器，其特征在于，包括: 用于將輸入的電壓范圍在100VACT240VAC的交流市電轉(zhuǎn)換為固定24VDC的電源轉(zhuǎn)換模塊； 用于檢測工作時的溫度并與預(yù)設(shè)溫度進行比較，輸出對應(yīng)電平的控制信號的溫度控制模塊； 用于檢測交流市電的電壓值，判斷所述電壓值大于第一預(yù)設(shè)電壓時控制調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊保持當(dāng)前負載的連接狀態(tài)，判斷所述電壓值小于第二預(yù)設(shè)電壓時輸出控制調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊切換負載的連接狀態(tài)的開關(guān)控制模塊； 用于根據(jù)所述控制信號斷開或?qū)娫崔D(zhuǎn)換模塊的供電輸出，以及根據(jù)開關(guān)控制模塊的判斷結(jié)果對應(yīng)控制負載的連接狀態(tài)，以輸出對應(yīng)的發(fā)熱功率的調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊； 所述電源轉(zhuǎn)換模塊連接溫度控制模塊、開關(guān)控制模塊和調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊，所述開關(guān)控制模塊連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電壓熔蠟器，其特征在于，所述電源轉(zhuǎn)換模塊包括:開關(guān)、第一保險絲、第二保險絲、壓敏電阻、整流橋，變壓器、第一二極管、第二二極管、第一電容和第二電容； 所述第一保險絲的一端通過開關(guān)連接火線，第一保險絲的另一端連接整流橋的第一交流輸入端、調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊和壓敏電阻的一端，所述整流橋的第二交流輸入端連接壓敏電阻的另一端、還通過第二保險絲連接零線，整流橋的第一直流輸入出端連接第一二極管的負極和第二二極管的負極，整流橋的第二直流輸入出端接地，所述第一二極管的正極連接變壓器的第一初級繞組的異名端，變壓器的第一初級繞組的同名端通過第一電容連接第一二極管的負極、還連接開關(guān)控制模塊，變壓器的第二初級繞組的異名端連接第二二極管的正極，第二初級繞組的同名端連接變壓器的次級繞組的同名端和地，次級繞組的異名端連接第三二極管的正極，所述第三二極管的負極連接溫度控制模塊和開關(guān)控制模塊、還通過第二電容連接次級繞組的同名端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全電壓熔蠟器，其特征在于，所述溫度控制模塊包括:第一三極管、第二三極管、雙運算放大器、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第三電容和熱敏電阻； 所述第一三極管的集電極連接第三二極管的負極、還連接第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連接第一三極管的基極、還通過第二電阻接地，所述第一三極管的基極通過第三電容接地，第一三極管的發(fā)射極通過第三電阻連接雙運算放大器的同相輸入端，第一三極管的發(fā)射極還通過第四電阻連接雙運算放大器的反相輸入端，所述雙運算放大器的同相輸入端通過熱敏電阻接地，雙運算放大器的反相輸入端通過第五電阻接地，雙運算放大器的輸出端連接第二三極管的基極，所述第二三極管的集電極連接調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊，第二三極管的發(fā)射極接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全電壓熔蠟器，其特征在于，所述第一三極管和第二三極管均為NPN三級管，雙運算放大器的型號為LM358。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全電壓熔蠟器，其特征在于，所述開關(guān)控制模塊包括:第三三極管、第四三極管、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第四二極管和繼電器； 所述第四三極管的基極通過第七電阻接地、還通過第六電阻連接變壓器的第一初級繞組的同名端，第四三極管的集電極通過第八電阻連接第三三極管的基極、還通過第九電阻接地，第四三極管的發(fā)射極連接繼電器的線圈的一端、第四二極管的負極和第三二極管的負極，第四二極管的正極連接繼電器的線圈的另一端和第三三極管的集電極，第三三極管的發(fā)射極接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全電壓熔蠟器，其特征在于，所述第三三極管為NPN三極管，第四三極管為PNP三極管，第六電阻的阻值為470ΚΩ，第七電阻的阻值為68ΚΩ。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全電壓熔蠟器，其特征在于，所述調(diào)溫負載轉(zhuǎn)換模塊包括:光率禹可控娃、雙向可控娃、第十電阻、第一負載、第二負載、繼電器的第一開關(guān)和繼電器的第二開關(guān)；所述第一負載和第二負載為發(fā)熱電阻絲； 所述光耦可控硅的陽極連接溫度控制模塊的第一三極管的發(fā)射極，光耦可控硅的陰極連接溫度控制模塊的第二三極管的集電極，光耦可控硅的第一端子連接雙向可控硅的第一陽極，光耦可控硅的第二端子連接雙向可控硅的控制極、還通過第十電阻連接雙向可控硅的第二陽極和第二開關(guān)的刀觸點，所述第二開關(guān)的刀觸點和常閉觸點連接第一負載的一端，第二開關(guān)的常開觸點連接第一開關(guān)的常閉觸點，第一負載的另一端連接第一開關(guān)的常開觸點，所述第一開關(guān)的常開觸點連接第二負載的一端，第二負載的另一端連接第一開關(guān)的常閉觸點，第一開關(guān) 的刀觸點連接第一保險絲的另一端。
【文檔編號】H02M3/335GK203825401SQ201420237592
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】蔡文成 申請人:永勝（東莞）電子有限公司