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一種變頻器柜體的制作方法

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一種變頻器柜體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變頻器柜體,包括殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)部的承接板,所述承接板與所述殼體可內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,所述殼體還設(shè)有當(dāng)所述承接板運(yùn)動(dòng)至所述殼體內(nèi)部時(shí)限制所述承接板向外運(yùn)動(dòng)的自鎖機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述變頻器柜體無(wú)需在殼體內(nèi)預(yù)留安裝空間,因此變頻器柜體可以相應(yīng)地減小尺寸,進(jìn)而減小柜體的重量,節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并且操作人員的安裝工作不受狹小空間的限制,操作較為方便,并且可以同時(shí)有多名組裝員工作,提高了工作效率,進(jìn)而提高了變頻器柜體的生產(chǎn)效率。自鎖機(jī)構(gòu)可簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)承接板的定位,保證變頻器柜體的工作穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種變頻器柜體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種變頻器柜體。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器內(nèi)的電控元器件包括高壓電控元器件和低壓電控元器件,高壓電控元器件包括斷路器、變壓器、高壓采樣器件等,低壓電控元器件包括中央控制器等;電控元器件在變頻器運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)各種各樣的功能,是變頻器穩(wěn)定、可靠、安全運(yùn)行的保障。
[0003]傳統(tǒng)變頻器柜體一般設(shè)有承接板,用于放置各電控元器件,該承接板與殼體焊接,或者采用螺紋緊固件直接與殼體固定連接。
[0004]采用不可拆卸的焊接結(jié)構(gòu)或不易拆卸的屏柜結(jié)構(gòu),生產(chǎn)柜體時(shí)即須預(yù)留電控元器件的安裝孔位,在變頻器進(jìn)行組裝作業(yè)時(shí),將電控元器件安裝在柜體預(yù)留的孔位上。
[0005]受柜體結(jié)構(gòu)限制,安裝面一般不會(huì)正面朝外,組裝人員需伸手入柜安裝,操作空間較狹窄,左右及正面均有器件布置,可視角度小,特別是當(dāng)柜體深度小于人手可以自由活動(dòng)的范圍時(shí)給組裝布線查線及后續(xù)的維護(hù)帶來(lái)極大的不便。另一方面,由于空間限制,安裝元器件及布線時(shí),只能由一名組裝員工進(jìn)行操作,一道工序完成后方可進(jìn)入下一道工序;組裝元器件及布線均需等待整柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)方可開始;在此過程中,大量的時(shí)間被浪費(fèi)了。
[0006]由此可見,組裝人員需在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行器件組裝及布線作業(yè)。如果柜體預(yù)留的空間過小則不便于現(xiàn)場(chǎng)組裝布線,同時(shí)為后續(xù)維護(hù)帶來(lái)不便;如果預(yù)留空間過大,則產(chǎn)品體積和重量也必須相應(yīng)增加,成本也會(huì)增加,產(chǎn)品喪失競(jìng)爭(zhēng)力,必將淘汰。此外,變頻器因其系統(tǒng)復(fù)雜,電控元器件數(shù)量較多,如果布局不合理,則高壓電控元器件及高壓線路易干擾低壓電控元器件及低壓線路,影響其工作穩(wěn)定性。
[0007]有鑒于此,需要針對(duì)上述技術(shù)問題,進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)現(xiàn)有的變頻器柜體,使得承接板的安裝過程簡(jiǎn)單、方便,以減小變頻器柜體的體積,且高壓元器件、低壓元器件的布局合理,工作穩(wěn)定性強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的為提供一種變頻器柜體,其承接板與殼體可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,且自鎖機(jī)構(gòu)當(dāng)承接板安裝好后起到自動(dòng)限位的作用,該柜體安裝、拆卸方便,無(wú)需預(yù)留操作空間,工作穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種變頻器柜體,包括殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)部的承接板;所述承接板與所述殼體可內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,所述殼體還設(shè)有當(dāng)所述承接板運(yùn)動(dòng)至所述殼體內(nèi)部時(shí)限制所述承接板向外運(yùn)動(dòng)的自鎖機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述自鎖機(jī)構(gòu)包括底座、彈性部件和擋塊,所述底座設(shè)于所述承接板的一偵U、與所述殼體連接,所述彈性部件的兩端分別連接所述底座、擋塊;所述承接板處于殼體外側(cè)時(shí),壓縮彈性部件,擋塊運(yùn)動(dòng)至承接板一側(cè);承接板運(yùn)動(dòng)至殼體內(nèi)側(cè)時(shí),彈性部件伸長(zhǎng),擋塊遮擋所述承接板、阻止其向外運(yùn)動(dòng)。[0011]優(yōu)選的,所述彈性部件為彈簧。
[0012]優(yōu)選的,所述承接板的一側(cè)設(shè)有螺紋孔,所述殼體上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的連接孔,所述承接板通過設(shè)于所述螺紋孔和所述連接孔內(nèi)的螺釘可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選的,所述承接板的一側(cè)設(shè)置用于安裝低壓電控元器件的第一安裝區(qū),所述第一安裝區(qū)外周設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一線槽,所述承接板的另一側(cè)設(shè)置用于安裝高壓電控元器件的第二安裝區(qū),所述第二安裝區(qū)外周設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第二線槽。
[0014]優(yōu)選的,所述承接板設(shè)有多個(gè)沿其厚度方向貫穿的換氣孔。
[0015]優(yōu)選的,所述換氣孔設(shè)于在所述第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)之間。
[0016]優(yōu)選的,所述殼體還設(shè)有用于放置外接線的收容槽,所述收容槽設(shè)于所述承接板的一側(cè)。
[0017]優(yōu)選的,所述收容槽為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的,所述承接板、殼體二者中的一者設(shè)置導(dǎo)軌、另一者設(shè)置與導(dǎo)軌配合的滑塊,所述承接板與所述殼體通過所述導(dǎo)軌、滑塊形成可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接。
[0019]優(yōu)選的,所述殼體還包括平行設(shè)于所述承接板一側(cè)的底板,所述自鎖機(jī)構(gòu)、所述收容槽設(shè)于所述底板上,且所述導(dǎo)軌設(shè)于所述底板上、所述滑塊設(shè)于所述承接板上。
[0020]優(yōu)選的,所述滑塊在靠近所述導(dǎo)軌的一側(cè)還設(shè)有滾輪,所述滾輪與所述導(dǎo)軌滾動(dòng)配合連接。
[0021]本發(fā)明提供一種變頻器柜體,包括殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)部的承接板,所述承接板與所述殼體可內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,所述殼體還設(shè)有當(dāng)所述承接板運(yùn)動(dòng)至所述殼體內(nèi)部時(shí)限制所述承接板向外運(yùn)動(dòng)的自鎖機(jī)構(gòu)。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu),安裝過程中,由于承接板與殼體可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,而不是固定連接在殼體內(nèi)部,因此,操作人員可以在承接板裝入殼體之前,將各電控元器件安裝在承接板上,然后將安裝有電控元器件的承接板設(shè)于殼體外側(cè),推動(dòng)承接板使其向內(nèi)運(yùn)動(dòng),當(dāng)承接板運(yùn)動(dòng)至殼體內(nèi)側(cè)時(shí),自鎖機(jī)構(gòu)將承接板定位、阻止其向外運(yùn)動(dòng)。由此可見,上述變頻器柜體無(wú)需在殼體內(nèi)預(yù)留安裝空間,因此變頻器柜體可以相應(yīng)地減小尺寸,進(jìn)而減小柜體的重量,節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并且操作人員的安裝工作不受狹小空間的限制,操作較為方便,并且可以同時(shí)有多名組裝員工作,提高了工作效率,進(jìn)而提高了變頻器柜體的生產(chǎn)效率。自鎖機(jī)構(gòu)可簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)承接板的定位,保證變頻器柜體的工作穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明所提供變頻器柜體的一種【具體實(shí)施方式】的承接板的俯視圖;
[0024]圖2為圖1所示承接板的仰視圖;
[0025]圖3為本發(fā)明所提供變頻器柜體的自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4為本發(fā)明所提供變頻器柜體的底板的俯視圖;
[0027]圖5為本發(fā)明所提供變頻器柜體的收容槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中,圖1至圖5中:
[0029]承接板I ;第一安裝區(qū)11 ;第一線槽12 ;第二安裝區(qū)13 ;第二線槽14 ;換氣孔15 ;滑塊16 ;螺紋孔17 ;
[0030]自鎖機(jī)構(gòu)2;底座21 ;彈性部件22 ;擋塊23 ;底板3 ;收容槽31 ;導(dǎo)軌32。【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明的核心為提供一種變頻器柜體,通過自鎖機(jī)構(gòu)在承接板安裝于殼體內(nèi)部后自動(dòng)限制承接板的位置,使得承接板的安裝、拆卸方便,從而可以減小變頻器柜體的空間,并通過合理布置高、低壓元器件的安裝位置增強(qiáng)變頻器的工作穩(wěn)定性。
[0032]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]需要說(shuō)明的是,本文中出現(xiàn)的方位詞“內(nèi)”、“外”是承接板的推、拉方式,例如“內(nèi)”可以具體指圖2、圖4中從右到左的方向,“外”可以具體指圖2、圖4中從左到右的方向;應(yīng)當(dāng)理解,這些方位詞是以說(shuō)明書附圖為基準(zhǔn)設(shè)立的,它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為本發(fā)明所提供變頻器柜體的一種【具體實(shí)施方式】的承接板的俯視圖;圖2為圖1所不承接板的仰視圖。
[0035]在一種【具體實(shí)施方式】中,如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供一種變頻器柜體,該柜體包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)部的承接板1,承接板I與殼體可內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,殼體還設(shè)有當(dāng)承接板I運(yùn)動(dòng)至殼體內(nèi)部時(shí)限制承接板I向外運(yùn)動(dòng)的自鎖機(jī)構(gòu)2。
[0036]具體的方案中,如圖3所示,上述自鎖機(jī)構(gòu)2可以包括底座21、彈性部件22和擋塊23,底座21設(shè)于承接板I的一側(cè)、與殼體連接,彈性部件22的兩端分別連接底座21、擋塊23。
[0037]采用上述結(jié)構(gòu),安裝過程中,由于承接板I與殼體可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,而不是固定連接在殼體內(nèi)部,因此,操作人員可以在承接板I裝入殼體之前,將各電控元器件安裝在承接板I上,然后將安裝有電控元器件的承接板I設(shè)于殼體外側(cè),再壓縮彈性部件22,使得擋塊23運(yùn)動(dòng)至承接板I 一側(cè),推動(dòng)承接板I使其向內(nèi)運(yùn)動(dòng)至殼體內(nèi)部。當(dāng)承接板I運(yùn)動(dòng)至殼體內(nèi)側(cè)時(shí),承接板I對(duì)彈性部件22的壓力消除,彈性部件22在其自身彈力作用下伸長(zhǎng),擋塊23遮擋承接板1、阻止其向外運(yùn)動(dòng)。
[0038]由此可見,上述變頻器柜體無(wú)需在殼體內(nèi)預(yù)留安裝空間,因此變頻器柜體可以相應(yīng)地減小尺寸,進(jìn)而減小柜體的重量,節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并且操作人員的安裝工作不受狹小空間的限制,操作較為方便,并且可以同時(shí)有多名組裝員工作,提高了工作效率。該承接板具有較強(qiáng)的通用性,變頻器柜體批量生產(chǎn)時(shí)可以采用流水線作業(yè),提高生產(chǎn)效率。此夕卜,自鎖機(jī)構(gòu)可簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)承接板的定位,保證變頻器柜體的工作穩(wěn)定性。
[0039]上述自鎖機(jī)構(gòu)2的位置可以有多種。例如,自鎖機(jī)構(gòu)2的底座21可以直接連接在殼體的內(nèi)壁上,通過彈性部件22的水平伸縮運(yùn)動(dòng)限制承接板I的位置。此外,請(qǐng)參考圖4,圖4為本發(fā)明所提供變頻器柜體的底板3的俯視圖,殼體還可以包括平行設(shè)于承接板I 一側(cè)的底板3,底板3與殼體內(nèi)壁固定連接,上述自鎖機(jī)構(gòu)2可以設(shè)于底板3上,通過彈性部件22垂直于承接板I的伸縮運(yùn)動(dòng)限制承接板I的位置。
[0040]可以想到,上述自鎖機(jī)構(gòu)2并不僅限于上述結(jié)構(gòu),還可以將其設(shè)為其他結(jié)構(gòu)。
[0041]具體地,上述彈性部件22可以為彈簧,還可以將其設(shè)為橡膠、扭簧等其他彈性部件。
[0042]進(jìn)一步的方案中,如圖1所示,上述承接板的一側(cè)設(shè)有螺紋孔17,殼體上設(shè)有與螺紋孔17對(duì)應(yīng)的連接孔,承接板I通過設(shè)于螺紋孔17和連接孔內(nèi)的螺釘可拆卸連接。
[0043]采用這種結(jié)構(gòu),承接板具有螺釘連接和自鎖定位兩種定位方式。當(dāng)變頻器柜體在工作過程中,承接板I推入殼體內(nèi)部時(shí),無(wú)需螺釘連接,可以僅通過自鎖機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)定位,保證工作穩(wěn)定性,且推入、推出操作簡(jiǎn)單、方便;當(dāng)變頻器柜體處于運(yùn)輸過程中,可以將承接板I通過螺釘固定連接在殼體上,保證承接板在運(yùn)輸過程中更牢固可靠。
[0044]還可以進(jìn)一步設(shè)置承接板I的具體結(jié)構(gòu)。
[0045]在另一種【具體實(shí)施方式】中,上述承接板I的一側(cè)設(shè)置用于安裝低壓電控元器件的第一安裝區(qū)11,第一安裝區(qū)11外周設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一線槽12,承接板I的另一側(cè)設(shè)置用于安裝高壓電控元器件的第二安裝區(qū)13,第二安裝區(qū)13外周設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第二線槽14。
[0046]采用這種結(jié)構(gòu),低壓電控元器件引出的線纜放置于第一線槽12中,高壓電控元器件引出的線纜放置于第二線槽14中,即高壓元器件及其線路和低壓元器件及其線路分開,把高壓部分線纜對(duì)低壓部分線纜的影響降至最低,提高產(chǎn)品的電磁兼容性。
[0047]進(jìn)一步的方案中,上述承接板I設(shè)有多個(gè)沿其厚度方向貫穿的換氣孔15。
[0048]這樣,承接板I 一側(cè)的各元器件及其線纜產(chǎn)生的熱量能夠通過換氣孔15傳遞到承接板I的另一側(cè),避免承接板I兩側(cè)的氣溫不均勻,進(jìn)而避免一側(cè)氣溫過高導(dǎo)致的元器件工作不穩(wěn)定或損毀的現(xiàn)象,或者另一側(cè)氣溫過低導(dǎo)致的凝露現(xiàn)象,保證工作穩(wěn)定性。此外,這種方法還可以降低承接板I的重量。
[0049]具體地,上述換氣孔15設(shè)于在第一安裝區(qū)11和第二安裝區(qū)13之間。這樣能夠較為均勻地傳遞高溫元器件和低溫元器件產(chǎn)生的熱量,當(dāng)然,上述換氣孔15還可以設(shè)于其他位置。
[0050]更具體的方案中,上述殼體還可以設(shè)有用于放置外接線的收容槽31,收容槽31設(shè)于承接板I的一側(cè)。
[0051]采用這種結(jié)構(gòu),從第一線槽12、第二線槽14引出的線纜從承接板I 一側(cè)引出,用于與變頻器其他部分電路進(jìn)行連接,這些線纜可以收納于收容槽31中,收容槽31既可以保護(hù)線纜不受外力的傷害,又可以保持柜體內(nèi)部走線部分整潔、有序。
[0052]上述收容槽31的結(jié)構(gòu)、形狀可以有多種多樣。例如,收容槽31可以由一塊鋼板彎折數(shù)次得到,即采用一體成型結(jié)構(gòu),這種收容槽31具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便的優(yōu)點(diǎn)。此夕卜,還可以采用多塊鋼板焊接得到收容槽31。此外,該收容槽31的設(shè)置方式也可以有多種多樣,例如可以直接固定連接于殼體內(nèi)壁上,還可以將其設(shè)于底板3上。
[0053]還可以進(jìn)一步設(shè)置承接板I與殼體的可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接的具體方式。
[0054]在另一種【具體實(shí)施方式】中,如圖2和圖4所示,承接板1、殼體二者中的一者設(shè)置導(dǎo)軌32、另一者設(shè)置與導(dǎo)軌32配合的滑塊16,承接板I與殼體通過導(dǎo)軌32、滑塊16形成可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接。
[0055]具體的,殼體內(nèi)壁可以在承接板I的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌32,承接板I兩側(cè)設(shè)置滑塊16,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
[0056]需要說(shuō)明的是,上述導(dǎo)軌32和滑塊16的安裝位置并不僅限于此。殼體還可以包括平行設(shè)于承接板I 一側(cè)的底板3,底板3與殼體內(nèi)壁固定連接,導(dǎo)軌32設(shè)于該底板3上、滑塊16設(shè)于承接板I上,這樣,承接板I與底板3 二者可相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用這種結(jié)構(gòu),底板3不僅對(duì)承接板I起到導(dǎo)向作用,還可以對(duì)承接板I起到支撐的作用,進(jìn)一步保證設(shè)于承接板I上的各元器件的工作穩(wěn)定性。
[0057]進(jìn)一步的方案中,滑塊16在靠近導(dǎo)軌32的一側(cè)還設(shè)有滾輪,滾輪與導(dǎo)軌32滾動(dòng)配合連接。
[0058]這種結(jié)構(gòu)使得滑塊16和導(dǎo)軌32之間的摩擦力減小,承接板I往復(fù)運(yùn)動(dòng)所需的推力更小,運(yùn)動(dòng)更加靈活、方便。
[0059]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種變頻器柜體進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻器柜體,包括殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)部的承接板(I);其特征在于,所述承接板(I)與所述殼體可內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接,所述殼體還設(shè)有當(dāng)所述承接板(I)運(yùn)動(dòng)至所述殼體內(nèi)部時(shí)限制所述承接板(I)向外運(yùn)動(dòng)的自鎖機(jī)構(gòu)(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器柜體,其特征在于,所述自鎖機(jī)構(gòu)(2)包括底座(21)、彈性部件(22)和擋塊(23),所述底座(21)設(shè)于所述承接板(I)的一側(cè)、與所述殼體連接,所述彈性部件(22)的兩端分別連接所述底座(21)、擋塊(23); 所述承接板(I)處于殼體外側(cè)時(shí),壓縮彈性部件(22),擋塊(23)運(yùn)動(dòng)至承接板(I) 一側(cè);承接板(I)運(yùn)動(dòng)至殼體內(nèi)側(cè)時(shí),彈性部件(22)伸長(zhǎng),擋塊(23)遮擋所述承接板(I)、阻止其向外運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻器柜體,其特征在于,所述彈性部件(22)為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻器柜體,其特征在于,所述承接板的一側(cè)設(shè)有螺紋孔(17),所述殼體上設(shè)有與所述螺紋孔(17)對(duì)應(yīng)的連接孔,所述承接板(I)通過設(shè)于所述螺紋孔(17)和所述連接孔內(nèi)的螺釘可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的變頻器柜體,其特征在于,所述承接板(I)的一側(cè)設(shè)置用于安裝低壓電控元器件的第一安裝區(qū)(11),所述第一安裝區(qū)(11)外周設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一線槽(12),所述承接板(I)的另一側(cè)設(shè)置用于安裝高壓電控元器件的第二安裝區(qū)(13),所述第二安裝區(qū)(13)外周設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第二線槽(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變頻器柜體,其特征在于,所述承接板(I)設(shè)有多個(gè)沿其厚度方向貫穿的換氣孔(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻器柜體,其特征在于,所述換氣孔(15)設(shè)于在所述第一安裝區(qū)(11)和第二安裝區(qū)(13)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻器柜體,其特征在于,所述殼體還設(shè)有用于放置外接線的收容槽(31),所述收容槽(31)設(shè)于所述承接板(I)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變頻器柜體,其特征在于,所述收容槽(31)為一體成型結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的變頻器柜體,其特征在于,所述承接板(I)、殼體二者中的一者設(shè)置導(dǎo)軌(32)、另一者設(shè)置與導(dǎo)軌(32)配合的滑塊(16),所述承接板(I)與所述殼體通過所述導(dǎo)軌(32 )、滑塊(16 )形成可往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的變頻器柜體,其特征在于,所述殼體還包括平行設(shè)于所述承接板(I) 一側(cè)的底板(3),所述自鎖機(jī)構(gòu)(2)、所述收容槽(31)設(shè)于所述底板(3)上,且所述導(dǎo)軌(32)設(shè)于所述底板(3)上、所述滑塊(16)設(shè)于所述承接板(I)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的變頻器柜體,其特征在于,所述滑塊(16)在靠近所述導(dǎo)軌(32)的一側(cè)還設(shè)有滾輪,所述滾輪與所述導(dǎo)軌(32)滾動(dòng)配合連接。
【文檔編號(hào)】H02M1/00GK103701304SQ201410001314
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】李宇, 王婷, 劉海濤, 梁志偉, 黃敏, 劉雨欣, 從靜, 姚大為, 盧程, 楊林, 吳頂峰 申請(qǐng)人:南車株洲電力機(jī)車研究所有限公司
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