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逆變器裝置和液壓裝置制造方法

文檔序號(hào):7378144閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
逆變器裝置和液壓裝置制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N能夠提高針對(duì)使用通用逆變器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力的逆變器裝置和液壓裝置,具有:開關(guān)電路;開關(guān)控制電路,其控制開關(guān)電路;箱形狀的主殼體(1),開關(guān)電路和開關(guān)控制電路收納于該主殼體,且該主殼體具有四周被側(cè)壁包圍的開口部(1a);框形狀的中間殼體(2),其安裝于主殼體(1)的開口部(1a),并包圍開口部(1a);控制裝置(20),其安裝于中間殼體(2),并控制開關(guān)控制電路;以及蓋(3),其以覆蓋安裝有控制裝置(20)的中間殼體(2)的開口部(2a)的方式安裝于中間殼體(2)。
【專利說(shuō)明】逆變器裝置和液壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及逆變器裝置和液壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)去,關(guān)于逆變器裝置有對(duì)馬達(dá)施加交流電壓的逆變器裝置,該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)注塑成型機(jī)的液壓泵(例如,參照日本特開2012 - 035418號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I))。
[0003]在上述逆變器裝置中,在使用通用逆變器驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的情況下,通用逆變器的控制能力是有限的,因而存在不能發(fā)揮出與主機(jī)側(cè)的注塑成型機(jī)的能力對(duì)應(yīng)的控制能力的問(wèn)題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012 - 035418號(hào)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]實(shí)用新型所要解決的課題
[0008]因此,本實(shí)用新型的課題是提供逆變器裝置和液壓裝置,能夠提高針對(duì)使用通用逆變器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力。
[0009]用于解決課題的技術(shù)方案
[0010]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的逆變器裝置的特征在于,該逆變器裝置具有:
[0011]開關(guān)電路;
[0012]開關(guān)控制電路,其控制所述開關(guān)電路;
[0013]箱形狀的主殼體,所述開關(guān)電路和所述開關(guān)控制電路收納于該主殼體,且該主殼體具有四周被側(cè)壁包圍的開口部;
[0014]框形狀的中間殼體,其安裝于所述主殼體的所述開口部,并包圍所述開口部;
[0015]控制裝置,其安裝于所述中間殼體,并控制所述開關(guān)控制電路;以及
[0016]蓋,其以覆蓋安裝有所述控制裝置的所述中間殼體的所述開口部的方式安裝于所述中間殼體。
[0017]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在收納有開關(guān)電路和開關(guān)控制電路的箱形狀的主殼體的開口部,安裝包圍開口部的框形狀的中間殼體,并且在該中間殼體安裝控制開關(guān)控制電路的控制裝置,并安裝覆蓋中間殼體的開口部的蓋。由此,形成使殼體疊放起來(lái)的多層箱構(gòu)造,例如在具備收納了開關(guān)電路和開關(guān)控制電路的箱形狀的主殼體的通用逆變器裝置中,通過(guò)使安裝有控制開關(guān)控制電路的控制裝置的中間殼體和蓋疊放,來(lái)取代被安裝于主殼體的已有的蓋,能夠在不需大幅變更殼體形狀的情況下附加較高的控制能力。因此,能夠提高針對(duì)使用通用逆變器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力。
[0018]另外,在一個(gè)實(shí)施方式的逆變器裝置中,所述控制裝置是通過(guò)安裝部件安裝在所述中間殼體內(nèi)的控制電路基板。[0019]根據(jù)上述實(shí)施方式,通過(guò)安裝部件將作為控制裝置的控制電路基板安裝在中間殼體內(nèi),由此能夠防止主殼體內(nèi)的開關(guān)電路和開關(guān)控制電路等收納物與控制裝置的干涉,并使得容易進(jìn)行安裝在蓋側(cè)的操作部和主殼體內(nèi)的電路的配線的引出等。
[0020]另外,在一個(gè)實(shí)施方式的逆變器裝置中,所述逆變器裝置具有:
[0021]第I操作部,其與所述開關(guān)控制電路連接;以及
[0022]第2操作部,其與所述控制裝置連接,
[0023]所述第I操作部和所述第2操作部安裝于所述蓋。
[0024]根據(jù)上述實(shí)施方式,通過(guò)將與開關(guān)控制電路連接的第I操作部和與控制裝置連接的第2操作部安裝在蓋上,能夠在蓋側(cè)對(duì)開關(guān)控制電路和控制裝置進(jìn)行操作指令,操作性提聞。
[0025]另外,本實(shí)用新型的液壓裝置的特征在于,該液壓裝置具有:
[0026]上述任意一個(gè)的逆變器裝置;
[0027]馬達(dá),其由所述逆變器裝置的交流輸出進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);以及
[0028]液壓泵,其由所述馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0029]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),通過(guò)使用能夠提高針對(duì)使用通用逆變器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力的逆變器裝置來(lái)控制驅(qū)動(dòng)液壓泵的馬達(dá),由此能夠提高針對(duì)由該液壓裝置驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力。
[0030]實(shí)用新型的效果
[0031]如以上所說(shuō)明的那樣,根據(jù)本實(shí)用新型,能夠提供逆變器裝置和具有該逆變器裝置的液壓裝置,該逆變器裝置能夠提高針對(duì)使用通用逆變器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式的逆變器裝置的分解立體圖。
[0033]圖2是從斜上方觀察所述逆變器裝置的外觀圖。
[0034]圖3是所述逆變器裝置的主視圖。
[0035]圖4是所述逆變器裝置的第2操作部的主視圖。
[0036]圖5是將所述逆變器裝置的主殼體、中間殼體和蓋分解后的狀態(tài)的俯視圖。
[0037]圖6是從圖5中的V1-VI線觀察的、將主殼體和中間殼體和蓋組裝后的狀態(tài)的縱首1J視圖。
[0038]圖7是所述逆變器裝置的立體圖。
[0039]圖8是表示所述逆變器裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。
[0040]圖9是表示使用本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的液壓裝置的注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0041]圖10是過(guò)去的逆變器裝置的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面,根據(jù)圖示的實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的逆變器裝置和液壓裝置。
[0043][第I實(shí)施方式]
[0044]圖1是本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式的逆變器裝置100的分解立體圖。[0045]該第I實(shí)施方式的逆變器裝置100如圖1所示具有:箱形狀的主殼體1,其具有開口部Ia ;框形狀的中間殼體2,其安裝于主殼體I的開口部la,并包圍該開口部Ia ;以及蓋3,其以覆蓋中間殼體2的開口部2a的方式安裝于中間殼體2。
[0046]通過(guò)安裝部件21將控制裝置20安裝在所述中間殼體2內(nèi)。
[0047]并且,在所述主殼體I內(nèi)收納有開關(guān)電路11 (圖8所示)、和控制開關(guān)電路11的開關(guān)控制電路12 (圖8所示)。該開關(guān)控制電路12由控制裝置20進(jìn)行控制。
[0048]并且,在蓋3安裝有與開關(guān)控制電路12連接的第I操作部31、和與控制裝置20連接的第2操作部32。
[0049]另外,圖2表示從斜上方觀察所述逆變器裝置100的外觀圖,該逆變器裝置100如圖2所示,使主殼體I的背面?zhèn)妊刂诿?未圖示)安裝。
[0050]另外,圖3表不所述逆變器裝直100的王視圖。如圖3所不,王殼體I具有:上側(cè)安裝部13,其在主殼體I的背面?zhèn)榷沂窃谏喜肯蛏戏窖由?;和下?cè)安裝部14,其在主殼體I的背面?zhèn)榷沂窃谙虏肯蛳路窖由?。在將逆變器裝置100安裝于壁面的情況下,將在主殼體I的下側(cè)安裝部14隔開預(yù)定的間隔設(shè)置的兩個(gè)引導(dǎo)孔14a、14a卡掛在被固定于壁面的兩個(gè)螺釘(未圖示)上。
[0051]然后,將螺釘(未圖示)貫通到在主殼體I的上側(cè)安裝部13隔開預(yù)定的間隔設(shè)置的兩個(gè)孔13a、13a中,將該螺釘?shù)那岸藗?cè)擰入壁面中,由此將主殼體I固定在壁面上。
[0052]圖4表示所述逆變器裝置100的第2操作部32 (圖3所示)的主視圖,該第2操作部32如圖4所示具有顯示部32a和操作按鈕部32b等。
[0053]另外,圖5表示將所述逆變器裝置100的主殼體1、中間殼體2和蓋3分解后的狀態(tài)的俯視圖,圖6表示從圖5中所示的V1-VI線觀察的、將主殼體I和中間殼體2和蓋3組裝后的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0054]如圖5、圖6所示,在主殼體I的開口部Ia的緣部整周形成向內(nèi)側(cè)彎曲的階梯部15。在所述主殼體I的階梯部15的上側(cè)彼此隔開預(yù)定間隔地設(shè)置切槽16A、16B。
[0055]另外,在中間殼體2的面對(duì)主殼體I的切槽16A、16B的位置設(shè)置向下方延伸的鉤部24A、24B。另外,在中間殼體2的開口部2a的緣部整周形成向內(nèi)側(cè)彎曲的階梯部25。在所述中間殼體2的階梯部25的上側(cè)彼此隔開預(yù)定間隔地設(shè)置切槽26A、26B。
[0056]并且,在蓋3的面對(duì)中間殼體2的切槽26A、26B的位置設(shè)置向下方延伸的鉤部34A、34B。
[0057]如圖6所示,在將中間殼體2安裝于主殼體I時(shí),首先將中間殼體2的鉤部24A、24B (在圖6中僅示出24A)插入于主殼體I的切槽16A、16B中(圖5所示)。
[0058]然后,將貫通中間殼體2的下側(cè)的螺釘41螺合到在主殼體I的階梯部15的下側(cè)設(shè)置的螺紋孔(未圖示)中,由此將中間殼體2固定在主殼體I上。
[0059]然后,將蓋3的鉤部34A、34B(在圖6中僅示出34A)插入于中間殼體2的切槽26A、26B 中。
[0060]然后,將貫通蓋3的下側(cè)的螺釘42螺合到在中間殼體2的階梯部25的下側(cè)設(shè)置的螺紋孔(未圖示)中,由此將蓋3固定在中間殼體2上。
[0061]這樣,裝配了圖7所示的逆變器裝置100。
[0062]下面,圖8是表示所述逆變器裝置100的結(jié)構(gòu)的框圖。[0063]如圖8所示,逆變器裝置100具有被收納在主殼體I內(nèi)的開關(guān)電路11和開關(guān)控制電路12、被收納在中間殼體2內(nèi)的控制裝置20、以及被安裝于蓋3的第I操作部31和第2操作部32。
[0064]第I操作部31向開關(guān)控制電路12輸出指令信號(hào),由開關(guān)控制電路12控制開關(guān)電路11。
[0065]另外,第2操作部32向控制裝置20輸出指令信號(hào),由控制裝置20控制開關(guān)控制電路12。另外,第2操作部32接收來(lái)自控制裝置20的顯示信號(hào),從而在圖4所示的顯示部32a顯示控制信息等。
[0066]在該實(shí)施方式中,使用圖10所示的通用的逆變器裝置200。具體地講,在具備收納有開關(guān)電路11和開關(guān)控制電路12的箱形狀的主殼體I的通用逆變器裝置200中,使安裝有控制開關(guān)控制電路12的控制裝置20的中間殼體2和蓋3疊放,來(lái)取代蓋203。通過(guò)形成使該殼體疊放的多層箱構(gòu)造,能夠在不需大幅變更殼體形狀的情況下附加較高的控制能力。
[0067]因此,根據(jù)上述第I實(shí)施方式的逆變器裝置100,能夠提高針對(duì)使用通用逆變器裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的控制能力。
[0068]另外,通過(guò)安裝部件21將作為所述控制裝置20的控制電路基板安裝在中間殼體2內(nèi),由此防止主殼體I內(nèi)的開關(guān)電路11和開關(guān)控制電路12等收納物與控制裝置20的干涉,并使得容易進(jìn)行將在蓋3側(cè)安裝的操作部和主殼體I內(nèi)的開關(guān)控制電路12連接起來(lái)的配線的引出等。
[0069]另外,通過(guò)將連接于所述開關(guān)控制電路12的第I操作部31、和連接于控制裝置20的第2操作部32安裝在蓋3上,能夠在蓋3側(cè)對(duì)開關(guān)控制電路12和控制裝置20進(jìn)行操作指令,操作性提高。
[0070][第2實(shí)施方式]
[0071]圖9是表示使用本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的液壓裝置的注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0072]該第2實(shí)施方式的注塑成型機(jī)如圖9所示具有:液壓裝置110,其具有液壓泵111、感應(yīng)馬達(dá)112和上述第I實(shí)施方式的逆變器裝置100 ;以及主機(jī)控制器101,其向液壓裝置110的逆變器裝置100輸出控制信號(hào)。
[0073]另外,所述注塑成型機(jī)具有:一對(duì)模具121、131 ;可動(dòng)板122,其上安裝有一個(gè)模具121 ;合模氣缸123,其使可動(dòng)板122前進(jìn)后退;合模裝置124,其上安裝有合模氣缸123 ;固定板132,其上安裝有另一個(gè)模具131 ;加熱氣缸133,其前端部被插入到固定板132的注塑口 ;注塑氣缸134,其使加熱氣缸133前進(jìn)后退;以及注塑裝置135,其上安裝有注塑氣缸134。
[0074]所述合模氣缸123和注塑氣缸134利用從液壓裝置110通過(guò)切換閥102提供的工作油進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0075]另外,在所述注塑成型機(jī)中設(shè)置壓力傳感器(未圖示),用于檢測(cè)液壓泵111的排出壓力、合模氣缸123的氣缸內(nèi)壓和注塑氣缸134的氣缸內(nèi)壓等。
[0076]另外,液壓泵111是齒輪泵、次擺線泵、葉片泵、活塞泵等液壓泵,從油箱(未圖示)吸入工作油并排出。[0077]在上述注塑成型機(jī)中,逆變器裝置100根據(jù)液壓裝置110的液壓泵111的排出壓力、合模氣缸123的氣缸內(nèi)壓和注塑氣缸134的氣缸內(nèi)壓等,控制液壓裝置110的感應(yīng)馬達(dá)112的旋轉(zhuǎn)速度。此時(shí),逆變器裝置100根據(jù)來(lái)自轉(zhuǎn)速檢測(cè)用的編碼器(未圖示)的檢測(cè)信號(hào),使感應(yīng)馬達(dá)112以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
[0078]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的注塑成型機(jī),通過(guò)利用逆變器裝置100控制驅(qū)動(dòng)液壓泵111的感應(yīng)馬達(dá)112,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)注塑成型機(jī)的最佳控制,能夠提高控制能力。
[0079]另外,將感應(yīng)馬達(dá)112用作驅(qū)動(dòng)液壓泵111的馬達(dá),并利用編碼器檢測(cè)感應(yīng)馬達(dá)112的轉(zhuǎn)速,因而能夠使用低廉的感應(yīng)馬達(dá)112來(lái)取代高價(jià)的伺服馬達(dá)進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制,由此能夠降低成本。
[0080]在上述第2實(shí)施方式中使用了固定容量型的液壓泵111,但也可以使用可變?nèi)萘啃偷囊簤罕谩?br> [0081]對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于上述第1、第2實(shí)施方式,能夠在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。
[0082]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0083]I主殼體;2中間殼體;3蓋;11開關(guān)電路;12開關(guān)控制電路;13上側(cè)安裝部;14下側(cè)安裝部;20控制裝置;21安裝部件;31第I操作部;32第2操作部;32a顯示部;32b操作按鈕部;15、25 階梯部;16A、16B、26A、26B 切槽;24A、24B、34A、34B 鉤部;41、42 螺釘;100 逆變器裝置;101主機(jī)控制器;102切換閥;110液壓裝置;111液壓泵;112感應(yīng)馬達(dá);121、131模具;122可動(dòng)板;123合模氣缸;124合模裝置;132固定板;133加熱氣缸;134注塑氣缸;135注塑裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種逆變器裝置(100),其特征在于,該逆變器裝置(100)具有: 開關(guān)電路(11); 開關(guān)控制電路(12),其控制所述開關(guān)電路(11); 箱形狀的主殼體(1),所述開關(guān)電路(11)和所述開關(guān)控制電路(12)收納于該主殼體(I),且該主殼體(I)具有四周被側(cè)壁包圍的開口部; 框形狀的中間殼體(2),其安裝于所述主殼體(I)的所述開口部,并包圍所述開口部;控制裝置(20),其安裝于所述中間殼體(2),并控制所述開關(guān)控制電路(12);以及蓋(3),其以覆蓋安裝有所述控制裝置(20)的所述中間殼體(2)的所述開口部的方式安裝于所述中間殼體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器裝置(100),其特征在于,所述控制裝置(20)是通過(guò)安裝部件安裝在所述中間殼體(2)內(nèi)的控制電路基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆變器裝置(100),其特征在于,所述逆變器裝置(100)具有: 第I操作部(31 ),其與所述開關(guān)控制電路(12)連接;以及 第2操作部(32),其與所述控制裝置(20)連接, 在所述蓋(3)上安裝有所述第I操作部(31)和所述第2操作部(32)。
4.一種液壓裝置,其特征在于,該液壓裝置具有: 權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的逆變器裝置(100); 馬達(dá)(112),其由所述逆變器裝置(100)的交流輸出進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);以及 液壓泵(111),其由所述馬達(dá)(112)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H02M7/48GK203722502SQ201390000042
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月26日
【發(fā)明者】仲田哲雄, 井上峰雄 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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