可保護(hù)接線頭的盒體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了可保護(hù)接線頭的盒體，包括一端開(kāi)放的盒體，在盒體開(kāi)放部的兩條相互平行的側(cè)邊中的一條上開(kāi)設(shè)有矩形槽，在矩形槽的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，蓋板的底端連接有水平設(shè)置的夾持部；另一條側(cè)邊上安裝有活動(dòng)腔體，活動(dòng)部滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔體中，活動(dòng)部上開(kāi)有孔徑大于螺孔孔徑的校正孔，且在校正孔的下端連接有外延部，所述外延部?jī)?nèi)部設(shè)有相互連接的錐形腔和螺紋通孔，且錐形腔與校正孔連通。本發(fā)明的蓋板在接線前或是在線路檢修時(shí)可收縮至盒體內(nèi)，減少了操作空間的占用，特別是工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)手高舉操作時(shí)，加快了蓋板與盒體的密封，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】可保護(hù)接線頭的盒體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體是指可保護(hù)接線頭的盒體。

【背景技術(shù)】
[0002]石油倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的電力電纜布線應(yīng)符合下列規(guī)定:1、電纜布線的敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)工程條件、環(huán)境特點(diǎn)、電纜類型和數(shù)量等因素，按滿足運(yùn)行可靠、便于維護(hù)和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理等原則綜合確定；2、電纜路徑的選擇應(yīng)符合下列要求:1)應(yīng)避免電纜遭受機(jī)械性外力、過(guò)熱、腐蝕等危害；2)應(yīng)便于敷設(shè)、維護(hù)；3)應(yīng)避開(kāi)場(chǎng)地規(guī)劃中的施工用地或建設(shè)用地；4)應(yīng)在滿足安全條件下，使電纜路徑最短；3、電纜在室內(nèi)、電纜溝、電纜隧道和電氣豎井內(nèi)明敷時(shí)，不應(yīng)采用易延燃的外護(hù)層；4、電纜不宜在有熱力管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)；5、電纜敷設(shè)時(shí)，任何彎曲部位都應(yīng)滿足允許彎曲半徑的要求。
[0003]在電纜引入和引出建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、樓板和穿過(guò)墻體等處，或是電纜通過(guò)道路和可能受到機(jī)械損傷等地段，又或是電纜引出地面2m至地下0.2m處的一段和人容易接觸使電纜可能受到機(jī)械損傷的地方需要管道布線。針對(duì)室內(nèi)墻體上的布線工程，通常在拐角或是多方向上的多根線纜的連接處設(shè)置有接線盒，以滿足線管的180°角或是90°角的連接，并且保證線纜的接頭在良好的密封環(huán)境下正常工作而不受外界濕度的影響，防止短路或是老鼠撕咬等，維護(hù)電路線纜工作的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有的鐵制接線盒中因其成本低廉和加工操作簡(jiǎn)單而受到行業(yè)內(nèi)的高度使用，但是在線盒安裝完畢后，對(duì)并接好的線頭進(jìn)行密封時(shí)，由于螺栓與螺孔的型號(hào)與直徑較小，螺栓與接線盒的對(duì)接十分不便，操作人員需進(jìn)行多次嘗試，特別是在密封天花板上的接線盒時(shí)，操作人員需要長(zhǎng)時(shí)間高空作業(yè)并且手高舉，不僅增加了接線盒密封的難度，還大大加強(qiáng)了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)由于布線過(guò)程中，接線盒的數(shù)量眾多，高強(qiáng)度的接線盒密封還使得在高空作業(yè)的安全可靠性下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供可保護(hù)接線頭的盒體，方便接線盒密封時(shí)螺栓與螺孔的快速對(duì)接，進(jìn)而提高密封速度。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
可保護(hù)接線頭的盒體，包括一端開(kāi)放的盒體，在所述盒體開(kāi)放部的兩條相互平行的側(cè)邊中的一條上開(kāi)設(shè)有矩形槽，蓋板滑動(dòng)設(shè)置在矩形槽內(nèi)，在矩形槽的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，蓋板的底端連接有水平設(shè)置的夾持部，夾持部上安裝有凸起，滾筒上開(kāi)有凹槽，且凹槽與凸起配合；另一條側(cè)邊上安裝有活動(dòng)腔體，活動(dòng)部滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔體中，活動(dòng)部上開(kāi)有孔徑大于螺孔孔徑的校正孔，且在校正孔的下端連接有外延部，所述外延部?jī)?nèi)部設(shè)有相互連接的錐形腔和螺紋通孔，且錐形腔與校正孔連通。本發(fā)明工作時(shí)，在線頭連接包裹完畢后，通過(guò)與盒體相配合使用的蓋板對(duì)盒體進(jìn)行密封保護(hù)，人工將蓋板拉起，位于蓋板底端的夾持部隨之上升，當(dāng)凸起與凹槽接觸時(shí)，將蓋板90°翻轉(zhuǎn)，使得滾筒在轉(zhuǎn)軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，直至蓋板將盒體的開(kāi)放部完全覆蓋，在接線時(shí)，蓋板始終處于矩形槽內(nèi)，減少了蓋板在接線過(guò)程中的空間占用，方便工作人員的施工，密封蓋板時(shí)，在蓋板完全移出前，凸起與凹槽接觸，限制蓋板的繼續(xù)移動(dòng)，即提示人工需翻轉(zhuǎn)蓋板；然后將螺栓穿過(guò)蓋板一端的螺孔，由于活動(dòng)部上的校正孔孔徑大于螺孔的孔徑，當(dāng)蓋板將盒體的開(kāi)放端完全覆蓋時(shí)，螺栓能夠直接穿過(guò)螺孔進(jìn)入到校正孔內(nèi)，并且活動(dòng)部滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔體上，因此校正孔在盒體上具有一定的移動(dòng)功能，使得在盒體內(nèi)部的線頭過(guò)多且溢出盒體內(nèi)部時(shí)，通過(guò)活動(dòng)部的適當(dāng)移動(dòng)保證蓋板也能直接將盒體完全密封；校正孔與錐形腔體、螺紋通孔連通，在螺栓端部正對(duì)螺紋通孔時(shí)，可實(shí)現(xiàn)螺栓與螺紋通孔的快速配合進(jìn)而到達(dá)盒體的快速密封的目的，當(dāng)操作人員視線受阻使得螺栓的端部?jī)A斜進(jìn)入校正孔時(shí)，與校正孔連通的錐形腔體內(nèi)壁光滑，螺栓端部在與錐形腔體壁接觸后在作用力的推動(dòng)下快速滑至螺紋通孔內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與螺紋通孔的快速配合進(jìn)而到達(dá)盒體的快速密封的目的；本發(fā)明的蓋板在接線前或是在線路檢修時(shí)可收縮至盒體內(nèi)，減少了操作空間的占用，并且在進(jìn)行蓋板密封時(shí)操作簡(jiǎn)單，特別是工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)手高舉操作時(shí)，螺栓快速實(shí)現(xiàn)與螺紋通孔的對(duì)接，加快了蓋板與盒體的密封，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]所述外延部為外徑大小沿盒體底部方向遞減的圓錐形。在盒體有限的空間內(nèi)，一旦過(guò)線的條數(shù)增加時(shí)，盒體內(nèi)的線頭連接空間顯得過(guò)于的狹窄，將外延部設(shè)置成圓錐形，且其外徑朝盒體底部方向遞減，減小了盒體內(nèi)空間的占用，優(yōu)化了盒體內(nèi)各結(jié)構(gòu)部件的布局。
[0007]所述盒體的四個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)接頭孔，且在接頭孔上焊接有密封蓋。安裝在接頭孔上的密封蓋的安裝方式為點(diǎn)焊，即將密封蓋的局部通過(guò)點(diǎn)焊連接在盒體上進(jìn)而實(shí)現(xiàn)接頭孔的密封，當(dāng)盒體的四周一個(gè)方向上需要連接線管時(shí)，直接將密封蓋取出，通過(guò)直管或是彎管接頭使得盒體與線管連接，提高本發(fā)明的實(shí)用性。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明的蓋板在接線前或是在線路檢修時(shí)可收縮至盒體內(nèi)，減少了操作空間的占用，并且在進(jìn)行蓋板密封時(shí)操作簡(jiǎn)單，特別是工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)手高舉操作時(shí)，螺栓快速實(shí)現(xiàn)與螺紋通孔的對(duì)接，加快了蓋板與盒體的密封，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、本發(fā)明在盒體有限的空間內(nèi)，一旦過(guò)線的條數(shù)增加時(shí)，盒體內(nèi)的線頭連接空間顯得過(guò)于的狹窄，將外延部設(shè)置成圓錐形，且其外徑朝盒體底部方向遞減，減小了盒體內(nèi)空間的占用，優(yōu)化了盒體內(nèi)各結(jié)構(gòu)部件的布局；
3、本發(fā)明安裝在接頭孔上的密封蓋的安裝方式為點(diǎn)焊，即將密封蓋的局部通過(guò)點(diǎn)焊連接在盒體上進(jìn)而實(shí)現(xiàn)接頭孔的密封，當(dāng)盒體的四周一個(gè)方向上需要連接線管時(shí)，直接將密封蓋取出，通過(guò)直管或是彎管接頭使得盒體與線管連接，提高本發(fā)明的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為矩形槽的局部剖視圖；
圖3為實(shí)施例1的示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-矩形槽、2-盒體、3-接頭孔、4-外延部、5-活動(dòng)部、6-活動(dòng)腔體、7-蓋板、8-螺孔、9-校正孔、10-凹槽、11-螺栓、12-錐形腔體、13-螺紋通孔、14-轉(zhuǎn)軸、15-滾筒、16-凸起、17-夾持部。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0011]實(shí)施例1
如圖1至圖3所示，本實(shí)施例包括一端開(kāi)放的盒體2，在所述盒體2開(kāi)放部的兩條相互平行的側(cè)邊中的一條上開(kāi)設(shè)有矩形槽1，蓋板7滑動(dòng)設(shè)置在矩形槽I內(nèi)，在矩形槽I的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸14，滾筒15轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸14上，蓋板7的底端連接有水平設(shè)置的夾持部17，夾持部17上安裝有凸起16，滾筒15上開(kāi)有凹槽10，且凹槽10與凸起16配合；另一條側(cè)邊上安裝有活動(dòng)腔體6，活動(dòng)部5滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔體6中，活動(dòng)部5上開(kāi)有孔徑大于螺孔8孔徑的校正孔9，且在校正孔9的下端連接有外延部4，所述外延部4內(nèi)部設(shè)有相互連接的錐形腔12和螺紋通孔13，且錐形腔12與校正孔9連通。本發(fā)明工作時(shí)，在線頭連接包裹完畢后，通過(guò)與盒體2相配合使用的蓋板對(duì)盒體2進(jìn)行密封保護(hù)，人工將蓋板7拉起，位于蓋板7底端的夾持部17隨之上升，當(dāng)凸起16與凹槽10接觸時(shí)，將蓋板790°翻轉(zhuǎn)，使得滾筒15在轉(zhuǎn)軸14上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，直至蓋板7將盒體的開(kāi)放部完全覆蓋，在接線時(shí)，蓋板7始終處于矩形槽I內(nèi)，減少了蓋板7在接線過(guò)程中的空間占用，方便工作人員的施工，密封蓋板7時(shí)，在蓋板7完全移出前，凸起16與凹槽10接觸，限制蓋板7的繼續(xù)移動(dòng)，即提示人工需翻轉(zhuǎn)蓋板7 ;然后將螺栓11穿過(guò)蓋板7 —端的螺孔8，由于活動(dòng)部5上的校正孔9孔徑大于螺孔8的孔徑，當(dāng)蓋板7將盒體2的開(kāi)放端完全覆蓋時(shí)，螺栓11能夠直接穿過(guò)螺8進(jìn)入到校正孔9內(nèi)，并且活動(dòng)部5滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔體6上，因此校正孔9在盒體2上具有一定的移動(dòng)功能，使得在盒體2內(nèi)部的線頭過(guò)多且溢出盒體2內(nèi)部時(shí)，通過(guò)活動(dòng)部5的適當(dāng)移動(dòng)保證蓋板7也能直接將盒體2完全密封；校正孔9與錐形腔體12、螺紋通孔13連通，在螺栓11端部正對(duì)螺紋通孔13時(shí)，可實(shí)現(xiàn)螺栓11與螺紋通孔13的快速配合進(jìn)而到達(dá)盒體2的快速密封的目的，當(dāng)操作人員視線受阻使得螺栓11的端部?jī)A斜進(jìn)入校正孔9時(shí)，與校正孔9連通的錐形腔體12內(nèi)壁光滑，螺栓11端部在與錐形腔體12壁接觸后在作用力的推動(dòng)下快速滑至螺紋通孔13內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與螺紋通孔13的快速配合進(jìn)而到達(dá)盒體2的快速密封的目的；本發(fā)明的蓋板7在接線前或是在線路檢修時(shí)可收縮至盒體2內(nèi)，減少了操作空間的占用，并且在進(jìn)行蓋板7密封時(shí)操作簡(jiǎn)單，特別是工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)手高舉操作時(shí)，螺栓11快速實(shí)現(xiàn)與螺紋通孔13的對(duì)接，加快了蓋板7與盒體2的密封，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]其中，所述外延部4為外徑大小沿盒體2底部方向遞減的圓錐形。在盒體2有限的空間內(nèi)，一旦過(guò)線的條數(shù)增加時(shí)，盒體2內(nèi)的線頭連接空間顯得過(guò)于的狹窄，將外延部4設(shè)置成圓錐形，且其外徑朝盒體2底部方向遞減，減小了盒體2內(nèi)空間的占用，優(yōu)化了盒體2內(nèi)各結(jié)構(gòu)部件的布局。
[0013]實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述盒體2的四個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)接頭孔3，且在接頭孔3上焊接有密封蓋。安裝在接頭孔3上的密封蓋的安裝方式為點(diǎn)焊，即將密封蓋的局部通過(guò)點(diǎn)焊連接在盒體2上進(jìn)而實(shí)現(xiàn)接頭孔3的密封，當(dāng)盒體2的四周任意一個(gè)方向上需要連接線管時(shí)，直接將密封蓋取出，通過(guò)直管或是彎管接頭使得盒體2與線管連接，提高本發(fā)明的實(shí)用性。
[0014]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可保護(hù)接線頭的盒體，包括一端開(kāi)放的盒體(2)，其特征在于:在所述盒體(2)開(kāi)放部的兩條相互平行的側(cè)邊中的一條上開(kāi)設(shè)有矩形槽(1)，蓋板(7)滑動(dòng)設(shè)置在矩形槽(I)內(nèi)，在矩形槽(I)的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸(14)，滾筒(15)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(14)上，蓋板(7)的底端連接有水平設(shè)置的夾持部(17)，夾持部(17)上安裝有凸起(16)，滾筒(15)上開(kāi)有凹槽(10)，且凹槽(10)與凸起(16)配合；另一條側(cè)邊上安裝有活動(dòng)腔體(6)，活動(dòng)部(5)滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔體(6)中，活動(dòng)部(5)上開(kāi)有孔徑大于螺孔(8)孔徑的校正孔(9)，且在校正孔(9)的下端連接有外延部(4)，所述外延部(4)內(nèi)部設(shè)有相互連接的錐形腔(12)和螺紋通孔(13)，且錐形腔(12)與校正孔(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可保護(hù)接線頭的盒體，其特征在于:所述外延部(4)為外徑大小沿盒體(2)底部方向遞減的圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可保護(hù)接線頭的盒體，其特征在于:所述盒體(2)的四個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)接頭孔(3 )，且在接頭孔(3 )上焊接有密封蓋。
【文檔編號(hào)】H02G3/08GK104505781SQ201410589230
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司