可重合閘的漏電斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可重合閘的漏電斷路器。它包括有帶有報警功能的電子式塑料外殼式漏電斷路器及電動操作機構和重合閘控制器；配供電系統(tǒng)電源側分別接入漏電斷路器進線側，漏電斷路器負載側與負載側用電設備的連接，配電或供電系統(tǒng)電源側C、N相與重合閘控制器電路相連接。漏電斷路器對線路中的漏電故障監(jiān)控，當漏電斷路器切斷供電回路后，傳輸漏電動作故障信號到重合閘電路一節(jié)點，重合閘電路判斷漏電斷路器的漏電動作節(jié)點狀態(tài)延時后，驅動電動操作機構進行斷路器再扣后合閘。解決了因漏電斷路器產(chǎn)生誤動作或偶然性突然保護動作，因其安裝位置離維護或操作人員過遠，不能及時閉合斷路器恢復供電，造成時間浪費和延誤設備運行造成不必要損失的問題。
【專利說明】可重合閘的漏電斷路器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種漏電斷路器，特別是涉及一種可重合閘的漏電斷路器。

【背景技術】
[0002]目前公知的塑料外殼式漏電斷路器作為供配電電路中的受總開關和分路開關使用。當線路發(fā)生漏電事故時，斷路器機構根據(jù)判斷機制驅動機構將供電回路斷開，保護用電設備或人身安全，當線路故障排除后需人工將漏電斷路器進行再扣后合閘，接通供電回路為設備供電，因漏電斷路器一般使用安裝環(huán)境及其保護對象，造成其極易產(chǎn)生誤動作或偶然性突然保護動作，因其安裝位置離維護或操作人員過遠，造成不能及時閉合斷路器恢復供電，對造成時間浪費和延誤設備運行造成不必要損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術中存在的不能及時閉合斷路器恢復供電技術問題而提供一種可重合閘的漏電斷路器。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:它包括有電子式塑料外殼式漏電斷路器(CBR)本體上安裝專用的電動操作機構；配電或供電系統(tǒng)電源側A、B、C、N相分別接入所述的電子式塑料外殼式漏電斷路器(CBR)進線側的A、B、C、N相，所述的電子式塑料外殼式漏電斷路器(CBR)負載側的A、B、C、N相與負載側用電設備的A、B、C、N相連接；所述的電動操作機構包括有串激電動機(D)、剎車電磁鐵(r)、電動操作機構內(nèi)部的電感(L)和所述的電動操作機構內(nèi)部的1、2、3號端子，所述的配電或供電系統(tǒng)電源側C、N相與重合閘控制器電路內(nèi)部的電源變壓器(T)輸入端連接；同時所述的配電或供電系統(tǒng)電源側C相與第一、二繼電器(K1、K2)觸頭節(jié)點的公共節(jié)點連接；所述的配電或供電系統(tǒng)電源側N相與所述的電動操作機構內(nèi)部的I號端子，串激電動機⑶的一端，剎車電磁鐵(r)的一端連接；所述的重合閘控制器電路內(nèi)部的電源變壓器(T)輸出端連接整流橋(Dl)輸入端，所述的整流橋(Dl)正向輸出端連接第一電容(Cl)正端，電源芯片(Ul)的I引腳輸入端；重合閘控制器電路內(nèi)部所述的整流橋(Dl)另一輸出端連接所述的第一電容(Cl)負端，所述的電源芯片(Ul)的2引腳接地端，所述的重合閘電路內(nèi)部的第一、二三極管(Q1、Q2)的發(fā)射極，單片機(U2)的9引腳，第二電容(C2)負端，電子式漏電低壓斷路器電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點(RJ)的一端，并作為重合閘控制器電路參考地；所述的電源芯片(Ul)的3引腳輸出端連接所述的第二電容(C2)正端以及所述的單片機(U2)的10引腳，所述的第一、二繼電器(K1、K2)吸合線圈的正接入端，第一電阻(Rl)的一端，并作為重合閘控制器電路VCC電源；所述的第一繼電器(Kl)觸點的常開節(jié)點連接所述的電動操作機構內(nèi)部的2號端子、開關(SI)的常閉節(jié)點的一端；所述的第二繼電器(Κ2)觸點的常開節(jié)點連接所述的電動操作機構內(nèi)部的3號端子、所述的開關(SI)常開節(jié)點的一端；所述的開關(SI)的常閉節(jié)點和常開節(jié)點的另一端共同與電動操作機構內(nèi)部的電感(L)的一端，所述的剎車電磁鐵(r)的另一端連接；所述的電動操作機構內(nèi)部的所述的電感(L)的另一端與所述的串激電動機(D)的另一端連接；所述的第一三極管(Ql)的基極與第三電阻(R3)的一端連接，所述的第一三極管(Ql)的集電極與所述的第一繼電器(Kl)吸合線圈的另一端連接，所述的第二三極管(Q2)的基極與第四電阻(R4)的一端連接；所述的第二三極管(Q2)的集電極與所述的第二繼電器(K2)吸合線圈的另一端連接；所述的單片機(U2)的I引腳與所述的第四電阻(R4)的另一端連接，所述的單片機(U2)的3引腳與所述的第三電阻(R3)的另一端連接，所述的電子式漏電低壓斷路器電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點(RJ)的另一端與所述的單片機(U2)的5引腳、所述的第一電阻(Rl)的另一端連接。
[0005]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于是由塑料外殼斷路器電動操作機構，帶有報警功能的電子式塑料外殼式漏電斷路器和重合閘控制器等組成；作為電子式塑料外殼式漏電斷路器對線路中的漏電故障進行監(jiān)控，當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏電故障后，電子式塑料外殼式漏電斷路器脫扣器根據(jù)自身的判別機制，做出切斷供電回路，當電子式塑料外殼式漏電斷路器切斷供電回路后，電子式塑料外殼式漏電斷路器電子脫扣器將傳輸給重合閘電路一個節(jié)點信號傳輸漏電動作故障信號，重合閘電路通過判斷電子式塑料外殼式漏電斷路器的漏電動作節(jié)點狀態(tài)，通過預制延時時間后，重合閘電路驅動電動操作機構進行斷路器再扣后合閘。從而解決了因漏電斷路器產(chǎn)生誤動作或偶然性突然保護動作，因其安裝位置離維護或操作人員過遠，不能及時閉合斷路器恢復供電，造成時間浪費和延誤設備運行造成不必要損失的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的電路原理圖。

【具體實施方式】
[0007]為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0008]如圖1所示，電子式塑料外殼式漏電斷路器CBR本體上安裝專用的電動操作機構；配電或供電系統(tǒng)電源側A、B、C、N相分別接入電子式塑料外殼式漏電斷路器CBR進線側的A、B、C、N相，電子式塑料外殼式漏電斷路器CBR負載側的A、B、C、N相與負載側用電設備的A、B、C、N相連接；配電或供電系統(tǒng)電源側C、N相與重合閘控制器電路內(nèi)部的電源變壓器T輸入端連接；同時配電或供電系統(tǒng)電源側C相與繼電器K1、K2觸頭節(jié)點的公共節(jié)點連接；配電或供電系統(tǒng)電源側N相與電動操作機構內(nèi)部的I號端子，串激電動機D的一端，剎車電磁鐵r的一端連接；重合閘控制器電路內(nèi)部的電源變壓器T輸出端連接整流橋Dl輸入端，整流橋Dl正向輸出端連接電容Cl正端，電源芯片Ul的I引腳輸入端；重合閘控制器電路內(nèi)部整流橋Dl另一輸出端連接電容Cl負端，電源芯片Ul的2引腳接地端，重合閘電路內(nèi)部的三極管Ql、Q2的發(fā)射極，單片機U2的9引腳，電容C2負端，電子式漏電低壓斷路器電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點RJ的一端，相并作為重合閘控制器電路參考地；電源芯片Ul的3引腳輸出端連接電容C2正端以及單片機U2的10引腳，繼電器K1、K2吸合線圈的正接入端，電阻Rl的一端，相并作為重合閘控制器電路VCC電源；繼電器Kl觸點的常開節(jié)點連接電動操作機構內(nèi)部的2號端子、開關SI的常閉節(jié)點的一端；繼電器K2觸點的常開節(jié)點連接電動操作機構內(nèi)部的3號端子、開關SI常開節(jié)點的一端；開關SI的常閉節(jié)點和常開的另一端共同與電動操作機構內(nèi)部的電感L的一端，剎車電磁鐵r的另一端連接；電動操作機構內(nèi)部的電感L的另一端與串激電動機D的另一端連接；三極管Ql的基極與電阻R3的一端連接，三極管Ql的集電極與繼電器Kl吸合線圈的另一端連接，三極管Q2的基極與電阻R4的一端連接；三極管Q2的集電極與繼電器K2吸合線圈的另一端連接；單片機U2的I引腳與電阻R4的另一端連接，單片機U2的3引腳與電阻R3的另一端連接，電子式漏電低壓斷路器電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點RJ的另一端與單片機U2的5引腳、電阻Rl的另一端連接；電子式塑料外殼式漏電斷路器的漏電動作報警節(jié)點RJ的另一端與地連接。
[0009]本發(fā)明的工作過程是:
[0010]上電初始正常運行時，其斷路器由人工進行操作將斷路器閉合，期間斷路器處于正常工作狀態(tài)，其電子式塑料外殼式漏電斷路器電動操作機構不工作，電子式塑料外殼式漏電斷路器的電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點為斷開狀態(tài)，無漏電報警狀態(tài)，設備帶電正常工作，重合閘控制器通過電子式塑料外殼式漏電斷路器的電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點檢測未出現(xiàn)漏電動作；重合閘控制器不接通電動操作機構電源，電動操作機構不操作電路器；
[0011]當供電線路或負載側發(fā)生故障時，如果是短路、過載、斷相、斷電電子式塑料外殼式漏電斷路器內(nèi)部的磁熱脫扣器將進行相應的保護，但因不是漏電故障漏電脫扣器將不動作，其電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點狀態(tài)將保持斷開狀態(tài)，這時重合閘控制器因未檢測到漏電動作，所以不接通電動操作機構電源，電動操作機構不操作電路器進行再扣，并閉合斷路器，保證維護或操作人員在進行維修或檢修期間的安全；
[0012]當供電線路或負載側發(fā)生故障時，如果是漏電故障電子式塑料外殼式漏電斷路器內(nèi)部的漏電電子脫扣器將進行相應的保護動作，因是漏電故障漏電脫扣器動作，其漏電電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點狀態(tài)將由斷開狀態(tài)變?yōu)榻油ㄎ恢?，這時重合閘控制器因檢測到漏電動作節(jié)點狀態(tài)信號由斷開變?yōu)閷ǎ灾睾祥l電路器將接通電動操作機構電源，電動操作機構操作電路器進行重合閘過程；
[0013]當重合閘控制器檢測到斷路器漏電保護脫扣后，并且斷路器處于斷開位置，重合閘控制器將進行脫扣后的重合閘過程:首先控制器判斷這次重合閘與上次重合閘間隔時間是否為間隔小于I分鐘內(nèi)的重復合閘，如果與上次重合閘間隔時間小于I分鐘認為為連續(xù)重合閘，那么其重合次數(shù)不應大于3次，大于將停止重合閘，要求操作或維護人員進行故障檢查；并判斷重合閘；如果未出現(xiàn)大于三次連續(xù)重合閘動作，重合閘控制器將控制接通電動操作機構電源，控制電動操作機構首先將斷路器進行分閘操作，利用分閘動作使斷路器完成再扣過程，然后執(zhí)行閉合動作。
【權利要求】
1.一種可重合閘的漏電斷路器，它包括有電子式塑料外殼式漏電斷路器(CBR)本體上安裝專用的電動操作機構；配電或供電系統(tǒng)電源側A、B、C、N相分別接入所述的電子式塑料外殼式漏電斷路器(CBR)進線側的A、B、C、N相，所述的電子式塑料外殼式漏電斷路器(CBR)負載側的A、B、C、N相與負載側用電設備的A、B、C、N相連接；所述的電動操作機構包括有串激電動機(D)、剎車電磁鐵(r)、電動操作機構內(nèi)部的電感(L)和所述的電動操作機構內(nèi)部的1、2、3號端子，其特征是:所述的配電或供電系統(tǒng)電源側C、N相與重合閘控制器電路內(nèi)部的電源變壓器(T)輸入端連接；同時所述的配電或供電系統(tǒng)電源側C相與第一、二繼電器(KU K2)觸頭節(jié)點的公共節(jié)點連接；所述的配電或供電系統(tǒng)電源側N相與所述的電動操作機構內(nèi)部的I號端子，串激電動機(D)的一端,剎車電磁鐵(r)的一端連接；所述的重合閘控制器電路內(nèi)部的電源變壓器(T)輸出端連接整流橋(Dl)輸入端，所述的整流橋(Dl)正向輸出端連接第一電容(Cl)正端，電源芯片(Ul)的I引腳輸入端；重合閘控制器電路內(nèi)部所述的整流橋(Dl)另一輸出端連接所述的第一電容(Cl)負端，所述的電源芯片(Ul)的2引腳接地端，所述的重合閘電路內(nèi)部的第一、二三極管(Q1、Q2)的發(fā)射極，單片機(U2)的9引腳，第二電容(C2)負端，電子式漏電低壓斷路器電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點(RJ)的一端，并作為重合閘控制器電路參考地；所述的電源芯片(Ul)的3引腳輸出端連接所述的第二電容(C2)正端以及所述的單片機(U2)的10引腳，所述的第一、二繼電器(Kl、K2)吸合線圈的正接入端，第一電阻(Rl)的一端，并作為重合閘控制器電路VCC電源；所述的第一繼電器(Kl)觸點的常開節(jié)點連接所述的電動操作機構內(nèi)部的2號端子、開關(SI)的常閉節(jié)點的一端；所述的第二繼電器(K2)觸點的常開節(jié)點連接所述的電動操作機構內(nèi)部的3號端子、所述的開關(SI)常開節(jié)點的一端；所述的開關(SI)的常閉節(jié)點和常開節(jié)點的另一端共同與電動操作機構內(nèi)部的電感(U的一端，所述的剎車電磁鐵(r)的另一端連接；所述的電動操作機構內(nèi)部的所述的電感(L)的另一端與所述的串激電動機(D)的另一端連接；所述的第一三極管(Ql)的基極與第三電阻(R3)的一端連接，所述的第一三極管(Ql)的集電極與所述的第一繼電器(Kl)吸合線圈的另一端連接，所述的第二三極管(Q2)的基極與第四電阻(R4)的一端連接；所述的第二三極管(Q2)的集電極與所述的第二繼電器(K2)吸合線圈的另一端連接；所述的單片機(U2)的I引腳與所述的第四電阻(R4)的另一端連接，所述的單片機(U2)的3引腳與所述的第三電阻(R3)的另一端連接，所述的電子式漏電低壓斷路器電子脫扣器脫扣狀態(tài)節(jié)點(RJ)的另一端與所述的單片機(U2)的5引腳、所述的第一電阻(Rl)的另一端連接。
【文檔編號】H02H3/00GK104362578SQ201410639650
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】史祺, 李津蓮, 高輝, 王衛(wèi)東 申請人:天津市百利電氣有限公司