一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括滑道（1），滑道（1）的底端平面上固定有氣缸安裝板（2），氣缸安裝板（2）固定有第一氣缸（3），滑道（1）上成型有滑槽（14），第一氣缸（3）的第一滑塊（4）穿過(guò)滑槽（14）固定連接有轉(zhuǎn)子安放座（5）轉(zhuǎn)子安放座（5）的頂端平面上固定有轉(zhuǎn)子定位柱（51），轉(zhuǎn)子定位柱（51）后側(cè)的轉(zhuǎn)子安放座（5）的頂端平面上成型有平衡塊進(jìn)料槽（52）。它利用推板實(shí)現(xiàn)平衡塊的自動(dòng)添加，再利用無(wú)桿氣缸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的進(jìn)料，既實(shí)現(xiàn)了平衡塊的機(jī)械化添加，提高了生產(chǎn)效率，又避免將手放到壓機(jī)下從而造成的安全事故。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子生產(chǎn)加工裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、冷凝器組成了冰箱的制冷系統(tǒng)，壓縮機(jī)則是實(shí)現(xiàn)低壓轉(zhuǎn)成高壓的關(guān)鍵元器件。而壓縮機(jī)主要靠其內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)活塞運(yùn)動(dòng)從而使低壓轉(zhuǎn)成高壓，而現(xiàn)在的壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上一般添加平衡塊來(lái)是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。現(xiàn)有的平衡塊一般通過(guò)扣壓鉚接方式將平衡塊固定在轉(zhuǎn)子的鑄鋁成型的平衡柱上，現(xiàn)在固定平衡塊一般是手工將平衡塊放到平衡柱上，再將其放到壓機(jī)使平衡柱變形從而將平衡塊壓鉚在一起，雖然在平衡柱上添加平衡塊比較方便，但是使用手工添加，生產(chǎn)效率普遍較低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)現(xiàn)平衡塊的機(jī)械化添加，加快了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括滑道，滑道的底端平面上固定有氣缸安裝板，氣缸安裝板固定有第一氣缸，滑道上成型有滑槽，第一氣缸的第一滑塊穿過(guò)滑槽固定連接有轉(zhuǎn)子安放座，轉(zhuǎn)子安放座的頂端平面上固定有轉(zhuǎn)子定位柱，轉(zhuǎn)子定位柱后側(cè)的轉(zhuǎn)子安放座的頂端平面上成型有平衡塊進(jìn)料槽；
[0006]所述的滑道左端的前后兩側(cè)邊上分別成型有槽口，后側(cè)槽口所在的滑道上固定有平衡塊進(jìn)料裝置，所述的平衡塊進(jìn)料裝置包括固定板和第二氣缸，固定板固定在滑道上，固定板的下方固定有第二氣缸，第二氣缸上的第二滑塊穿過(guò)固定板固定連接有推板，推板兩側(cè)的固定板上限位塊，限位塊上固定有柱狀的平衡塊安放座，平衡塊安放座的頂端平面上貫穿有平衡塊形狀的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的兩端的圓弧面與兩側(cè)的限位塊內(nèi)側(cè)平面相切。
[0007]所述的轉(zhuǎn)子安放座的形狀呈L型，轉(zhuǎn)子安放座的窄端固定在第一滑塊上，轉(zhuǎn)子安放座的開(kāi)口朝向滑道的右端，滑道的右端固定有限位板，限位板的厚度等于轉(zhuǎn)子安放座的開(kāi)口深度。
[0008]所述平衡塊進(jìn)料裝置上的固定板的上端平面與轉(zhuǎn)子安放座上的平衡塊進(jìn)料槽的底端平面在同一平面上。
[0009]所述的轉(zhuǎn)子安放座位于滑道的最左端時(shí)，平衡塊進(jìn)料裝置上的兩限位塊的內(nèi)側(cè)平面分別與轉(zhuǎn)子安放座上的平衡塊進(jìn)料槽的內(nèi)側(cè)側(cè)邊平面相齊平。
[0010]所述平衡塊進(jìn)料裝置上的推板的厚度等于限位塊的厚度。
[0011]所述的第一氣缸和第二氣缸均米用無(wú)桿氣缸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]它利用推板實(shí)現(xiàn)平衡塊的自動(dòng)添加，再利用無(wú)桿氣缸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的進(jìn)料，既實(shí)現(xiàn)了平衡塊的機(jī)械化添加，提高了生產(chǎn)效率，又避免將手放到壓機(jī)下從而造成的安全事故。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、滑道；2、氣缸安裝板；3、第一氣缸；4、第一滑塊4 ;5、轉(zhuǎn)子安放座；6、限位板；7、固定板；8、平衡塊安放座；9、限位塊；10、推板；11、第二滑塊；12、第二氣缸；13、槽口 ；14、滑槽；15、平衡塊；51、轉(zhuǎn)子定位柱；52、平衡塊進(jìn)料槽。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至3所示，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括滑道I，滑道I的底端平面上固定有氣缸安裝板2，氣缸安裝板2固定有第一氣缸3，滑道I上成型有滑槽14，第一氣缸3的第一滑塊4穿過(guò)滑槽14固定連接有轉(zhuǎn)子安放座5，轉(zhuǎn)子安放座5的頂端平面上固定有轉(zhuǎn)子定位柱51，轉(zhuǎn)子定位柱51后側(cè)的轉(zhuǎn)子安放座5的頂端平面上成型有平衡塊進(jìn)料槽52 ；
[0020]所述的滑道I左端的前后兩側(cè)邊上分別成型有槽口 13，后側(cè)槽口 13所在的滑道I上固定有平衡塊進(jìn)料裝置，所述的平衡塊進(jìn)料裝置包括固定板7和第二氣缸12，固定板7固定在滑道I上，固定板7的下方固定有第二氣缸12，第二氣缸12上的第二滑塊11穿過(guò)固定板7固定連接有推板10，推板10兩側(cè)的固定板7上限位塊9，限位塊9上固定有柱狀的平衡塊安放座8，平衡塊安放座的頂端平面上貫穿有平衡塊形狀的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的兩端的圓弧面與兩側(cè)的限位塊9內(nèi)側(cè)平面相切。
[0021]所述的轉(zhuǎn)子安放座5的形狀呈L型，轉(zhuǎn)子安放座5的窄端固定在第一滑塊4上，轉(zhuǎn)子安放座5的開(kāi)口朝向滑道I的右端，滑道I的右端固定有限位板6，限位板6的厚度等于轉(zhuǎn)子安放座5的開(kāi)口深度。
[0022]所述平衡塊進(jìn)料裝置上的固定板7的上端平面與轉(zhuǎn)子安放座5上的平衡塊進(jìn)料槽52的底端平面在同一平面上。
[0023]所述的轉(zhuǎn)子安放座5位于滑道I的最左端時(shí)，平衡塊進(jìn)料裝置上的兩限位塊9的內(nèi)側(cè)平面分別與轉(zhuǎn)子安放座5上的平衡塊進(jìn)料槽52的內(nèi)側(cè)側(cè)邊平面相齊平。
[0024]所述平衡塊進(jìn)料裝置上的推板10的厚度等于限位塊9的厚度。
[0025]所述的第一氣缸3和第二氣缸12均米用無(wú)桿氣缸。
[0026]工作原理:所述的平衡塊15結(jié)構(gòu)如圖4所述，將用鋼絲串成一串的平衡塊15放到平衡塊安放座內(nèi)，再抽取鋼絲。工作時(shí)，第二氣缸12促使推板10往前運(yùn)動(dòng)，推板10推動(dòng)平衡塊15到轉(zhuǎn)子安放座5的平衡塊進(jìn)料槽52內(nèi)，然后推板10回復(fù)到初始位置，將轉(zhuǎn)子放置到轉(zhuǎn)子安放座5上，第一氣缸3推動(dòng)轉(zhuǎn)子安放座5到扣壓處實(shí)現(xiàn)平衡塊15的壓鉚，壓鉚后第一氣缸3復(fù)位，拿取轉(zhuǎn)子完成平衡塊15的安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括滑道(1)，滑道(I)的底端平面上固定有氣缸安裝板(2 )，氣缸安裝板(2 )固定有第一氣缸(3 )，其特征在于:滑道(I)上成型有滑槽(14)，第一氣缸(3)的第一滑塊(4)穿過(guò)滑槽(14)固定連接有轉(zhuǎn)子安放座(5)轉(zhuǎn)子安放座(5)的頂端平面上固定有轉(zhuǎn)子定位柱(51),轉(zhuǎn)子定位柱(51)后側(cè)的轉(zhuǎn)子安放座(5)的頂端平面上成型有平衡塊進(jìn)料槽(52)； 所述的滑道(I)左端的前后兩側(cè)邊上分別成型有槽口( 13)，后側(cè)槽口( 13)所在的滑道(I)上固定有平衡塊進(jìn)料裝置，所述的平衡塊進(jìn)料裝置包括固定板(7)和第二氣缸(12)，固定板(7 )固定在滑道(I)上，固定板(7 )的下方固定有第二氣缸(12 )，第二氣缸(12 )上的第二滑塊(11)穿過(guò)固定板(7)固定連接有推板(10)，推板(10)兩側(cè)的固定板(7)上限位塊(9)，限位塊(9)上固定有柱狀的平衡塊安放座(8)，平衡塊安放座的頂端平面上貫穿有平衡塊形狀的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的兩端的圓弧面與兩側(cè)的限位塊(9)內(nèi)側(cè)平面相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子安放座(5)的形狀呈L型，轉(zhuǎn)子安放座(5)的窄端固定在第一滑塊(4)上，轉(zhuǎn)子安放座(5)的開(kāi)口朝向滑道(I)的右端，滑道(I)的右端固定有限位板(6)，限位板(6)的厚度等于轉(zhuǎn)子安放座(5)的開(kāi)口深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述平衡塊進(jìn)料裝置上的固定板(7)的上端平面與轉(zhuǎn)子安放座(5)上的平衡塊進(jìn)料槽(52)的底端平面在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子安放座(5)位于滑道(I)的最左端時(shí)，平衡塊進(jìn)料裝置上的兩限位塊(9)的內(nèi)側(cè)平面分別與轉(zhuǎn)子安放座(5)上的平衡塊進(jìn)料槽(52)的內(nèi)側(cè)側(cè)邊平面相齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述平衡塊進(jìn)料裝置上的推板(10)的厚度等于限位塊(9)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的第一氣缸(3)和第二氣缸(12)均米用無(wú)桿氣缸。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK203632485SQ201320832664
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】付淑珍 申請(qǐng)人:蘇州瑞日紡織科技有限公司