潛油開關(guān)磁阻電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田采油生產(chǎn)中所用的潛油電機(jī)螺桿泵系統(tǒng)中的潛油開關(guān)磁阻電機(jī)。該電機(jī)的上、下接頭間由中間接頭連接若干節(jié)電機(jī)殼體，電機(jī)殼體內(nèi)置有同軸多節(jié)匹配的電機(jī)定子總成與電機(jī)轉(zhuǎn)子總成；電機(jī)轉(zhuǎn)子總成內(nèi)的各段同軸間由軸花鍵套連接，電機(jī)軸的上部由止推軸承及上接頭支撐，下端由下部軸承及下接頭總成支撐；下接頭總成由下接頭、下接頭堵頭組成并通過底部螺栓連接；電機(jī)的上、下止推軸承的下端分別與上接頭、下接頭總成通過定位銷連接固定；電機(jī)軸的上端與電機(jī)保護(hù)器連接。該電機(jī)因無須機(jī)械減速器，因而工作效率高，在轉(zhuǎn)速100-200r/min之間，效率可以達(dá)到80%以上，與潛油電機(jī)比較具有明顯的效率優(yōu)勢(shì)。
【專利說明】潛油開關(guān)磁阻電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田采油生產(chǎn)中采油、注水所用的潛油螺桿泵系統(tǒng)中的潛油開關(guān)磁阻電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)20年代法國(guó)人莫依諾(Moyno)發(fā)明了螺桿泵的工作原理，被稱為莫依諾(Moyno)原理。80年代初期，螺桿泵被石油工業(yè)作為人工舉升設(shè)備應(yīng)用于油井采油。K & M公司首先把螺桿泵制造的又細(xì)又長(zhǎng)，安裝在油井當(dāng)中，用于人工舉升原油，成為首批采油螺桿泵的制造廠商之一。目前螺桿泵是油田的主要機(jī)械采油方式之一，國(guó)內(nèi)、外油田均有使用，僅大慶油田螺桿泵井就有8000余口井，在其它油田如遼河、勝利、山西煤層氣等螺桿泵也有不同程度應(yīng)用。螺桿泵的驅(qū)動(dòng)方式有兩類:一是地面驅(qū)動(dòng)，即地面普通異步電機(jī)經(jīng)過皮帶、齒輪等減速器傳動(dòng)，將轉(zhuǎn)速降到100-200r/min,或地面永磁異步電機(jī)經(jīng)過變頻器將轉(zhuǎn)速降到100-200r/min，然后連接抽油桿井將動(dòng)力傳動(dòng)到井下螺桿泵，驅(qū)動(dòng)螺桿泵運(yùn)行。這種形式的螺桿泵優(yōu)點(diǎn)是成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是動(dòng)力要通過抽油桿長(zhǎng)距離傳遞，抽油桿和液體、油管之間的磨損較大，系統(tǒng)效率低；由于抽油桿傳動(dòng)變形蓄能，地面需要防反轉(zhuǎn)裝置，安全性差；因?yàn)閷儆谟袟U傳動(dòng)，這種螺桿泵不能用于斜井；地面占地面積大，不適用于海上平臺(tái)。二是井下潛油電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由四級(jí)或六級(jí)三相潛油異步電動(dòng)機(jī)，通過機(jī)械減速器、將電機(jī)轉(zhuǎn)速降至100-200r/min，驅(qū)動(dòng)柔性聯(lián)軸器、螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)。這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是取消了抽油桿長(zhǎng)距離傳動(dòng)，消除了抽油桿與油管之間的磨損；可以用在斜井和水平井，適應(yīng)地面和海上平臺(tái)使用；裝置驅(qū)動(dòng)設(shè)備全部在井下，無需地面保養(yǎng)。缺點(diǎn)潛油異步電機(jī)級(jí)數(shù)增加后，電機(jī)效率低；潛油異步電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速高，不能直接驅(qū)動(dòng)螺桿泵，需要通過機(jī)械減速器或變頻才能達(dá)到要求的速度；啟動(dòng)電流大，4?7倍的額定電流、啟動(dòng)瞬間對(duì)電機(jī)絕緣損傷和電網(wǎng)沖擊大，同時(shí)定子阻抗壓降大，是電動(dòng)勢(shì)和主磁通減小，功率因數(shù)低、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)有桿傳遞螺桿泵的應(yīng)用局限性和潛油螺桿泵電機(jī)低速運(yùn)行效率低及速度不能滿足螺桿泵的具體情況，本發(fā)明提供一種潛油開關(guān)磁阻電機(jī)。該電機(jī)在結(jié)構(gòu)尺寸上可以滿足井下安裝，其工作速度可以直接滿足螺桿泵的低速要求，無須增加機(jī)械減速器，且工作效率高，在轉(zhuǎn)速100-200r/min之間，效率可以達(dá)到80%以上，與潛油電機(jī)比較具有明顯的效率優(yōu)勢(shì)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種潛油開關(guān)磁阻電機(jī)，包括電機(jī)上接頭及下接頭總成，所述的上接頭與下接頭總成間通過中間接頭連接若干節(jié)電機(jī)殼體，所述的電機(jī)殼體內(nèi)置有同軸多節(jié)匹配的電機(jī)定子總成與電機(jī)轉(zhuǎn)子總成；上述電機(jī)轉(zhuǎn)子總成內(nèi)的各段電機(jī)軸之間由軸花鍵套連接，電機(jī)軸的上部由止推軸承及上接頭支撐，下端由下部軸承及下接頭總成支撐，下接頭總成由下部支撐塊、下絲堵組成并通過底部螺栓連接固定；電機(jī)上、下部止推軸承的下端分別與上述的上接頭及下接頭總成連接并由定位銷固定；電機(jī)軸的上端與井下保護(hù)器相接；此外，電機(jī)上接頭的側(cè)壁上設(shè)有為電機(jī)軸注油的注油閥及與潛油電纜連接的引線接頭，所述的引線接頭上設(shè)有電纜護(hù)蓋及絲堵。
[0006]上述的電機(jī)定子總成包括電機(jī)殼體，所述的電機(jī)殼體內(nèi)置有間隔排列的定子銅片及定子鋼片，兩端的端部片與電機(jī)殼體間由端部擋圈固定。
[0007]上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子總成包括電機(jī)軸，所述的電機(jī)軸上通過轉(zhuǎn)子方鍵固定扶正軸承，扶正軸承外壁套裝扶正軸承套，扶正軸承的兩端設(shè)有位置調(diào)整墊，扶正軸承套的兩側(cè)分布若干轉(zhuǎn)子鋼片，左端的轉(zhuǎn)子鋼片由端部卡簧固定，右端的轉(zhuǎn)子鋼片由定位半環(huán)固定。
[0008]上述電機(jī)上接頭的上端通過連接螺栓固定運(yùn)輸護(hù)蓋，下接頭連接下絲堵。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:潛油開關(guān)磁阻電機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)滿足井下小直徑空間要求，性能與現(xiàn)有的潛油電機(jī)優(yōu)勢(shì):
[0010]I)潛油開關(guān)磁阻電機(jī)與現(xiàn)有的潛油電機(jī)相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。潛油開關(guān)磁阻電機(jī)(SSRD)的結(jié)構(gòu)比鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)還要簡(jiǎn)單。其突出的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)子上沒有任何形式的繞組，因此不會(huì)有鼠籠感應(yīng)電機(jī)制造過程中鑄造不良和使用過程中的斷條等問題。其轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度極高，可以用于超高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在定子方面，它只有幾個(gè)集中繞組，因此制造簡(jiǎn)便、絕緣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0011]2)潛油開關(guān)磁阻電機(jī)功率電路簡(jiǎn)單可靠。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩方向與繞組電流方向無關(guān)，即只需單方相繞組電流，故功率電路可以做到每相一個(gè)功率開關(guān)。對(duì)比異步電動(dòng)機(jī)繞組需流過雙向電流，向其供電的PWM變頻器功率電路每相需兩個(gè)功率器件。因此，開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)較PWM變頻器功率電路中所需的功率元件少，電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0012]3)效率高、損耗小。潛油開關(guān)磁阻電機(jī)的繞組無銅損，可控參數(shù)多，靈活方便，易于在寬轉(zhuǎn)速范圍和不同負(fù)載下實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)化控制。其系統(tǒng)效率在很寬范圍內(nèi)都在80%以上，現(xiàn)有的6級(jí)潛油電機(jī)效率65%左右，運(yùn)行效率高出約15%以上。
[0013]4)系統(tǒng)可靠性高。從潛油開關(guān)磁阻電機(jī)的電磁結(jié)構(gòu)上看，各項(xiàng)繞組和磁路相互獨(dú)立，各自在一定軸角范圍內(nèi)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。而不像在一般電動(dòng)機(jī)中必須在各相繞組和磁路共同作用下產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，電動(dòng)機(jī)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。從控制結(jié)構(gòu)上看，各相電路各自給一相繞組供電，一般也是相互獨(dú)立工作。由此可知，當(dāng)電動(dòng)機(jī)一相繞組或控制器一相電路發(fā)生故障時(shí)，只需停止該相工作，電動(dòng)機(jī)除總輸出功率能力有所減小外，并無其他妨礙。
[0014]5)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)電流低。控制器從電源側(cè)吸收較少的電流，電機(jī)得到較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是本潛油開關(guān)磁阻電機(jī)系統(tǒng)的一大特點(diǎn)。典型產(chǎn)品的數(shù)據(jù)是:起動(dòng)電流為額定電流的15%時(shí)，獲得起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為100%的額定轉(zhuǎn)矩；起動(dòng)電流為額定電流的30%時(shí)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩可達(dá)其額定轉(zhuǎn)矩的250%。而其他調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)特性與之相比，而鼠籠感應(yīng)潛油電動(dòng)機(jī)為300%的電流，獲得100%的轉(zhuǎn)矩。起動(dòng)電流小而轉(zhuǎn)矩大的優(yōu)點(diǎn)還可以延伸到低速運(yùn)行段，因此本系統(tǒng)十分合適那些需要重載起動(dòng)和較長(zhǎng)時(shí)間低速重載運(yùn)行的機(jī)械。
[0015]6)適用于頻繁起停及正反向轉(zhuǎn)換運(yùn)行。本潛油開關(guān)磁阻電機(jī)系統(tǒng)具有的高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、低起動(dòng)電流的特點(diǎn)，使之在起動(dòng)過程中電流沖擊小，電機(jī)和控制器發(fā)熱較連續(xù)額定運(yùn)行時(shí)還要小?？煽貐?shù)多使其制動(dòng)運(yùn)行能與電動(dòng)運(yùn)行具有同樣優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩輸出能力和工作特性。二者綜合作用的結(jié)果必然使之適用于頻繁起停及正反向轉(zhuǎn)換運(yùn)行，次數(shù)可達(dá)1000次/小時(shí)。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0017]圖2為圖1中序號(hào)22電機(jī)定子總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中序號(hào)23電機(jī)轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中四相(8/6)結(jié)構(gòu)的開關(guān)磁阻電機(jī)原理圖。
[0020]圖中13-運(yùn)輸護(hù)蓋，14-連接螺栓，15-電機(jī)轉(zhuǎn)子總成，16-鎖緊螺栓，17-半環(huán)，18-止推軸承，19-電機(jī)上接頭，20-注油閥，21-密封環(huán)，22-電機(jī)定子總成，23-電機(jī)轉(zhuǎn)子總成，24-下部軸承，25-下接頭，26-底部連接螺栓，27-下絲堵，28-中間接頭，29-軸花鍵套，30-隔套，31-引線接頭，32-電纜護(hù)蓋，33-絲堵，34-方健，35-壓蓋，36-端部擋圈，37-定子銅片，38-定子鋼片，39-端部片，40-電機(jī)殼體，41-電機(jī)軸，42-端部卡簧，43-轉(zhuǎn)子鋼片，44-轉(zhuǎn)子方鍵，45-扶正軸承套，46-T環(huán)，47-扶正軸承，48-位置調(diào)整墊，49-定位半環(huán)，50-下部支撐塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]由圖1至圖4所示，該潛油開關(guān)磁阻電機(jī)包括電機(jī)上接頭19及下接頭總成，所述的上接頭19及下接頭總成間通過中間接頭28螺紋連接若干節(jié)電機(jī)殼體10，所述的電機(jī)殼體10內(nèi)置有同軸多節(jié)匹配的電機(jī)定子總成22與電機(jī)轉(zhuǎn)子總成23 ;上述電機(jī)轉(zhuǎn)子總成23內(nèi)的各段同軸的電機(jī)軸41間由軸花鍵套29連接，中間接頭28與花鍵套29之間裝有隔套30，電機(jī)軸41的上部固定在止推軸承18內(nèi)，止推軸承18的下端面由定位銷固定在上接頭19的臺(tái)階上，止推軸承18的下端面由定位銷固定在上接頭19的臺(tái)階上，止推軸承18的動(dòng)塊通過方健34、鎖緊螺栓16、半環(huán)17及壓蓋35固定在電機(jī)軸上，將電機(jī)向下的軸向力傳遞給軸承靜塊上；電機(jī)軸的下端由下部軸承24及定位銷固定在下部的接頭總成上端面上，并由下接頭總成支撐；所述下接頭總成由下部支撐塊50、下接頭25組成，下部支撐塊50螺紋連接在電機(jī)殼體40的下部，下部支撐塊50的下端孔內(nèi)置下接頭25，下接頭25內(nèi)孔螺紋連接固定下絲堵27，下接頭25與下部支撐塊50由底部連接螺栓26連接固定；電機(jī)軸的上端與電機(jī)保護(hù)器連接；此外，電機(jī)上接頭19的側(cè)壁上設(shè)有為電機(jī)軸注油的注油閥20及與潛油電纜7連接的引線接頭31，電機(jī)動(dòng)力線和信號(hào)線由電機(jī)頭部輸出，信號(hào)線和動(dòng)力線在同一鎧裝內(nèi)，整體為一個(gè)專用潛油電纜7，所述的引線接頭31上設(shè)有電纜護(hù)蓋32及絲堵33，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
[0023]上述的電機(jī)定子總成22包括電機(jī)殼體40,所述的電機(jī)殼體40內(nèi)置有間隔排列的定子銅片37及定子鋼片38，兩端的端部片39與電機(jī)殼體40間由端部擋圈36固定，如圖2所示。
[0024]上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子總成23包括電機(jī)軸41，所述的電機(jī)軸41上通過轉(zhuǎn)子方鍵44固定扶正軸承47，扶正軸承47外壁套裝扶正軸承套45，扶正軸承47的兩端設(shè)有位置調(diào)整墊48，扶正軸承套45的兩側(cè)分布若干轉(zhuǎn)子鋼片43，左端的轉(zhuǎn)子鋼片43由端部卡簧42固定，右端的轉(zhuǎn)子鋼片43由定位半環(huán)49固定，扶正軸承套45的外壁固定T環(huán)46，具體結(jié)構(gòu)如圖3所
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[0025]在實(shí)際應(yīng)用中，該開關(guān)磁阻電機(jī)在殼體外徑0 116mm嚴(yán)格限制下，優(yōu)化設(shè)計(jì)定子和轉(zhuǎn)子鋼片。由于功率需求不同，電機(jī)設(shè)計(jì)成多節(jié)定子和多節(jié)轉(zhuǎn)子的串接方式以滿足功率要求，如圖1所示。定子總成是將定子片疊壓在電機(jī)殼體內(nèi)部，兩端端部擋圈36固定，如圖2所示；轉(zhuǎn)子總成是用端部環(huán)將轉(zhuǎn)子片43壓緊后成為一個(gè)轉(zhuǎn)子，套裝軸上，轉(zhuǎn)子方鍵44和端部半環(huán)42、定位半環(huán)49定位；每節(jié)轉(zhuǎn)子中間安裝扶正軸承47，保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行同軸，如圖3所示；各節(jié)定子總成中間靠接頭螺紋連接，并用O環(huán)密封，形成封閉的腔體。轉(zhuǎn)子總成之間用花鍵套連接，各節(jié)轉(zhuǎn)子同步運(yùn)行；電機(jī)上、下部的軸承承擔(dān)轉(zhuǎn)子總成的軸向力，電機(jī)的內(nèi)部充滿高絕緣的潤(rùn)滑油，保證電機(jī)軸承潤(rùn)滑和散熱；電機(jī)的上部和下接頭各有一個(gè)單向注油閥，為電機(jī)注油，如圖1所示。電機(jī)動(dòng)力線和信號(hào)線由電機(jī)頭部輸出，信號(hào)線和動(dòng)力線在同一鎧裝內(nèi)，整體為一個(gè)專用電纜。電機(jī)下部尾部絲堵，可以打開，下接頭帶有油管內(nèi)螺紋，可以連接井下扶正器等井下工具。與該開關(guān)磁阻電機(jī)配套的專用保護(hù)器與電機(jī)采用法蘭連接，軸采用花鍵套連接。
[0026]此外，電機(jī)殼體40與電機(jī)上接頭19間、電機(jī)殼體40與下部支撐塊50、下部支撐塊50與下接頭間有密封環(huán)21 ;電機(jī)上接頭19的上端通過連接螺栓14固定可拆卸的運(yùn)輸護(hù)蓋13 ;下接頭25連接下絲堵27，打開后，下接頭內(nèi)的油管內(nèi)螺紋可以連接井下扶正器等井下工具，如圖1所示。
[0027]該潛油開關(guān)磁阻電機(jī)的外徑為0 116mm，系統(tǒng)最大投影尺寸可以滿足井下5 1/2英寸套管以上要求。該電機(jī)配有密封和內(nèi)外腔壓力平衡的專用保護(hù)器，可以在井下壓力為35mPa以下的井液中長(zhǎng)期工作。該電機(jī)定、轉(zhuǎn)子的凸級(jí)比為8/6，同軸多節(jié)定子與轉(zhuǎn)子匹配滿足功率不同需求，該電機(jī)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速在100-200r/min之間，工作效率可以達(dá)到80%以上。該電機(jī)的工作原理是遵循“磁阻最小原理”，即磁通總是沿著磁阻最小的路徑閉合；而具有一定形狀的鐵心在移動(dòng)到最小磁阻位置時(shí)，必使自己的主軸線與磁場(chǎng)的主軸線重合，按照一定的次序給定子通電勵(lì)磁，轉(zhuǎn)子就會(huì)按照勵(lì)磁的方向旋轉(zhuǎn)，圖4示出四相(8/6)結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)原理圖。為簡(jiǎn)單計(jì)，圖中只畫出A相繞組及其供電電路，因?yàn)樵撨\(yùn)行原理遵循“磁阻最小原理”即磁通總要沿著磁阻最小的路徑閉合，而具有一定形狀的鐵心在移動(dòng)到最小磁阻位置時(shí)，必使自己的主軸線與磁場(chǎng)的軸線重合。圖4中，當(dāng)定子D-D’極勵(lì)磁時(shí)，1-1’向定子軸線D-D’重合的位置轉(zhuǎn)動(dòng)，并使D相勵(lì)磁繞組的電感最大。若以圖中定、轉(zhuǎn)子所處的相對(duì)位置作為起始位置，則依次給D — A — B — C相繞組通電，轉(zhuǎn)子即會(huì)逆著勵(lì)磁順序以逆時(shí)針方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)；反之，若依次給B — A-D — C相通電，則電動(dòng)機(jī)即會(huì)沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。從圖4可以看出，當(dāng)主開關(guān)器件S1、S2導(dǎo)通時(shí)，A相繞組從直流電源US吸收電能，而當(dāng)S1、S2關(guān)斷時(shí)，繞組電流經(jīng)續(xù)流二極管VD1、VD2繼續(xù)流通，并回饋給電源US。因此，該潛油開關(guān)磁阻電機(jī)傳動(dòng)的共性特點(diǎn)是具有再生作用，系統(tǒng)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種潛油開關(guān)磁阻電機(jī)，包括電機(jī)上接頭(19)及下接頭總成(25)，其特征在于:所述的上接頭(19)與下接頭總成(25)間通過中間接頭(28)連接若干節(jié)電機(jī)殼體(10)，所述的電機(jī)殼體(10)內(nèi)置有同軸多節(jié)匹配的電機(jī)定子總成(22)與電機(jī)轉(zhuǎn)子總成(23);上述電機(jī)轉(zhuǎn)子總成內(nèi)的各段電機(jī)軸(41)之間由軸花鍵套(29)連接，電機(jī)軸(41)的上部由止推軸承(18)及上接頭(19)支撐，下端由下部軸承(24)及下接頭總成(25)支撐，下接頭總成由下部支撐塊(50)、下絲堵(27)組成并通過底部螺栓(26)連接固定；電機(jī)上、下部止推軸承(18,24)的下端分別與上述的上接頭(19)及下接頭總成連接并由定位銷固定；電機(jī)軸的上端與井下保護(hù)器相接；此外，電機(jī)上接頭(19)的側(cè)壁上設(shè)有為電機(jī)軸注油的注油閥(20)及與潛油電纜連接的引線接頭(31)，所述的引線接頭(31)上設(shè)有電纜護(hù)蓋(32)及絲堵(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油開關(guān)磁阻電機(jī)，其特征在于:上述的電機(jī)定子總成(22)包括電機(jī)殼體(40)，所述的電機(jī)殼體(40)內(nèi)置有間隔排列的定子銅片(37)及定子鋼片(38),兩端的端部片(39)與電機(jī)殼體(40)間由端部擋圈(36)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油開關(guān)磁阻電機(jī)，其特征在于:上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子總成(23)包括電機(jī)軸(41)，所述的電機(jī)軸(41)上通過轉(zhuǎn)子方鍵(44)固定扶正軸承(47)，扶正軸承(47)外壁套裝扶正軸承套(45)，扶正軸承(47)的兩端設(shè)有位置調(diào)整墊(48)，扶正軸承套(45)的兩側(cè)分布若干轉(zhuǎn)子鋼片(43)，左端的轉(zhuǎn)子鋼片(43)由端部卡簧(42)固定，右端的轉(zhuǎn)子鋼片(43)由定位半環(huán)(49)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油開關(guān)磁阻電機(jī)，其特征在于:上述電機(jī)上接頭(19)的上端通過連接螺栓(14)固定運(yùn)輸護(hù)蓋(13 )，下接頭(25 )連接下絲堵(27 )。
【文檔編號(hào)】H02K1/14GK203722449SQ201420123566
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】于可浩, 趙明福, 馮時(shí) 申請(qǐng)人:山東德森機(jī)電科技股份有限公司