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大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)的制作方法

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大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包含有定子籠(2),所述定子籠(2)包含有平行設(shè)置的下壓圈(2.2)和上壓圈(2.3),所述下壓圈(2.2)和上壓圈(2.3)之間連接有多根筋板(2.1),上述構(gòu)成定子籠(2)的下壓圈(2.2)的內(nèi)側(cè)面上壓置有下齒壓板(4),所述下齒壓板(4)壓置有由扇形定子沖片疊壓構(gòu)成的定子鐵芯(5),所述定子鐵芯(5)靠近上壓圈(2.3)處緊密壓置有定子壓圈(7)。本實(shí)用新型大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),加工方便且能夠有效降低大型電機(jī)生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種用于大型電機(jī)的制作過(guò)程中利用籠形機(jī)構(gòu)對(duì)扇形定子沖片進(jìn)行內(nèi)壓裝的安裝結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,大型電機(jī)定子鐵芯疊壓一般采用扇形定子沖片進(jìn)行疊壓,傳統(tǒng)內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)為在機(jī)座內(nèi)疊壓或在外面另做工裝疊壓;
[0003]一、在機(jī)座內(nèi)壓裝:壓圈和筋板直接焊在機(jī)座內(nèi),人在機(jī)座內(nèi)把扇形片外圓緊靠機(jī)座內(nèi)筋板進(jìn)行疊壓,連同機(jī)座一起下線、浸漆,操作復(fù)雜,所需設(shè)備要求高,浸漆浪費(fèi)嚴(yán)重,清理機(jī)座繁瑣;而且對(duì)于大型電機(jī),連同機(jī)座一起加工,尤其重量極大,對(duì)各個(gè)加工機(jī)構(gòu)的負(fù)載要求也大,稍不注意就容易引發(fā)安全事故;
[0004]二、另做工裝:如本公司申請(qǐng)成功的發(fā)明專利ZL 201110343850.8 “3麗永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的裝配工藝”和ZL201110343846.1 “3MW永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子鐵芯的裝配工藝”,需要增設(shè)各類工裝,成本3W元左右,代價(jià)昂貴;增加了電機(jī)的生產(chǎn)成本,不利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種加工方便且能夠有效降低大型電機(jī)生產(chǎn)成本的大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包含有定子籠,所述定子籠包含有平行設(shè)置的下壓圈和上壓圈,所述下壓圈和上壓圈之間連接有多根筋板,上述構(gòu)成定子籠的下壓圈的內(nèi)側(cè)面上壓置有下齒壓板,所述下齒壓板壓置有由扇形定子沖片疊壓構(gòu)成的定子鐵芯,所述定子鐵芯靠近上壓圈處緊密壓置有定子壓圈。
[0007]本實(shí)用新型大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),所述疊壓構(gòu)成定子鐵芯的多個(gè)定子沖片之間間隔排布有定子通風(fēng)槽板。
[0008]本實(shí)用新型大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),所述下壓圈和上壓圈上連接有支架。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]采用本實(shí)用新型籠形定子疊壓的工藝,即采用定子壓圈和筋板做成一個(gè)籠形,扇形沖片疊壓時(shí)其外圓緊靠籠形結(jié)構(gòu)內(nèi)圓進(jìn)行疊壓;壓好后體積和重量明顯小于帶機(jī)座定子,下線方便,浸漆簡(jiǎn)單、吊運(yùn)安全;并且落定子時(shí)連同籠形架一起落入機(jī)座內(nèi),焊接牢固即可;相比于本公司以前開(kāi)發(fā)的工裝方式,本實(shí)用新型無(wú)需采用多余的工裝,生產(chǎn)成本低,有利于降低大型電機(jī)制造企業(yè)的成產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)的定子籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu)的圖2的A-A剖視圖。
[0014]其中:
[0015]支架1、定子籠2、定子通風(fēng)槽板3、下齒壓板4、定子鐵芯5、上齒壓板6、定子壓圈7 ;
[0016]筋板2.1、下壓圈2.2、上壓圈2.3。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)圖廣3,本實(shí)用新型涉及的一種大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包含有定子籠2,所述定子籠2包含有平行設(shè)置的下壓圈2.2和上壓圈2.3,所述下壓圈
2.2和上壓圈2.3之間連接有多根筋板2.1,上述構(gòu)成定子籠2的下壓圈2.2的內(nèi)側(cè)面上壓置有下齒壓板4,所述下齒壓板4壓置有由扇形定子沖片疊壓構(gòu)成的定子鐵芯5,所述定子鐵芯5靠近上壓圈2.3處緊密壓置有定子壓圈7,疊壓構(gòu)成定子鐵芯5的多個(gè)定子沖片之間間隔排布有定子通風(fēng)槽板3,用于加強(qiáng)散熱;工作時(shí),在下壓圈2.2和上壓圈2.3上連接有支架I以便于加工;同時(shí)由于大型電機(jī)的定子直徑較大,安裝時(shí)可采用圖中所示的側(cè)臥方式進(jìn)行安裝,相比于常規(guī)的直立式安裝,更為方便;安裝完整后,整體進(jìn)行浸漆等工藝,然后將本實(shí)用新型整體吊入機(jī)座內(nèi)焊接即可,相比于常規(guī)的工藝,省時(shí)省力。
【權(quán)利要求】
1.一種大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述結(jié)構(gòu)包含有定子籠(2),所述定子籠(2)包含有平行設(shè)置的下壓圈(2.2)和上壓圈(2.3),所述下壓圈(2.2)和上壓圈(2.3)之間連接有多根筋板(2.1),上述構(gòu)成定子籠(2)的下壓圈(2.2)的內(nèi)側(cè)面上壓置有下齒壓板(4),所述下齒壓板(4)壓置有由扇形定子沖片疊壓構(gòu)成的定子鐵芯(5),所述定子鐵芯(5)靠近上壓圈(2.3)處緊密壓置有定子壓圈(7)。
2.如權(quán)利要求1所述一種大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述疊壓構(gòu)成定子鐵芯(5)的多個(gè)定子沖片之間間隔排布有定子通風(fēng)槽板(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種大型電機(jī)籠形定子扇形片內(nèi)壓裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下壓圈(2.2)和上壓圈(2.3)上連接有支架(I)。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203708027SQ201320858915
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張 林, 余曉偉, 陳維, 粟丁, 馬益君 申請(qǐng)人:江陰博風(fēng)特種電機(jī)有限公司
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