綜掘機(jī)電纜自移裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煤礦開采設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種綜掘機(jī)電纜自移裝置。該裝置包括三部分,第一部分由槽鋼Ⅰ和U型槽組成,第二部分包括槽鋼Ⅱ和鋼板Ⅰ,第三部分包括槽鋼Ⅲ和鋼板Ⅱ,第二、三部分通過螺栓將鋼板Ⅰ和鋼板Ⅱ連接,該裝置的三部分通過鋼絲繩連接,鋼絲繩的一端連接于槽鋼Ⅰ頂部的孔處,鋼絲繩的另一端交叉繞于定滑輪Ⅰ和定滑輪Ⅱ上。利用本實(shí)用新型裝置后,當(dāng)綜掘機(jī)組向前掘進(jìn),不用人工對電纜進(jìn)行拖移,電纜固定在承載部上,能自助進(jìn)行拖移,減少了人力和時(shí)間,提高了效率;且避免了以前掛電纜的高空作業(yè)帶來的危險(xiǎn),以及擠電纜造成的事故。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于煤礦開采設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種綜掘機(jī)電纜自移裝置。 綜掘機(jī)電纜自移裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 綜掘機(jī)隨機(jī)電纜拖移是非常頭疼的問題,以前的拖移裝置是用角鐵和圓鋼做成滑 道,然后用鏈環(huán)把滑道直接掛在頂板上,電纜綁在滑輪上通過滑道進(jìn)行移動。這給檢修班電 工的工作造成了極大的困難:裝置重量大,且裝置移動頻繁,高空作業(yè)不安全因素大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型為了提高移動綜掘機(jī)電纜時(shí)的工作效率和安全系數(shù),提出一種綜掘機(jī) 電纜自移裝置。
[0004] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005] -種綜掘機(jī)電纜自移裝置,該裝置包括三部分,第一部分由槽鋼I和U型槽組成, U型槽焊接于槽鋼I底部,所述的U型槽的開口朝下,槽鋼I的頂部還開有孔;第二部分包 括槽鋼II和鋼板I,鋼板I焊接于槽鋼II底部,槽鋼II的頂端安裝有定滑輪I ;第三部分包 括槽鋼III和鋼板II,鋼板II焊接于槽鋼III頂部,槽鋼III底部焊接有定滑輪II ;第二、三部分 通過螺栓將鋼板I和鋼板II連接,該裝置的三部分通過鋼絲繩連接,鋼絲繩的一端連接于 槽鋼I頂部的孔處,鋼絲繩的另一端交叉繞于定滑輪I和定滑輪II上。
[0006] 本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0007] 1、利用本實(shí)用新型裝置后,當(dāng)綜掘機(jī)組向前掘進(jìn),不用人工對電纜進(jìn)行拖移,電纜 固定在承載部上,能自助進(jìn)行拖移,減少了人力和時(shí)間,提高了效率;
[0008] 2、另外避免了以前掛電纜的高空作業(yè)帶來的危險(xiǎn),以及擠電纜造成的事故。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010] 圖中:l-u型槽、2-槽鋼I、3_孔、4-鋼絲繩、5-定滑輪I、6_槽鋼II、7-螺栓、8-鋼 板I、9_鋼板II、10-槽鋼III、11-定滑輪II。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0012] 如圖所示,一種綜掘機(jī)電纜自移裝置,該裝置包括三部分,第一部分由槽鋼I 2和 U型槽1組成,U型槽1焊接于槽鋼I 2底部,所述的U型槽1的開口朝下,槽鋼I 2的頂部 還開有孔3 ;第二部分包括槽鋼II 6和鋼板I 8,鋼板I 8焊接于槽鋼II 6底部,槽鋼II 6的 頂端安裝有定滑輪I 5 ;第三部分包括槽鋼III 10和鋼板II 9,鋼板II 9焊接于槽鋼III 10頂 部,槽鋼III 10底部焊接有定滑輪II 11 ;第二、三部分通過螺栓7將鋼板I 8和鋼板II 9連 接,該裝置的三部分通過鋼絲繩4連接,鋼絲繩4的一端連接于槽鋼I 2頂部的孔3處,鋼 絲繩4的另一端交叉繞于定滑輪I 5和定滑輪II 11上。
[0013] 利用U型槽1,將槽鋼I 2固定于轉(zhuǎn)載機(jī)的跑道上,連接鋼板I 8和鋼板119時(shí),利 用螺栓7同時(shí)將鋼板I 8和鋼板II 9固定在轉(zhuǎn)載機(jī)上,則使該裝置的三部分均固定連接于 轉(zhuǎn)載機(jī)上了,再將鋼絲繩4的末端固定于皮帶機(jī)機(jī)尾。使用本實(shí)用新型裝置時(shí),將電纜懸空 在鋼絲繩4上,轉(zhuǎn)載機(jī)行進(jìn)時(shí)將帶動綜掘機(jī)的電纜自行向前移動,無需人工對電纜進(jìn)行拖 移。
【權(quán)利要求】
1. 一種綜掘機(jī)電纜自移裝置,其特征在于:該裝置包括三部分,第一部分由 槽鋼I (2)和U型槽(1)組成,U型槽(1)焊接于槽鋼I (2)底部,所述的U型槽(1)的 開口朝下,槽鋼I (2)的頂部還開有孔(3);第二部分包括槽鋼II (6)和鋼板I (8),鋼板I (8)焊接于槽鋼II (6)底部,槽鋼II (6)的頂端安裝有定滑輪I (5);第三部分包括槽鋼III (10) 和鋼板II (9),鋼板II (9)焊接于槽鋼111(10)頂部,槽鋼111(10)底部焊接有定滑輪II (11) ;第二、三部分通過螺栓(7)將鋼板I (8)和鋼板II (9)連接,該裝置的三部分通過鋼絲 繩(4)連接,鋼絲繩(4)的一端連接于槽鋼I (2)頂部的孔(3)處,鋼絲繩(4)的另一端交 叉繞于定滑輪I (5)和定滑輪II (11)上。
【文檔編號】H02G11/00GK203883437SQ201420150490
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王云飛, 牛晉云, 張旭東, 王東生, 李海斌 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司