連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種連接器，連接器包括：兩個端板，兩個端板相對設置；多個絕緣板，多個絕緣板平行地設置在兩個端板之間；多個導電組件，相鄰的兩個絕緣板之間設有一個導電組件，每個導電組件包括相對設置的兩個導電片，每個導電組件的兩個導電片之間形成用于容納母線的端部的第一容納空間，每個導電片的朝向第一容納空間的表面上形成凸起部；緊固件，依次穿過端板、絕緣板和導電組件以將端板、絕緣板和導電組件連接在一起。本實用新型的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中銅片與母線之間的接觸面積比較小的問題。
【專利說明】連接器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電力設備【技術領域】，具體而言，涉及一種連接器。

【背景技術】
[0002] 目前，在變電所中，母線不僅可以用于各級電壓配電裝置之間的連接，還可以用于 變壓器等電氣設備和相應配電裝置之間的連接。母線的主要作用是匯集、分配和傳送電能。 在遠距離傳輸電能時，需要將多段母線連接起來滿足遠距離傳輸，而連接器是將相鄰的兩 段母線連接的裝置。
[0003] 現(xiàn)有技術中，連接器包括兩個夾緊塊、兩個鋁片、五個絕緣板、八個銅片和一個螺 栓，五個絕緣板設置在兩個夾緊塊之間，相鄰的兩個絕緣板之間設有兩個銅片，靠近夾緊塊 的兩個絕緣板和對應的夾緊塊之間設有一個鋁片。螺栓將兩個夾緊塊、兩個鋁片、五個絕緣 板和八個銅片按照上述排布連接起來。當連接相鄰兩端母線時，先將母線插入至兩個銅片 之間，然后擰緊螺栓將鄰兩端母線連接起來。這時母線與銅片接觸，由于銅片都是直的，導 電銅排與銅片之間的接觸面積比較小，進而使搭接電阻就比較大，從而使傳輸?shù)碾娏骶捅?較小。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型旨在提供一種連接器，以解決現(xiàn)有技術中銅片與母線之間的接觸面積 比較小的問題。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種連接器，包括：兩個端板，兩個端板相 對設置；多個絕緣板，多個絕緣板平行地設置在兩個端板之間；多個導電組件，相鄰的兩個 絕緣板之間設有一個導電組件，每個導電組件包括相對設置的兩個導電片，每個導電組件 的兩個導電片之間形成用于容納母線的端部的第一容納空間，每個導電片的朝向第一容納 空間的表面上形成凸起部；緊固件，依次穿過端板、絕緣板和導電組件以將端板、絕緣板和 導電組件連接在一起。
[0006] 進一步地，每個導電片的中部具有拱形部，拱形部形成凸起部。
[0007] 進一步地，絕緣板的朝向?qū)щ娖膫?cè)面上設有容納導電片的第一容納凹槽，第一 容納凹槽的深度小于導電片的厚度。
[0008] 進一步地，拱形部的兩端延伸到導電片的邊緣，并在邊緣處形成缺口。
[0009] 進一步地，連接器還包括兩個接地片，接地片設置在端板和靠近端板的絕緣板之 間，接地片和端板之間形成用于容納地線的端部的第二容納空間。
[0010] 進一步地，絕緣板的朝向接地片的側(cè)面上設有容納接地片的第二容納凹槽，第二 容納凹槽的深度小于接地片的厚度。
[0011] 進一步地，接地片上設有定位件，端板上設有用于穿設定位件的第一定位孔。
[0012] 進一步地，每個端板具有用于穿設緊固件的第一安裝孔，端板上設有兩個第二定 位孔，兩個第二定位孔位于第一安裝孔的一側(cè)，兩個第二定位孔錯位設置。
[0013] 進一步地，每個絕緣板具有用于穿設緊固件的第二安裝孔，第二安裝孔與第一安 裝孔相對應，每個導電片具有用于穿設緊固件的第三安裝孔，第三安裝孔與第二安裝孔相 對應。
[0014] 應用本實用新型的技術方案，連接器包括兩個端板、多個絕緣板、多個導電組件和 緊固件。緊固件依次穿過端板、絕緣板和導電組件以將端板、絕緣板和導電組件連接在一 起。使用連接器連接時，將母線插入每個導電組件的兩個導電片之間的第一容納空間中，之 后擰緊緊固件使母線被夾緊在兩個導電片之間。這樣使導電片與母線接觸，由于每個導電 片的朝向第一容納空間的表面上形成凸起部，兩個相對的凸起部貼合并能夠與凸起部兩側(cè) 的母線接觸，凸起部增大了導電片與母線之間的接觸面積，進而減小了搭接電阻，從而增大 了傳輸?shù)碾娏鳌?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用 新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。 在附圖中：
[0016] 圖1示出了根據(jù)本實用新型的連接器的實施例的結構示意圖；
[0017] 圖2示出了圖1的連接器的分解結構示意圖；
[0018] 圖3示出了圖2的連接器的端板、絕緣板、導電片和接地片的結構示意圖；以及 [0019] 圖4示出了圖1的連接器的導電片的結構示意圖。
[0020] 上述附圖包括以下附圖標記：
[0021] 10、端板；11、第一定位孔；12、第一安裝孔；13、第二定位孔；20、絕緣板；30、導電 組件；31、導電片；311、拱形部；40、接地片；41、定位件；50、緊固件。

【具體實施方式】
[0022] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0023] 如圖1所示，本實施例的連接器包括兩個端板10、多個絕緣板20、多個導電組件30 和緊固件50,兩個端板10相對設置，多個絕緣板20平行地設置在兩個端板10之間，相鄰 的兩個絕緣板20之間設有一個導電組件30,每個導電組件30包括相對設置的兩個導電片 31，每個導電組件30的兩個導電片31之間形成用于容納母線的端部的第一容納空間，每個 導電片31的朝向第一容納空間的表面上形成凸起部，緊固件50依次穿過端板10、絕緣板 20和導電組件30以將端板10、絕緣板20和導電組件30連接在一起。
[0024] 應用本實施例的連接器，連接器包括兩個端板10、多個絕緣板20、多個導電組件 30和緊固件50。緊固件50依次穿過端板10、絕緣板20和導電組件30以將端板10、絕緣板 20和導電組件30連接在一起。使用連接器連接時，將母線插入每個導電組件30的兩個導 電片31之間的第一容納空間中，之后擰緊緊固件50使母線被夾緊在兩個導電片31之間。 這樣使導電片31與母線接觸，由于每個導電片31的朝向第一容納空間的表面上形成凸起 部，凸起部兩個相對的凸起部貼合并能夠與凸起部兩側(cè)的母線接觸，增大了導電片31與母 線之間的接觸面積，進而減小了搭接電阻，從而增大了傳輸?shù)碾娏鳌?br> [0025] 如圖3和圖4所示，在本實施例中，每個導電片31的中部具有拱形部311，拱形部 311形成凸起部。這樣，在緊固件50處于擰緊狀態(tài)時，拱形部由于受力來自緊固件50的壓 緊力，拱形部311會發(fā)生變形，拱形部311被夾緊力壓扁，導電片31會朝外伸展。這樣保證 了母線與導電片31之間有充足的搭接面，有效地保證了導電片31在壓緊的狀態(tài)下與母線 均勻貼合，進一步地增大了導電片31與母線之間的接觸面積，進而減小了搭接電阻，從而 增大了傳輸?shù)碾娏鳌?br> [0026] 在本實施例中，絕緣板20的朝向的側(cè)面上設有容納導電片31的第一容納凹槽。擰 緊緊固件50時，導電片31容納在第一容納凹槽中，方便固定導電片31。第一容納凹槽的深 度小于導電片31的厚度?？梢员ＷC母線與導電片31之間的有效接觸。為了方便加工導電 片31，在本實施例中，拱形部311的兩端延伸到導電片31的邊緣，并在邊緣處形成缺口。
[0027] 在本實施例中，連接器還包括兩個接地片40,接地片40設置在端板10和靠近端 板10的絕緣板20之間，接地片40和端板10之間形成用于容納地線的端部的第二容納空 間。當母線插入每個導電組件30的兩個導電片31之間的第一容納空間時，同時地線也插 入第二容納空間，然后擰緊緊固件50,使導電片31與母線接觸，地線與接地片40接觸。在 本實施例中，絕緣板20的朝向接地片40的側(cè)面上設有容納接地片40的第二容納凹槽。擰 緊緊固件50時，接地片40容納在第二容納凹槽中，方便固定接地片40。第二容納凹槽的 深度小于接地片40的厚度。可以保證地線與接地片40之間的有效接觸。優(yōu)選地，絕緣板 20采用了耐高溫、熱固性的材料，這樣保證了連接器與母線之間的連接處不會因溫度的升 高降低絕緣性能，更保證了母線在安裝過程中不會因力量過大而導致絕緣板20的損壞，有 效地避免了絕緣板20在安裝時可能出現(xiàn)安全隱患的情況。絕緣板20的棱邊設有倒角，這 樣在安裝母線時方便母線的插入，還可以節(jié)約絕緣材料。優(yōu)選地，導電片31的材料為銅，接 地片40的材料為錯。
[0028] 在本實施例中，接地片40上設有定位件41，端板10上設有用于穿設定位件41的 第一定位孔11。這樣可以方便地將接地片40固定在端板10,結構簡單，安裝簡便。
[0029] 如圖2所示，在本實施例中，每個端板10具有用于穿設緊固件50的第一安裝孔 12,端板10上設有兩個第二定位孔13,兩個第二定位孔13位于第一安裝孔12的一側(cè)，兩個 第二定位孔13錯位設置。每個端板10上設有兩個第二定位孔13, 一方面，限制母線插入至 第一容納空間的位置，在安裝時保證母線與連接器有足夠的安全距離，有效地防止因用力 過大母線頂壞絕緣板20 ;另一方面，可以方便將連接器固定母線槽體上，有效地防止因安 裝吊起母線時連接器脫落砸傷人員。優(yōu)選地，一個第一安裝孔12為通孔，另一個第一安裝 孔12和兩個第二定位孔均為螺紋孔。
[0030] 在本實施例中，每個絕緣板20具有用于穿設緊固件50的第二安裝孔，第二安裝孔 與第一安裝孔12相對應，每個導電片31具有用于穿設緊固件50的第三安裝孔，第三安裝 孔與第二安裝孔相對應。兩個接地片40具有穿設緊固件50的第四安裝孔。緊固件50依 次穿過第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔以及第四安裝孔將端板10、絕緣板20、導電組 件30以及接地片40連接在一起。優(yōu)選地，第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔和第四安 裝孔均為通孔，緊固件50為螺栓。
[0031] 現(xiàn)有技術中，夾緊塊的材料一般為鋼或鋁，鋼或鋁容易發(fā)生變形，而且強度比較 小。而本實施例中，端板10的材料為鑄鋼。在擰緊緊固件時，加厚的端板10的形變較小，可 以使連接器與母線的連接處的壓力均勻分布，進而使導電片與母線的搭接更緊密、更均勻， 從而減小接觸電阻，有效地避免搭接過程中的發(fā)熱。這樣還可以節(jié)約能源，增強連接器的可 靠性能。
[0032] 在本實施例中，端板10的長度大于絕緣板20的長度。起到保護絕緣板20的作用， 還便于安裝。優(yōu)選地，端板10邊緣處的厚度小于端板10中部的厚度，端板10的邊緣處與 端板10的中部之間設有過渡段。這樣不僅節(jié)約成本，還方便母線的安裝。
[0033] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種連接器，其特征在于，包括： 兩個端板（10)，兩個所述端板（10)相對設置； 多個絕緣板（20)，多個所述絕緣板（20)平行地設置在兩個所述端板（10)之間； 多個導電組件（30)，相鄰的兩個所述絕緣板（20)之間設有一個所述導電組件（30)，每 個所述導電組件（30)包括相對設置的兩個導電片（31)，每個所述導電組件（30)的兩個所 述導電片（31)之間形成用于容納母線的端部的第一容納空間，每個所述導電片（31)的朝 向所述第一容納空間的表面上形成凸起部； 緊固件（50)，依次穿過所述端板（10)、所述絕緣板（20)和所述導電組件（30)以將所 述端板（10)、所述絕緣板（20)和所述導電組件（30)連接在一起。
2. 根據(jù)權利要求1所述的連接器，其特征在于，每個所述導電片（31)的中部具有拱形 部（311)，所述拱形部（311)形成所述凸起部。
3. 根據(jù)權利要求1所述的連接器，其特征在于，所述絕緣板（20)的朝向所述導電片 (31)的側(cè)面上設有容納所述導電片（31)的第一容納凹槽，所述第一容納凹槽的深度小于 所述導電片（31)的厚度。
4. 根據(jù)權利要求2所述的連接器，其特征在于，所述拱形部（311)的兩端延伸到所述導 電片（31)的邊緣，并在所述邊緣處形成缺口。
5. 根據(jù)權利要求1所述的連接器，其特征在于，還包括兩個接地片（40)，所述接地片 (40)設置在所述端板（10)和靠近所述端板（10)的所述絕緣板（20)之間，所述接地片（40) 和所述端板（10)之間形成用于容納地線的端部的第二容納空間。
6. 根據(jù)權利要求5所述的連接器，其特征在于，所述絕緣板（20)的朝向所述接地片 (40)的側(cè)面上設有容納所述接地片（40)的第二容納凹槽，所述第二容納凹槽的深度小于 所述接地片（40)的厚度。
7. 根據(jù)權利要求5所述的連接器，其特征在于，所述接地片（40)上設有定位件（41)， 所述端板（10)上設有用于穿設所述定位件（41)的第一定位孔（11)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的連接器，其特征在于，每個所述端板（10)具有用于穿設所述 緊固件（50)的第一安裝孔（12)，所述端板（10)上設有兩個第二定位孔（13)，兩個所述第 二定位孔（13)位于所述第一安裝孔（12)的一側(cè)，兩個所述第二定位孔（13)錯位設置。
9. 根據(jù)權利要求8所述的連接器，其特征在于，每個所述絕緣板（20)具有用于穿設所 述緊固件（50)的第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述第一安裝孔（12)相對應，每個所述導 電片（31)具有用于穿設所述緊固件（50)的第三安裝孔，所述第三安裝孔與所述第二安裝 孔相對應。
【文檔編號】H02G5/00GK203871483SQ201420227541
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】鄭立新 申請人:茨威格電氣(北京)有限公司