永磁體電動的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種永磁體電動機。在永磁體電動機中，有時會在旋轉(zhuǎn)部的重量面產(chǎn)生不平衡。特別是在旋轉(zhuǎn)部上配置有多個磁片，且磁片的長度比旋轉(zhuǎn)部的中心軸線方向的寬度大的電動機中，有時不平衡的量會變大。其結(jié)果是，會增大旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪音。通過在旋轉(zhuǎn)部的端部添加樹脂片來調(diào)整不平衡。此時，采用更加簡便、迅速且準確地配置樹脂片，且能夠更加牢固地固定的結(jié)構(gòu)。由此，能夠縮短不平衡調(diào)整的工序，且能夠制造旋轉(zhuǎn)性能良好的電動機。
【專利說明】永磁體電動機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種在旋轉(zhuǎn)部使用永磁體的永磁體電動機。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁體電動機主要由靜止部和旋轉(zhuǎn)部構(gòu)成。通常在靜止部配置定子鐵芯、繞組、軸承以及電路等。并且通常在旋轉(zhuǎn)部配置軸、轉(zhuǎn)子鐵芯以及永磁體等。而且旋轉(zhuǎn)部通過與軸連接的軸承被支承為能夠自由旋轉(zhuǎn)。
[0003]若從外部給該電動機的繞組提供交流電壓或被轉(zhuǎn)換的電壓，則會在旋轉(zhuǎn)部周邊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。通過該旋轉(zhuǎn)磁場與旋轉(zhuǎn)部的永磁體之間的電磁作用而產(chǎn)生以中心軸線為中心的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。所述軸的一端或兩端沿中心軸線方向延伸，并與外部設(shè)備等連接。由此，能夠?qū)ⅠR達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞到外部設(shè)備。外部設(shè)備例如為風扇、洗衣機、壓縮機等利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的廣品。
[0004]另外在以下，將沿中心軸線的方向稱作上下方向、將以垂直方向離開中心軸線的方向稱作徑向。并且，假設(shè)一個以中心軸線為中心的圓時，將該圓的切線方向稱作周向。另夕卜，以上這些表達是為了方便說明而使用的，并不限定配置或擺放等時的方向。
[0005]圖12示出以往的永磁體電動機的剖視圖。通常在這樣的電動機中，定子鐵芯206的內(nèi)周與配置在轉(zhuǎn)子鐵芯202的永磁體203的外周隔著間隙在徑向?qū)χ?。定子鐵芯的中心軸線方向的寬度Lo與轉(zhuǎn)子鐵芯的中心軸線方向的寬度大致相同。而且，永磁體203的中心軸線方向的寬度與轉(zhuǎn)子鐵芯202的中心軸線方向的寬度大致相同。使用這樣的結(jié)構(gòu)的理由之一是為了使由定子鐵芯206和轉(zhuǎn)子鐵芯202所構(gòu)成的磁阻與由于永磁體203而引起的磁動勢的平衡最優(yōu)化。通常，將由定子鐵芯206和轉(zhuǎn)子鐵芯202構(gòu)成的磁回路的可能通過的最大磁通設(shè)計為比當電動機驅(qū)動時在定子206產(chǎn)生的感應(yīng)磁通以及永磁體203產(chǎn)生的磁通的總和大。由此,能夠減少漏磁通。
[0006]實用新型的內(nèi)容
[0007]<課題和解決手段>
[0008]但是，在圖12的電動機中，由于繞組207卷繞于定子鐵芯206，因此繞組207的中心軸線方向的寬度Ko比定子鐵芯的中心軸線方向的寬度Lo大。其結(jié)果是，在圖12中的A所示的區(qū)域中產(chǎn)生空間部分。該空間部分A無助于產(chǎn)生電動機的驅(qū)動力，因而造成結(jié)構(gòu)上的損失。
[0009]在本實用新型中，使永磁體突出到該空間部分A。通過該永磁體的突出部，比以往追加地產(chǎn)生磁通。通過該追加磁通，與以往相比，能夠增大永磁體整體產(chǎn)生的總磁通量。由此，能夠不改變電動機的外形尺寸而提高電動機的驅(qū)動力。另外，由此在電動機內(nèi)部的一部分區(qū)域中，有時由于該突出部的追加磁通而產(chǎn)生磁通的泄漏。為防止磁通泄漏，通過預(yù)先使由定子鐵芯以及轉(zhuǎn)子鐵芯形成的磁回路的可能通過的最大磁通量增大相應(yīng)于追加磁通的量，從而減小漏磁通的影響。并且，根據(jù)電動機的用途，與內(nèi)部的漏磁通的增大而產(chǎn)生的影響相比，有時需要優(yōu)先提高電動機的驅(qū)動力。在這些情況下，將永磁體沿中心軸線方向延伸是有效的。
[0010]〈不平衡的原因〉
[0011]這樣的電動機的旋轉(zhuǎn)部優(yōu)選其外形形狀以及構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部的部件的組成呈相對于中心軸線旋轉(zhuǎn)對稱地配置。但是通常，由于以下敘述的各種原因，旋轉(zhuǎn)部相對于中心軸線在重量面產(chǎn)生不平衡。而且，在電動機旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)部產(chǎn)生的離心力呈非對稱分布。其結(jié)果是，在該電動機產(chǎn)生比當初設(shè)計階段所設(shè)想的要多的振動和噪音等。
[0012]其原因也包括旋轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)不同這點，以下將對此進行說明。
[0013]作為永磁體電動機的一個旋轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)，有時將多個永磁體的磁片配置在轉(zhuǎn)子鐵芯的周面。這些磁片在制造工序中分別各自成形。此時，在各磁片的外形形狀和磁鐵構(gòu)成等中產(chǎn)生偏差。且將這些磁片配置固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的周面時，其固定位置也會產(chǎn)生偏差。由于這些偏差而在旋轉(zhuǎn)部上產(chǎn)生不平衡。
[0014]并且，作為其他的旋轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)，有時會使用呈圓筒狀成形的磁鐵。此時也與所述磁片相同，成形時在外形形狀或磁鐵組成密度上產(chǎn)生偏差。
[0015]除了這些磁鐵結(jié)構(gòu)的原因之外，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部的除磁鐵以外的部件的加工精度和安裝精度等也產(chǎn)生偏差。其結(jié)果是，這些均成為在旋轉(zhuǎn)部的重量面上產(chǎn)生不平衡的原因。
[0016]尤其是當為所述的永磁體具有突出部的電動機時，產(chǎn)生不平衡的可能性變高。即永磁體的突出部與圖12所示的以往的永磁體相比，重量變大。其結(jié)果是，永磁體在旋轉(zhuǎn)時的慣性力矩也變大。如果在該永磁體上產(chǎn)生所述的不平衡，則旋轉(zhuǎn)部整體的不平衡量也比以往增大。
[0017]〈方案的內(nèi)容〉
[0018]在本實用新型中，通過在旋轉(zhuǎn)部的中心軸線方向端部配置固定樹脂片來調(diào)整永磁體電動機的所述的旋轉(zhuǎn)部的不平衡。具體如下所述。
[0019]在本申請的例示性的一實施方式中，永磁體電動機具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部。旋轉(zhuǎn)部被支承為能夠以上下延伸的中心軸線為中心相對于靜止部旋轉(zhuǎn)。靜止部具有基底部以及外罩部、定子和軸承部。定子配置在外罩部的上方。軸承部將旋轉(zhuǎn)部支承為能夠自由旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部至少具有轉(zhuǎn)子鐵芯以及永磁體。永磁體配置在轉(zhuǎn)子鐵芯的周面外側(cè)。轉(zhuǎn)子鐵芯在中心軸線上具有中央部。永磁體包括沿中心軸線方向延伸的多個磁片，且多個磁片沿轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面周向配置，永磁體的中心軸線方向上的端部具有比轉(zhuǎn)子鐵芯的端部沿中心軸線方向突出的突出部。永磁體電動機具有與轉(zhuǎn)子鐵芯的端部以及突出部的內(nèi)周面這兩者接觸的樹脂片。
[0020]在本申請的一實施方式中，多個樹脂片被分離地配置。
[0021]在本申請的一實施方式中，在轉(zhuǎn)子鐵芯的端部配置有至少一個樹脂片。
[0022]在本申請的一實施方式中，在樹脂片的一部分具有從突出部的末端部附近朝向轉(zhuǎn)子鐵芯的端部的傾斜面。
[0023]在本申請的一實施方式中，在樹脂片的一部分具有傾斜面，且具有隨著傾斜面上的假想點在傾斜面上朝向轉(zhuǎn)子鐵芯的中央部移動，假想點與中心軸線之間的距離變短的傾斜部分。
[0024]在本申請的一實施方式中，樹脂片的一部分進入到在相鄰的磁片之間形成的凹部中。[0025]在本申請的一實施方式中，在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部具有沿中心軸線方向貫通的多個貫通孔，且樹脂片的一部分進入到貫通孔中。
[0026]在本申請的一實施方式中，在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部具有從轉(zhuǎn)子鐵芯的端部朝向轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部沿中心軸線方向延伸的開口凹部，且樹脂片的一部分進入到開口凹部中。
[0027]在本申請的一實施方式中，樹脂片配置在比永磁體的中心軸線方向的端部接近轉(zhuǎn)子鐵芯的中央部的一側(cè)。
[0028]在本申請的一實施方式中，磁片通過位于轉(zhuǎn)子鐵芯的周面外側(cè)的粘接層而被粘接固定，樹脂片形成在粘接層的一部分上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為以通過中心軸線的平面切開電動機的剖視圖。
[0030]圖2為旋轉(zhuǎn)部的俯視圖。
[0031]圖3為其他旋轉(zhuǎn)部的俯視圖。
[0032]圖4為示出樹脂片的剝落和粘接的步驟的圖。
[0033]圖5為示出將樹脂片配置在旋轉(zhuǎn)部時的補充部件的結(jié)構(gòu)的圖。
[0034]圖6為放大了圖1中的具有樹脂片9的部分以及其周邊的剖視圖。
[0035]圖7為放大了圖2中的樹脂片9以及其周邊結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0036]圖8為放大了圖1的旋轉(zhuǎn)部中的樹脂片9以及其周邊的剖視圖。
[0037]圖9為本實用新型的其他實施方式中使用的電動機的旋轉(zhuǎn)部的剖視圖。
[0038]圖10為本實用新型的其他實施方式中使用的電動機的旋轉(zhuǎn)部的剖視圖。
[0039]圖11為本實用新型的其他實施方式中使用的電動機的旋轉(zhuǎn)部的剖視圖。
[0040]圖12為以往的永磁體電動機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0041 ] *永磁體電動機的旋轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)
[0042]圖1示出本實用新型的一個實施方式所對應(yīng)的電動機。該圖示出以通過中心軸線的平面切斷該電動機的剖視圖。
[0043]永磁體電動機100主要由靜止部102和旋轉(zhuǎn)部101構(gòu)成。
[0044]靜止部102主要具有其中心軸線方向的一端開口的杯狀的基底部5、覆蓋該基底部5的開口部的外罩部51、配置在該基底部5的內(nèi)壁的定子103以及將旋轉(zhuǎn)部101支承為以中心軸線J為中心自由旋轉(zhuǎn)的軸承部4。
[0045]在外罩部51與定子103之間配置有電路部8。此時，該電路部8成為靜止部102的構(gòu)成要件之一。該電路部8在為了提高對電動機100提供外加電源時的便利性或需要某些控制等情況下被配置。此時的某些控制例如是指旋轉(zhuǎn)速度控制或旋轉(zhuǎn)位置控制等。在圖1的實施方式中，在電路部8上配置檢測旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)位置的位置傳感器81。另外，在不需提高所述便利性和不需控制等情況下，則不配置電路部8以及位置傳感器81。
[0046]另外，為了方便以后說明，將為電動機的中央且在中心軸線J上的點作為中央點Go例如假設(shè)該中央點G為該電動機的重心點。
[0047]定子103主要具有定子鐵芯6和繞組7。定子鐵芯6具有例如由多個薄磁性體的鐵板層疊而成的結(jié)構(gòu)。該層疊結(jié)構(gòu)主要降低當電動機旋轉(zhuǎn)時在定子鐵芯6產(chǎn)生的渦電流的損耗。并且，定子鐵芯6也可以為對微小的磁性體進行燒結(jié)成形而成的結(jié)構(gòu)。在定子鐵芯6形成繞組7。通過從外部向該繞組7施加交流電壓或由半導(dǎo)體等轉(zhuǎn)換的電壓，在定子鐵芯6的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。由于該繞組7卷繞于定子鐵芯6，因此繞組7的中心軸線方向的寬度K比定子鐵芯6的中心軸線方向的寬度L大。
[0048]旋轉(zhuǎn)部101具有配置在中心軸線J上的軸1、配置在該軸I的周面外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯2以及配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯2的周面外側(cè)的永磁體3。轉(zhuǎn)子鐵芯2也與定子鐵芯6相同，例如具有由多個薄磁性體的鐵板層疊而成的結(jié)構(gòu)。在能夠獲得其作用效果和采用其他結(jié)構(gòu)這一點上與前述相同。
[0049]轉(zhuǎn)子鐵芯2的中心軸線方向的寬度Lr具有與定子鐵芯6的中心軸線方向的寬度L大致相同的尺寸。而另一永磁體3的中心軸線方向的寬度Kr與繞組7的中心軸線方向的寬度K大致相同。將從轉(zhuǎn)子鐵芯2的寬度Lr沿該中心軸線方向延伸的部分稱作永磁體的突出部31、32。
[0050]通過設(shè)置該突出部31、32，能夠有效利用圖12所示的在以往的電動機內(nèi)產(chǎn)生的由A所示的空間區(qū)域。即永磁體3產(chǎn)生的總磁通量與以往的電動機的永磁體相比增大相應(yīng)于突出部的量。其結(jié)果是，電動機100的驅(qū)動性能，例如最大轉(zhuǎn)矩得到提高。
[0051]接下來對磁片301的形狀進行說明。圖2為只抽出旋轉(zhuǎn)部101，且從中心軸線方向下方觀察時的俯視圖。在旋轉(zhuǎn)部101的周面，在轉(zhuǎn)子鐵芯2的外周側(cè)的周向配置在中心軸線方向上長的磁片301。該俯視圖上的磁片301的形狀具有四個角、在徑向?qū)χ玫膬蓚€片3011,3012以及在周向?qū)χ玫膬蓚€片3013、3014。其中，徑向的兩個片3011、3012都呈圓弧形狀。而且，內(nèi)周側(cè)的片3012的圓弧形狀沿著轉(zhuǎn)子鐵芯2的外周的圓筒面211。由此，當磁片301與轉(zhuǎn)子鐵芯2之間的間隙固定時，磁特性較穩(wěn)定。另外，該磁片301通常通過粘接劑固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2的周面。此時，由于粘結(jié)劑而形成磁片301與轉(zhuǎn)子鐵芯2之間的所述間隙。并且，磁片301的外周側(cè)的片3011也呈圓弧形狀，并具有與所述內(nèi)周側(cè)的片3012相同的圓弧中心。其結(jié)果是，在該實施方式中，磁片的厚度大致固定。
[0052]另外，該磁片的厚度也可以為中央部厚、而隨著朝向周向遠離而變薄的結(jié)構(gòu)。并且如圖3所示，所述磁片311的內(nèi)周片3112也可以呈直線狀。此時，如圖3所示，俯視圖上的轉(zhuǎn)子鐵芯2的形狀為多邊形。另外，此時，磁片311的外周片3111既可以呈如圖所示的直線狀，也可以呈圓弧狀。磁片的形狀能夠進行包括以上所述形狀的各種變形。
[0053]*不平衡調(diào)整裝置
[0054]這樣的旋轉(zhuǎn)部101由于所述的各種原因會產(chǎn)生不平衡。該不平衡通常在電動機制造工序中進行調(diào)整。作為方法之一，在本實用新型中，如圖一所示，通過將相應(yīng)于不平衡量的重量的樹脂片附加于旋轉(zhuǎn)部101而實現(xiàn)。具體地說，能夠通過將樹脂片9配置在轉(zhuǎn)子鐵芯2的端部21、22中的任意一方或兩者而進行調(diào)整。
[0055]另外，在以下的敘述中，記載有“端部21、22”的情況下，意味著以端部21、22中的任意一方或雙方為對象。但是如果聯(lián)系上下文如此解釋并不妥當時，也可以不這樣解釋。并且，記載有“突出部31、32”的情況也相同。
[0056]通常該不平衡調(diào)整使用沒有圖示的平衡調(diào)整裝置按照以下的步驟進行。
[0057](I)將旋轉(zhuǎn)部101安裝于平衡調(diào)整裝置，并使所述旋轉(zhuǎn)部101以中心軸線J為中心旋轉(zhuǎn)。
[0058](2)平衡調(diào)整裝置首先測量旋轉(zhuǎn)部101在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的分布。接著，求出使該離心力相對于中心軸線對稱分布所需的樹脂片的重量、個數(shù)、應(yīng)該配置的位置。
[0059](3)在形成這些樹脂片9的同時，平衡調(diào)整裝置輸出應(yīng)該把這些樹脂片9配置固定在旋轉(zhuǎn)部101的端部21、22中的何處的位置信息。另外，形成樹脂片9的操作也可以由人來進行。
[0060](4)基于形成的樹脂片以及位置信息，通過人或機器將樹脂片固定于所述端部21、22。
[0061]*不平衡調(diào)整
[0062]接下來對如何通過樹脂片調(diào)整旋轉(zhuǎn)部101的不平衡進行說明。
[0063]在本實用新型中，調(diào)整旋轉(zhuǎn)部101的不平衡的至少一個樹脂片9與永磁體3的突出部31、32的內(nèi)周面310、320接觸，且與轉(zhuǎn)子鐵芯2的端部21、22接觸而固定。由此，能夠?qū)渲煽康毓潭ㄔ谛D(zhuǎn)部101的正確位置上。通常樹脂片使用丙烯系樹脂或熱固性樹脂等。也可以使用其他樹脂或部件，且優(yōu)選能夠按照與以下所述的步驟類似的方法進行配置固定。
[0064]將通過平衡調(diào)整裝置形成的樹脂片由人或設(shè)備配置在轉(zhuǎn)子鐵芯2的端部21、22上的通過平衡調(diào)整裝置指定的規(guī)定位置。具體地說，例如如圖5所示，樹脂片9使用具有由金屬制成的長方形平板的輔助部件91等。樹脂片9位于輔助部件91的末端部。在與該末端部相反的一側(cè)具有把手部92。該把手部92由機器或人來保持進行操作。在所述規(guī)定位置將樹脂片9從輔助部件91剝落。與此同時，通過粘結(jié)在端部21、22上的所述規(guī)定位置而進行定位。該樹脂片9在具有能夠使剝落和與該端部的粘接順利進行的足夠的粘性的狀態(tài)下進行定位。另外，樹脂片的最佳粘度因樹脂的組成等而不同。
[0065]接著，基于圖4對樹脂片的剝落和粘接的步驟進行說明。通過向圖上的箭頭B的方向拉拽輔助部件91而剝落輔助部件91上的樹脂片9。
[0066]此時，樹脂片9被轉(zhuǎn)子鐵芯2的端部21和永磁體3的突出部31的內(nèi)周面310包圍。而且，利用末端部311的角剝落樹脂片9。由此，能夠簡便且可靠地剝落樹脂片9以及可靠地配置到旋轉(zhuǎn)部101。其結(jié)果是，能夠迅速且容易地進行旋轉(zhuǎn)部的不平衡調(diào)整，且能夠縮短調(diào)整時間。而且由于該工序被短縮，因而能夠降低制造成本。
[0067]如此配置在端部21的樹脂片9也粘接到永磁體3的突出部31的內(nèi)周面310。其后，通過加熱等手段，樹脂片9隨著時間的推移會硬化，從而樹脂片9能夠緊密固定在所述內(nèi)周面310以及轉(zhuǎn)子輪轂2的端部21這兩者上。通過緊密固定在這兩者的部位上，樹脂片9能夠牢固地固定在旋轉(zhuǎn)部101上。并且當旋轉(zhuǎn)部101旋轉(zhuǎn)時作用在樹脂片9的離心力被永磁體3的突出部31阻止。因此，能夠防止樹脂片9由于離心力而被脫落。
[0068]另外，也可以在配置前，通過將粘接劑涂抹在樹脂片9的表面或旋轉(zhuǎn)部101上的應(yīng)固定的位置而將樹脂片9固定在旋轉(zhuǎn)部101上。并且，在配置和固定樹脂片9時，也可以不使用所述的輔助部件91，而使用其他方法進行。例如也可以用人的手指直接進行配置固定。并且，也可以通過機器從噴嘴的末端擠出規(guī)定量的具有粘性的樹脂，而直接配置到旋轉(zhuǎn)部101的規(guī)定位置，之后隨著樹脂的硬化而固定。
[0069]也可以在一個旋轉(zhuǎn)部配置多個上述的樹脂片9。并且，樹脂片9也可以配置固定在如圖1所示的轉(zhuǎn)子鐵芯2的下方的端部21或上方的端部22中的任意一方或雙方上。而且，也可以分別在一個端部21、22配置固定多個樹脂片9。
[0070]如此一來，通過將多個樹脂片配置在旋轉(zhuǎn)部的不同位置，能夠多方面調(diào)整旋轉(zhuǎn)部的不平衡。而且，即使是旋轉(zhuǎn)部的不平衡量大或其偏倚程度大時，本實用新型的平衡調(diào)整也能夠適用。其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)部的平衡調(diào)整范圍變大，且制造成品率變高。
[0071]接下來參照圖6對如此配置固定的樹脂片9的詳細結(jié)構(gòu)進行說明。圖6為放大了圖1中的具有樹脂片9的部分以及其周邊的剖視圖。
[0072]樹脂片9上存在從永磁體3的下方的端點311向轉(zhuǎn)子輪轂2的端部21傾斜的傾斜面901。如圖4的說明，該傾斜面在使用輔助部件91將樹脂片9配置在永磁體3的突出部31的內(nèi)周面310時而形成。該傾斜面901形成在該樹脂片9的一部分上。
[0073]以下對該樹脂片9的傾斜面的形狀做更具體的說明。假設(shè)樹脂片9的表面上具有點P、點Q以及移動點R。這些假想的點P、點Q以及移動點R與中心軸線J之間的距離分別由P、q、r表示。在移動點R在樹脂片9的表面上從點P移動到點Q時,其距離r具有從p到q連續(xù)減少的部分。該部分為傾斜面901。另外所述減少的部分也可以包括在移動點R向電動機100的中央部G移動時，其距離r不發(fā)生變化的部分。即在傾斜面901的一部分中，也可包括在移動點R在樹脂片9的表面上從點P移動到點Q時，其距離r固定而不發(fā)生變化的部分。即傾斜面也可以包括傾斜或一部分不傾斜的固定部分。
[0074]并且，為了將樹脂片9更牢固地固定在旋轉(zhuǎn)部101上，也可以將樹脂片9插入到相鄰的兩個磁片的角部所形成的間隙中。圖7為放大示出圖2的樹脂片9以及其周邊的結(jié)構(gòu)的俯視圖。磁片301在成形時，通常在角部形成有倒角部分或R狀部分。將這樣的磁片301配置在轉(zhuǎn)子輪轂2的周面時，在相鄰的磁片之間產(chǎn)生間隙。將樹脂片9固定在旋轉(zhuǎn)部101上時，樹脂片9的一部分902以進入到該間隙的方式配置。由此，樹脂片9能夠更加牢固地固定在旋轉(zhuǎn)部101上。
[0075]圖8為放大了圖1的旋轉(zhuǎn)部101上的樹脂片9以及其周邊的剖視圖。磁片301通常通過粘接劑固定在轉(zhuǎn)子輪轂2的周面。因此，在磁片301與轉(zhuǎn)子輪轂2之間形成有如圖8所示的粘接層12。而且，樹脂片9以附著在該粘接層12的上方的形式形成。由此，樹脂片9與粘接層12能夠更加牢固地緊貼固定。
[0076]在圖8中，示出表示旋轉(zhuǎn)部101的中心軸線方向上的最上部的虛線m。樹脂片9不會超過該虛線m形成在上方。因此樹脂片9不會探出到旋轉(zhuǎn)部101的外側(cè)。其結(jié)果是，在電動機旋轉(zhuǎn)時，樹脂片9不會與靜止部102的一部分接觸。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性高的電動機。
[0077]*關(guān)于轉(zhuǎn)子鐵芯的貫通孔等變形實施方式
[0078]接著對在具有與所述不同的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子鐵芯的電動機使用本實用新型的情況進行說明。
[0079]圖9示出其他實施方式所使用的電動機旋轉(zhuǎn)部的剖視圖。由于需要在電動機100旋轉(zhuǎn)時冷卻旋轉(zhuǎn)部101，或是為了減小旋轉(zhuǎn)部101的重量等目的而在轉(zhuǎn)子鐵芯2形成貫通孔201。該貫通孔201通常在相對于中心軸線J呈旋轉(zhuǎn)對稱的位置形成有多個。
[0080]不平衡調(diào)整用的樹脂片9與圖1的實施方式相同，轉(zhuǎn)子鐵芯2的端部21與永磁體3的突出部31的內(nèi)周面310相接觸而固定。且一部分樹脂片9進入到貫通孔201的內(nèi)部。由此，樹脂片9能夠更加牢固地固定在旋轉(zhuǎn)部101上。并且，進入到貫通孔201內(nèi)部的樹脂片9的一部分能夠阻止旋轉(zhuǎn)時的離心力。由此，即使受到旋轉(zhuǎn)離心力，也能夠通過圖1的樹脂片而牢固地固定。
[0081]另外，有時在轉(zhuǎn)子鐵芯2不形成貫通孔，而形成如圖10所示的沿中心軸線方向延伸的凹部202。即使此時，也與所述相同，樹脂片9的一部分進入到該凹部內(nèi)。由此產(chǎn)生與圖9的樹脂片相同的效果。
[0082]另外本實用新型也能夠適用于如圖11所示的具有永磁體3的突出部31只存在于上方的旋轉(zhuǎn)部101的電動機。
[0083]以上對本實用新型的內(nèi)容以及其變形的實施方式進行了說明。這些各構(gòu)成要件在不產(chǎn)生矛盾的范圍內(nèi)能夠適當組合。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁體電動機,其具有: 靜止部；以及 旋轉(zhuǎn)部，其被支承為能夠以上下延伸的中心軸線為中心相對于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部具有: 基底部以及外罩部； 定子，其配置在所述外罩部的上方；以及 軸承部，其將所述旋轉(zhuǎn)部支承為能夠自由旋轉(zhuǎn)， 所述旋轉(zhuǎn)部至少具有: 轉(zhuǎn)子鐵芯；以及 永磁體，其配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周面外側(cè)， 所述轉(zhuǎn)子鐵芯在中心軸線上具有中央部， 所述永磁體包括沿中心軸線方向延伸的多個磁片，且所述多個磁片沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面周向配置，所述永磁體的中心軸線方向上的端部具有比所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述端部沿中心軸線方向突出的突出部， 所述永磁體電動機的特征在于， 所述永磁體電動機具有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述端部以及所述突出部的內(nèi)周面這兩者接觸的樹脂片。`
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 多個所述樹脂片被分離地配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁體電動機，其特征在于， 在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述端部配置有至少一個所述樹脂片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 在所述樹脂片的一部分具有從所述突出部的末端部附近朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述端部的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 在所述樹脂片的一部分具有傾斜面，且具有隨著所述傾斜面上的假想點在所述傾斜面上朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述中央部移動，所述假想點與所述中心軸線之間的距離變短的傾斜部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 所述樹脂片的一部分進入到在相鄰的所述磁片之間形成的凹部中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部具有沿中心軸線方向貫通的多個貫通孔，且所述樹脂片的一部分進入到所述貫通孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部具有從所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述端部朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部沿中心軸線方向延伸的開口凹部，且所述樹脂片的一部分進入到所述開口凹部中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 所述樹脂片配置在比所述永磁體的中心軸線方向的端部接近所述轉(zhuǎn)子鐵芯的所述中央部的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁體電動機，其特征在于， 所述磁片通過位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周面外側(cè)的粘接層而被粘接固定，所述樹脂片形成在粘接層的一部分上。`
【文檔編號】H02K15/16GK203632500SQ201320821920
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】柚木康伸, 稻木勇介 申請人:日本電產(chǎn)高科電機株式會社