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一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子的制作方法

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一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,包括有定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座,定子鐵芯設(shè)置在機(jī)座上,定子鐵芯包括有多個(gè)硅鋼片并由多個(gè)硅鋼片軋制成一體,定子鐵芯上均勻設(shè)置有十三個(gè)繞組槽,繞組槽內(nèi)纏繞有繞組線圈構(gòu)成定子繞組,共設(shè)置有十二槽定子繞組,定子繞組纏繞方式以AABBCC方式,本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù),其具有如下有益效果:其槽滿率高,而且磁場(chǎng)穩(wěn)定、均勻,噪音低、振動(dòng)小。
【專利說明】一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī),具體為一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)部件十二槽定子。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。定子性能的好壞對(duì)電動(dòng)機(jī)起著決定性的作用。現(xiàn)有的電機(jī)定子的繞線槽設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致槽滿率低,而且定子絕緣性不佳,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞的情況時(shí)有發(fā)生。同時(shí),現(xiàn)有設(shè)計(jì)的定子繞組的纏繞布局容易導(dǎo)致磁通量的集中與不均勻,這有助于諧頻的產(chǎn)生??梢允闺妱?dòng)機(jī)發(fā)生故障,例如噪音、不穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和異步轉(zhuǎn)矩等,從而發(fā)生電動(dòng)機(jī)的效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,其槽滿率高,而且磁場(chǎng)穩(wěn)定與均勻,噪音低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,包括有定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座,所述定子鐵芯設(shè)置在機(jī)座上,定子鐵芯包括有多個(gè)硅鋼片并由多個(gè)硅鋼片軋制成一體,所述定子鐵芯上均勻設(shè)置有十二個(gè)繞組槽,所述繞組槽內(nèi)纏繞有繞組線圈構(gòu)成定子繞組,共設(shè)置有十二槽定子繞組,所述定子繞組纏繞方式以AABBCC方式。
[0005]作為一種改進(jìn),所述定子鐵芯是用于圓筒形直線電機(jī)的定子鐵芯,所述繞組槽靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隙,同一繞組槽的截面構(gòu)成等腰梯形,所述相鄰繞組槽的槽面相互平行,構(gòu)成繞線柱,所述繞線柱上端部設(shè)置有突片,所述突片在同一圓環(huán)內(nèi),繞線柱和突片構(gòu)成T型,所述定子鐵芯的外環(huán)封閉。
[0006]作為一種改進(jìn),所述定子鐵芯的外圓周面和側(cè)面上設(shè)有絕緣的包塑層。
[0007]作為一種改進(jìn),所述定子鐵芯的外圓周面上設(shè)置有定位槽,所述定位槽中部設(shè)置有定位柱,所述定位柱的最外側(cè)面半徑小于定子鐵芯的最外側(cè)面半徑。
[0008]本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù),其具有如下有益效果:其槽滿率高,而且磁場(chǎng)穩(wěn)定、均勻,噪音低、振動(dòng)小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。[0012]如圖1、圖2所示,一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的定子的【具體實(shí)施方式】,包括有定子鐵芯
1、定子繞組和機(jī)座,所述定子鐵芯I設(shè)置在機(jī)座上,定子鐵芯I包括有多個(gè)硅鋼片并由多個(gè)硅鋼片軋制成一體,所述定子鐵芯I上均勻設(shè)置有十二個(gè)繞組槽3,所述繞組槽3內(nèi)設(shè)置有繞組線圈構(gòu)成定子繞組,共構(gòu)成十二槽定子繞組,所述定子繞組纏繞方式以AABBCC方式連接。該繞組槽3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使繞阻能繞到繞組槽3的底部,布滿整個(gè)繞組槽3,提高了槽滿率;定子繞組纏繞方式以AABBCC方式連接使得磁力線的分布更加均勻合理,而且磁場(chǎng)穩(wěn)定、均勻,噪音低,提高了電機(jī)的效率。
[0013]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】,所述定子鐵芯I是用于圓筒形直線電機(jī)的定子鐵芯1,所述繞組槽3靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隙,同一繞組槽3的槽面構(gòu)成等腰梯形,所述相鄰繞組槽3的槽面相互平行,構(gòu)成繞線柱4,所述繞線柱4上端部設(shè)置有突片5,所述突片5在同一圓環(huán)內(nèi),繞線柱4和突片5構(gòu)成T型,所述定子鐵芯I的外環(huán)封閉。該繞組槽3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了槽滿率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。
[0014]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】,所述定子鐵芯I的外圓周面和側(cè)面上設(shè)有絕緣的包塑層。設(shè)置有絕緣層有利于防潮和短路的發(fā)生。
[0015]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】,所述定子鐵芯I的外圓周面上設(shè)置有定位槽6,所述定位槽6中部設(shè)置有定位柱2,所述定位柱2的最外側(cè)面半徑小于定子鐵芯I的最外側(cè)面半徑。定位槽6和定位柱2的結(jié)構(gòu)有利于定子鐵芯與機(jī)座之間的可靠連接。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,其特征是包括有定子鐵芯(I)、定子繞組和機(jī)座,所述定子鐵芯(I)設(shè)置在機(jī)座上,定子鐵芯(I)包括有多個(gè)硅鋼片并由多個(gè)硅鋼片軋制成一體,所述定子鐵芯(I)上均勻設(shè)置有十二個(gè)繞組槽(3),所述繞組槽(3)內(nèi)纏繞有繞組線圈構(gòu)成定子繞組,共設(shè)置有十二槽定子繞組,所述定子繞組纏繞方式以AABBCC方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,其特征是所述定子鐵芯(I)是用于圓筒形直線電機(jī)的定子鐵芯(1),所述繞組槽(3)靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隙,同一繞組槽(3)的截面構(gòu)成等腰梯形,所述相鄰繞組槽(3)的槽面相互平行,構(gòu)成繞線柱(4),所述繞線柱(4)上端部設(shè)置有突片(5),所述突片(5)在同一圓環(huán)內(nèi),繞線柱(4)和突片(5)構(gòu)成T型,所述定子鐵芯(I)的外環(huán)封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,其特征是所述定子鐵芯(I)的外圓周面和側(cè)面上設(shè)有絕緣的包塑層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,其特征是所述定子鐵芯(1)的外圓周面上設(shè)置有定位槽(6),所述定位槽(6)中部設(shè)置有定位柱(2),所述定位柱(2)的最外側(cè)面半徑小于定子鐵芯(I)的最外側(cè)面半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的十二槽定子,其特征是所述定子鐵芯(I)的外圓周面上設(shè)置有定位槽(6),所述定位槽(6)中部設(shè)置有定位柱(2),所述定位柱(2)的最外側(cè)面半徑小于定子鐵芯(I)的最外側(cè)面半徑。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK203660680SQ201320836396
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】黃君華 申請(qǐng)人:蒼南縣華仲機(jī)電有限公司
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