一種永磁電機及使用該電機的水泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種永磁電機，包括相互固定構成電機外殼的電機前殼和電機后殼、設于所述電機外殼內的定、轉子、穿過所述電機前、后殼的電機軸，其特征在于所述電機后殼中部向內凹進一體形成定子座，所述定子固定在定子座上，轉子則固定于電機軸上并位于定子外圍；所述電機軸上固定有位于電機后殼外側的風扇，所述風扇上一體設有一圈環(huán)繞電機軸的導風凸筋，所述導風凸筋伸入電機后殼向內凹進所形成的凹腔內，與凹腔內壁之間構成對定子座實施冷卻的U形風道。這種永磁電機兼顧散熱和體積。本發(fā)明還公開了使用這種永磁電機的水泵，同樣兼具散熱效果好和結構緊湊體積小的特點。
【專利說明】一種永磁電機及使用該電機的水泵
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種永磁電機及使用該電機的水泵，尤其涉及結構改良后兼顧散熱和體積的永磁電機及使用它的水泵。
【背景技術】
[0002]目前市場上的三相永磁電機的風扇冷卻均采用軸向流道，風從定子座中部鏤空的部分吹過，無法流經(jīng)定子座壁，也就無法有效的對定子座實施冷卻。而且軸向流道易向電機軸間引入灰塵，進一步減低散熱效率，更無法兼顧殼體外側變頻控制器(盒)部分的冷卻。
[0003]此外，常規(guī)的三相永磁電機因在前、后機殼之間設置定子支架，結構不夠緊湊，尤其當這種定子支架加裝至相關運用載體(例如小型水泵)上后會顯得臃腫、成本高、散熱差?？傊F(xiàn)有的三相永磁電機無法兼顧散熱和體積，加裝運用至其他載體(例如水泵)時均需進行結構優(yōu)化，配置不便，且成本高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的是:提供一種兼顧散熱和體積的永磁電機，其相比常規(guī)技術體積更小，結構更緊湊，且對散熱風道進行優(yōu)化，使其能兼顧變頻控制器(盒)部分冷卻，進一步提高冷卻效果。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種永磁電機，包括相互固定構成電機外殼的電機前殼和電機后殼、設于所述電機外殼內的定、轉子、穿過所述電機前、后殼的電機軸，其特征在于所述電機后殼中部向內凹進一體形成定子座，所述定子固定在定子座上，轉子則固定于電機軸上并位于定子外圍；所述電機軸上固定有位于電機后殼外側的風扇，所述風扇上一體設有一圈環(huán)繞電機軸的導風凸筋，所述導風凸筋伸入電機后殼向內凹進所形成的凹腔內，與凹腔內壁之間構成對定子座實施冷卻的U形風道。
[0006]進一步的，本發(fā)明中所述電機外殼上固定有變頻控制器盒，所述變頻控制器盒上開有與所述U形風道連通的風口。
[0007]進一步的，本發(fā)明中所述電機前殼和電機后殼中心均設有軸孔，所述電機軸藉由軸承與對應的軸孔裝配；并且所述電機后殼中部向內凹進形成定子座的凹腔內壁上圍繞中心軸孔呈發(fā)散狀成型有若干散熱翅片。
[0008]更進一步的，本發(fā)明中所述散熱翅片呈等角度均勻間隔布置。
[0009]進一步的，本發(fā)明中所述定子包括套置于所述定子座上的定子鐵芯，所述定子鐵芯外圍均勻間隔分布有若干放線槽，放線槽內置有定子線圈；而所述轉子包括藉由鍵槽配合固定于電機軸上的飛輪，所述飛輪四周彎有一圈包圍定子的翻邊，所述翻邊內壁上均勻間隔固定有磁瓦。
[0010]更進一步的，本發(fā)明中所述電機后殼上固定有包圍所述風扇的風扇罩，所述風扇罩上沿軸向設置若干進風口，而風扇罩周向上間隔設有若干出風口，所述U形風道經(jīng)所述出風口與變頻控制器盒上的風口相連通。[0011]更進一步的，本發(fā)明中所述變頻控制器盒上設有冷卻風入口和冷卻風出口，所述冷卻風入口位于變頻控制器盒的后端底部并與所述U形風道連通，而所述冷卻風出口位于變頻控制器盒的前端側部。
[0012]需要指出的是本發(fā)明的永磁電機中，變頻控制器盒內主要設置變頻控制器，其同常規(guī)技術一樣用于實現(xiàn)載體(水泵)的無級調速；當然針對非變頻調速載體而言，也需要變頻控制器來實現(xiàn)永磁電機工作頻率與市電頻率的轉換。
[0013]本發(fā)明在實際工作時，定轉子驅動電機軸帶動風扇運轉，將空氣從風扇罩上的進風口吸入，氣流流經(jīng)風扇中心，再進入導風凸筋與電機后殼之間形成的U形風道帶走定子座凹壁上的熱量，對定轉子進行散熱，并藉由散熱翅片提高散熱效能。氣流隨后從風扇罩上的出風口流出，經(jīng)變頻控制器盒上的冷卻風入口流入，對盒內的變頻控制器等電子元件實施冷卻,最后再通過冷卻風出口流出。
[0014]本發(fā)明另一目的是提供一種采用上述永磁電機的水泵，其保留水泵本體的部分，包括相互固定構成水泵本體的泵體前殼和泵體后殼及設于水泵本體內的葉輪。將永磁電機的電機前殼則與所述泵體后殼固定或一件式成型，所述永磁電機的電機軸則伸入水泵本體內固定葉輪。當永磁電機與水泵本體實施裝配后，從冷卻風出口流出的氣流還能繼續(xù)對水泵本體實施冷卻。
[0015]當然需要指出的是本發(fā)明提供的永磁電機不限于水泵一種應用，其還可以裝配至現(xiàn)有的任意載體上，達到兼顧體積和散熱的功能。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.本發(fā)明提供的這種永磁電機,其通過在電機后殼上一體凹設定子座,簡化了電機部件，縮減了電機體積，使得電機整體結構更加緊湊；同時藉由電機后殼與風扇之間形成風道，改變了常規(guī)的軸向氣流流道，使得風能夠通過U形風道流經(jīng)定子座壁，帶走定子座表面熱量，對定子座及其上定子實施充分冷卻。
[0017]本發(fā)明提供的這種永磁電機，其還能確保冷卻風對電機外殼上的變頻控制器盒內部電子元件實施冷卻，進一步提高冷卻質量；同時有效確保冷卻風不會像常規(guī)技術一樣向軸間引入灰塵，利于提高散熱效率和電機壽命。
[0018]本發(fā)明提供的這種永磁電機，因將電機后殼與定子座一體設計，并引導冷卻風流經(jīng)電機后殼直接對定子座及其上的定子實施冷卻，再加上散熱翅片的作用，能夠大大提高散熱效能。
[0019]本發(fā)明提供的這種永磁電機，其兼顧散熱和體積，相比常規(guī)技術更適宜運用于水泵及其他載體上，且能夠降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明的結構剖視圖(永磁電機及其依附的水泵)；
圖2為本發(fā)明(永磁電機)中電機后殼的立體結構示意圖。
[0021]其中:1、電機前殼；2、電機后殼；2a、定子座；3、定子；3a、定子鐵芯；3b、定子線圈；4、轉子；4a、飛輪；4b、磁瓦；5、電機軸；6、風扇；6a、導風凸筋；7、變頻控制器盒；7a、冷卻風入口 ；7b、冷卻風出口 ；8、軸承；9、散熱翅片；10、風扇罩；10a、進風口 ；10b、出風口 ； 11、泵體前殼；12、葉輪。
【具體實施方式】
[0022]實施例:結合圖1、圖2所示為本發(fā)明永磁電機的一種【具體實施方式】，其被運用于水泵上，前端與水泵本體裝配。
[0023]本實施例提供的所述永磁電機具有電機前殼1、與電機前殼I固定構成電機外殼的電機后殼2、設于所述電機外殼內的定子3和轉子4及穿過所述電機前、后殼1、2的電機軸5 ;所述電機后殼2中部向內凹進一體形成定子座2a,所述定子3固定在定子座2a上,轉子4則固定于電機軸5上并位于定子3外圍；所述電機軸5上固定有位于電機后殼2外側的風扇6，所述風扇6與電機后殼2之間形成風道，還具有固定于電機外殼上的變頻控制器盒7，所述變頻控制器盒7上開有與所述風道連通的冷卻風入口 7a。
[0024]具體如圖1所示，所述風扇6上一體設有一圈環(huán)繞電機軸5的導風凸筋6a，所述導風凸筋6a伸入電機后殼2向內凹進所形成的凹腔內，與凹腔內壁之間構成U形風道(使得從風扇6中心流入的冷卻風經(jīng)過U形風道折彎后，充分掠過定子座凹壁表面后再向上流)。
[0025]具體見圖1所示，本實施例中所述電機前殼I和電機后殼2中心均設有軸孔，所述電機軸5藉由軸承8與對應的軸孔裝配。并且所述電機后殼2中部向內凹進形成定子座2a的凹壁上圍繞中心軸孔呈發(fā)散狀成型有若干散熱翅片9 (本實施例中為20片)，所述散熱翅片9呈等角度均勻間隔布置，見圖2所示。
[0026]如圖1所示，本實施例中所述定子3由定子鐵芯3a和定子線圈3b組成，所述定子鐵芯3a套置于所述定子座2a上，所述定子鐵芯3a外圍均勻間隔分布有若干放線槽，放線槽內置有定子線圈3b。而所述轉子4由飛輪4a和磁瓦4b組成，所述飛輪4a藉由鍵槽配合固定于電機軸5上，所述飛輪4a四周彎有一圈包圍定子3的翻邊，所述翻邊內壁上均勻間隔固定有磁瓦4b。
[0027]依舊結合圖1所示，本實施例中所述電機后殼2上固定有包圍所述風扇6的風扇罩10，所述風扇罩10上沿軸向設置若干進風口 10a，而風扇罩10周向上間隔設有若干出風口 10b，所述風道經(jīng)所述出風口 IOb與變頻控制器盒7上的冷卻風入口 7a相連通。所述變頻控制器盒7上還設有冷卻風出口 7b，所述冷卻風入口 7a位于變頻控制器盒7的后端底部，而所述冷卻風出口 7b位于變頻控制器盒7的前端側部。
[0028]本發(fā)明前端與水泵本體裝配，所述電機前殼I與水泵本體的泵體后殼一件式成型，再與泵體前殼11固定，電機軸5伸入水泵本體內固定葉輪12。
[0029]本發(fā)明在實際工作時，定轉子3、4驅動電機軸5帶動風扇6運轉，將空氣從風扇罩10上的進風口 IOa吸入，氣流流經(jīng)風扇6與電機后殼2之間的U形風道帶走定子座2a凹壁上的熱量，對定轉子3、4進行散熱，并藉由散熱翅片9提高散熱效能。氣流隨后從風扇罩10上的出風口 IOb流出，經(jīng)變頻控制器盒7上的冷卻風入口 7a流入，對盒內的變頻控制器等電子元件實施冷卻，最后再通過冷卻風出口 7b流出。本實施例與水泵本體實施裝配后，從冷卻風出口 7b流出的氣流還能繼續(xù)對水泵本體實施冷卻。
[0030]當然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種永磁電機,包括相互固定構成電機外殼的電機前殼(I)和電機后殼(2)、設于所述電機外殼內的定、轉子(3、4)、穿過所述電機前、后殼(1、2)的電機軸(5)，其特征在于所述電機后殼(2)中部向內凹進一體形成定子座(2a),所述定子(3)固定在定子座(2a)上，轉子(4)則固定于電機軸(5 )上并位于定子(3 )外圍；所述電機軸(5 )上固定有位于電機后殼(2)外側的風扇(6)，所述風扇(6)上一體設有一圈環(huán)繞電機軸(5)的導風凸筋(6a)，所述導風凸筋(6a)伸入電機后殼(2)向內凹進所形成的凹腔內，與凹腔內壁之間構成對定子座(2a)實施冷卻的U形風道。
2.根據(jù)權利要求1所述的永磁電機，其特征在于所述電機外殼上固定有變頻控制器盒(7),所述變頻控制器盒(7)上開有與所述U形風道連通的風口。
3.根據(jù)權利要求1所述的永磁電機，其特征在于所述電機前殼(I)和電機后殼(2)中心均設有軸孔，所述電機軸(5)藉由軸承(8)與對應的軸孔裝配；并且所述電機后殼(2)中部向內凹進形成定子座(2a)的凹腔內壁上圍繞中心軸孔呈發(fā)散狀成型有若干散熱翅片(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的永磁電機，其特征在于所述散熱翅片(9)呈等角度均勻間隔布置。
5.根據(jù)權利要求1所述的永磁電機，其特征在于所述定子(3)包括套置于所述定子座(2a)上的定子鐵芯(3a)，所述定子鐵芯(3a)外圍均勻間隔分布有若干放線槽，放線槽內置有定子線圈(3b);而所述轉子(4)包括藉由鍵槽配合固定于電機軸(5)上的飛輪(4a)，所述飛輪(4a)四周彎有一圈包圍定子(3)的翻邊，所述翻邊內壁上均勻間隔固定有磁瓦(4b)。
6.根據(jù)權利要求2所述的永磁電機，其特征在于所述電機后殼(2)上固定有包圍所述風扇(6)的風扇罩(10),所述風扇罩(10)上沿軸向設置若干進風口( IOa),而風扇罩(10)周向上間隔設有若干出風口(10b)，所述U形風道經(jīng)所述出風口(IOb)與變頻控制器盒(7)上的風口相連通。
7.根據(jù)權利要求2所述的永磁電機，其特征在于所述變頻控制器盒(7)上設有冷卻風入口(7a)和冷卻風出口(7b)，所述冷卻風入口(7a)位于變頻控制器盒(7)的后端底部并與所述U形風道連通，而所述冷卻風出口(7b)位于變頻控制器盒(7)的前端側部。
8.使用如權利要求f7任意一項所述永磁電機的水泵，包括相互固定構成水泵本體的泵體前殼(11)和泵體后殼和設于水泵本體內的葉輪(12 )，其特征在于所述電機前殼(I)與所述泵體后殼固定或一件式成型，所述電機軸(5)伸入水泵本體內固定葉輪(12)。
【文檔編號】H02K5/20GK103795177SQ201410015417
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】陳維加 申請人:蘇州泰格動力機器有限公司