一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置及調(diào)試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置及調(diào)試方法，包括矩形架，所述矩形架的上橫桿兩端均設(shè)有套裝有滾輪的轉(zhuǎn)軸，所述矩形架的豎桿上套裝具有壓緊螺栓的滑套，所述滑套上設(shè)有套裝有壓緊滾輪的下轉(zhuǎn)軸，所述滑套之間通過連桿固定連接，所述滾輪的一端為錐形結(jié)構(gòu)，所述上橫桿一端設(shè)置延伸桿，該延伸桿自由端設(shè)置與滾輪平行的刀片，所述刀片的刀刃距滾輪的下水平面0.05～0.2mm，所述矩形架的下橫桿設(shè)置伸縮絕緣桿。該裝置及調(diào)試方法能夠清理干凈、帶電作業(yè)、無需登桿、適應(yīng)范圍大。
【專利說明】一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置及調(diào)試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力架空線路清理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置及調(diào)試方法。

【背景技術(shù)】
[0002]架空輸電線路經(jīng)常容易出現(xiàn)異物纏繞的情況，常見的異物如風(fēng)箏、線、塑料薄膜、氫氣球、布料，甚至還有金屬絲等等，線纜上的異物很容易造成線纜之間相互短路，嚴(yán)重威脅輸供電的安全，同時也影響人們的各種用電，為此，各種線纜異物處理裝置應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]如CN200910065397.1公開了一種帶電線路專用異物處理器，包括跟頭滑車、修草剪，在跟頭滑車的頂部安裝有導(dǎo)向輪，跟頭滑車固定安裝有修草剪，修草剪的把手固定有操控繩，跟頭滑車的下部固定有牽引繩。將該處理器放置在需要處理的線纜上，然后由操作人員在地面拖動牽引繩，將處理器移動到需要清理異物的位置，再由操作人員拽動操控繩，控制修草剪將異物剪斷或剪碎。其實(shí)該處理器是無法很好地去除異物的，因?yàn)樾薏菁舻奈恢檬枪潭ǖ?，即刀口也固定的，拉動跟頭滑車至異物處，完全無法保證異物剛好位于刀口內(nèi)，因此很可能存在剪不到的問題，該技術(shù)方案只考慮了理想的情況，即每次都剛好是異物位于刀口之間，這顯然是不現(xiàn)實(shí)的，同時刀片容易劃傷電纜外皮。
[0004]又如CN200720191715.5公開的高壓線路導(dǎo)地線異物處理裝置，包括吊環(huán)、滑車主體、掛繩環(huán)、滾筒、飛齒，滑車主體的頂端連接有吊環(huán)，飛齒固定在滾筒上，滾筒采用滾筒滾軸可滾動地設(shè)置在滑車主體內(nèi)，掛繩環(huán)連接在滑車主體上。其不足之處在于:1)無法確保異物能被順利去除，因?yàn)楫愇锏奈恢檬请S意的飛齒只能去除某些位置的異物，導(dǎo)致去除不干凈，2)飛齒割傷電纜外皮。3)需要登桿才能進(jìn)行作業(yè)，危險性大。4)需要停電才能進(jìn)行作業(yè)。5)不能對有絕緣皮的電纜進(jìn)行清理。6)上述裝置只能夠?qū)我恍吞枌?dǎo)線進(jìn)行清理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述不足，本發(fā)明提供一種能夠清理干凈、帶電作業(yè)、無需登桿、適應(yīng)范圍大的一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置及調(diào)試方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，包括矩形架，所述矩形架的上橫桿兩端均設(shè)有套裝有滾輪的轉(zhuǎn)軸，所述矩形架的豎桿上套裝具有壓緊螺栓的滑套，所述滑套上設(shè)有套裝有壓緊滾輪的下轉(zhuǎn)軸，所述滑套之間通過連桿固定連接，所述滾輪的一端為錐形結(jié)構(gòu)，所述上橫桿一端設(shè)置延伸桿，該延伸桿自由端設(shè)置與滾輪平行的刀片，所述刀片的刀刃距滾輪的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿設(shè)置伸縮絕緣桿。
[0007]所述豎桿上設(shè)有刻度線。
[0008]上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔、設(shè)置于定位孔內(nèi)的銷子，所述連桿中心處與下橫桿通過彈性彈簧連接，所述下橫桿與伸縮絕緣桿的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿下部設(shè)置鉸接的杠桿，該杠桿一端與連桿中心處通過位于伸縮絕緣桿內(nèi)腔的拉繩連接。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承,滾輪套裝在軸承上。
[0010]所述伸縮絕緣桿為中空結(jié)構(gòu)。
[0011]所述滾輪上設(shè)有若干個導(dǎo)線槽，所述下橫桿上設(shè)有電動機(jī)，所述壓緊滾輪上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過彈性皮帶連接。
[0012]所述刀片的刀刃距滾輪的線槽0.05?0.2mm。
[0013]所述豎桿上設(shè)置皮帶松緊自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶松緊自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿過豎桿的L形桿，L形桿一端套裝有轉(zhuǎn)動連接的皮帶輪，所述L形桿另一端套裝有拉力彈簧，所述拉力彈簧一端與豎桿固定連接，另一端與L形桿端部固定連接。
[0014]所述L形桿的橫截面為方形結(jié)構(gòu)，豎桿上的孔為與方向結(jié)構(gòu)相匹配的方形孔。
[0015]上述架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置的調(diào)試方法，包括以下步驟:
1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸；
2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中；
3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大；
4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)；
5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮；
6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊；
7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
[0016]本發(fā)明在使用時，矩形架的上橫桿兩端均設(shè)有套裝有滾輪的轉(zhuǎn)軸，所述矩形架的豎桿上套裝具有壓緊螺栓的滑套，所述滑套上設(shè)有套裝有壓緊滾輪的下轉(zhuǎn)軸，所述滑套之間通過連桿固定連接，觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸調(diào)節(jié)滑套使壓緊滾輪與滾輪之間的間距等于導(dǎo)線的直徑，導(dǎo)線處于四個滾輪之間矩形架在移動過程中穩(wěn)定性能好，刀片始終緊貼導(dǎo)線不會割傷導(dǎo)線；所述滾輪的一端為錐形結(jié)構(gòu)，便于導(dǎo)線卡入滾輪和壓緊滾輪之間，操作省時省力省工；所述上橫桿一端設(shè)置延伸桿，該延伸桿自由端設(shè)置與滾輪平行的刀片，切割面積大，防止出現(xiàn)漏切現(xiàn)象；所述刀片的刀刃距滾輪的下水平面0.05?
0.2mm，設(shè)置延伸桿保證在刀片切割完后異物自動掉落地面，不會卡在滾輪上；所述矩形架的下橫桿設(shè)置伸縮絕緣桿，便于調(diào)節(jié)伸縮桿的長度且便于帶電作業(yè)；所述豎桿上設(shè)有刻度線，便于調(diào)節(jié)滾輪和壓緊滾輪之間的間距，使?jié)L輪和壓緊滾輪間的間距正好等于導(dǎo)線直徑，保證矩形架運(yùn)行穩(wěn)定性好，同時避免刀片損傷導(dǎo)線；所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承，滾輪套裝在軸承上，減小與導(dǎo)線的摩擦力；所述伸縮絕緣桿為中空結(jié)構(gòu)，便于拉繩穿過。進(jìn)一步的，上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔、設(shè)置于定位孔內(nèi)的銷子，所述連桿中心處與下橫桿通過彈性彈簧連接，所述下橫桿上設(shè)有與伸縮絕緣桿的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿下部設(shè)置鉸接的杠桿，該杠桿一端與連桿中心處通過位于伸縮絕緣桿內(nèi)腔的拉繩連接，通過觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸將銷子插入滑套定位孔使?jié)L輪和壓緊滾輪間的間距等于待測導(dǎo)線的直徑；將杠桿向上搬動是彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大，大大的便于導(dǎo)線卡入壓緊滾輪和滾輪之間，將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用是壓緊滾輪和滾輪之間的距離等于導(dǎo)線的距離，保證了矩形架運(yùn)行的穩(wěn)定性也保證了刀片不割傷導(dǎo)線；更進(jìn)一步的，所述滾輪上設(shè)有若干個導(dǎo)線槽，所述下橫桿上設(shè)有電動機(jī)，所述壓緊滾輪上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過彈性皮帶連接，帶導(dǎo)線卡入滾輪的線槽后，將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用是壓緊滾輪和滾輪之間的距離等于導(dǎo)線的距離，保證了矩形架運(yùn)行的穩(wěn)定性也保證了刀片不割傷導(dǎo)線；電動機(jī)與伸縮絕緣桿下端的移動電源連接，啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物，大大提高了切割效率，同時省時省工；所述電動機(jī)連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，在導(dǎo)線無異物使可快速運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明皮帶松緊自動調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:如圖1、2、3、4所示，一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，包括矩形架2，所述矩形架2的上橫桿2-1兩端均設(shè)有套裝有滾輪7的轉(zhuǎn)軸4，所述矩形架2的豎桿2-2上套裝具有壓緊螺栓I的滑套3，所述滑套3上設(shè)有套裝有壓緊滾輪6的下轉(zhuǎn)軸5，所述滑套3之間通過連桿12固定連接，所述滾輪7的一端為錐形結(jié)構(gòu)8，所述上橫桿2-1 —端設(shè)置延伸桿11，該延伸桿11自由端設(shè)置與滾輪7平行的刀片10，所述刀片10的刀刃距滾輪7的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿2_3設(shè)置伸縮絕緣桿9。
[0019]上述架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置的調(diào)試方法，包括以下步驟:
1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸；
2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中；
3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大；
4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)；
5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮；
6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊； 7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
[0020]實(shí)施例2:如圖1、2、3、4所示，一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，包括矩形架2，所述矩形架2的上橫桿2-1兩端均設(shè)有套裝有滾輪7的轉(zhuǎn)軸4，所述矩形架2的豎桿2-2上套裝具有壓緊螺栓I的滑套3，所述滑套3上設(shè)有套裝有壓緊滾輪6的下轉(zhuǎn)軸5，所述滑套3之間通過連桿12固定連接，所述滾輪7的一端為錐形結(jié)構(gòu)8，所述上橫桿2-1 —端設(shè)置延伸桿11，該延伸桿11自由端設(shè)置與滾輪7平行的刀片10，所述刀片10的刀刃距滾輪7的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿2_3設(shè)置伸縮絕緣桿9。
[0021]上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔23、設(shè)置于定位孔23內(nèi)的銷子，所述連桿12中心處與下橫桿通過彈性彈簧13連接，所述下橫桿2-3與伸縮絕緣桿9的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿9下部設(shè)置鉸接的杠桿15，該杠桿15 —端與連桿12中心處通過位于伸縮絕緣桿9內(nèi)腔的拉繩14連接。
[0022]所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承,滾輪套裝在軸承上。
[0023]上述架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置的調(diào)試方法，包括以下步驟:
1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸；
2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中；
3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大；
4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)；
5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮；
6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊；
7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
[0024]實(shí)施例3:如圖1、2、3、4所示，一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，包括矩形架2，所述矩形架2的上橫桿2-1兩端均設(shè)有套裝有滾輪7的轉(zhuǎn)軸4，所述矩形架2的豎桿2-2上套裝具有壓緊螺栓I的滑套3，所述滑套3上設(shè)有套裝有壓緊滾輪6的下轉(zhuǎn)軸5，所述滑套3之間通過連桿12固定連接，所述滾輪7的一端為錐形結(jié)構(gòu)8，所述上橫桿2-1 —端設(shè)置延伸桿11，該延伸桿11自由端設(shè)置與滾輪7平行的刀片10，所述刀片10的刀刃距滾輪7的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿2_3設(shè)置伸縮絕緣桿9。
[0025]所述豎桿2-2上設(shè)有刻度線。
[0026]上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔23、設(shè)置于定位孔23內(nèi)的銷子，所述連桿12中心處與下橫桿通過彈性彈簧13連接，所述下橫桿2-3與伸縮絕緣桿9的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿9下部設(shè)置鉸接的杠桿15，該杠桿15 —端與連桿12中心處通過位于伸縮絕緣桿9內(nèi)腔的拉繩14連接。
[0027]所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承,滾輪套裝在軸承上。
[0028]所述伸縮絕緣桿9為中空結(jié)構(gòu)。
[0029]所述L形桿的橫截面為方形結(jié)構(gòu)，豎桿上的孔為與方向結(jié)構(gòu)相匹配的方形孔。
[0030]上述架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置的調(diào)試方法，包括以下步驟:
1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸；
2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中；
3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大；
4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)；
5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮；
6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊；
7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
[0031]實(shí)施例4:如圖1、2、3、4所示，一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，包括矩形架2，所述矩形架2的上橫桿2-1兩端均設(shè)有套裝有滾輪7的轉(zhuǎn)軸4，所述矩形架2的豎桿2-2上套裝具有壓緊螺栓I的滑套3，所述滑套3上設(shè)有套裝有壓緊滾輪6的下轉(zhuǎn)軸5，所述滑套3之間通過連桿12固定連接，所述滾輪7的一端為錐形結(jié)構(gòu)8，所述上橫桿2-1 —端設(shè)置延伸桿11，該延伸桿11自由端設(shè)置與滾輪7平行的刀片10，所述刀片10的刀刃距滾輪7的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿2_3設(shè)置伸縮絕緣桿9。
[0032]所述豎桿2-2上設(shè)有刻度線。
[0033]上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔23、設(shè)置于定位孔23內(nèi)的銷子，所述連桿12中心處與下橫桿通過彈性彈簧13連接，所述下橫桿2-3與伸縮絕緣桿9的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿9下部設(shè)置鉸接的杠桿15，該杠桿15 —端與連桿12中心處通過位于伸縮絕緣桿9內(nèi)腔的拉繩14連接。
[0034]所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承,滾輪套裝在軸承上。
[0035]所述伸縮絕緣桿9為中空結(jié)構(gòu)。
[0036]所述滾輪7上設(shè)有若干個導(dǎo)線槽19，所述下橫桿上設(shè)有電動機(jī)17，所述壓緊滾輪6上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過彈性皮帶18連接。
[0037]所述刀片10的刀刃距滾輪的線槽0.05?0.2mm。
[0038]上述架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置的調(diào)試方法，包括以下步驟:
1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸；
2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中； 3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大；
4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)；
5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮；
6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊；
7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
[0039]實(shí)施例5:如圖1、2、3、4所示，一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，包括矩形架2，所述矩形架2的上橫桿2-1兩端均設(shè)有套裝有滾輪7的轉(zhuǎn)軸4，所述矩形架2的豎桿2-2上套裝具有壓緊螺栓I的滑套3，所述滑套3上設(shè)有套裝有壓緊滾輪6的下轉(zhuǎn)軸5，所述滑套3之間通過連桿12固定連接，所述滾輪7的一端為錐形結(jié)構(gòu)8，所述上橫桿2-1 —端設(shè)置延伸桿11，該延伸桿11自由端設(shè)置與滾輪7平行的刀片10，所述刀片10的刀刃距滾輪7的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿2_3設(shè)置伸縮絕緣桿9。
[0040]所述豎桿2-2上設(shè)有刻度線。
[0041]上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔23、設(shè)置于定位孔23內(nèi)的銷子，所述連桿12中心處與下橫桿通過彈性彈簧13連接，所述下橫桿2-3與伸縮絕緣桿9的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿9下部設(shè)置鉸接的杠桿15，該杠桿15 —端與連桿12中心處通過位于伸縮絕緣桿9內(nèi)腔的拉繩14連接。
[0042]所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承,滾輪套裝在軸承上。
[0043]所述伸縮絕緣桿9為中空結(jié)構(gòu)。
[0044]所述滾輪7上設(shè)有若干個導(dǎo)線槽19，所述下橫桿上設(shè)有電動機(jī)17，所述壓緊滾輪6上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過彈性皮帶18連接。
[0045]所述刀片10的刀刃距滾輪的線槽0.05?0.2mm。
[0046]所述豎桿上設(shè)置皮帶松緊自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶松緊自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿過豎桿的L形桿21，L形桿21 —端套裝有轉(zhuǎn)動連接的皮帶輪20，所述L形桿另一端套裝有拉力彈簧22，所述拉力彈簧22 —端與豎桿固定連接，另一端與L形桿21端部固定連接。
[0047]所述L形桿的橫截面為方形結(jié)構(gòu)，豎桿上的孔為與方向結(jié)構(gòu)相匹配的方形孔。
[0048]上述架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置的調(diào)試方法，包括以下步驟:
1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸；
2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中；
3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大；
4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)；
5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮；
6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊；
7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
[0049]本發(fā)明在使用時，矩形架的上橫桿兩端均設(shè)有套裝有滾輪的轉(zhuǎn)軸，所述矩形架的豎桿上套裝具有壓緊螺栓的滑套，所述滑套上設(shè)有套裝有壓緊滾輪的下轉(zhuǎn)軸，所述滑套之間通過連桿固定連接，觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸調(diào)節(jié)滑套使壓緊滾輪與滾輪之間的間距等于導(dǎo)線16的直徑，導(dǎo)線處于四個滾輪之間矩形架在移動過程中穩(wěn)定性能好，刀片始終緊貼導(dǎo)線不會割傷導(dǎo)線；所述滾輪的一端為錐形結(jié)構(gòu)，便于導(dǎo)線卡入滾輪和壓緊滾輪之間，操作省時省力省工；所述上橫桿一端設(shè)置延伸桿，該延伸桿自由端設(shè)置與滾輪平行的刀片，切割面積大，防止出現(xiàn)漏切現(xiàn)象；所述刀片的刀刃距滾輪的下水平面0.05?
0.2mm，設(shè)置延伸桿保證在刀片切割完后異物自動掉落地面，不會卡在滾輪上；所述矩形架的下橫桿設(shè)置伸縮絕緣桿，便于調(diào)節(jié)伸縮桿的長度且便于帶電作業(yè)；所述豎桿上設(shè)有刻度線，便于調(diào)節(jié)滾輪和壓緊滾輪之間的間距，使?jié)L輪和壓緊滾輪間的間距正好等于導(dǎo)線直徑，保證矩形架運(yùn)行穩(wěn)定性好，同時避免刀片損傷導(dǎo)線；所述轉(zhuǎn)軸上套有軸承，滾輪套裝在軸承上，減小與導(dǎo)線的摩擦力；所述伸縮絕緣桿為中空結(jié)構(gòu)，便于拉繩穿過。進(jìn)一步的，上述裝置還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔、設(shè)置于定位孔內(nèi)的銷子，所述連桿中心處與下橫桿通過彈性彈簧連接，所述下橫桿上設(shè)有與伸縮絕緣桿的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿下部設(shè)置鉸接的杠桿，該杠桿一端與連桿中心處通過位于伸縮絕緣桿內(nèi)腔的拉繩連接，通過觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸將銷子插入滑套定位孔使?jié)L輪和壓緊滾輪間的間距等于待測導(dǎo)線的直徑；將杠桿向上搬動是彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大，大大的便于導(dǎo)線卡入壓緊滾輪和滾輪之間，將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用是壓緊滾輪和滾輪之間的距離等于導(dǎo)線的距離，保證了矩形架運(yùn)行的穩(wěn)定性也保證了刀片不割傷導(dǎo)線；更進(jìn)一步的，所述滾輪上設(shè)有若干個導(dǎo)線槽，所述下橫桿上設(shè)有電動機(jī)，所述壓緊滾輪上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過彈性皮帶連接，帶導(dǎo)線卡入滾輪的線槽后，將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用是壓緊滾輪和滾輪之間的距離等于導(dǎo)線的距離，保證了矩形架運(yùn)行的穩(wěn)定性也保證了刀片不割傷導(dǎo)線；電動機(jī)與伸縮絕緣桿下端的移動電源連接，啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物，大大提高了切割效率，同時省時省工；所述電動機(jī)連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，在導(dǎo)線無異物使可快速運(yùn)行。更為意想不到的是延伸桿端部設(shè)置與上滾輪平行的刀片支桿，所述刀片支桿設(shè)置穿過支桿與之轉(zhuǎn)動連接的刀片轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端具有旋轉(zhuǎn)豆片組，刀片轉(zhuǎn)軸與套裝在支桿上的刀片套通過錐齒輪傳動，刀片套上具有皮帶輪，上滾輪上具有皮帶槽，刀片套與上滾輪通過皮帶傳動，旋轉(zhuǎn)的刀片切割更加省力，切割效果更好，切割效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:包括矩形架，所述矩形架的上橫桿兩端均設(shè)有套裝有滾輪的轉(zhuǎn)軸，所述矩形架的豎桿上套裝具有壓緊螺栓的滑套，所述滑套上設(shè)有套裝有壓緊滾輪的下轉(zhuǎn)軸，所述滑套之間通過連桿固定連接，所述滾輪的一端為錐形結(jié)構(gòu)，所述上橫桿一端設(shè)置延伸桿，該延伸桿自由端設(shè)置與滾輪平行的刀片，所述刀片的刀刃距滾輪的下水平面0.05?0.2mm，所述矩形架的下橫桿設(shè)置伸縮絕緣桿。
2.如權(quán)利要求1所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述矩形架還包括滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該滾輪自動壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎桿上的若干個定位孔、設(shè)置于定位孔內(nèi)的銷子，所述連桿中心處與下橫桿通過彈性彈簧連接，所述下橫桿與伸縮絕緣桿的內(nèi)腔相連通，所述伸縮絕緣桿下部設(shè)置鉸接的杠桿，該杠桿一端與連桿中心處通過位于伸縮絕緣桿內(nèi)腔的拉繩連接。
3.如權(quán)利要求2所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述滾輪上設(shè)有若干個導(dǎo)線槽，所述下橫桿上設(shè)有電動機(jī)，所述壓緊滾輪上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過彈性皮帶連接。
4.如權(quán)利要求3所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述豎桿上設(shè)置皮帶松緊自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶松緊自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿過豎桿的L形桿，L形桿一端套裝有轉(zhuǎn)動連接的皮帶輪，所述L形桿另一端套裝有拉力彈簧，所述拉力彈簧一端與豎桿固定連接，另一端與L形桿端部固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述刀片的刀刃距滾輪的線槽0.05?0.2mm。
6.如權(quán)利要求4所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述豎桿上設(shè)有刻度線。
7.如權(quán)利要求1所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述延伸桿端部設(shè)置與上滾輪平行的刀片支桿，所述刀片支桿設(shè)置穿過支桿與之轉(zhuǎn)動連接的刀片轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端具有旋轉(zhuǎn)豆片組，刀片轉(zhuǎn)軸與套裝在支桿上的刀片套通過錐齒輪傳動，刀片套上具有皮帶輪，上滾輪上具有皮帶槽，刀片套與上滾輪通過皮帶傳動。
8.如權(quán)利要求1所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述伸縮絕緣桿為中空結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求4所述的架空輸電線路鳳舞在線異物清除裝置，其特征在于:所述L形桿的橫截面為方形結(jié)構(gòu)，豎桿上的孔為與方向結(jié)構(gòu)相匹配的方形孔。
10.使用權(quán)利要求1所述的裝置進(jìn)行調(diào)試的方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)觀察導(dǎo)線的型號，查閱導(dǎo)線的直徑尺寸； 2)調(diào)節(jié)滑套使?jié)L輪的凹槽距離壓緊滾輪的距離略小于導(dǎo)線的直徑，并將銷子插入豎桿定位孔中； 3)將杠桿向上搬動使彈簧處于壓縮狀態(tài)，連桿帶動兩個滑套向下運(yùn)動，滾輪和壓緊滾輪之間的間距增大； 4)將伸縮絕緣桿的高度調(diào)至導(dǎo)線處，將滾輪掛在導(dǎo)線使導(dǎo)線處于凹槽內(nèi)； 5)將杠桿向下搬動，彈簧將連桿向上頂起，銷子起到限位作用使壓緊滾輪和滾輪之間的距離略小于導(dǎo)線直徑，使壓緊滾輪能夠緊壓在導(dǎo)線，而且能夠保證不將帶有電纜的導(dǎo)線壓變形，從而保證裝置在導(dǎo)線上運(yùn)行穩(wěn)定，不會割傷電纜皮； 6)彈簧將連桿向上頂起，同時皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間的彈性皮帶被拉緊； 7)啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過彈性皮帶帶動壓緊滾輪轉(zhuǎn)動，壓緊滾輪轉(zhuǎn)動帶動本裝置移動進(jìn)行自動切割導(dǎo)線上的異物。
【文檔編號】H02G1/02GK104184069SQ201410421873
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】陳慎 申請人:國網(wǎng)河南省電力公司南陽供電公司