帶電吸切清障的制造方法
【專利摘要】帶電吸切清障機，包括清理箱，清理箱頂部安裝數個懸掛架，每個懸掛架上均安裝一個凸塊，清理箱頂部還安裝連接架，連接架上安裝楔形刀片，清理箱頂面開設開口，開口位于楔形刀片的刀口的下方，清理箱內設置轉軸，轉軸的一端安裝在清理箱的側壁上，轉軸的另一端通過聯(lián)軸器與電機連接，電機固定安裝在清理箱外壁上，轉軸上均勻安裝數個鋸片，清理箱底部懸掛容納箱，容納箱上安裝連接軟管，連接軟管與清理箱相通，容納箱上安裝風機；容納箱頂面設置通孔，通孔內安裝濾網，風機的進風口與濾網連接。本發(fā)明還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
【專利說明】帶電吸切清障機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種應用于電力檢修行業(yè)的維護工具，具體地說是帶電吸切清障機。

【背景技術】
[0002] 架空輸電線路尤其是超高壓線路長期處于野外環(huán)境之中，危及輸電線路運行安全 的異物經常懸掛在超高壓線路上，如不及時清理，則極易影響電力正常輸送?，F(xiàn)有清理導地 線異物的方法一般為使用絕緣繩索直接纏繞拉拽或者磨斷，這種方法使用人力操作，存在 勞動強度大和效率較低的缺陷，還有使用無人機進行清除的方法，但這種方法需要先停止 線路供電，無法帶電清理，而使用上述兩種清理方法清理掉的異物會直接從高空掉落，經常 出現(xiàn)砸傷人和物的情況。


【發(fā)明內容】

[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種帶電吸切清障機，能夠方便快捷安全 地處理高壓線路上的異物。
[0004] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：帶電吸切清障機，包括清理箱， 清理箱頂部安裝數個懸掛架，每個懸掛架上均安裝一個凸塊，清理箱頂部還安裝連接架，連 接架上安裝楔形刀片，清理箱頂面開設開口，開口位于楔形刀片的刀口的下方，清理箱內設 置轉軸，轉軸的一端安裝在清理箱的側壁上，轉軸的另一端通過聯(lián)軸器與電機連接，電機固 定安裝在清理箱外壁上，轉軸上均勻安裝數個鋸片，清理箱底部懸掛容納箱，容納箱上安裝 連接軟管，連接軟管與清理箱相通，容納箱上安裝風機；容納箱頂面設置通孔，通孔內安裝 濾網，風機的進風口與濾網連接。
[0005] 為進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術方案：所述的楔形刀片的數量 為至少三個，楔形刀片均勻分布在連接件的外周。所述的清理箱內的轉軸為數個，相鄰轉軸 間通過傳動帶連接，每個轉軸上均安裝鋸片，相鄰轉軸間的鋸片交錯設置。所述容納箱通過 第一掛板和第二掛板懸掛于清理箱下部；容納箱的一端設有掛鉤，第一掛板上開設透槽，透 槽內水平設置橫桿，橫桿與掛鉤配合，容納箱能相對第一掛板轉動；容納箱的進料口處設有 導套，導套的頂面開設導槽，導套內安裝密封板，密封板上設置硬質管，硬質管與導槽配合， 硬質管與連接軟管下端聯(lián)通；第二掛板上由上而下依次開設密封板槽、定位柱孔和導向槽， 定位柱孔和導向槽相通，定位柱孔的直徑大于導向槽的寬度，密封板槽與密封板配合，容納 箱的一側水平安裝鎖體，鎖體內開設鎖體內孔，鎖體內孔內安裝鎖桿復位彈簧和鎖桿，鎖桿 復位彈簧為鎖桿提供向外的彈力，鎖體側壁開設鎖定桿滑槽，鎖定桿滑槽內安裝鎖定桿，鎖 定桿的內端與鎖桿連接，鎖定桿的外端伸出鎖體外，鎖定桿內安裝凸塊支桿，凸塊支桿的外 端伸出鎖定桿外安裝凸塊座，凸塊座上安裝凸塊，凸塊和鎖定桿之安裝凸塊復位彈簧，鎖體 內孔內安裝導向桿，導向桿上設有鎖定桿座，鎖定桿座與鎖體固定連接，鎖桿內開設鎖桿通 孔，鎖桿通孔與導向桿與配合，導向桿上開設鎖定孔，鎖桿的側壁上開設推桿滑槽，推桿滑 槽與鎖定桿分別位于鎖桿的兩側，推桿滑槽與鎖定孔相通，鎖體側壁上安裝推桿殼，推桿殼 與鎖定桿分別位于鎖桿兩側，推桿殼內安裝推桿，推桿的外端穿出推桿殼外，推桿的內端穿 入推桿滑槽內，并與鎖定孔對應，推桿上設有推桿導向塊，推桿殼內安裝推桿復位彈簧，推 桿復位彈簧與推桿導向塊配合為推桿提供向外的預緊力；推桿的端部設有頂針，頂針的外 周安裝解鎖彈簧，解鎖彈簧的一端與推桿連接，頂針和解鎖彈簧位于推桿滑槽內，且與鎖定 孔對應；凸塊座內設有凸塊座腔，凸塊座腔內安裝頂桿罩，頂桿罩內安裝頂桿復位彈簧，凸 塊支桿內開設凸塊支桿通孔，凸塊支桿通孔內安裝頂桿，頂桿的一端位于頂桿罩內，頂桿罩 上安裝鎖舌導管，鎖舌導管與凸塊支桿的外端連接，鎖舌導管內以頂桿為中線對稱安裝兩 個鎖舌，每個鎖舌的外端各設有鎖舌斜面，鎖舌斜面朝向凸塊支桿，鎖舌導管的一側設有拉 桿滑槽，頂桿兩側分別與兩根拉桿鉸接，兩根拉桿分別與兩個鎖舌鉸接，兩根拉桿能沿拉桿 滑槽滑動，頂桿復位彈簧為頂桿提供壓力確保兩個鎖舌的外端位于鎖舌導管外；凸塊座的 內壁上設有環(huán)形限位凸沿，環(huán)形限位凸沿與鎖舌對應配合，頂桿罩上設有導向塊，凸塊座內 安裝頂桿罩復位彈簧，頂桿罩復位彈簧與導向塊配合，為頂桿罩提供復位力；密封板的底部 設置凸臺，凸臺的底部開設凹槽，凸臺的左側為斜面，凹槽與凸塊配合，鎖體的外端設置定 位柱，定位柱的直徑大于鎖桿的直徑，定位柱與定位柱孔配合，鎖桿能與導向槽配合，定位 柱上設有限位板，限位板位于第二掛板外側。所述推桿殼上周安裝防護罩，防護罩與鎖體連 接。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：它利用凸塊將清理箱吊裝在導線上，使之可以帶電清理。它設 置有楔形刀片，可將異物從導線上清理掉，設置鋸片將異物打碎分離，使用風機將打碎后的 異物吸入容納箱，方便異物后處理，并避免了異物從高空掉落引發(fā)的安全事故。本發(fā)明還具 有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明所述帶電吸切清障機的結構示意圖；圖2是沿圖1的A-A線剖視放 大圖；圖3是圖1的B向視圖；圖4是圖1的C向結構示意圖；圖5是圖1的I局部放大結 構示意圖；圖6是在圖5狀態(tài)下觸動推桿，使鎖定桿復位后的結構示意圖；圖7是圖6的II 局部放大結構示意圖。
[0008] 附圖標記：1清理箱2懸掛架3凸塊4支撐架5楔形刀片6開口 7轉軸8電機 9鋸片10容納箱11連接軟管12風機13濾網14透槽15掛鉤16橫桿17第一掛板18 第二掛板19限位板20定位柱21定位柱孔22導向槽23密封板槽24防護罩25導槽 26硬質管27密封板28斜面29凸塊支桿通孔30鎖桿31鎖體32鎖定桿滑槽33鎖 定桿34推桿滑槽35鎖桿通孔36導向桿37鎖定孔38凸塊支桿39凸塊復位彈 簧40頂桿41凸塊座42凸塊43鎖體內孔44鎖定桿座45鎖桿復位彈簧46推 桿47頂針48推桿殼49推桿復位彈簧50凸臺51推桿導向塊52凸塊座腔53 頂桿罩復位彈簧54環(huán)形限位凸沿55導向塊56頂桿罩57頂桿復位彈簧58拉桿 59鎖舌60鎖舌導管61拉桿滑槽62解鎖彈簧63凹槽64導套。

【具體實施方式】
[0009] 本發(fā)明所述的帶電吸切清障機，包括清理箱1。如圖1所示，清理箱1頂部安裝數 個懸掛架2,每個懸掛架2上均安裝一個凸塊3。為方便懸掛，懸掛架2的一側開設進線口， 以便將懸掛架2和凸塊3掛于輸電線路上。清理箱1頂部還安裝連接架4,連接架4上安 裝楔形刀片5。楔形刀片5用于切割懸掛于線路上的異物。清理箱1頂面開設開口 6,開口 6位于楔形刀片5的刀口的下方，以便楔形刀片5清理出的異物由開口 6進入清理箱1內。 清理箱1內設置轉軸7,轉軸7的一端安裝在清理箱1的側壁上，轉軸7的另一端通過聯(lián)軸 器與電機8連接。電機8固定安裝在清理箱1外壁上。轉軸7上均勻安裝數個鋸片9。清 理箱1底部懸掛容納箱10,容納箱10上安裝連接軟管11，連接軟管11與清理箱1相通，以 便經鋸片9粉碎后的細屑經連接軟管11進入容納箱10內。容納箱10上安裝風機12。風 機12抽氣使容納箱10形成負壓。所述的容納箱10頂面設置通孔，通孔內安裝濾網13,風 機12的進風口與濾網13連接。濾網13將體積較大的異物進行阻擋，避免大塊異物進入風 機12,對風機12的葉片進行有效保護。清理箱1通過懸掛架2上的凸塊3可以實現(xiàn)在輸 電線路上的行走，在行走過程中，連接架4上安裝的楔形刀片5將輸電線路上的異物切下， 與輸電線路分離的異物通過開口 6落入清理箱1內，然后被清理箱1內的鋸片9打碎，碎片 落入清理箱1底部，然后風機12啟動，通過連接軟管11將清理箱1底部的碎片吸入容納箱 10。這種結構方便存放異物，還避免異物留在清理箱1內造成堆積。懸掛架2上可安裝電 動機，由電動機驅動凸塊3轉動，從而，使帶電吸切清障機沿線路前行。
[0010] 所述的楔形刀片5的數量為至少三個，楔形刀片5均勻分布在連接件4的外周。如 圖2所示，楔形刀片5楔形刀片5的數量為四個，切割更加均勻。圍繞導線環(huán)形分布，使導 線四周的異物都可以被清理，清理徹底干凈，工作質量高。
[0011] 所述的清理箱1內的轉軸7為數個，相鄰轉軸7間通過傳動帶連接，每個轉軸7上 均安裝鋸片9,相鄰轉軸7間的鋸片9交錯設置。這種結構通過設置數個轉軸7,可以使異 物經過多次打碎過程，避免異物打碎不徹底，使清理箱1內殘留大塊異物。相鄰轉軸7間交 錯設置鋸片9,使異物在有限行程內可以完成全方位打碎，避免產生打碎盲區(qū)，使異物打碎 更徹底。
[0012] 如圖1所示，所述容納箱10通過第一掛板17和第二掛板18懸掛于清理箱1下部。 容納箱10的一端設有掛鉤15,第一掛板17上開設透槽14,透槽14內水平設置橫桿16,橫 桿16與掛鉤15配合，容納箱10能相對第一掛板17轉動。容納箱10的進料口處設有導套 64,導套64的頂面開設導槽25,導套64內安裝密封板27,密封板27可相對導套64滑動。 密封板27上設置硬質管26,硬質管26與導槽25配合。硬質管26與連接軟管11下端聯(lián) 通。如圖4所示，第二掛板18上由上而下依次開設密封板槽23、定位柱孔21和導向槽22。 定位柱孔21和導向槽22相通，定位柱孔21的直徑大于導向槽22的寬度。密封板槽23與 密封板27配合。如圖1所示，容納箱10的一側水平安裝鎖體31。如圖5所示，鎖體31內 開設鎖體內孔43,鎖體內孔43內安裝鎖桿復位彈簧45和鎖桿30,鎖桿復位彈簧45為鎖桿 30提供向外的彈力，鎖體31側壁開設鎖定桿滑槽32,鎖定桿滑槽32內安裝鎖定桿33,鎖 定桿33的內端與鎖桿30連接，鎖定桿33的外端伸出鎖體31外，鎖定桿33內安裝凸塊支 桿38,凸塊支桿38的外端伸出鎖定桿33外安裝凸塊座41，凸塊座41上安裝凸塊42,凸塊 42和鎖定桿33之安裝凸塊復位彈簧39,鎖體內孔43內安裝導向桿36,導向桿36上設有鎖 定桿座44,鎖定桿座44與鎖體31固定連接，鎖桿30內開設鎖桿通孔35,鎖桿通孔35與導 向桿36與配合，導向桿36上開設鎖定孔37,鎖桿30的側壁上開設推桿滑槽34,推桿滑槽 34與鎖定桿33分別位于鎖桿30的兩側，推桿滑槽34與鎖定孔37相通，鎖體31側壁上安 裝推桿殼48,推桿殼48與鎖定桿33分別位于鎖桿30兩側，推桿殼48內安裝推桿46,推桿 46的外端穿出推桿殼48外，推桿46的內端穿入推桿滑槽34內，并與鎖定孔37對應，推桿 46上設有推桿導向塊51，推桿殼48內安裝推桿復位彈簧49,推桿復位彈簧49與推桿導向 塊51配合為推桿46提供向外的預緊力；推桿46的端部設有頂針47,頂針47位于推桿滑 槽34內，且與鎖定孔37對應。如圖7所示，凸塊座41內設有凸塊座腔52,凸塊座腔52內 安裝頂桿罩56,頂桿罩56內安裝頂桿復位彈簧57,凸塊支桿38內開設凸塊支桿通孔11，凸 塊支桿通孔11內安裝頂桿40,頂桿40的一端位于頂桿罩56內，頂桿罩56上安裝鎖舌導管 60,鎖舌導管60與凸塊支桿38的外端連接，鎖舌導管60內以頂桿40為中線對稱安裝兩個 鎖舌59,每個鎖舌59的外端各設有鎖舌斜面23,鎖舌斜面23朝向凸塊支桿38,鎖舌導管 60的一側設有拉桿滑槽61，頂桿40兩側分別與兩根拉桿58鉸接，兩根拉桿58分別與兩個 鎖舌59鉸接，兩根拉桿58能沿拉桿滑槽61滑動，頂桿復位彈簧57為頂桿40提供壓力確 保兩個鎖舌59的外端位于鎖舌導管60外；凸塊座41的內壁上設有環(huán)形限位凸沿54。環(huán) 形限位凸沿54與鎖舌59對應配合，可限制凸塊支桿38和凸塊座41之間的相對運動。頂 桿罩56上設有導向塊55,凸塊座41內安裝頂桿罩復位彈簧53,頂桿罩復位彈簧53與導向 塊55配合，為頂桿罩56提供復位力；密封板27的底部設置凸臺50,凸臺50的底部開設凹 槽63,如圖5所示，凸臺50的左側為斜面28,凹槽63與凸塊42配合，鎖體31的外端設置 定位柱20,定位柱20的直徑大于鎖桿30的直徑，定位柱20與定位柱孔21配合，鎖桿30能 與導向槽22配合，定位柱20上設有限位板19,限位板19位于第二掛板18外側，對定位柱 20定位。
[0013] 如圖6所示，密封板27與導套64配合密封，硬質管26與導槽25配合，硬質管26 與容納箱10的內腔相通，密封板27被凸塊42鎖定無法打開，可確保密封效果，以便于粉碎 后的異物碎屑順利進入容納箱10內。容納箱10在掛鉤15、橫桿16的配合及定位柱20和 定位柱孔21的配合的作用下牢固懸掛于清理箱1底部。
[0014] 需將容納箱10拆下，并清空容納箱10內碎屑時，向上按動推桿46,推桿46克服推 桿復位彈簧49的彈力帶動頂針47和解鎖彈簧62向鎖定孔37內移動；頂針47插入凸塊支 桿通孔29內并推動頂桿40克服頂桿復位彈簧57的彈力向上移動，同時，頂桿40分別通過 兩根拉桿58拉動兩個鎖舌59向頂桿40方向靠攏閉合；當鎖舌59完全收入鎖舌導管60內 時，凸塊支桿38和頂桿罩56失去約束，在解鎖彈簧62的作用下相對凸塊座41向上移動； 當凸塊支桿38移出鎖定孔37時，鎖桿30失去凸塊支桿38的約束在鎖桿復位彈簧45的作 用下向右移動，一方面，鎖桿30推動定位柱20移出定位柱孔21，另一方面，凸塊42在鎖桿 30的帶動下拉動密封板27右移，使密封板27與導套64分離。此時，可將容納箱10的右端 向下轉動，使鎖桿30由導向槽22下端移出，之后，再將掛鉤15與橫桿16分離，便可將容納 箱10取下。翻轉容納箱10可將其內儲存的碎屑由導套64處倒出。由于正常工作時，容納 箱10內需有較好的密封環(huán)境，因此，僅在導套64處設置可排料的出口。將容納箱10拆下 后，頂桿罩56在頂桿罩復位彈簧53的作用下復位，凸塊42和凸塊支桿38恢復到原來的長 度。
[0015] 當需將容納箱10重新懸掛于清理箱1底部時，先將掛鉤15掛于橫桿16上，再將 鎖桿30與導向槽22配合，并由下而上移動，直至鎖桿30進入定位柱孔21。將密封板27向 左移動，一方面，密封板27插入導套64內，使密封板27對容納箱10進行密封，僅留硬質 管26與容納箱10相通；另一方面，密封板27通過凸臺50拔動凸塊42和鎖定桿33向左移 動，當凸塊支桿38移至鎖定孔37處時，凸塊支桿38無法左移，而密封板27仍需左移才可 插接到位，此時，繼續(xù)移動密封板27,凸臺50的斜面28可對凸塊42產生向下的分力，使凸 塊42帶動凸塊支桿38克服凸塊復位彈簧39的彈力向下插入鎖定孔37內，凸塊42下移后 可進入凹槽63內，凹槽63與凸塊42配合將密封板27的位置鎖定。
[0016] 如圖1所示，所述推桿殼48上周安裝防護罩24,防護罩24與鎖體31連接。防護 罩24可有效防止對推桿46發(fā)生誤操作。
[0017] 本發(fā)明的技術方案并不限制于本發(fā)明所述的實施例的范圍內。本發(fā)明未詳盡描述 的技術內容均為公知技術。
【權利要求】
1. 帶電吸切清障機，其特征在于：包括清理箱（1)，清理箱（1)頂部安裝數個懸掛架 (2)，每個懸掛架（2)上均安裝一個凸塊（3)，清理箱（1)頂部還安裝連接架（4)，連接架（4) 上安裝楔形刀片（5)，清理箱（1)頂面開設開口（6)，開口（6)位于楔形刀片（5)的刀口的下 方，清理箱（1)內設置轉軸（7)，轉軸（7)的一端安裝在清理箱（1)的側壁上，轉軸（7)的另 一端通過聯(lián)軸器與電機（8)連接，電機（8)固定安裝在清理箱（1)外壁上，轉軸（7)上均勻 安裝數個鋸片（9 )，清理箱（1)底部懸掛容納箱（10 )，容納箱（10 )上安裝連接軟管（11)，連 接軟管（11)與清理箱（1)相通，容納箱（10)上安裝風機（12);容納箱（10)頂面設置通孔， 通孔內安裝濾網（13)，風機（12)的進風口與濾網（13)連接。
2. 根據權利要求1所述的帶電吸切清障機，其特征在于：所述的楔形刀片（5)的數量為 至少三個，楔形刀片（5)均勻分布在連接件（4)的外周。
3. 根據權利要求1所述的帶電吸切清障機，其特征在于：所述的清理箱（1)內的轉軸 (7 )為數個，相鄰轉軸（7 )間通過傳動帶連接，每個轉軸（7 )上均安裝鋸片（9 )，相鄰轉軸（7 ) 間的鋸片（9)交錯設置。
4. 根據權利要求1所述的帶電吸切清障機，其特征在于：所述容納箱（10)通過第一掛 板（17)和第二掛板（18)懸掛于清理箱（1)下部；容納箱（10)的一端設有掛鉤（15)，第一掛 板（17)上開設透槽（14)，透槽（14)內水平設置橫桿（16)，橫桿（16)與掛鉤（15)配合，容 納箱（10)能相對第一掛板（17)轉動；容納箱（10)的進料口處設有導套（64)，導套（64)的 頂面開設導槽（25)，導套（64)內安裝密封板（27)，密封板（27)上設置硬質管（26)，硬質管 (26)與導槽（25)配合，硬質管（26)與連接軟管（11)下端聯(lián)通；第二掛板（18)上由上而下 依次開設密封板槽（23)、定位柱孔（21)和導向槽（22)，定位柱孔（21)和導向槽（22)相通， 定位柱孔（21)的直徑大于導向槽（22)的寬度，密封板槽（23)與密封板（27)配合，容納箱 (10)的一側水平安裝鎖體（31)，鎖體（31)內開設鎖體內孔（43)，鎖體內孔（43)內安裝鎖 桿復位彈簧（45)和鎖桿（30)，鎖桿復位彈簧（45)為鎖桿（30)提供向外的彈力，鎖體（31) 側壁開設鎖定桿滑槽（32)，鎖定桿滑槽（32)內安裝鎖定桿（33)，鎖定桿（33)的內端與鎖 桿（30 )連接，鎖定桿（33 )的外端伸出鎖體（31)外，鎖定桿（33 )內安裝凸塊支桿（38 )，凸 塊支桿（38)的外端伸出鎖定桿（33)外安裝凸塊座（41 )，凸塊座（41)上安裝凸塊（42)，凸 塊（42 )和鎖定桿（33 )之安裝凸塊復位彈簧（39 )，鎖體內孔（43 )內安裝導向桿（36 )，導向 桿（36 )上設有鎖定桿座（44 )，鎖定桿座（44 )與鎖體（31)固定連接，鎖桿（30 )內開設鎖桿 通孔（35)，鎖桿通孔（35)與導向桿（36)與配合，導向桿（36)上開設鎖定孔（37)，鎖桿（30) 的側壁上開設推桿滑槽（34)，推桿滑槽（34)與鎖定桿（33)分別位于鎖桿（30)的兩側，推 桿滑槽（34)與鎖定孔（37 )相通，鎖體（31)側壁上安裝推桿殼（48 )，推桿殼（48 )與鎖定桿 (33 )分別位于鎖桿（30 )兩側，推桿殼（48 )內安裝推桿（46 )，推桿（46 )的外端穿出推桿殼 (48)外，推桿（46)的內端穿入推桿滑槽（34)內，并與鎖定孔（37)對應，推桿（46)上設有 推桿導向塊（51 )，推桿殼（48)內安裝推桿復位彈簧（49)，推桿復位彈簧（49)與推桿導向塊 (51) 配合為推桿（46)提供向外的預緊力；推桿（46)的端部設有頂針（47)，頂針（47)的外 周安裝解鎖彈簧（62)，解鎖彈簧（62)的一端與推桿（46)連接，頂針（47)和解鎖彈簧（62) 位于推桿滑槽（34)內，且與鎖定孔（37)對應；凸塊座（41)內設有凸塊座腔（52)，凸塊座腔 (52) 內安裝頂桿罩（56)，頂桿罩（56)內安裝頂桿復位彈簧（57)，凸塊支桿（38)內開設凸 塊支桿通孔（11)，凸塊支桿通孔（11)內安裝頂桿（40)，頂桿（40)的一端位于頂桿罩（56) 內，頂桿罩（56)上安裝鎖舌導管（60)，鎖舌導管（60)與凸塊支桿（38)的外端連接，鎖舌導 管（60)內以頂桿（40)為中線對稱安裝兩個鎖舌（59)，每個鎖舌（59)的外端各設有鎖舌斜 面（23)，鎖舌斜面（23)朝向凸塊支桿（38)，鎖舌導管（60)的一側設有拉桿滑槽（61)，頂桿 (40)兩側分別與兩根拉桿（58)鉸接，兩根拉桿（58)分別與兩個鎖舌（59)鉸接，兩根拉桿 (58)能沿拉桿滑槽（61)滑動，頂桿復位彈簧（57)為頂桿（40)提供壓力確保兩個鎖舌（59) 的外端位于鎖舌導管（60)外；凸塊座（41)的內壁上設有環(huán)形限位凸沿（54)，環(huán)形限位凸沿 (54)與鎖舌（59)對應配合，頂桿罩（56)上設有導向塊（55)，凸塊座（41)內安裝頂桿罩復 位彈簧（53)，頂桿罩復位彈簧（53)與導向塊（55)配合，為頂桿罩（56)提供復位力；密封板 (27)的底部設置凸臺（50)，凸臺（50)的底部開設凹槽（63)，凸臺（50)的左側為斜面（28)， 凹槽（63)與凸塊（42)配合，鎖體（31)的外端設置定位柱（20)，定位柱（20)的直徑大于鎖 桿（30)的直徑，定位柱（20)與定位柱孔（21)配合，鎖桿（30)能與導向槽（22)配合，定位 柱（20)上設有限位板（19)，限位板（19)位于第二掛板（18)外側。
5.根據權利要求1所述的帶電吸切清障機，其特征在于：所述推桿殼（48)上周安裝防 護罩（24)，防護罩（24)與鎖體（31)連接。
【文檔編號】H02G1/02GK104218491SQ201410372143
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】孫士年, 婁磊, 劉全寶, 張新成, 劉加峰, 王浩, 馮迎春, 尹國慧, 劉玉海, 王琳華, 陳育淦, 鈕文彬, 于宏志, 亓海波 申請人:國家電網公司, 國網山東省電力公司檢修公司