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使用雙楔形夾頭的電纜限位裝置制造方法

文檔序號(hào):7378656閱讀:118來(lái)源:國(guó)知局
使用雙楔形夾頭的電纜限位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電纜配件,包括壓緊螺母、本體和夾頭。該壓緊螺母包括第一螺紋、軸向壓緊螺母通孔以及沿該軸向壓緊螺母通孔的一部分的第一傾斜表面。該本體包括被配置成接納第一螺紋的第二螺紋、軸向本體孔以及沿該軸向本體孔的一部分的第二傾斜表面。該夾頭包括以鉸接方式結(jié)合以形成環(huán)的多個(gè)區(qū)段。多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段包括遠(yuǎn)端錐形表面和近端錐形表面。當(dāng)壓緊螺母在本體上旋進(jìn)時(shí),第一傾斜表面將第一擠壓力施加到遠(yuǎn)端錐形表面,而第二傾斜表面將第二擠壓力施加到近端錐形表面。該擠壓力致使夾頭向內(nèi)變形以將電纜固定在軸向通道內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】使用雙楔形夾頭的電纜限位裝置
[0001]發(fā)明背景
[0002]電纜配件可用于將柔性電纜連接至外殼并提供應(yīng)力緩解。一些情形中,電氣配件可包括夾頭,該夾頭相對(duì)于電纜受擠壓以形成圍繞該電纜的機(jī)械夾持。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0003]圖1是根據(jù)本文描述的實(shí)施方式的未組裝配置下的電纜限位裝置的立體圖;
[0004]圖2是圖1的電纜限位裝置未組裝配置下的側(cè)視圖;
[0005]圖3是圖1的電纜限位裝置組裝配置下的剖切立體圖;
[0006]圖4是圖1的電纜限位裝置的分解橫截面圖;以及
[0007]圖5A和5B分別是圖1的電纜限位裝置的夾頭的正視圖和側(cè)視圖。
[0008]較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述
[0009]下面的詳細(xì)描述參考附圖。不同附圖中相同的附圖標(biāo)記可標(biāo)識(shí)相同或相似的要素。
[0010]本文所述的系統(tǒng)和方法中,具有雙楔形物的電纜配件可提供相比于單個(gè)楔形物配件增加的電纜保持力和減少的配合長(zhǎng)度。圖1給出根據(jù)本文描述的實(shí)施方式的未組裝配置下的電纜限位裝置100的立體圖。
[0011]如圖1所示,電纜限位裝置100可包括壓緊螺母110、夾頭120、襯套130和本體140。在使用情形下,本體140可與電纜150軸向?qū)?zhǔn)并結(jié)合在一起以將電纜150固定在電纜限位裝置100內(nèi)。更具體地,壓緊螺母110的螺紋112可嚙合于本體140的螺紋142以封入夾頭120和襯套130。擰緊螺紋112和142使壓緊螺母110與本體140重疊。隨著壓緊螺母110和本體140沿電纜限位裝置100的中軸線(xiàn)移動(dòng)并更靠近在一起,壓緊螺母110和本體140的內(nèi)部的傾斜表面致使夾頭120向內(nèi)塌縮抵靠住電纜150以對(duì)電纜150進(jìn)行限位。
[0012]壓緊螺母110和本體140可由例如鋁、鋼或非金屬材料形成以提供用于固定電纜150的剛性結(jié)構(gòu)。夾頭120可包括更軟的材料,例如尼龍,這可允許夾頭120向內(nèi)塌縮并擠壓電纜150。襯套130可包括密封材料,例如熱塑性橡膠,這可允許襯套130向內(nèi)受壓并由夾頭120引導(dǎo)。
[0013]圖2給出電纜限位裝置100未組裝配置下的側(cè)視圖。圖3給出電纜限位裝置100處于組裝配置下的剖切立體圖。圖4給出電纜限位裝置100的分解橫截面圖。一同參照?qǐng)D2-4,壓緊螺母110可包括內(nèi)螺紋112、傾斜接觸表面114、六角緣帶116和孔118。
[0014]內(nèi)螺紋112可配置成嚙合于本體140的相對(duì)應(yīng)的外螺紋142。傾斜接觸表面114可呈環(huán)狀延伸以形成壓緊螺母Iio的孔118的一部分。傾斜接觸表面114可大致與中軸線(xiàn)成一角度,這提供孔118的一部分從電纜限位裝置100的近端到遠(yuǎn)端沿軸向延伸方向逐漸減小的內(nèi)徑。例如,如圖4所示,傾斜接觸表面114可具有圍繞電纜限位裝置110的中軸線(xiàn)向呈環(huán)狀延伸的-45度角度。如本文進(jìn)一步描述的,圖4所示的傾斜接觸表面114的角度是解說(shuō)性的,并可使用其它角度(例如大于或小于-45度)。傾斜接觸表面114的角度可與夾頭120的相對(duì)應(yīng)接觸表面(例如,下面描述的遠(yuǎn)端錐形表面124)匹配并可在壓緊螺母110在本體140上軸向旋進(jìn)時(shí)(例如朝向電纜限位裝置100的中軸線(xiàn))引導(dǎo)夾頭120。六角緣帶116可以設(shè)置在壓緊螺母110的外表面上以接納例如扳手以將壓緊螺母110的內(nèi)螺紋112擰緊到本體140的螺紋142上。孔118可大致構(gòu)造成接納夾頭120,從而當(dāng)電纜限位裝置100被完全組裝時(shí)使夾頭120和襯套130可以容納在壓緊螺母110的孔118內(nèi)。
[0015]夾頭120的其它視圖包含在圖5A和5B中。具體地說(shuō),圖5A給出夾頭120的正視圖(例如,在遠(yuǎn)端上看),而圖5B給出夾頭120的側(cè)視立體圖。共同參照?qǐng)D2-5B,夾頭120可包括以鉸接方式接合的多個(gè)區(qū)段121以形成環(huán),該環(huán)具有大小被設(shè)置成配合在電纜150(圖5A中未示)周?chē)膬?nèi)徑122。夾頭120中每個(gè)區(qū)段121可包括內(nèi)齒123、遠(yuǎn)端錐形表面124、肩部125和近端錐形表面126。各區(qū)段121可以經(jīng)由接頭127連接,由此夾頭120可具有可變的內(nèi)徑122。
[0016]如圖3所示,夾頭120可以固定在壓緊螺母110內(nèi)(例如,孔118內(nèi),圖4)。每區(qū)段121的遠(yuǎn)端錐形表面124和近端錐形表面126可被配置成與壓緊螺母110的傾斜接觸表面114和本體140的傾斜接觸表面144 (下面將進(jìn)一步描述)交界。
[0017]遠(yuǎn)端錐形表面124和近端錐形表面126可大致地具有相反的角度,這在對(duì)夾頭120施加壓縮軸向擠壓力時(shí)向內(nèi)(例如朝向電纜限位裝置100的中軸線(xiàn))對(duì)各區(qū)段121施力。遠(yuǎn)端錐形表面124的角度可大致匹配于壓緊螺母110的相對(duì)應(yīng)傾斜接觸表面114的角度。近端錐形表面126的角度可大致匹配于下面描述的本體140的相對(duì)應(yīng)的傾斜接觸表面的角度。
[0018]每個(gè)區(qū)段121的肩部125可形成襯套130的座。如下面進(jìn)一步描述的,襯套130可沿由肩部125界定的圓周??吭趭A頭120的一部分中。肩部125可以將襯套130的中心孔定位在電纜150的軸向通道中。
[0019]每個(gè)遠(yuǎn)端錐形表面124和每個(gè)近端錐形表面126可在壓緊螺母110在本體140上旋進(jìn)時(shí)使每個(gè)區(qū)段121朝向電纜限位裝置100的中軸線(xiàn)滑動(dòng)。一個(gè)實(shí)施方式中,接頭127可向內(nèi)塌縮(例如,朝向電纜限位裝置100的中軸線(xiàn))以允許各區(qū)段121向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。一個(gè)實(shí)施方式中,接頭127可包括相對(duì)更薄部分(例如相比于各區(qū)段121 ),其具有模制成向內(nèi)折疊的傾斜條。另一實(shí)施方式中,接頭127可包括基本上平行于電纜限位裝置100的軸線(xiàn)的刻線(xiàn)或凹痕。接頭127可沿刻刻線(xiàn)彎曲以允許各區(qū)段121朝向中軸線(xiàn)向內(nèi)塌縮。每區(qū)段121的內(nèi)齒123可嚙合于電纜150以將電纜150固定在電纜限位裝置100內(nèi)。而且,隨著接頭127向內(nèi)塌縮,每個(gè)區(qū)段121的肩部125可向內(nèi)對(duì)襯套130施力以在電纜150周?chē)纬擅芊狻?br> [0020]參見(jiàn)圖2-4,襯套130可包括大致環(huán)狀物體、錐形表面134和中心孔136,該大致環(huán)狀物體包含配合于夾頭120的座區(qū)域132,該錐形表面134用于配合于本體140。襯套130在座區(qū)域132處的未擠壓的直徑可大致稍小于夾頭120在肩部125處的內(nèi)徑(例如在壓縮發(fā)生之前)。錐形表面134可大致配置成與近端錐形表面126的角度和本體140的傾斜接觸表面144 (下面描述)匹配。當(dāng)壓緊螺母110在本體140的螺紋142上旋進(jìn)時(shí),錐形表面134可沿傾斜接觸表面144接觸本體140。中心孔136可大致將大小設(shè)置成容納電纜150(或用于電纜150的一具體尺寸范圍)。當(dāng)被插入在夾頭120內(nèi)時(shí),中心孔136可與電纜限位裝置100的中軸線(xiàn)軸向?qū)R。襯套130可以被擠壓(例如通過(guò)肩部125和傾斜接觸表面144)以在電纜150和傾斜接觸表面144周?chē)纬擅芊狻?br> [0021]本體140可包括外螺紋142、傾斜接觸表面144、六角緣帶146、安裝螺紋147以及孔148。外螺紋142可被配置成嚙合壓緊螺母110的相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋112。傾斜接觸表面144可在本體140內(nèi)呈環(huán)狀延伸。傾斜接觸表面144可大致與中軸線(xiàn)成一角度,這提供通孔148的一部分從電纜限位裝置100的近端到遠(yuǎn)端沿軸向延伸方向逐漸增加的內(nèi)徑。例如,如圖4所示,傾斜接觸表面144可具有圍繞電纜限位裝置110的中軸線(xiàn)呈環(huán)狀延伸的45度角度。如本文進(jìn)一步描述的,圖4所示的傾斜接觸表面144的角度是解說(shuō)性的,并可使用其它角度(例如大于或小于45度)。傾斜接觸表面144可以足夠?qū)捯栽趭A頭120和襯套130通過(guò)壓緊螺母110與本體140的螺紋嚙合擠壓本體140時(shí)同時(shí)接觸夾頭120和襯套130上的表面。
[0022]傾斜接觸表面144的角度可基本上與(夾頭120的)相對(duì)應(yīng)的近端錐形表面126和(襯套130的)錐形表面134的角度匹配。類(lèi)似于壓緊螺母110的傾斜接觸表面114,當(dāng)壓緊螺母110在本體140上周向旋進(jìn)時(shí),本體140的傾斜接觸表面144可向內(nèi)引導(dǎo)夾頭120。由此,夾頭120可分別從本體140和壓緊螺母110接受在相反端上的向內(nèi)壓縮力。
[0023]六角緣帶146可設(shè)置在本體140的外表面上并可被配置成接納例如扳手。本體140的安裝螺紋147可以通過(guò)例如外殼的壁或本體140固定到的另一支承結(jié)構(gòu)插入。一個(gè)實(shí)施方式中,螺母(圖未示)可被施加在安裝螺紋147上以將本體140固定至支承結(jié)構(gòu),壁在這兩者之間。孔148可大致具有構(gòu)造成接納穿過(guò)其中的電纜150的固定直徑。
[0024]電纜限位裝置100中特定接觸表面(例如,傾斜接觸表面114、遠(yuǎn)端錐形表面124、近端錐形表面126、錐形表面134以及傾斜接觸表面144)的錐角可大致比使用夾頭和襯套擠壓系統(tǒng)的傳統(tǒng)配件更淺。該更淺的錐角有助于減小電纜限位裝置100的總體軸向長(zhǎng)度。例如,如圖4所示,傾斜接觸表面114和遠(yuǎn)端錐形表面124可具有I比I的軸向長(zhǎng)度與徑向厚度的比率(例如,如圖4所示的-45度角度)。類(lèi)似地,近端錐形表面126、錐形表面134和傾斜接觸表面144可具有I比I的軸向長(zhǎng)度與徑向厚度的比率(例如如圖4所示45度角度)。
[0025]其它實(shí)施方式中,可使用與圖4所示不同的角度/比率。例如,大于±25度直到±45度或更大角度的任何傾斜角度可大致提供電纜限位裝置100相比于傳統(tǒng)配件總體長(zhǎng)度的減小,可預(yù)測(cè)的對(duì)齊。另一示例中,近端側(cè)角度(例如對(duì)于近端錐形表面126、錐形表面134和傾斜接觸表面144)可以比遠(yuǎn)端側(cè)角度(例如,對(duì)于傾斜接觸表面114、遠(yuǎn)端錐形表面124)更陡峭或更淺。由此,與圖4所示相反,近端側(cè)上的所有傾斜表面的角度可以不具有與遠(yuǎn)端側(cè)上的傾斜表面相同的絕對(duì)角度(土值)。
[0026]與本文所述的實(shí)施方式相反,使用單個(gè)楔形夾頭的傳統(tǒng)配件在遠(yuǎn)端處可具有相對(duì)長(zhǎng)的壓緊螺母,其制造昂貴并需要更大量的金屬來(lái)形成。而且,這些常規(guī)配件的長(zhǎng)度可使得它們難以安裝在緊湊的空間中。然而,簡(jiǎn)單地減小配件的長(zhǎng)度將導(dǎo)致在其內(nèi)部部分上的更大錐角,這可能危及襯套夾頭疊層的自引導(dǎo)性能。例如,如果錐角超過(guò)25度且長(zhǎng)度/厚度比率小于1,則襯套夾頭疊層的對(duì)齊行為基本上是不可預(yù)測(cè)的。
[0027]由此,根據(jù)本文所述的實(shí)施方式,電纜配件可包括壓緊螺母、本體和夾頭。壓緊螺母可包括第一螺紋、軸向壓緊螺母孔以及沿軸向壓緊螺母孔的一部分的第一傾斜表面。本體可包括被構(gòu)造成接納第一螺紋的第二螺紋、軸向本體孔以及沿該軸向本體孔的一部分的第二傾斜表面。該夾頭可包括以鉸接方式結(jié)合以形成環(huán)的多個(gè)區(qū)段。多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段可包括遠(yuǎn)端錐形表面和近端錐形表面。壓緊螺母、本體和夾頭可被配置成形成接納電纜的軸向通道。當(dāng)壓緊螺母的第一螺紋在本體的第二螺紋上旋進(jìn)時(shí),第一傾斜表面被配置成將第一擠壓力施加至遠(yuǎn)端錐形表面,而第二傾斜表面被配置成將第二擠壓力施加到近端錐形表面。該擠壓力致使夾頭向內(nèi)變形以將電纜固定在軸向通道內(nèi)。
[0028]另一實(shí)施方式中,電纜配件還可包括具有中心孔的襯套。夾頭的多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段可包括座區(qū)域,用以將襯套支承在夾頭的圓周內(nèi),以及肩部,用以將中心通孔定位在軸向通道中。當(dāng)壓緊螺母的第一螺紋在本體的第二螺紋上旋進(jìn)時(shí),肩部可壓縮襯套以在電纜周?chē)纬擅芊狻?br> [0029]前述示例性實(shí)施方式的描述提供了說(shuō)明和描述,但不旨在是排他性或?qū)⒈疚乃龅膶?shí)施例限制到所公開(kāi)的精確形式。根據(jù)上面的教導(dǎo),各種修改和變型是可能的或者可從各實(shí)施例的實(shí)踐來(lái)獲得。
[0030]雖然上面已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明,但清楚地理解的是對(duì)于相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員明顯的是可修改本發(fā)明而不脫離本發(fā)明的精神。可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行形狀、設(shè)計(jì)或布置的各種變化而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此,上述的描述被認(rèn)為是示例性的,而不是限制性的,本發(fā)明的真實(shí)范圍由下面的權(quán)利要求書(shū)限定。
[0031]本申請(qǐng)的描述中使用的元件、動(dòng)作或指導(dǎo)不應(yīng)被認(rèn)為對(duì)本發(fā)明是關(guān)鍵或必不可少的,除非清楚地如此描述。而且,如本文所使用的,術(shù)語(yǔ)“一”旨在包括一個(gè)或更多個(gè)項(xiàng)。另夕卜,術(shù)語(yǔ)“基于”意指“至少部分基于”,除非清楚地說(shuō)明。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜配件,包括: 壓緊螺母,所述壓緊螺母包括第一螺紋、軸向壓緊螺母孔以及沿所述軸向壓緊螺母孔的一部分的第一傾斜表面; 本體,所述本體包括被配置成接納第一螺紋的第二螺紋、軸向本體通孔以及沿所述軸向本體通孔的一部分的第二傾斜表面;以及 夾頭,所述夾頭包括形成環(huán)的多個(gè)區(qū)段,所述環(huán)被配置成接納電纜,其中多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段包括遠(yuǎn)端錐形表面和近端錐形表面, 所述壓緊螺母、所述本體和所述夾頭被配置成形成接納電纜的軸向通道, 其中,當(dāng)壓緊螺母的第一螺紋在本體的第二螺紋上旋進(jìn)時(shí),所述第一傾斜表面被配置成將第一擠壓力施加至遠(yuǎn)端錐形表面,而所述第二傾斜表面被配置成將第二擠壓力施加到近端錐形表面,以及 其中,所述擠壓力導(dǎo)致夾頭向內(nèi)變形以將電纜固定在軸向通道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜配件,其特征在于,還包括: 具有中心孔的襯套, 所述夾頭的多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段包括:座區(qū)域,用以將襯套支承在所述夾頭的圓周內(nèi);以及肩部,用以將中心孔定位在所述軸向通道中,以及 當(dāng)所述壓緊螺母的第一螺紋在所述本體的第二螺紋上旋進(jìn)時(shí),所述肩部擠壓所述襯套以在電纜周?chē)纬擅芊狻?br> 3.如權(quán)利要求2所述的電纜配件,其特征在于:所述壓緊螺母和所述襯套被配置成配合在所述軸向壓緊螺母孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電纜配件,其特征在于:所述襯套還包括錐形襯套表面且所述第二傾斜表面被配置成接觸所述錐形襯套表面。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的電纜配件,其特征在于:所述襯套包括熱塑性橡膠材料。
6.如權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的電纜配件,其特征在于:所述遠(yuǎn)端錐形表面之一離所述電纜配件的中軸線(xiàn)的錐角大于±25度。
7.如權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的電纜配件,其特征在于:所述近端錐形表面之一離所述電纜配件的中軸線(xiàn)的錐角大于±25度。
8.—種電纜配件的夾頭,包括: 圍繞中軸線(xiàn)定位從而形成被配置成接納電纜的環(huán)的多個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段包括: 在遠(yuǎn)端上的第一錐形表面,所述第一錐形表面從遠(yuǎn)端背離所述中軸線(xiàn)向外傾斜,以及在近端上的第二錐形表面,所述第二錐形表面從近端背離所述中軸線(xiàn)向外傾斜;以及所述多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段被配置成接受第一錐形表面和第二錐形表面上的擠壓力,以對(duì)所述多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段向內(nèi)朝向所述中軸線(xiàn)施力,并且 多個(gè)接頭中每個(gè)接頭被配置成向內(nèi)塌縮以降低所述環(huán)的內(nèi)徑。
9.如權(quán)利要求8所述的夾頭,其特征在于,還包括: 多個(gè)接頭,所述多個(gè)接頭介入于所述多個(gè)區(qū)段之間以將所述多個(gè)區(qū)段保持在所述環(huán)中。
10.如權(quán)利要求8或9所述的夾頭,其特征在于,所述多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段還包括沿面向內(nèi)表面的齒以哨合電纜。
11.如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的夾頭,其特征在于:所述第一錐形表面的斜面和所述第二錐形表面的斜面具有不同的長(zhǎng)度厚度比。
12.如權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的夾頭,其特征在于:所述多個(gè)區(qū)段中每個(gè)區(qū)段還包括: 座區(qū)域,用以支承襯套,以及 肩部,當(dāng)所述區(qū)段 向內(nèi)朝向所述中軸線(xiàn)施力時(shí),所述肩部壓縮所述襯套。
【文檔編號(hào)】H02G15/06GK103944134SQ201410024910
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】J-M·佩爾萊迪爾 申請(qǐng)人:托馬斯及貝茨國(guó)際股份有限公司
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