三相晶閘管恒流高壓直流電源的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開(kāi)了一種三相晶閘管恒流高壓直流電源；包括：控制系統(tǒng)用于自動(dòng)化控制三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓，實(shí)現(xiàn)恒流輸出；三相晶閘管調(diào)壓電路用于將三相電源反并聯(lián)調(diào)壓后，通過(guò)控制系統(tǒng)恒流輸出到三相限流電抗器；三相限流電抗器用于限制最大輸出電流，并輸出到高壓發(fā)生器；最大輸出電流為額定工作電流的2.5倍；高壓發(fā)生器用于將三相限流電抗器輸出的交流高壓整流并形成直流高壓電流向電捕焦油器供電。本發(fā)明改善了直流高壓平均值電壓與峰值電壓的比例，提高了反應(yīng)器的有效注入功率，增加了焦油霧滴的驅(qū)進(jìn)速度，提高了電捕焦油器的電捕效率，增加了電捕焦油器的收油率。
【專利說(shuō)明】三相晶閘管恒流高壓直流電源
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種化工領(lǐng)域內(nèi)化工環(huán)保設(shè)備電捕焦油器專用的三相晶閘管恒流高壓直流電源。
【背景技術(shù)】
[0002]電捕焦油器是利用本體中施加的強(qiáng)電場(chǎng)使氣體發(fā)生電離，即產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使焦油霧滴荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，將焦油從氣體中分離出來(lái)并加以捕集的裝置。
[0003]電捕焦油器的捕集效率取決于對(duì)焦油的驅(qū)進(jìn)速度，而其驅(qū)進(jìn)速度與電暈電流的平均值成正比，還與二次電壓平均值成正比；由此可見(jiàn)，要提高捕集效率應(yīng)盡可能提高電捕焦油器的平均值電壓和電流，即功率。
[0004]在電捕焦油器行業(yè)通常采用單相L-C恒流源和單相晶閘管恒流源作為主要電源使用，這兩種電源都是單相電源，與三相電源比較存在如下缺點(diǎn):單相電源三相不平衡，有缺相損耗；單相電源輸出電壓紋波系數(shù)大，易發(fā)生閃絡(luò)，輸出功率較小。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中還存在三相L-C恒流源，三相L-C恒流源與三相晶閘管恒流源相比較有如下缺點(diǎn):體積龐大，成本高；恒流為分檔臺(tái)階式恒流，不利于達(dá)到最大輸出功率。
[0006]目前在電捕焦油器行業(yè)還沒(méi)有三相晶閘管恒流高壓電源來(lái)有效地解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種三相晶閘管恒流高壓直流電源，本發(fā)明改善了直流高壓平均值電壓與峰值電壓的比例，提高了反應(yīng)器的有效注入功率，增加了焦油霧滴的驅(qū)進(jìn)速度，提高了電捕焦油器的電捕效率，進(jìn)而增加了電捕焦油器的收油率；可以廣泛的應(yīng)用于電捕焦油器行業(yè)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種三相晶閘管恒流高壓直流電源，包括:控制系統(tǒng)、三相晶閘管調(diào)壓電路、三相限流電抗器和高壓發(fā)生器；
[0009]所述控制系統(tǒng)用于自動(dòng)化控制三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓，實(shí)現(xiàn)恒流輸出；
[0010]所述三相晶閘管調(diào)壓電路用于將三相電源反并聯(lián)調(diào)壓后，通過(guò)所述控制系統(tǒng)恒流輸出到所述三相限流電抗器；
[0011]所述三相限流電抗器用于限制最大輸出電流，并輸出到所述高壓發(fā)生器；所述最大輸出電流為額定工作電流的2.5倍；
[0012]所述高壓發(fā)生器用于將所述三相限流電抗器輸出的交流高壓整流并形成直流高壓電流向電捕焦油器供電。
[0013]優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)包括:PLC、控制板、PID控制器、壓控振蕩器和電流互感器；所述PID控制器和所述壓控振蕩器均設(shè)在所述控制板上，所述PLC與所述控制板的所述壓控振蕩器和所述電流互感器相連，所述壓控振蕩器與所述三相晶閘管調(diào)壓電路相連。
[0014]更加優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)中的所述PLC用于代替電位器給定電流，所述PLC內(nèi)部設(shè)置的閾值電平O?IOV給定到所述控制板；所述電流互感器取樣所述三相晶閘管調(diào)壓電路的電流并轉(zhuǎn)換為O?IOV電壓反饋到所述控制板；給定與反饋共同送入所述控制板內(nèi)的所述PID控制器；反饋的電壓與給定的O?IOV電平通過(guò)所述PID控制器進(jìn)行PID運(yùn)算形成恒流電壓，恒流電壓將所述三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出調(diào)為恒流電壓，實(shí)現(xiàn)恒流；所述控制板內(nèi)部設(shè)有一個(gè)所述壓控振蕩器，所述壓控振蕩器將O?IOV的恒流電壓經(jīng)轉(zhuǎn)換為頻率輸出。
[0015]更加優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)還包括同步變壓器，所述同步變壓器為觸發(fā)晶閘管提供同步信號(hào)。
[0016]更加優(yōu)選的，所述三相晶閘管調(diào)壓電路采用ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器；所述ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器用于計(jì)數(shù)完成移相，即計(jì)時(shí)；決定觸發(fā)晶閘管脈沖出來(lái)的時(shí)刻，即輸出電壓。
[0017]更加優(yōu)選的，所述三相晶閘管調(diào)壓電路包括六只晶閘管。
[0018]更加優(yōu)選的，所述三相限流電抗器由硅鋼片加工成口字型鐵芯兩邊繞銅帶而成，用于限制負(fù)載發(fā)生閃絡(luò)時(shí)的最大輸出電流。
[0019]更加優(yōu)選的，所述高壓發(fā)生器包括高壓變壓器和硅整流器；所述高壓變壓器和所述硅整流器相連，所述三相限流電抗器與所述高壓變壓器相連，所述硅整流器與所述電捕焦油器相連；所述高壓變壓器用于升高電壓，所述硅整流器用于升高后的電壓進(jìn)行整流，形成負(fù)高壓，送入電捕焦油器。
[0020]更加優(yōu)選的，所述高壓變壓器將O?380V的電壓升至O?55000V，實(shí)現(xiàn)升壓，再經(jīng)所述硅整流器整流后形成O?72000V負(fù)高壓，最后送入電捕焦油器。
[0021]更加優(yōu)選的，所述高壓變壓器輸入采用三角形連接方式，所述高壓變壓器為三相高壓變壓器，每一相有兩個(gè)端子，將一相的尾端接另一相的頭端形成三相三角形連接。
[0022]本發(fā)明的電路控制原理是:控制系統(tǒng)控制三相晶閘管調(diào)壓電路輸出電壓在O?380V電壓，該輸出電壓連接三相限流電抗器后再連接高壓發(fā)生器，高壓發(fā)生器會(huì)輸出在O?72KV的高壓，高壓發(fā)生器的輸出高壓再連接到電捕焦油器。
[0023]為完成本電源的主要功能:三相輸入、恒流、高壓功能，實(shí)現(xiàn)過(guò)程是:
[0024]三相晶閘管調(diào)壓電路三相輸入電壓；
[0025]控制系統(tǒng)取樣三相晶閘管調(diào)壓電路的電流，控制系統(tǒng)中的PLC用于代替電位器給定電流，PLC內(nèi)部設(shè)置的電平O?IOV給定到控制板；電流互感器取樣三相晶閘管調(diào)壓電路的電流并轉(zhuǎn)換為O?IOV電壓反饋到控制板；給定與反饋共同送入控制板內(nèi)PID控制器；反饋的電壓與給定的O?IOV電平通過(guò)PID控制器進(jìn)行PID運(yùn)算形成恒流電壓，恒流電壓將所述三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出調(diào)為恒流電壓，從而實(shí)現(xiàn)恒流；控制板內(nèi)部有一個(gè)壓控振蕩器，壓控振蕩器將O?IOV的恒流電壓轉(zhuǎn)換為頻率輸出；再由三相晶閘管調(diào)壓電路的ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)完成移相，即計(jì)時(shí)，決定觸發(fā)晶閘管脈沖出來(lái)的時(shí)刻，即輸出電壓；
[0026]高壓發(fā)生器的高壓變壓器將O?380V的電壓升至O?55000V，實(shí)現(xiàn)升壓，再經(jīng)高壓發(fā)生器的硅整流器整流后形成O?72000V負(fù)高壓，最后送入電捕焦油器。
[0027]三相限流電抗器主要是在電捕焦油器發(fā)生電極短路和弧光放電3.3ms內(nèi)將電流限制在工作電流的2.5倍，3.3ms以外靠PID控制器調(diào)節(jié)輸出電流。
[0028]控制方式上設(shè)置了:相序自適應(yīng)、恒流、負(fù)載開(kāi)路控制、過(guò)電流、自動(dòng)尋優(yōu)和閃絡(luò)控制，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全自動(dòng)控制和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守。
[0029]相序自適應(yīng):三相同步信號(hào)送入大規(guī)?？删幊绦蜻壿嫾呻娐穒splsil016內(nèi)部計(jì)數(shù)器后，ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器會(huì)以其中一相為參考，計(jì)算另外二相到來(lái)的時(shí)間，若另外二相到來(lái)的時(shí)間和三相同步信號(hào)另外二相到來(lái)的時(shí)間依次對(duì)應(yīng)，則關(guān)閉內(nèi)部數(shù)字開(kāi)關(guān)送出正相序觸發(fā)脈沖；若到來(lái)的時(shí)間和三相同步信號(hào)另外二相到來(lái)的時(shí)間交叉對(duì)應(yīng)，則啟動(dòng)內(nèi)部數(shù)字開(kāi)關(guān)，送出反相序觸發(fā)脈沖。
[0030]PLC實(shí)現(xiàn)了全量程恒流。
[0031]負(fù)載開(kāi)路控制:當(dāng)電捕焦油器發(fā)生開(kāi)路時(shí)，高壓變壓器的輸出電壓會(huì)迅速上升，會(huì)擊穿高壓發(fā)生器的整流硅堆和連接用瓷瓶，負(fù)載開(kāi)路控制電路會(huì)迅速封鎖輸出，保護(hù)整流硅堆和連接用瓷瓶的安全，PLC會(huì)給出故障信號(hào)代碼，通知上位機(jī)。
[0032]過(guò)電流是將三相輸入電流用電流互感器取樣，與設(shè)置的0-10V閾值電平進(jìn)行比較，過(guò)閾值電平后輸出高電平將三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出為零。
[0033]自動(dòng)尋優(yōu)和閃絡(luò)控制:當(dāng)電捕焦油器內(nèi)部發(fā)生閃絡(luò)時(shí)，PLC會(huì)自動(dòng)按每次5%的幅度降低輸出電壓至到消除閃絡(luò)的發(fā)生，并保持該電壓；當(dāng)消除閃絡(luò)5分鐘后，PLC會(huì)將輸出電壓恢復(fù)到原電壓，以利于除油效率的提高。發(fā)生弧光放電時(shí)控制回路會(huì)將三相晶閘管調(diào)壓輸出的電壓降為零，實(shí)現(xiàn)滅弧，維持3秒鐘再將輸出電壓升至原電壓。
[0034]其中，isplsil016為大規(guī)?？删幊绦蜻壿嫾呻娐?，isplsil016是萊迪思(Lattice)半導(dǎo)體公司提供的ISP (在線可編程)復(fù)雜可編程邏輯器件(CPLD)，isplsil016有16個(gè)可編程序邏輯單元，每個(gè)邏輯單元可以通過(guò)編程寫(xiě)出所需要的邏輯功能，16個(gè)邏輯單元可以形成更加復(fù)雜的邏輯功能。isplsil016是大規(guī)?？删幊绦蜻壿嫾呻娐?，可以通過(guò)編程形成各種數(shù)字電路與復(fù)雜邏輯電路，也可以編程形成計(jì)數(shù)器，其中本發(fā)明的主要功能靠?jī)?nèi)部編程形成的計(jì)數(shù)器來(lái)完成。
[0035]其中，所述PID (比例(proportion)、積分(integration)、微分(differentiation))控制器作為最早實(shí)用化的控制器已有70多年歷史,現(xiàn)在仍然是應(yīng)用最廣泛的工業(yè)控制器。PID控制器簡(jiǎn)單易懂，使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件，因而成為應(yīng)用最為廣泛的控制器。
[0036]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0037]本發(fā)明提供了一種三相晶閘管恒流高壓直流電源，本發(fā)明在相同的平均電壓下，三相晶閘管恒流源比單相L-C恒流源和單相晶閘管恒流源的峰值電壓低，發(fā)生火花的概率大大降低，這一性能的好處是:一、設(shè)備運(yùn)行的安全性能更高；二、在同一本體相同工況下，臨界運(yùn)行電壓可以提高I萬(wàn)伏左右，二次電流提高I倍以上，整個(gè)運(yùn)行功率提高2倍以上，運(yùn)行效率大大提高，收油量大幅增加。
[0038]本發(fā)明提供了一種三相晶閘管恒流高壓直流電源，該直流電源的體積是三相L-C恒流源的一半，成本是其一半；三相晶閘管恒流高壓直流電源實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)恒流，比三相L-C恒流源有級(jí)恒流使用更便利，更容易趨近最大功率輸出，其最大功率是三相L-C恒流源的
1.1 倍。
[0039]本發(fā)明改善了直流高壓平均值電壓與峰值電壓的比例，提高了反應(yīng)器的有效注入功率，增加了焦油霧滴的驅(qū)進(jìn)速度，提高了電捕焦油器的電捕效率，進(jìn)而增加了電捕焦油器的收油率，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益；可以廣泛的應(yīng)用于電捕焦油器行業(yè)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0040]圖1示例性的示出了本發(fā)明一種三相晶閘管恒流高壓直流電源結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2示例性的示出了單相橋式整流電路結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖3示例性的示出了單相橋式整流電路中電壓的波形圖；
[0043]圖4示例性的示出了三相橋式整流電路結(jié)構(gòu)圖；
[0044]圖5示例性的示出了三相橋式整流電路中電壓的波形圖。
[0045]圖1中所示的附圖標(biāo)記如下:1、三相晶閘管調(diào)壓電路，2、三相限流電抗器，3、高壓發(fā)生器，4、電捕焦油器,5、控制系統(tǒng)；
[0046]部件I中，SCR為晶閘管；
[0047]部件5中，TJ為控制板，TAl為一次電流互感器，TA2為二次電流互感器，L為三相電源輸入端子，N為三相電源的零線。
【具體實(shí)施方式】
[0048]為了更好的理解本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、所提供的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明的實(shí)施，但并不用于限定本發(fā)明。
[0049]在優(yōu)選的實(shí)施例中，圖1示例性的示出了本發(fā)明一種三相晶閘管恒流高壓直流電源結(jié)構(gòu)示意圖；包括:控制系統(tǒng)5、三相晶閘管調(diào)壓電路1、三相限流電抗器(NK)2和高壓發(fā)生器3;
[0050]所述控制系統(tǒng)5用于自動(dòng)化控制三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓，實(shí)現(xiàn)恒流輸出；
[0051]所述三相晶閘管調(diào)壓電路I用于將三相電源反并聯(lián)調(diào)壓后，通過(guò)所述控制系統(tǒng)恒流輸出到所述三相限流電抗器；
[0052]所述三相限流電抗器2用于限制最大輸出電流，并輸出到所述高壓發(fā)生器；所述最大輸出電流為額定工作電流的2.5倍；
[0053]所述高壓發(fā)生器3用于將所述三相限流電抗器輸出的交流高壓整流并形成直流高壓電流向電捕焦油器供電。
[0054]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)5包括:PLC、控制板、PID控制器、壓控振蕩器和電流互感器；所述PID控制器和所述壓控振蕩器均設(shè)在所述控制板上，所述PLC與所述控制板的所述壓控振蕩器和所述電流互感器相連，所述壓控振蕩器與所述三相晶閘管調(diào)壓電路相連。
[0055]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)5中的所述PLC用于代替電位器給定電流，所述PLC內(nèi)部設(shè)置的閾值電平O?IOV給定到所述控制板；所述電流互感器取樣所述三相晶閘管調(diào)壓電路的電流并轉(zhuǎn)換為O?IOV電壓反饋到所述控制板；給定與反饋共同送入所述控制板內(nèi)的所述PID控制器；反饋的電壓與給定的O?IOV電平所述PID控制器進(jìn)行PID運(yùn)算形成恒流電壓，恒流電壓將所述三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出調(diào)為恒流電壓，從而實(shí)現(xiàn)恒流；所述控制板內(nèi)部設(shè)有一個(gè)所述壓控振蕩器，所述壓控振蕩器將O?IOV的恒流電壓經(jīng)光耦隔離并形成方波后轉(zhuǎn)換為頻率輸出。[0056]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述三相晶閘管調(diào)壓電路I采用isplsil016內(nèi)部計(jì)數(shù)器；所述ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器用于計(jì)數(shù)完成移相，即計(jì)時(shí)；決定觸發(fā)晶閘管脈沖出來(lái)的時(shí)刻，即輸出電壓。
[0057]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述三相限流電抗器(NK) 2由硅鋼片加工成口字型鐵芯兩邊繞銅帶而成，用于限制負(fù)載發(fā)生閃絡(luò)時(shí)的最大輸出電流。
[0058]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述高壓發(fā)生器3包括高壓變壓器和硅整流器；所述高壓變壓器和所述硅整流器相連，所述三相限流電抗器與所述高壓變壓器相連，所述硅整流器與所述電捕焦油器相連；所述高壓變壓器用于升高電壓，所述硅整流器用于升高后的電壓進(jìn)行整流，形成負(fù)高壓，送入電捕焦油器。
[0059]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述高壓變壓器將O~380V的電壓升至O~55000V，實(shí)現(xiàn)升壓，再經(jīng)所述硅整流器整流后形成O~72000V負(fù)高壓，最后送入電捕焦油器4。
[0060]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述高壓變壓器輸入采用三角形連接方式，所述高壓變壓器為三相高壓變壓器，每一相有兩個(gè)端子，將一相的尾端接另一相的頭端形成三相三角形連接。
[0061]具體實(shí)施例:
[0062]三相電源接入三相電源輸入端子L后送入三相晶閘管調(diào)壓電路I的晶閘管SCR中，控制系統(tǒng)5控制三相晶閘管調(diào)壓電路I實(shí)現(xiàn)恒流，調(diào)節(jié)后的恒流電壓送入三相限流電抗器(NK) 2進(jìn)行電流限制后再送入高壓發(fā)生器3，高壓發(fā)生器3將O~380V的電壓升至O~55000V,經(jīng)硅整流器整流后形成O~72000V負(fù)高壓送入電捕焦油器4。
[0063]控制部分:三相同步信號(hào)由三相電源輸入端子L送入控制部分的輸入端子，控制板TJ的觸發(fā)脈沖輸出端子與晶閘管SCR的門極相連接，為正確觸發(fā)晶閘管SCR提供同步信號(hào)；由PLC送出恒電流的電平值，晶閘管會(huì)輸出電壓和輸出電流，主回路電流的檢測(cè)由六只電流互感器TA組成，其中三只TAl是一次互感器，TAl為穿芯互感器；其中三只TA2是二次互感器，相當(dāng)于變流器，TA2將三只一次互感器TAl變換成小電流，實(shí)際用5A/0.1A ;每只TA2的兩個(gè)端子和每只TAl的兩個(gè)端子相連接；檢測(cè)后的電流形成反饋電流，與PLC送出恒電流的電平值進(jìn)行PID運(yùn)算，運(yùn)算的結(jié)果就是恒流信號(hào)，該信號(hào)會(huì)形成觸發(fā)脈沖，送入晶閘管相對(duì)應(yīng)的控制極，從而實(shí)現(xiàn)電壓的調(diào)節(jié)和電流的恒定。
[0064]提高電捕焦油器的捕集效率，要盡量提高電捕焦油器的注入功率，以利于提高焦油霧滴的驅(qū)進(jìn)速度。
[0065]注入功率的提高就是高壓發(fā)生器輸入電壓和電流的提高，高壓發(fā)生器有一個(gè)最佳工作電壓，超過(guò)這個(gè)電壓，反應(yīng)器會(huì)發(fā)生閃絡(luò)，甚至產(chǎn)生電弧嚴(yán)重影響電捕效率。KV表顯示的是平均電壓，而峰值電壓的高低決定了閃絡(luò)點(diǎn)。
[0066]下面是單相與三相全橋整流電路輸出平均值電壓與峰值電壓的對(duì)比:
[0067]單相橋式整流電路輸出平均值電壓與峰值電壓的關(guān)系，如圖2和圖3所示；
[0068]輸出電壓是單相脈動(dòng)電壓，通常它的平均值與直流電壓等效，輸出平均電壓為:
【權(quán)利要求】
1.一種三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，包括:控制系統(tǒng)、三相晶閘管調(diào)壓電路、三相限流電抗器和高壓發(fā)生器； 所述控制系統(tǒng)用于自動(dòng)化控制三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓，實(shí)現(xiàn)恒流輸出； 所述三相晶閘管調(diào)壓電路用于將三相電源反并聯(lián)調(diào)壓后，通過(guò)所述控制系統(tǒng)恒流輸出到所述三相限流電抗器； 所述三相限流電抗器用于限制最大輸出電流，并輸出到所述高壓發(fā)生器；所述最大輸出電流為額定工作電流的2.5倍； 所述高壓發(fā)生器用于將所述三相限流電抗器輸出的交流高壓整流并形成直流高壓電流向電捕焦油器供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括:PLC、控制板、PID控制器、壓控振蕩器和電流互感器；所述PID控制器和所述壓控振蕩器均設(shè)在所述控制板上，所述PLC與所述控制板的所述壓控振蕩器和所述電流互感器相連，所述壓控振蕩器與所述三相晶閘管調(diào)壓電路相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述控制系統(tǒng)中的所述PLC用于代替電位器給定電流，所述PLC內(nèi)部設(shè)置的閾值電平O~IOV給定到所述控制板；所述電流互感器取樣所述三相晶閘管調(diào)壓電路的電流并轉(zhuǎn)換為O~IOV電壓反饋到所述控制板；給定與反饋共同送入所述控制板內(nèi)的所述PID控制器；反饋的電壓與給定的O~IOV電平通過(guò)所述PID控制器進(jìn)行PID運(yùn)算形成恒流電壓，恒流電壓將所述三相晶閘管調(diào)壓電路的輸出調(diào)為恒流電壓 ，實(shí)現(xiàn)恒流；所述控制板內(nèi)部設(shè)有一個(gè)所述壓控振蕩器，所述壓控振蕩器將O~IOV的恒流電壓經(jīng)轉(zhuǎn)換為頻率輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括同步變壓器，所述同步變壓器為觸發(fā)晶閘管提供同步信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述三相晶閘管調(diào)壓電路采用ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器；所述ispisiioie內(nèi)部計(jì)數(shù)器用于計(jì)數(shù)完成移相，即計(jì)時(shí)；決定觸發(fā)晶閘管脈沖出來(lái)的時(shí)刻，即輸出電壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述三相晶閘管調(diào)壓電路包括六只晶閘管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述三相限流電抗器由硅鋼片加工成口字型鐵芯兩邊繞銅帶而成，用于限制負(fù)載發(fā)生閃絡(luò)時(shí)的最大輸出電流。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述高壓發(fā)生器包括高壓變壓器和硅整流器；所述高壓變壓器和所述硅整流器相連，所述三相限流電抗器與所述高壓變壓器相連，所述硅整流器與所述電捕焦油器相連；所述高壓變壓器用于升高電壓，所述硅整流器用于升高后的電壓進(jìn)行整流，形成負(fù)高壓，送入電捕焦油器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述高壓變壓器將O~380V的電壓升至O~55000V，實(shí)現(xiàn)升壓，再經(jīng)所述硅整流器整流后形成O~72000V負(fù)高壓，最后送入電捕焦油器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三相晶閘管恒流高壓直流電源，其特征在于，所述高壓變壓器輸入采用三角形連接方式，所述高壓變壓器為三相高壓變壓器，每一相有兩個(gè)端子，將一相的尾端接另一相的頭端形成三`相三角形連接。
【文檔編號(hào)】H02M7/155GK103825476SQ201410092216
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】劉建玲, 陳濤, 周建勛, 李偉東, 吳北蘇 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)九鼎昊天環(huán)保設(shè)備有限公司