一種矩形母線固定金具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種矩形母線固定金具，旨在提供一種母線裝夾方便、穩(wěn)定并且能適應(yīng)不同母線規(guī)格的矩形母線固定金具，包括上蓋、底板、用于緊固上蓋和底板的螺栓以及設(shè)置在上蓋與底板之間的支撐柱和若干個(gè)隔板，所述上蓋、支撐柱和底板之間形成用于容置母線的容納區(qū)間，所述隔板將容納區(qū)間分隔成若干個(gè)母線腔，其特征是：所述底板與隔板以及相鄰兩個(gè)隔板之間均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)隔板升降的升降組件。
【專利說明】一種矩形母線固定金具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力金具領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種矩形母線固定金具。
【背景技術(shù)】
[0002]矩形母線固定金具用于固定和懸掛母線用的金具。
[0003]目前傳統(tǒng)矩形母線固定金具如專利號201320199847.8所述的矩形母線固定金具包括上蓋、底板、用于緊固上蓋和底板的螺栓以及設(shè)置在上蓋與底板之間的支撐柱和至少一個(gè)的隔板，所述上蓋、支撐柱和底板之間形成用于容置母線的容納區(qū)間，所述隔板將容納區(qū)間分隔成若干個(gè)母線腔；這樣的矩形母線固定金具在夾多種不同規(guī)格的母線存在如下問題:一、由于不同母線的大小均不一樣而母線腔的大小固定不可調(diào)節(jié)，母線太大不方便裝夾,母線太小裝夾有不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種母線裝夾方便、穩(wěn)定并且能適應(yīng)不同母線規(guī)格的矩形母線固定金具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種矩形母線固定金具，包括上蓋、底板、用于緊固上蓋和底板的螺栓以及設(shè)置在上蓋與底板之間的支撐柱和若干個(gè)隔板，所述上蓋、支撐柱和底板之間形成用于容置母線的容納區(qū)間，所述隔板將容納區(qū)間分隔成若干個(gè)母線腔，所述底板與隔板以及相鄰兩個(gè)隔板之間均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)隔板升降的升降組件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，該矩形母線固定金具通過在底板與隔板以及相鄰兩個(gè)隔板之間均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)隔板升降的升降組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)母線腔的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)升降組件控制母線腔的大小去適應(yīng)多種不同規(guī)格不同大小的母線，提高適應(yīng)性，解決裝夾多種不同大小的母線需要多個(gè)矩形母線固定金具的問題，方便裝夾的同時(shí)節(jié)約成本；在裝夾母線的過程中首先通過調(diào)節(jié)升降組件控制母線腔變大，方便母線的穿設(shè)，接著調(diào)節(jié)升降組件控制母線腔變小進(jìn)而夾緊母線，避免母線的脫落，確保裝夾的穩(wěn)定。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板數(shù)為兩個(gè)，所述升降組件包括設(shè)置在底板與隔板之間的第一升降組件以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)隔板之間的第二升降組件，所述第一升降組件和第二升降組件均包括升降套管、螺紋連接在升降套管內(nèi)的升降內(nèi)管以及固定套接在升降套管外用于控制升降內(nèi)管升降的升降旋鈕，所述升降內(nèi)管一端固定嵌設(shè)在隔板上，其中第一升降組件上的升降套管抵觸在底板上，第二升降組件上的升降套管抵觸在隔板上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，升降組件控制母線腔的大小通過升降套管、螺紋連接在升降套管內(nèi)的升降內(nèi)管以及固定套接在升降套管外的升降旋鈕來實(shí)現(xiàn)，由于升降內(nèi)管一端固定嵌設(shè)在隔板上以及升降套管抵觸并上下限位住，那么當(dāng)旋轉(zhuǎn)升降旋鈕時(shí)升降內(nèi)管就會(huì)實(shí)現(xiàn)一個(gè)軸向方向的升降以控制隔板在支撐柱之間上下的移動(dòng)進(jìn)而控制母線腔的大小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)隔板的上升，相反順時(shí)針旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)隔板的下降。[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降內(nèi)管包括一體設(shè)置嵌設(shè)部以及螺紋旋接部，所述隔板相對螺紋旋接部一側(cè)設(shè)有限位槽，所述嵌設(shè)部嵌設(shè)在限位槽內(nèi)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，升降內(nèi)管上的嵌設(shè)部嵌設(shè)在限位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降內(nèi)管與隔板之間的固定，升降內(nèi)管上螺紋旋接部的設(shè)置為升降內(nèi)管的升降提供動(dòng)力，限位槽和嵌設(shè)部之間理應(yīng)相適配并且兩者的形狀可以是六角沉槽、三角沉槽等呈非圓形的設(shè)置，因?yàn)閱螁慰扛舭宓淖灾氐膲毫ι祪?nèi)管的限制還不夠，嵌設(shè)部的設(shè)置避免升降內(nèi)管的打轉(zhuǎn)，確保其的限位以保證對隔板升降的控制。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形卡接部，所述隔板通過弧形卡接部固定在支撐柱之間。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，弧形卡接部的設(shè)置確保隔板能夠固定并夾持支撐柱之間，同時(shí)還增加隔板和支撐柱的接觸面積，確保夾持受力的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種矩形母線固定金具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中A的放大圖。
[0016]圖中1、上蓋；2、底板；3、螺栓；4、支撐柱；5、隔板；51、限位槽；52、弧形卡接部；
6、母線腔；7、升降組件；71、第一升降組件；72、第二升降組件；73、升降套管；74、升降內(nèi)管；741、嵌設(shè)部；742、螺紋旋接部；75、升降旋鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型一種矩形母線固定金具的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種矩形母線固定金具，包括上蓋1、底板2、用于緊固上蓋I和底板2的螺栓3以及設(shè)置在上蓋I與底板2之間的支撐柱4和若干個(gè)隔板5，所述上蓋1、支撐柱3和底板2之間形成用于容置母線的容納區(qū)間，所述隔板5將容納區(qū)間分隔成若干個(gè)母線腔6，所述底板2與隔板5以及相鄰兩個(gè)隔板5之間均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)隔板5升降的升降組件7。
[0019]該矩形母線固定金具通過在底板2與隔板5以及相鄰兩個(gè)隔板5之間均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)隔板5升降的升降組件7的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)母線腔6的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)升降組件7控制母線腔6的大小去適應(yīng)多種不同規(guī)格不同大小的母線，提高適應(yīng)性，解決裝夾多種不同大小的母線需要多個(gè)矩形母線固定金具的問題，方便裝夾的同時(shí)節(jié)約成本；在裝夾母線的過程中首先通過調(diào)節(jié)升降組件7控制母線腔6變大，方便母線的穿設(shè)，接著調(diào)節(jié)升降組件7控制母線腔變小進(jìn)而夾緊母線，避免母線的脫落，確保裝夾的穩(wěn)定。
[0020]所述隔板5數(shù)為兩個(gè)，所述升降組件7包括設(shè)置在底板2與隔板5之間的第一升降組件71以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)隔板5之間的第二升降組件72，所述第一升降組件71和第二升降組件72均包括升降套管73、螺紋連接在升降套管73內(nèi)的升降內(nèi)管74以及固定套接在升降套管73外用于控制升降內(nèi)管升降74的升降旋鈕75，所述升降內(nèi)管74—端固定嵌設(shè)在隔板5上，其中第一升降組件71上的升降套管73抵觸在底板2上，第二升降組件72上的升降套管73抵觸在隔板5上。
[0021]升降組件7控制母線腔6的大小通過升降套管73、螺紋連接在升降套管73內(nèi)的升降內(nèi)管74以及固定套接在升降套管73外的升降旋鈕75來實(shí)現(xiàn)，由于升降內(nèi)管74 —端固定嵌設(shè)在隔板上以及升降套管73抵觸并上下限位住，那么當(dāng)旋轉(zhuǎn)升降旋鈕75時(shí)升降內(nèi)管74就會(huì)實(shí)現(xiàn)一個(gè)軸向方向的升降以控制隔板5在支撐柱4之間上下的移動(dòng)進(jìn)而控制母線腔6的大小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)隔板5的上升，相反順時(shí)針旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)隔板5的下降。
[0022]所述升降內(nèi)管74包括一體設(shè)置嵌設(shè)部741以及螺紋旋接部742，所述隔板5相對螺紋旋接部742 —側(cè)設(shè)有限位槽51，所述嵌設(shè)部741嵌設(shè)在限位槽51內(nèi)。
[0023]升降內(nèi)管74上的嵌設(shè)部741嵌設(shè)在限位槽51內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降內(nèi)管74與隔板5之間的固定，升降內(nèi)管74上螺紋旋接部742的設(shè)置為升降內(nèi)管74的升降提供動(dòng)力，限位槽51和嵌設(shè)部741之間理應(yīng)相適配并且兩者的形狀可以是六角沉槽、三角沉槽等呈非圓形的設(shè)置，因?yàn)閱螁慰扛舭?的自重的壓力對升降內(nèi)管74的限制還不夠，嵌設(shè)部741的設(shè)置避免升降內(nèi)管74的打轉(zhuǎn)，確保其的限位以保證對隔板5升降的控制。
[0024]所述隔板5兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形卡接部52，所述隔板5通過弧形卡接部52固定在支撐柱4之間。
[0025]弧形卡接部52的設(shè)置確保隔板5能夠固定并夾持支撐柱4之間，同時(shí)還增加隔板5和支撐柱4的接觸面積，確保夾持受力的穩(wěn)定。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形母線固定金具，包括上蓋、底板、用于緊固上蓋和底板的螺栓以及設(shè)置在上蓋與底板之間的支撐柱和若干個(gè)隔板，所述上蓋、支撐柱和底板之間形成用于容置母線的容納區(qū)間，所述隔板將容納區(qū)間分隔成若干個(gè)母線腔，其特征是:所述底板與隔板以及相鄰兩個(gè)隔板之間均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)隔板升降的升降組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形母線固定金具，其特征是:所述隔板數(shù)為兩個(gè)，所述升降組件包括設(shè)置在底板與隔板之間的第一升降組件以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)隔板之間的第二升降組件，所述第一升降組件和第二升降組件均包括升降套管、螺紋連接在升降套管內(nèi)的升降內(nèi)管以及固定套接在升降套管外用于控制升降內(nèi)管升降的升降旋鈕，所述升降內(nèi)管一端固定嵌設(shè)在隔板上，其中第一升降組件上的升降套管抵觸在底板上，第二升降組件上的升降套管抵觸在隔板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種矩形母線固定金具，其特征是:所述升降內(nèi)管包括一體設(shè)置嵌設(shè)部以及螺紋旋接部，所述隔板相對螺紋旋接部一側(cè)設(shè)有限位槽，所述嵌設(shè)部嵌設(shè)在限位槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種矩形母線固定金具，其特征是:所述隔板兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形卡接部，所述隔板通過弧形卡接部固定在支撐柱之間。
【文檔編號】H02G5/06GK203722171SQ201420106749
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】王建勇 申請人:浙江維博電力金具有限公司