光伏支架系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種光伏支架系統(tǒng)，用于將光伏組件安裝于彩鋼板屋頂，其包括支撐板、承托件及壓持件，支撐板包括前支撐板和后支撐板，其上均設(shè)置有具有一定傾角的頂板；壓持件包括前壓持件及后壓持件；承托件將支撐板固定于彩鋼板屋頂上，壓持件固定于支撐板頂部；所述前壓持件、后壓持件與支撐板一起將光伏組件固定。本實用新型的前支撐板和后支撐板前后搭配使用，配合預(yù)設(shè)角度的頂板，可實現(xiàn)將光伏組件穩(wěn)定安裝于屋頂?shù)哪康?；根?jù)當(dāng)?shù)氐乩砦恢靡约拔蓓數(shù)慕ㄖl件，以此調(diào)節(jié)前支撐板和后支撐板的高度，以及預(yù)設(shè)頂板的傾角，可將光伏組件安裝于屋頂?shù)母魈?，提高該支架系統(tǒng)的適用性；且能使光伏組件獲得最佳傾角，提高光伏組件對太陽能的利用率。
【專利說明】光伏支架系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及支架領(lǐng)域，尤其涉及一種將光伏組件安裝于彩鋼板屋頂?shù)墓夥Ъ芟到y(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的環(huán)保意識逐漸增強，太陽能作為一種清潔能源正越來越普遍的應(yīng)用于人們生活的方方面面，如太陽能發(fā)電機、太陽能熱水器等。
[0003]現(xiàn)有的彩鋼板屋頂在安裝光伏組件的時候，主要是通過夾具本身的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接彩鋼板屋面和屋面其他結(jié)構(gòu)。這種光伏支架系統(tǒng)一般是平鋪在彩鋼板屋面上，這樣的光伏支架的傾角不可調(diào)節(jié)，其與屋面傾角是一致的，不能達到最佳的照射角度，從而影響太陽能的利用率；而且房屋北面的屋頂也無法利用(北面的屋頂受到的光照較弱)，這就限制了光伏組件的安裝環(huán)境，降低了這種支架系統(tǒng)的靈活性。光伏組件在雨天的沖刷效果不好，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝成本大，施工難度高。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種安裝穩(wěn)固、適用性高的光伏支架系統(tǒng)，使用該支架系統(tǒng)可使光伏組件獲得當(dāng)?shù)刈顑?yōu)傾角，提高太陽能利用率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]光伏支架系統(tǒng)，用于將光伏組件安裝于彩鋼板屋頂，其包括支撐板、承托件及壓持件；
[0007]所述支撐板包括前支撐板及后支撐板,該前支撐板和后支撐板均分別包括底板、中間板及頂板，且，前支撐板和后支撐板的頂板具有相同的傾角；
[0008]所述壓持件包括前壓持件及后壓持件，所述前壓持件裝設(shè)于前支撐板的頂板上，所述后壓持件裝設(shè)于后支撐板的頂板上，該前壓持件與后壓持件的相對面分別設(shè)有卡壓部;
[0009]所述承托件的頂部固定于所述支撐板的底板上，承托件的底部固定于所述彩鋼板上；
[0010]其中，當(dāng)所述前支撐板和后支撐板以預(yù)定距離前后擺放時，前支撐板的頂板與后支撐板的頂板位于一條直線上；所述前壓持件的卡壓部、后壓持件的卡壓部、前支撐板的頂板和后支撐板的頂板之間共同形成用于容納所述光伏組件的安裝空間。
[0011 ] 進一步地，所述承托件包括一體成型的承托頂板、承托側(cè)板及承托底板，所述承托側(cè)板由承托頂板前后兩端向下彎折延伸形成，所述承托底板由所述承托側(cè)板的底邊緣向內(nèi)彎折并相對延伸形成，所述承托底板的兩側(cè)邊緣分別向外凸出延伸形成側(cè)翼部，所述側(cè)翼部以預(yù)定角度斜向下彎折。
[0012]進一步地，所述承托頂板上設(shè)有限位導(dǎo)片，所述前支撐板和后支撐板的底板邊緣開設(shè)有定位卡槽，該定位卡槽在支撐板安裝于承托件上時卡持于限位導(dǎo)片上。[0013]進一步地，所述前支撐板的頂板上設(shè)有止動凸片。
[0014]進一步地，所述承托件包括相互組合在一起的左承托件及右承托件，所述左承托件包括左頂板及左側(cè)板，所述右承托件包括右頂板及右側(cè)板，左承托件的左頂板與右承托件的右頂板上下疊置于一起從而組成所述承托件，該左頂板和右頂板上分別開設(shè)有上下貫通的方形孔和矩形槽孔，該方形孔和矩形槽孔內(nèi)穿設(shè)有緊固件，從而將左承托件與右承托件組裝成所述承托件。
[0015]進一步地，所述左側(cè)板和右側(cè)板的底邊緣分別向內(nèi)彎折延伸形成承托底板，承托底板前端再向上向后迂回彎折形成接觸部，接觸部末端再向后延伸形成承托部。
[0016]進一步地，所述左側(cè)板和右側(cè)板的相對位置處分別開設(shè)有方形通孔，該方形通孔內(nèi)穿設(shè)有夾持緊固件。
[0017]進一步地，所述左側(cè)板及右側(cè)板上均設(shè)有側(cè)板加強筋。
[0018]進一步地，所述壓持件包括首尾相連的支撐背板、連接板及支撐前板，支撐前板的頂邊緣向前彎折延伸形成擋板，所述卡壓部是由所述支撐前板與所述擋板共同形成，所述連接板上設(shè)有穿孔。
[0019]進一步地，所述支撐前板的底邊緣向下延伸形成限位擋片，該限位擋片的高度小于所述支撐背板的高度。
[0020]如上所述，本實用新型的前支撐板和后支撐板前后搭配使用，配合預(yù)設(shè)角度的頂板，可實現(xiàn)將光伏組件穩(wěn)定安裝于屋頂?shù)哪康?；根?jù)當(dāng)?shù)氐乩砦恢靡约拔蓓數(shù)慕ㄖl件，以此調(diào)節(jié)前支撐板和后支撐板的高度，以及預(yù)設(shè)頂板的傾斜角度，可實現(xiàn)將光伏組件安裝于屋頂?shù)母魈帲岣咴撝Ъ芟到y(tǒng)的適用性；并且能使光伏組件獲得當(dāng)?shù)刈罴褍A角，最大限度的提高光伏組件對太陽能的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型光伏支架系統(tǒng)上安裝光伏組件的側(cè)視圖；
[0022]圖2為圖1所示的后支撐板、后壓持件及承托件的側(cè)視圖；
[0023]圖3為圖1所示的前支撐板、前壓持件及承托件的側(cè)視圖；
[0024]圖4為圖2所示的后支撐板、后壓持件及承托件的立體圖；
[0025]圖5為圖3所示的前支撐板、前壓持件及承托件的立體圖；
[0026]圖6為本實用新型一種實施例中承托件的立體圖；
[0027]圖7為圖6所示的承托件安裝于波浪狀彩鋼板屋頂?shù)氖疽鈭D；
[0028]圖8為本實用新型另一種實施例中承托件的立體圖；
[0029]圖9為圖8所示的承托件的立體分解圖；
[0030]圖10為圖8所示的承托件安裝于異性波浪狀彩鋼板屋頂?shù)氖疽鈭D；
[0031]圖11為本實用新型光伏支架系統(tǒng)的前壓持件的立體圖。
[0032]其中:10、前支撐板；20、后支撐板；21、底板；211、定位卡槽；212、安裝孔；22、中間板；23、頂板；24、方形孔；25、方形槽孔；26、止動凸片；27、支撐板加強筋；30、前壓持件；40、后壓持件；50、承托件；51、承托頂板；511、限位導(dǎo)片；512、槽形通孔；52、承托側(cè)板；53、承托底板；54、側(cè)翼部；61、支撐背板；62、連接板；621、穿孔；63、支撐前板；64、擋板；65、限位擋片；70、承托件；71、左承托件；711、左頂板；712、左側(cè)板；72、右承托件；721、右頂板；722、右側(cè)板；723、承托底板；724、接觸部；725、承托部；726、側(cè)板加強筋；73、方孔；74、矩形槽孔；741、緊固件；75、方形通孔；751、夾持緊固件；90、光伏組件；100、標(biāo)準(zhǔn)波浪狀造型的彩鋼板；110、異性波浪狀造型的彩鋼板；111、主體部；112、膨脹部；113、凹槽。
【具體實施方式】
[0033]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0034]請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種光伏支架系統(tǒng)，用于將光伏組件90安裝于彩鋼板屋頂，其包括支撐板、承托件50及壓持件；
[0035]所述支撐板包括前支撐板10及后支撐板20，該前支撐板10和后支撐板20均分別包括底板21、中間板22及頂板23，且，前支撐板10和后支撐板20的頂板23具有相同的傾角；
[0036]所述壓持件包括前壓持件30及后壓持件40，所述前壓持件30裝設(shè)于前支撐板10的頂板23上，所述后壓持件40裝設(shè)于后支撐板20的頂板23上，該前壓持件30與后壓持件40的相對面分別設(shè)有卡壓部(圖中未標(biāo)示)；
[0037]所述承托件50的頂部固定于所述支撐板的底板21上，承托件50的底部固定于所述彩鋼板上；
[0038]其中，當(dāng)所述前支撐板10和后支撐板20以預(yù)定距離前后擺放時，前支撐板10的頂板23與后支撐板20的頂板23位于一條直線上，以確保光伏組件90安裝位置的準(zhǔn)確性；所述前壓持件30的卡壓部、后壓持件40的卡壓部、前支撐板10的頂板23和后支撐板20的頂板23之間共同形成用于容納所述光伏組件90的安裝空間。
[0039]請續(xù)參閱圖6及圖7,實施例一:所述承托件50包括一體成型的承托頂板51、承托側(cè)板52及承托底板53，所述承托側(cè)板52由承托頂板51前后兩端向下彎折延伸形成，所述承托底板53由所述承托側(cè)板52的底邊緣向內(nèi)彎折并相對延伸形成，所述承托底板53的兩側(cè)邊緣分別向外凸出延伸形成側(cè)翼部54，所述側(cè)翼部54以預(yù)定角度斜向下彎折；此種承托件50適用于將光伏組件90安裝于具有標(biāo)準(zhǔn)波浪狀彩鋼板100屋頂(如圖7所示)上，所述承托底板53與位于其兩側(cè)的側(cè)翼部54形成一橫截面為等腰梯形的卡合槽(圖中未標(biāo)示)，該卡合槽在安裝時恰好貼合于標(biāo)準(zhǔn)波浪狀的彩鋼板100 (以下簡稱彩鋼板100)上，此種設(shè)計有利于該支架系統(tǒng)與彩鋼板100屋頂結(jié)合得更加牢固。
[0040]進一步地，所述承托頂板51上設(shè)有限位導(dǎo)片511，優(yōu)選地，該限位導(dǎo)片511是直接從所述承托頂板51由下往上沖設(shè)形成，且，該限位導(dǎo)片511共設(shè)有兩個，其分別設(shè)置于所述承托頂板51前后兩端；所述前支撐板10和后支撐板20的底板21邊緣開設(shè)有定位卡槽211，該定位卡槽211在支撐板安裝于承托件50上時卡持于限位導(dǎo)片511上，該設(shè)計在安裝時，有利于支撐板與承托件50的定位，以便后續(xù)的固定操作，從而可提高安裝效率。
[0041]進一步地，所述承托頂板51上設(shè)有槽形通孔512，所述支撐板的底板21上設(shè)有安裝孔212，安裝時，用緊固件(如螺栓)穿過安裝孔212、槽形通孔512及彩鋼板100，從而將所述承托件50固定于屋頂上，其中，所述槽形通孔512用于調(diào)節(jié)承托件50的前后位置，協(xié)調(diào)安裝公差，從而使該支架系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
[0042]請參閱圖2、圖3及圖11，具體地，所述壓持件包括首尾相連的支撐背板61、連接板62及支撐前板63，支撐前板63的頂邊緣向前彎折延伸形成擋板64，所示卡壓部由所述支撐前板63與擋板64共同形成，該卡壓部用于壓持所述光伏組件90 ;進一步地，所述支撐前板63的底邊緣向下延伸形成限位擋片65，該限位擋片65的高度小于所述支撐背板61的高度，由此，所述支撐前板63、擋板64和限位擋片65共同形成一個倒“L”形的卡壓部，所述前壓持件30與所述后壓持件40具有對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而可將所述光伏組件90牢牢地壓持于前壓持件30和后壓持件40之間。
[0043]所述連接板62上設(shè)有穿孔621，所述前支撐板10的頂板23對應(yīng)前壓持件30的穿孔621設(shè)有一方形孔24，安裝時，該方形孔24和穿孔621內(nèi)穿設(shè)一用于將前壓持件30固定于所述前支撐板10上的緊固件(如螺栓、螺母)，且，通過調(diào)節(jié)該緊固件的松緊度，可達到調(diào)節(jié)所述卡壓部施加于光伏組件90前邊緣的壓持力；
[0044]所述后支撐板20的頂板23對應(yīng)后壓持件40的穿孔621設(shè)有一方形槽孔25，安裝時，該方形槽孔25和穿孔621內(nèi)穿設(shè)一用于將后壓持件40固定于所述后支撐板20上的緊固件(如螺栓、螺母)，且，通過調(diào)節(jié)該緊固件的松緊度，可達到調(diào)節(jié)所述卡壓部施加于光伏組件90后邊緣的壓持力；值得一提的，該方形槽孔25的設(shè)計還可使后壓持件40在所述后支撐板20的頂板23上沿著光伏組件90的前后方向移動，從而調(diào)節(jié)后壓持件40與光伏組件90后邊緣的距離，達到更好的壓持效果，以及方便光伏組件90的拆裝。
[0045]進一步地，所述前支撐板10的頂板23上設(shè)有止動凸片26，優(yōu)選地，該止動凸片26是直接從前支撐板10的頂板23由下往上沖設(shè)形成，該止動凸片26用于進一步防止光伏組件90向下滑動。
[0046]此外，所述前支撐板10和后支撐板20上均設(shè)有沿長度方向延伸的支撐板加強筋27，用于進一步增強該支架系統(tǒng)的穩(wěn)固性。
[0047]實施例二:
[0048]請參閱圖8、圖9及圖10，本實施例與實施例一的區(qū)別僅在于承托件的不同，本實施例中的承托件70包括相互組合在一起的左承托件71及右承托件72,所述左承托件71包括左頂板711及左側(cè)板712，所述右承托件72包括右頂板721及右側(cè)板722，左承托件71的左頂板711與右承托件72的右頂板721上下疊置于一起，該左頂板711和右頂板721上分別開設(shè)有上下貫通的方孔73和矩形槽孔74，該方孔73和矩形槽孔74內(nèi)穿設(shè)有緊固件741 (如螺栓、螺母)，從而將左承托件71與右承托件72組裝成所述承托件70 ;所述左側(cè)板712和右側(cè)板722的底邊緣分別向內(nèi)彎折延伸形成用于夾持所述彩鋼板的承托底板723 ;所述左側(cè)板712和右側(cè)板722的相對位置處分別開設(shè)有方形通孔75，該方形通孔75內(nèi)穿設(shè)有夾持緊固件751 (如螺栓、螺母)。
[0049]該承托板70適用于將光伏組件90安裝于具有異性波浪狀彩鋼板110屋頂(如圖10所示)上，該異性波浪狀彩鋼板110 (以下簡稱彩鋼板110)具有主體部111及連接于主體部111的膨脹部112，該膨脹部112與主體部111的連接處向內(nèi)凹陷形成凹槽113 ;安裝時，所述承托底板723從兩側(cè)伸入彩鋼板110的凹槽113內(nèi)，再擰緊穿設(shè)于所述方形通孔75內(nèi)的夾持緊固件751，而將該承托件70固定于彩鋼板110屋頂上。
[0050]進一步地，所述承托底板723前端再向上向后迂回彎折形成接觸部724，接觸部724末端再向后延伸形成承托部725，該接觸部724的外表面呈弧形，可增大其與彩鋼板110的凹槽113的接觸面積，從而可防止由于夾持力過大而刺破彩鋼板110 ;同時，當(dāng)光伏組件90受到風(fēng)力作用向上抬升時，所述承托部725可勾住彩鋼板110的凹槽113內(nèi)壁，防止該支架系統(tǒng)脫落，從而增加該支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性及使用壽命。
[0051]進一步地，所述左側(cè)板712及右側(cè)板722上均設(shè)有側(cè)板加強筋726，以增強該承托件70的強度。
[0052]值得一提地，上述實施例中的方形孔24、方形槽孔25、方孔73及矩形槽孔74、方形通孔75，可對螺栓進行定位，防止其在安裝過程中轉(zhuǎn)動，從而提高安裝效率；上述支撐板的高度及支撐板的頂板23的傾斜角度是根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩砦恢靡约拔蓓數(shù)慕ㄖl件而預(yù)定的，從而可確保光伏組件90獲得最佳的傾角(大概為當(dāng)?shù)鼐暥?/-5° )，最大限度的提高光伏組件90對太陽能的利用率；且，安裝后的光伏組件與彩鋼板屋頂之間有一定距離，因此在雨天的時候，可以獲得更好的沖刷效果，有利于提高光伏組件的自潔凈能力。
[0053]綜上所述，本實用新型的前支撐板10和后支撐板20前后搭配使用，配合預(yù)設(shè)角度的頂板23，可實現(xiàn)將光伏組件90穩(wěn)定安裝于屋頂?shù)哪康?；根?jù)當(dāng)?shù)氐乩砦恢靡约拔蓓數(shù)慕ㄖl件，以此調(diào)節(jié)前支撐板10和后支撐板20的高度，以及預(yù)設(shè)頂板23的傾斜角度，可實現(xiàn)將光伏組件90安裝于屋頂?shù)母魈帲岣咴撝Ъ芟到y(tǒng)的適用性；并且能使光伏組件90獲得當(dāng)?shù)刈罴褍A角，最大限度的提高光伏組件90對太陽能的利用率。
[0054]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.光伏支架系統(tǒng)，用于將光伏組件安裝于彩鋼板屋頂，其特征在于:包括支撐板、承托件及壓持件； 所述支撐板包括前支撐板及后支撐板，該前支撐板和后支撐板均分別包括底板、中間板及頂板，且，前支撐板和后支撐板的頂板具有相同的傾角； 所述壓持件包括前壓持件及后壓持件，所述前壓持件裝設(shè)于前支撐板的頂板上，所述后壓持件裝設(shè)于后支撐板的頂板上，該前壓持件與后壓持件的相對面分別設(shè)有卡壓部； 所述承托件的頂部固定于所述支撐板的底板上，承托件的底部固定于所述彩鋼板上； 其中，當(dāng)所述前支撐板和后支撐板以預(yù)定距離前后擺放時，前支撐板的頂板與后支撐板的頂板位于一條直線上；所述前壓持件的卡壓部、后壓持件的卡壓部、前支撐板的頂板和后支撐板的頂板之間共同形成用于容納所述光伏組件的安裝空間。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述承托件包括一體成型的承托頂板、承托側(cè)板及承托底板，所述承托側(cè)板由承托頂板前后兩端向下彎折延伸形成，所述承托底板由所述承托側(cè)板的底邊緣向內(nèi)彎折并相對延伸形成，所述承托底板的兩側(cè)邊緣分別向外凸出延伸形成側(cè)翼部，所述側(cè)翼部以預(yù)定角度斜向下彎折。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述承托頂板上設(shè)有限位導(dǎo)片，所述前支撐板和后支撐板的底板邊緣開設(shè)有定位卡槽，該定位卡槽在支撐板安裝于承托件上時卡持于限位導(dǎo)片上。
4.如權(quán)利要求1所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述前支撐板的頂板上設(shè)有止動凸片。
5.如權(quán)利要求1所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述承托件包括相互組合在一起的左承托件及右承托件，所述左承托件包括左頂板及左側(cè)板，所述右承托件包括右頂板及右側(cè)板，左承托件的左頂板與右承托件的右頂板上下疊置于一起從而組成所述承托件，該左頂板和右頂板上分別開設(shè)有上下貫通的方形孔和矩形槽孔，該方形孔和矩形槽孔內(nèi)穿設(shè)有緊固件，從而將左承托件與右承托件組裝成所述承托件。
6.如權(quán)利要求5所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述左側(cè)板和右側(cè)板的底邊緣分別向內(nèi)彎折延伸形成承托底板，承托底板前端再向上向后迂回彎折形成接觸部，接觸部末端再向后延伸形成承托部。
7.如權(quán)利要求6所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述左側(cè)板和右側(cè)板的相對位置處分別開設(shè)有方形通孔，該方形通孔內(nèi)穿設(shè)有夾持緊固件。
8.如權(quán)利要求5所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述左側(cè)板及右側(cè)板上均設(shè)有側(cè)板加強筋。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述壓持件包括首尾相連的支撐背板、連接板及支撐前板，支撐前板的頂邊緣向前彎折延伸形成擋板，所述卡壓部是由所述支撐前板與所述擋板共同形成。
10.如權(quán)利要求9所述的光伏支架系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐前板的底邊緣向下延伸形成限位擋片，該限位擋片的高度小于所述支撐背板的高度。
【文檔編號】H02S20/30GK203761323SQ201320893486
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉鳳軍, 林海杰, 李偉 申請人:廣東保威新能源有限公司