電纜截斷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜截斷設(shè)備，包括支承座、切刀及驅(qū)動切刀升降的驅(qū)動機構(gòu)，其中，支承座包括支承頂板、底板及連接支承頂板和底板的左右兩塊側(cè)壁板，支承頂板、底板及兩塊側(cè)壁板整體構(gòu)成矩形框體狀，驅(qū)動機構(gòu)與支承頂板連接，切刀設(shè)于支承座的矩形框體內(nèi)且其刃口向下。底板上端面上凸構(gòu)成有前后兩塊定位凸塊，定位凸塊上端面內(nèi)凹構(gòu)成有弧形定位缺口，切刀的刃口構(gòu)成缺口狀的限位刃口，限位刃口正對兩塊定位凸塊之間的區(qū)域。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本實用新型能降低操作人員勞動強度，提高截斷效率，并能避免切刀的刃口卷邊或缺口。
【專利說明】電纜截斷設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電力施工工具，具體是用于截斷電纜的電纜截斷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、儀器、儀表，實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。隨著通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，電纜行業(yè)發(fā)展迅速，其產(chǎn)品種類眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等彳丁業(yè)。
[0003]在電纜的應(yīng)用過程中常常涉及到電纜的截斷，現(xiàn)今在截斷電纜時普遍是將電纜放在地上并由操作人員手握切刀下壓電纜來實現(xiàn)對電纜的截斷，采用現(xiàn)有方式截斷電纜，操作人員勞動強度大，切刀的刃口會與地面碰撞而造成卷邊或缺口，在反復(fù)截斷電纜后不平整的刃口會影響電纜切口的平整度，且采用現(xiàn)有方式截斷大批量電纜時截斷效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電纜截斷設(shè)備，其用于截斷電纜時能降低操作人員的勞動強度，進行大批量電纜截斷時具有較高的截斷效率，且能保護切刀的刃口。
[0005]本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):電纜截斷設(shè)備，包括支承座、切刀及驅(qū)動切刀升降的驅(qū)動機構(gòu)，所述支承座包括支承頂板、底板及連接支承頂板和底板的左右兩塊側(cè)壁板，支承頂板、底板及兩塊側(cè)壁板整體構(gòu)成矩形框體狀，所述驅(qū)動機構(gòu)與支承頂板連接，切刀設(shè)于支承座的矩形框體內(nèi)且其刃口向下；所述底板上端面上凸構(gòu)成有前后兩塊定位凸塊，所述定位凸塊上端面內(nèi)凹構(gòu)成有弧形定位缺口，所述切刀的刃口構(gòu)成缺口狀的限位刃口，限位刃口正對兩塊定位凸塊之間的區(qū)域。本實用新型應(yīng)用時，將電纜穿過支承座的矩形框體，電纜置于弧形定位缺口上，使電纜被截斷部位位于切刀的限位刃口正下方，再通過拉緊裝置使電纜處于緊繃狀態(tài)，然后由液壓油缸的活塞桿帶動切刀由切刀的限位刃口截斷電纜。
[0006]為了防止切刀在上下移位的過程中出現(xiàn)偏移，進一步的，所述側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹構(gòu)成有沿豎直方向設(shè)置的限位槽，所述切刀的左右兩端分別位于兩塊側(cè)壁板的限位槽內(nèi)。
[0007]進一步的，所述底板上端面內(nèi)凹構(gòu)成有開口槽，所述開口槽與兩塊側(cè)壁板的限位槽接通，兩塊定位凸塊分別位于開口槽前后兩側(cè)。本實用新型在底板上端面設(shè)置開口槽，在保證切刀有足夠活動空間的情況下可進一步降低側(cè)壁板的高度，即減小支承頂板與底板的間距，進而使本實用新型整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0008]進一步的，所述支承頂板下端面連接有前后兩塊限位板，兩塊限位板的間距大于切刀上端的寬度且小于限位槽的寬度，所述驅(qū)動機構(gòu)穿過兩塊限位板之間的區(qū)域后與切刀連接。本實用新型在切刀上移的過程中，切刀可移至兩塊限位板之間，對切刀起校準作用，避免切刀出現(xiàn)較大的偏移。
[0009]進一步的，兩塊限位板中任意一塊限位板上連接有位移傳感器。如此，本實用新型應(yīng)用時可外接具有顯示器的計算機系統(tǒng)，通過位移傳感器來監(jiān)測截斷的電纜的長度。
[0010]進一步的，所述限位刃口為倒置的“V”形狀缺口。
[0011]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為液壓油缸，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于支承頂板上端面，其活塞桿穿過支承頂板與切刀連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:(I)本實用新型包括支承座、切刀及驅(qū)動切刀升降的驅(qū)動機構(gòu)，支承座構(gòu)成矩形框體狀，切刀設(shè)于支承座的矩形框體內(nèi)且其刃口向下，本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本實用新型應(yīng)用時電纜穿過支承座的矩形內(nèi)框體，通過液壓油缸帶動切刀下移即可完成電纜的截斷，截斷便捷，省時省力，能提高截斷效率。
[0013](2)本實用新型的底板上端面上凸構(gòu)成有前后兩塊定位凸塊，定位凸塊上端面內(nèi)凹構(gòu)成有弧形定位缺口，切刀的刃口構(gòu)成缺口狀的限位刃口，其中，限位刃口正對兩塊定位凸塊之間的區(qū)域，在截斷電纜時電纜局部設(shè)于定位凸塊的弧形定位缺口上，通過拉緊裝置使電纜處于緊繃狀態(tài)，預(yù)設(shè)好液壓油缸的活塞桿下移位置使切刀的刃口不與底板接觸，然后切刀下降通過其限位刃口對電纜完成截斷，本實用新型能避免切刀的刃口因與底板接觸而出現(xiàn)卷邊或缺口，能延長切刀的使用壽命，進而能避免切刀的刃口出現(xiàn)卷邊或缺口而影響截斷效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中附圖標記所對應(yīng)的名稱為:1、支承頂板,2、側(cè)壁板，3、底板，4、液壓油缸,5、切刀,6、限位槽，7、開□槽，8、限位板，9、位移傳感器，10、定位凸塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，電纜截斷設(shè)備,包括支承座、驅(qū)動機構(gòu)4及切刀5,其中，支承座包括支承頂板1、底板3及連接支承頂板I和底板3的左右兩塊側(cè)壁板2，支承頂板1、底板3及兩塊側(cè)壁板2集成為一體，整體構(gòu)成矩形框體狀,即支承座構(gòu)成矩形框體狀。本實施例的驅(qū)動機構(gòu)4采用液壓油缸，其用于驅(qū)動切刀5升降。驅(qū)動機構(gòu)4設(shè)于支承頂板I上端面，切刀5設(shè)于支承座的矩形框體內(nèi)，切刀5構(gòu)成長條狀且其刃口向下，驅(qū)動機構(gòu)4的活塞桿穿過支承頂板I且與切刀5連接。底板3上端面上凸構(gòu)成有前后兩塊定位凸塊10，定位凸塊10上端面內(nèi)凹構(gòu)成有弧形定位缺口，弧形定位缺口為在定位凸塊10前后側(cè)及上方開口的缺口，切刀5的刃口構(gòu)成缺口狀的限位刃口，其正對兩塊定位凸塊10之間的區(qū)域。本實施例的限位刃口用于限位截斷電纜時電纜出現(xiàn)移位，為了保證限位刃口具有良好的限位性能，本實施例中限位刃口為倒置的“V”形狀缺口。
[0019]本實施例應(yīng)用時，電纜穿過支承座的矩形框體，電纜待截斷部位的兩側(cè)設(shè)于兩個弧形定位缺口上，截斷電纜時使電纜處于緊繃狀態(tài)，通過驅(qū)動機構(gòu)4的活塞桿帶動切刀5下移由限位刃口完成對電纜的截斷，其中，在具體設(shè)置時，切刀5下移的最低位置應(yīng)與底板3存在一定間距。
[0020]實施例2
[0021]為了對切刀5進行限位，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的左右兩塊側(cè)壁板2的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹構(gòu)成有沿豎直方向設(shè)置的限位槽6，切刀5的左右兩端分別位于兩塊側(cè)壁板2的限位槽6內(nèi)。
[0022]實施例3
[0023]本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的底板3上端面內(nèi)凹構(gòu)成有開口槽7，其中，開口槽7與兩塊側(cè)壁板2的限位槽6接通，兩塊定位凸塊10分別位于開口槽7前后兩側(cè)。本實施例增設(shè)開口槽7，在保證切刀5活動位移的情況下可降低支承座的高度。
[0024]實施例4
[0025]本實施例在實施例2或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的支承頂板I下端面連接有前后兩塊限位板8，兩塊限位板8的間距大于切刀5上端的寬度且小于限位槽6的寬度，驅(qū)動機構(gòu)4的活塞桿穿過兩塊限位板8之間的區(qū)域后與切刀5連接。本實施例應(yīng)用時可將切刀5放于兩塊限位板8之間對切刀5是否偏移進行校準。
[0026]實施例5
[0027]為了便于監(jiān)測截斷的電纜長度，本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的兩塊限位板8中任意一塊限位板8上連接有位移傳感器9。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電纜截斷設(shè)備，其特征在于:包括支承座、切刀(5)及驅(qū)動切刀(5)升降的驅(qū)動機構(gòu)(4)，所述支承座包括支承頂板(I)、底板(3)及連接支承頂板(I)和底板(3)的左右兩塊側(cè)壁板(2)，支承頂板(I)、底板(3)及兩塊側(cè)壁板(2)整體構(gòu)成矩形框體狀，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)與支承頂板(I)連接，切刀(5)設(shè)于支承座的矩形框體內(nèi)且其刃口向下；所述底板(3)上端面上凸構(gòu)成有前后兩塊定位凸塊(10)，所述定位凸塊(10)上端面內(nèi)凹構(gòu)成有弧形定位缺口，所述切刀(5)的刃口構(gòu)成缺口狀的限位刃口，限位刃口正對兩塊定位凸塊(10)之間的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜截斷設(shè)備，其特征在于:所述側(cè)壁板(2)的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹構(gòu)成有沿豎直方向設(shè)置的限位槽(6)，所述切刀(5)的左右兩端分別位于兩塊側(cè)壁板(2)的限位槽(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜截斷設(shè)備，其特征在于:所述底板(3)上端面內(nèi)凹構(gòu)成有開口槽(7)，所述開口槽(7)與兩塊側(cè)壁板(2)的限位槽(6)接通，兩塊定位凸塊(10)分別位于開口槽(7)前后兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜截斷設(shè)備，其特征在于:所述支承頂板(I)下端面連接有前后兩塊限位板(8)，兩塊限位板(8)的間距大于切刀(5)上端的寬度且小于限位槽(6)的寬度，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)穿過兩塊限位板(8)之間的區(qū)域后與切刀(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜截斷設(shè)備，其特征在于:兩塊限位板(8沖任意一塊限位板(8 )上連接有位移傳感器(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜截斷設(shè)備，其特征在于:所述限位刃口為倒置的“V”形狀缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的電纜截斷設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(4)為液壓油缸，驅(qū)動機構(gòu)(4)設(shè)于支承頂板(I)上端面，其活塞桿穿過支承頂板(I)與切刀(5)連接。
【文檔編號】H02G1/00GK203596544SQ201320788774
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】趙建強 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司