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電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器的制造方法

文檔序號:7388471閱讀:168來源:國知局
電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器。電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯軸向兩端的端環(huán),電機轉(zhuǎn)子還包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設置的多個導條,各導條與端環(huán)分體設置且各導條的端部分別與端環(huán)固定連接。根據(jù)本發(fā)明,可以降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領域,更具體地涉及一種電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,電機轉(zhuǎn)子都采用鼠籠型電機,圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,上述電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯I’、設置在轉(zhuǎn)子鐵芯I’周向的導條和端環(huán)2’,其中,電機轉(zhuǎn)子由鑄造鋁合金直接壓鑄成型,端環(huán)2’和導條為一體成型。
[0003]采用上述的電機轉(zhuǎn)子存在下述缺點:端環(huán)的高度和寬度較難改變,要想改變端環(huán)的尺寸,需要更改整個電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模,既耗時又增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器,可以根據(jù)需要更改端環(huán)的尺寸,降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種電機轉(zhuǎn)子,電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯軸向兩端的端環(huán),電機轉(zhuǎn)子還包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設置的多個導條,各導條與端環(huán)分體設置且各導條的端部分別與端環(huán)固定連接。
[0006]進一步地,電機轉(zhuǎn)子還包括分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的兩個安裝部,各安裝部與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接,兩個端環(huán)一一對應套設在兩個安裝部的外周并與安裝部連接。
[0007]進一步地,安裝部具有多個凸起,多個凸起設置在安裝部的遠離轉(zhuǎn)子鐵芯的一側(cè),端環(huán)具有與多個凸起一一對應設置的多個通孔,多個通孔沿端環(huán)的周向布置。
[0008]進一步地,端環(huán)與安裝部通過鉚接方式固定連接。
[0009]進一步地,轉(zhuǎn)子鐵芯具有軸孔和多個轉(zhuǎn)子槽,多個轉(zhuǎn)子槽沿軸孔的徑向外側(cè)間隔設置,多個導條分別對應設置在多個轉(zhuǎn)子槽內(nèi)部。
[0010]進一步地,導條和端環(huán)均由鋁制成。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種空調(diào)器,空調(diào)器包括電機轉(zhuǎn)子,電機轉(zhuǎn)子為前述的電機轉(zhuǎn)子。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的電機轉(zhuǎn)子及具有其的空調(diào)器,電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán),電機轉(zhuǎn)子還包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設置的多個導條,各導條與端環(huán)分體設置且各導條的端部分別與端環(huán)固定連接。上述設置中,由于端環(huán)和多個導條為分體設置,可以根據(jù)需要更改端環(huán)的尺寸,因只需更改端環(huán)的壓鑄模具而無需更改整個電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具,因此可以降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是圖2右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機轉(zhuǎn)子的端環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記:1、轉(zhuǎn)子鐵芯;11、軸孔;2、端環(huán);21、通孔;3、安裝部;4、凸起。

【具體實施方式】
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]如圖2和圖3所示,本發(fā)明實施例提供了一種電機轉(zhuǎn)子,電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯I和分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯I軸向兩端的端環(huán)2,電機轉(zhuǎn)子還包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯I的周向間隔設置的多個導條,各導條與端環(huán)2分體設置且各導條的端部分別與端環(huán)2固定連接。
[0021]通過上述設置,由于端環(huán)2和多個導條為分體設置,可以根據(jù)需要更改端環(huán)2的尺寸,因只需更改端環(huán)2的壓鑄模具而無需更改整個電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具,因此可以降低生產(chǎn)成本。
[0022]如圖2所示,本發(fā)明實施例中,電機轉(zhuǎn)子還包括分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯I兩端的兩個安裝部3,各安裝部3分別與轉(zhuǎn)子鐵芯I固定連接,兩個端環(huán)2 —一對應套設在兩個安裝部3的外周并與安裝部3連接。
[0023]本發(fā)明實施例中,端環(huán)3為整圓結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,為便于制造和加工,導條和安裝部3是一體壓鑄成型的。
[0024]如圖2和圖4所不,本發(fā)明實施例中,安裝部3具有多個凸起4,多個凸起4設置在安裝部3的遠離轉(zhuǎn)子鐵芯I的一側(cè),端環(huán)2具有與多個凸起4 一一對應設置的多個通孔21,多個通孔21沿端環(huán)2的周向布置。
[0025]上述設置中,優(yōu)選地,安裝部3具有四個凸起,端環(huán)2具有沿端環(huán)2的周向間隔設置的四個通孔21,端環(huán)2的四個通孔一一對應穿過四個凸起并套設在安裝部3的外周。具體地,安裝部3與多個凸起4為一體設置,由鑄招直接壓鑄而成。
[0026]其中,凸起4用于安裝和固定平衡塊,當然,在未給出的實施例中,我們可根據(jù)實際需要設計凸起的數(shù)量以及安裝部3的尺寸。
[0027]本發(fā)明實施例中,端環(huán)2與安裝部3通過鉚接方式固定連接。當然,在未給出的實施例中,還可以通過其他方式比如焊接將端環(huán)2與安裝部3固定連接。
[0028]本發(fā)明實施例中,轉(zhuǎn)子鐵芯I具有軸孔11和多個轉(zhuǎn)子槽,多個轉(zhuǎn)子槽沿軸孔11的徑向外側(cè)間隔設置,多個導條分別對應設置在多個轉(zhuǎn)子槽內(nèi)部。本實施例中,具體地,轉(zhuǎn)子鐵芯I由電磁鋼板沖片鉚接而成,軸孔11用于與空調(diào)器的壓縮機曲軸裝配。
[0029]本發(fā)明實施例中,導條和端環(huán)2均由鋁制成。當然,在未給出的實施例中,還可以將導條和端環(huán)2由銅制作而成。
[0030]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器,空調(diào)器包括電機轉(zhuǎn)子,電機轉(zhuǎn)子為前述的電機轉(zhuǎn)子。
[0031]從以上的描述可以看出,本發(fā)明的實施例實現(xiàn)了以下技術(shù)效果:由于電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和分別設置在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán),電機轉(zhuǎn)子還包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設置的多個導條,各導條與端環(huán)分體設置且各導條的端部分別與端環(huán)固定連接。上述設置中,由于端環(huán)和多個導條為分體設置,可以根據(jù)需要更改端環(huán)的尺寸,因只需更改端環(huán)的壓鑄模具而無需更改整個電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具,因此可以降低生產(chǎn)成本;
[0032]進一步地,端環(huán)與作為安裝部的環(huán)體結(jié)構(gòu)通過鉚接方式固定連接。
[0033]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機轉(zhuǎn)子,所述電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯(I)和分別設置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯(I)軸向兩端的端環(huán)(2),所述電機轉(zhuǎn)子還包括沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯(I)的周向間隔設置的多個導條,其特征在于,各所述導條與所述端環(huán)(2)分體設置且各所述導條的端部分別與所述端環(huán)(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述電機轉(zhuǎn)子還包括分別設置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯(I)兩端的兩個安裝部(3),各所述安裝部(3)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯(I)固定連接,兩個所述端環(huán)(2) —一對應套設在兩個所述安裝部(3)的外周并與所述安裝部(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述安裝部(3)具有多個凸起(4),多個所述凸起⑷設置在所述安裝部⑶的遠離所述轉(zhuǎn)子鐵芯⑴的一側(cè),所述端環(huán)⑵具有與所述多個凸起(4) 一一對應設置的多個通孔(21),多個所述通孔(21)沿所述端環(huán)(2)的周向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述端環(huán)(2)與所述安裝部(3)通過鉚接方式固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電機轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子鐵芯(I)具有軸孔(11)和多個轉(zhuǎn)子槽,多個所述轉(zhuǎn)子槽沿所述軸孔(11)的徑向外側(cè)間隔設置,多個所述導條分別對應設置在多個所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電機轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述導條和所述端環(huán)(2)均由鋁制成。
7.—種空調(diào)器,所述空調(diào)器包括電機轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述電機轉(zhuǎn)子為根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的電機轉(zhuǎn)子。
【文檔編號】H02K1/22GK104167843SQ201410453326
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】張繼胤 申請人:珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
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