無刷直流電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無刷直流電機(jī)，包括：機(jī)殼；旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸且繞自身軸線可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在機(jī)殼上，旋轉(zhuǎn)軸通過沿其軸向彼此間隔開的兩個軸承支撐在機(jī)殼內(nèi)，兩個軸承設(shè)在機(jī)殼內(nèi)且分別止抵機(jī)殼的前側(cè)壁和后側(cè)壁；轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件設(shè)在機(jī)殼內(nèi)且套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動；定子組件，定子組件設(shè)在轉(zhuǎn)子組件和旋轉(zhuǎn)軸之間且連接在機(jī)殼的前側(cè)壁或后側(cè)壁上，兩個軸承中的其中一個夾持于定子組件與前側(cè)壁或后側(cè)壁之間且為含油軸承；密封件，密封件設(shè)在定子組件和機(jī)殼的前側(cè)壁或后側(cè)壁之間。根據(jù)本實用新型的無刷直流電機(jī)，整體結(jié)構(gòu)較小，生產(chǎn)效率高且成本低，減小了無刷直流電機(jī)的振動噪音，且解決了軸承漏油的問題。
【專利說明】無刷直流電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無刷直流電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，家用風(fēng)扇一般采用內(nèi)轉(zhuǎn)子型的交流異步電機(jī)或直流電機(jī)，內(nèi)轉(zhuǎn)子直流電機(jī)缺點是繞組繞線效率低，制作成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種無刷直流電機(jī)，所述無刷直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)小型化，生產(chǎn)效率高且成本低。
[0004]根據(jù)本實用新型的無刷直流電機(jī)，包括:機(jī)殼；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸且繞自身軸線可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述機(jī)殼上，所述旋轉(zhuǎn)軸通過沿其軸向彼此間隔開的兩個軸承支撐在所述機(jī)殼內(nèi)，其中所述兩個軸承設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)且分別止抵所述機(jī)殼的前側(cè)壁和后側(cè)壁；轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)子組件套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動；定子組件，所述定子組件設(shè)在所述轉(zhuǎn)子組件和所述旋轉(zhuǎn)軸之間，且所述定子組件連接在所 述機(jī)殼的所述前側(cè)壁或所述后側(cè)壁上，所述兩個軸承中的其中一個夾持于所述定子組件與所述前側(cè)壁或后側(cè)壁之間且為含油軸承；以及密封件，所述密封件設(shè)在所述定子組件和所述機(jī)殼的前側(cè)壁或所述后側(cè)壁之間。
[0005]根據(jù)本實用新型的無刷直流電機(jī)，通過將轉(zhuǎn)子組件設(shè)在定子組件的徑向外側(cè)，使得無刷直流電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)較小，節(jié)省了無刷直流電機(jī)的安裝空間，無刷直流電機(jī)的生產(chǎn)效率高且成本低，通過在定子組件和機(jī)殼之間設(shè)置密封件，減小了無刷直流電機(jī)的振動噪音，且解決了軸承處漏油的問題。
[0006]具體地，所述機(jī)殼包括:前殼體，所述前殼體的后側(cè)敞開且形成有前軸承部；和后殼體，所述后殼體設(shè)在所述前殼體的后部，所述后殼體的前側(cè)敞開且后側(cè)形成有后軸承部，其中所述兩個軸承分別容納在所述前軸承部和所述后軸承部內(nèi)。
[0007]具體地,所述定子組件包括:支座,所述支座套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上且與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述支座的后部連接在所述后殼體的后壁上，所述兩個軸承中的其中一個被夾持于所述支座與所述后殼體之間，所述密封件設(shè)在所述支座的后部和所述后殼體的后壁之間，并環(huán)繞所述軸承；和定子，所述定子套設(shè)在所述支座的前端。
[0008]進(jìn)一步地，所述兩個軸承分別通過彈片止抵在所述前軸承部和所述后軸承部內(nèi)。
[0009]可選地，所述支座的后表面上形成有向前凹入的安裝槽，所述彈片設(shè)在所述安裝槽內(nèi)，且所述彈片被構(gòu)造成所述支座連接至所述后殼體后、所述彈片將后部的所述軸承壓緊在所述后軸承部內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述無刷直流電機(jī)進(jìn)一步包括:兩個油氈，所述兩個油氈分別設(shè)在所述兩個軸承的遠(yuǎn)離所述機(jī)殼內(nèi)壁的一端。[0011]可選地，所述安裝槽的內(nèi)壁上形成有向前凹入的容納槽，所述油氈容納在所述容納槽內(nèi)。
[0012]具體地，所述轉(zhuǎn)子組件包括:外殼，所述外殼套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上且與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述外殼的后側(cè)敞開；和永磁體，所述永磁體連接在所述外殼的內(nèi)周壁上且與所述定子徑向?qū)?yīng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述后殼體上形成有注油孔，所述注油孔與所述后軸承部連通。
[0014]可選地，所述密封件為橡膠圈。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的無刷直流電機(jī)的剖面圖；
[0018]圖2是圖1中所示的無刷直流電機(jī)的后殼體和支座的裝配示意圖；
[0019]圖3是圖2中所示的支座和油氈的示意圖；
[0020]圖4是圖1中所示的無刷直流電機(jī)的后殼體的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]100:無刷直流電機(jī)；
[0023]11:前殼體；111:前軸承部；
[0024]12:后殼體；121:后軸承部；122:注油孔；123:安裝孔；
[0025]13:軸承；
[0026]2:旋轉(zhuǎn)軸；21:銷釘；31:外殼；32:永磁體；
[0027]41:支座；411:螺紋孔；4111:螺釘；412:安裝槽；
[0028]413:容納槽；414:通孔；
[0029]42:定子；5 封件;6:彈片；7:油租;
[0030]8:罩體；81:容納部；9:支撐桿。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的
方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的無刷直流電機(jī)100，無刷直流電機(jī)100可以用于電器例如風(fēng)扇中。在本申請下面的描述中，以無刷直流電機(jī)100用于風(fēng)扇為例進(jìn)行說明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員理解，根據(jù)本實用新型的無刷直流電機(jī)100還可以用于其它類型的電器中，而不限于風(fēng)扇。
[0035]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的無刷直流電機(jī)100，包括機(jī)殼、旋轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)子組件、定子組件以及密封件5。
[0036]旋轉(zhuǎn)軸2沿前后方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸，且旋轉(zhuǎn)軸2繞自身軸線可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在機(jī)殼上，旋轉(zhuǎn)軸2通過沿其軸向彼此間隔開的兩個軸承13支撐在機(jī)殼內(nèi)，其中兩個軸承13設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，且兩個軸承13分別止抵機(jī)殼的前側(cè)壁和后側(cè)壁。
[0037]例如在圖1的示例中，機(jī)殼大體為圓柱體形且沿水平方向布置，此時機(jī)殼的中心軸線沿前后方向延伸，旋轉(zhuǎn)軸2沿前后方向貫穿機(jī)殼且相對于機(jī)殼繞自身的中心軸線可轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸2可以與機(jī)殼同軸設(shè)置，也就是說，旋轉(zhuǎn)軸2的中心軸線可以與機(jī)殼的中心軸線重合，進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)軸2的位于機(jī)殼內(nèi)的兩端分別設(shè)有軸承13，旋轉(zhuǎn)軸2依次穿過兩個軸承13，兩個軸承13將旋轉(zhuǎn)軸2支撐為能夠繞旋轉(zhuǎn)軸2自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，其中兩個軸承13的朝向機(jī)殼內(nèi)壁的一側(cè)分別與機(jī)殼的前側(cè)壁和后側(cè)壁接觸。
[0038]轉(zhuǎn)子組件設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，且轉(zhuǎn)子組件套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸2上以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸2繞自身軸線轉(zhuǎn)動。參照圖1，轉(zhuǎn)子組件容納在機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子組件相對于機(jī)殼可以繞旋轉(zhuǎn)軸2的中心軸線轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子組件與旋轉(zhuǎn)軸2相連，從而轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動時可以帶動旋轉(zhuǎn)軸2繞其自身的中心軸線轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸2的伸出機(jī)殼的一端(例如圖1中所示的右端)可以連接風(fēng)扇的風(fēng)葉，例如風(fēng)葉可以通過銷釘21固定連接在旋轉(zhuǎn)軸2上，從而旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動。
[0039]定子組件設(shè)在轉(zhuǎn)子組件和旋轉(zhuǎn)軸2之間，且定子組件連接在機(jī)殼的前側(cè)壁或后側(cè)壁上。也就是說，定子組件可以連接在機(jī)殼內(nèi)的前側(cè)壁上，或者可以連接在機(jī)殼內(nèi)的后側(cè)壁上。在圖1的示例中，定子組件設(shè)在轉(zhuǎn)子組件的徑向內(nèi)側(cè)且套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸2外，從而使得無刷直流電機(jī)100的結(jié)構(gòu)小型化，生產(chǎn)效率高且成本低，無刷直流電機(jī)100工作時，定子組件產(chǎn)生磁場，驅(qū)動轉(zhuǎn)子組件繞旋轉(zhuǎn)軸2的中心軸線轉(zhuǎn)動，定子組件連接在機(jī)殼內(nèi)的后側(cè)壁上。當(dāng)然，在本實用新型的其他示例中，定子組件還可以連接在機(jī)殼內(nèi)的前側(cè)壁上(圖未示出)。
[0040]兩個軸承13中的其中一個夾持于定子組件與前側(cè)壁或后側(cè)壁之間且為含油軸承。如圖1所示，其中一個軸承13設(shè)在定子組件和機(jī)殼內(nèi)的后側(cè)壁之間，且該軸承13可以為含油軸承，含油軸承通過油脂進(jìn)行潤滑，從而可以有效減少軸承13的磨損，延長軸承13的使用壽命。進(jìn)一步地，另一個軸承13也為含油軸承。
[0041]密封件5設(shè)在定子組件和機(jī)殼的前側(cè)壁或后側(cè)壁之間。參照圖1，定子組件連接在機(jī)殼內(nèi)的后側(cè)壁上時，密封件5設(shè)在定子組件的后部和機(jī)殼的后側(cè)壁之間，可選地，密封件5為橡膠圈，一方面具有密封的作用，可以防止油脂從定子組件和機(jī)殼之間的縫隙泄露出去，延長了軸承13的使用壽命，且使得無刷直流電機(jī)100可以更好的工作，另一方面也可以減小無刷直流電機(jī)100的振動噪音，提升了風(fēng)扇例如落地扇的整體性能。[0042]根據(jù)本實用新型實施例的無刷直流電機(jī)100，通過將轉(zhuǎn)子組件設(shè)在定子組件的徑向外側(cè)，使得無刷直流電機(jī)100的整體結(jié)構(gòu)較小，節(jié)省了無刷直流電機(jī)100的安裝空間，無刷直流電機(jī)100的生產(chǎn)效率高且成本低，通過在定子組件和機(jī)殼之間設(shè)置密封件5，減小了無刷直流電機(jī)100的振動噪音,且解決了軸承13處漏油例如潤滑油從后軸承部121漏出的問題。
[0043]參照圖1，在本實用新型的一個實施例中，機(jī)殼包括:前殼體11和后殼體12，前殼體11的后側(cè)敞開，且前殼體11的前側(cè)形成有前軸承部111。后殼體12設(shè)在前殼體11的后部，后殼體12的前側(cè)敞開，且后殼體12的后側(cè)形成有后軸承部121，其中兩個軸承13分別容納在前軸承部111和后軸承部121內(nèi)。
[0044]例如在圖1的示例中，前殼體11和后殼體12在前后方向上相互扣合構(gòu)成大體為圓柱體形的機(jī)殼，可選地，前殼體11和后殼體12由定位柱配合以鉚接連接成一體，從而可以保證前殼體11和后殼體12的同軸度，前軸承部111和后軸承部121均大體為圓臺形，前軸承部111從前殼體11的前表面向前凸出且與前殼體11同軸布置，后軸承部121從后殼體12的后表面向后凸出且與后殼體12同軸布置，前側(cè)的軸承13的前部容納在前軸承部111內(nèi)，后側(cè)的軸承13的后部容納在后軸承部121內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸2支撐在兩個軸承13上。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，前殼體11和后殼體12還可以通過焊接或螺栓連接的方式連接成一體(圖未示出)。
[0045]具體地，如圖1和圖2所示，定子組件包括:支座41和定子42，支座41套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸2上，且支座41與旋轉(zhuǎn)軸2同軸設(shè)置，支座41的后部連接在后殼體12的后壁上，兩個軸承13中的其中一個被夾持于支座41與后殼體12之間，密封件5設(shè)在支座41的后部和后殼體12的后壁之間，并環(huán)繞軸承13。定子42套設(shè)在支座41的前端。
[0046]例如在圖1和圖2的示例中，支座41上形成有沿前后方向貫穿的通孔414，旋轉(zhuǎn)軸2可以穿過該通孔414，通孔414的橫向尺寸大于旋轉(zhuǎn)軸2的橫向尺寸，優(yōu)選地，支座41的中心軸線與旋轉(zhuǎn)軸2的中心軸線重合，從而旋轉(zhuǎn)軸2與通孔414的內(nèi)壁彼此間隔開，有效地防止了旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動過程中與通孔414的內(nèi)壁之間出現(xiàn)摩擦的情況，支座41的后端連接在后殼體12的后壁上，定子42套設(shè)在支座41的前端，具體地，定子42的前端面可以與支座41的前端面平齊，定子42的內(nèi)周壁與支座41的外周壁接觸，且定子42固定連接在支座41上。
[0047]可選地，支座41螺紋連接至后殼體12。例如在圖1和圖2的示例中，支座41的后端面上形成有向前凹入的螺紋孔411，后殼體12上對應(yīng)螺紋孔411的位置形成有沿前后方向貫穿的安裝孔123，螺釘4111可以穿過后殼體12上的安裝孔123后與支座41上的螺紋孔411配合，從而將支座41牢靠地安裝在后殼體12上，進(jìn)而將定子42牢靠地固定在機(jī)殼上。進(jìn)一步地，支座41通過三個螺栓連接在后殼體12上，可選地，三個螺栓均勻地分布在支座41的周向上，如圖4所示。當(dāng)然，在本實用新型的其他示例中，支座41還可以通過螺栓連接在后殼體12上(圖未示出)。
[0048]進(jìn)一步地,兩個軸承13分別通過彈片6止抵在前軸承部111和后軸承部121內(nèi)。例如在圖1和圖2的示例中，支座41的后表面上形成有向前凹入的安裝槽412，彈片6設(shè)在安裝槽412內(nèi)，且彈片6被構(gòu)造成支座41連接至后殼體12后、彈片6將后部的軸承13壓緊在后軸承部121內(nèi)。安裝時，可以將一個軸承13安裝在后殼體12的后軸承部121中，彈片6置于支座41的安裝槽412內(nèi)，安裝槽412的軸向圓面與彈片6的軸向表面相抵觸，由螺釘4111固定支座41時彈片6將軸承13壓緊在后殼體12的后軸承部121中。
[0049]在圖1的示例中，前殼體11內(nèi)對應(yīng)前軸承部111的位置設(shè)有罩體8，罩體8的前側(cè)敞開，罩體8上形成有用于安裝彈片6的安裝部，罩體8與前殼體11安裝到位后，彈片6可以將軸承13壓緊在前軸承部111內(nèi)。
[0050]進(jìn)一步地，無刷直流電機(jī)100進(jìn)一步包括:兩個油氈7，兩個油氈7分別設(shè)在兩個軸承13的遠(yuǎn)離機(jī)殼內(nèi)壁的一端。例如在圖1-圖3的示例中，安裝槽412的內(nèi)壁上形成有向前凹入的容納槽413，油氈7容納在容納槽413內(nèi)，具體地，容納槽413與安裝槽412連通，油氈7位于彈片6的前側(cè)，油氈7的內(nèi)表面與軸承13的前部的外周面接觸，從而可以對后側(cè)的軸承13進(jìn)行潤滑，且油氈7還具有貯存油脂的作用，進(jìn)一步提高了無刷直流電機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。在圖1的示例中，罩體8內(nèi)形成有容納部81，容納部81位于安裝部的后側(cè)且與安裝部連通，油氈7可以容納在容納部81內(nèi)，以對前側(cè)的軸承13進(jìn)行潤滑。
[0051]具體地，轉(zhuǎn)子組件包括:外殼31和永磁體32，外殼31套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸2上，且外殼31與旋轉(zhuǎn)軸2連接，外殼31的后側(cè)敞開。永磁體32連接在外殼31的內(nèi)周壁上且與定子42徑向?qū)?yīng)。例如在圖1的示例中,外殼31大體為后部敞開的圓筒形，外殼31的中心處形成有沿前后方向貫穿的軸孔，旋轉(zhuǎn)軸2穿過并固定在外殼31的軸孔上，永磁體32固定在外殼31的內(nèi)周壁上，且與定子42在徑向上對應(yīng)。
[0052]進(jìn)一步地，后殼體12上形成有注油孔122，注油孔122與后軸承部121連通。例如在圖1、圖2和圖4的示例中，注油孔122為圓形孔，注油孔122沿前后方向貫穿后殼體12，且注油孔122與后軸承部121連通，從而外部的油脂可以通過注油孔122給后側(cè)的軸承13注入潤滑油，且潤滑油可以被油氈7吸取貯存，以供無刷直流電機(jī)100運(yùn)轉(zhuǎn)時潤滑后側(cè)的軸承13，而不會造成浪費。需要理解的是，注油孔122的形狀和尺寸等可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0053]進(jìn)一步地，前殼體11的底部設(shè)有支撐桿9。參照圖1，支撐桿9連接在前殼體11的底部，通過設(shè)置支撐桿9，無刷直流電機(jī)100可以通過支撐桿9連接在風(fēng)扇例如落地扇上。
[0054]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0055]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種無刷直流電機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)殼; 旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿前后方向延伸且繞自身軸線可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述機(jī)殼上，所述旋轉(zhuǎn)軸通過沿其軸向彼此間隔開的兩個軸承支撐在所述機(jī)殼內(nèi)，其中所述兩個軸承設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)且分別止抵所述機(jī)殼的前側(cè)壁和后側(cè)壁； 轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)子組件套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動； 定子組件，所述定子組件設(shè)在所述轉(zhuǎn)子組件和所述旋轉(zhuǎn)軸之間，所述定子組件連接在所述機(jī)殼的所述前側(cè)壁或所述后側(cè)壁上，所述兩個軸承中的其中一個夾持于所述定子組件與所述前側(cè)壁或后側(cè)壁之間且為含油軸承；以及 密封件，所述密封件設(shè)在所述定子組件和所述機(jī)殼的前側(cè)壁或所述后側(cè)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼包括: 前殼體，所述前殼體的后側(cè)敞開且前側(cè)形成有前軸承部；和 后殼體，所述后殼體設(shè)在所述前殼體的后部，所述后殼體的前側(cè)敞開且后側(cè)形成有后軸承部，其中所述兩個軸承分別容納在所述前軸承部和所述后軸承部內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述定子組件包括: 支座，所述支座套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上且與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述支座的后部連接在所述后殼體的后壁上，所述兩個軸承中的其中一個被夾持于所述支座與所述后殼體之間，所述密封件設(shè)在所述支座的后部和所述后殼體的后壁之間，并環(huán)繞所述軸承；和定子，所述定子套設(shè)在所述支座的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述兩個軸承分別通過彈片止抵在所述前軸承部和所述后軸承部內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述支座的后表面上形成有向前凹入的安裝槽，所述彈片設(shè)在所述安裝槽內(nèi)，且所述彈片被構(gòu)造成所述支座連接至所述后殼體后、所述彈片將后部的所述軸承壓緊在所述后軸承部內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 兩個油氈，所述兩個油氈分別設(shè)在所述兩個軸承的遠(yuǎn)離所述機(jī)殼內(nèi)壁的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述安裝槽的內(nèi)壁上形成有向前凹入的容納槽，所述油氈容納在所述容納槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件包括: 外殼，所述外殼套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上且與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述外殼的后側(cè)敞開；和 永磁體，所述永磁體連接在所述外殼的內(nèi)周壁上且與所述定子徑向?qū)?yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述后殼體上形成有注油孔，所述注油孔與所述后軸承部連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述密封件為橡膠圈。
【文檔編號】H02K5/16GK203674945SQ201320848396
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】汪志剛, 廖啟國, 李維棉 申請人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司