二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，包括筒狀機座，機座兩端固定連接有鑄鐵端蓋；機座內(nèi)部設有定子鐵心，定子鐵心的中心孔內(nèi)插設有轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心與轉(zhuǎn)子軸相連，轉(zhuǎn)子軸的一端伸出鑄鐵端蓋并露于外部；轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上對稱設有內(nèi)風扇，轉(zhuǎn)子軸后部由前向后設有旋轉(zhuǎn)整流裝置和勵磁機電樞，勵磁機電樞徑向外側(cè)設有勵磁機定子；機座側(cè)部設有隔爆型接線盒；機座后端罩設有起導風作用的風扇罩，轉(zhuǎn)子軸的尾端穿過機座后端的鑄鐵端蓋并伸入風扇罩，轉(zhuǎn)子軸的尾端設有外風扇。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠、安裝方便且維護簡單，實現(xiàn)防爆場所使用發(fā)電機的突破，彌補市場空白。工作中發(fā)電機溫升低、噪聲小、效率高。
【專利說明】二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種無刷勵磁同步發(fā)電機，特別涉及一種2極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]2極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機基于隔爆外殼和無刷勵磁發(fā)電機技術(shù)開發(fā)而成，可用于易燃、易爆的可燃性氣體場所。其經(jīng)過電磁優(yōu)化和合理的風路設計降低溫升，無刷勵磁系統(tǒng)有效的避免了隔爆外殼內(nèi)有刷勵磁碳粉堆積和排放問題，使其能穩(wěn)定可靠的應用于石油、煤炭、化工、天然氣管道輸送等場合，主要用于石油化工余熱、余壓發(fā)電，管道輸送余壓發(fā)電、偏遠地區(qū)危險性場所發(fā)電、危險性場所移動式發(fā)電和應急發(fā)電，合理的解決了危險性氣體場所的發(fā)電機使用問題，對節(jié)約資源、節(jié)能環(huán)保、提高電氣化程度具有重大意義。目前國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)2極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，市場上缺少安全可靠、安裝方便、維護簡單的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種安全可靠、安裝方便、維護簡單的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機包括筒狀機座，機座兩端固定連接有鑄鐵端蓋；機座內(nèi)部設有定子鐵心，定子鐵心的中心孔內(nèi)插設有轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心與轉(zhuǎn)子軸相連，轉(zhuǎn)子軸的一端伸出鑄鐵端蓋并露于外部；以轉(zhuǎn)子軸伸出鑄鐵端蓋的一端為前端，轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上對稱設有內(nèi)風扇，轉(zhuǎn)子軸后部由前向后設有旋轉(zhuǎn)整流裝置和勵磁機電樞，勵磁機電樞通過軸套套在轉(zhuǎn)子軸上且其徑向外側(cè)設有勵磁機定子，勵磁機定子通過支架裝在所述機座上；所述鑄鐵端蓋上連接有滑動軸承；勵磁機電樞的引出線連接在旋轉(zhuǎn)整流裝置上，旋轉(zhuǎn)整流裝置的另一端連接主機轉(zhuǎn)子引出線；機座側(cè)部設有隔爆型接線盒；機座后端罩設有起導風作用的風扇罩，轉(zhuǎn)子軸的尾端穿過機座后端的鑄鐵端蓋并伸入風扇罩，轉(zhuǎn)子軸的尾端設有外風扇。
[0005]所述筒狀機座和鑄鐵端蓋上均設有多條散熱筋和/或散熱片，散熱筋和/或散熱片之間形成散熱風道。
[0006]所述機座和鑄鐵端蓋組成隔爆外殼，隔爆外殼與各部件的接合面均為隔爆接合面。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)整流裝置通過螺栓安裝在所述轉(zhuǎn)子軸上，所述鑄鐵端蓋以螺接的方式與機座固定連接。
[0008]所述定子鐵心以及所述勵磁機定子的鐵心皆由硅鋼片迭壓制成。
[0009]所述轉(zhuǎn)子鐵心由厚度為I毫米或1.5毫米的沖片迭壓而成。
[0010]所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘或3600轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]本實用新型的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠、安裝方便且維護簡單。隔爆外殼的使用使電機可以應用于防爆場所，實現(xiàn)防爆場所使用發(fā)電機的突破，彌補市場空白。發(fā)電機的節(jié)能作用符合國家節(jié)能減排政策，效果顯著。工作中發(fā)電機溫升低、噪聲小、效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是去掉接線盒后本實用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是帶有接線盒的本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機包括筒狀機座1，機座I兩端固定連接有鑄鐵端蓋2 ;機座I內(nèi)部設有定子鐵心3，定子鐵心3的中心孔內(nèi)插設有轉(zhuǎn)子鐵心4，轉(zhuǎn)子鐵心4與轉(zhuǎn)子軸6相連，轉(zhuǎn)子軸6的一端伸出鑄鐵端蓋2并露于外部；以轉(zhuǎn)子軸6伸出鑄鐵端蓋2并露于外部的一端為前端，轉(zhuǎn)子鐵心4兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸6上對稱設有內(nèi)風扇5，轉(zhuǎn)子軸6后部由前向后設有旋轉(zhuǎn)整流裝置7和勵磁機電樞8，勵磁機電樞8通過軸套(軸套為常用裝置，圖未示)熱套在轉(zhuǎn)子軸6上且其徑向外側(cè)設有勵磁機定子9，勵磁機定子9通過支架10裝在所述機座I上。
[0015]所述鑄鐵端蓋2上連接有滑動軸承11 ;勵磁機電樞8的引出線(圖未示)連接在旋轉(zhuǎn)整流裝置7上，旋轉(zhuǎn)整流裝置7的另一端連接主機轉(zhuǎn)子引出線12 ;機座I側(cè)部設有隔爆型接線盒13。
[0016]機座I后端罩設有起導風作用的風扇罩14，轉(zhuǎn)子軸6的尾端穿過機座I后端的鑄鐵端蓋2并伸入風扇罩14，轉(zhuǎn)子軸6的尾端設有鋁制或塑料制的外風扇15。
[0017]所述筒狀機座I和鑄鐵端蓋2上均設有多條散熱筋和/或散熱片16，散熱筋和/或散熱片16之間形成散熱風道17。工作時外風扇15和軸一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿著機座散熱風道17方向的氣流從而保證本實用新型散熱迅速。
[0018]所述機座I和鑄鐵端蓋2組成隔爆外殼，隔爆外殼與各部件的接合面均為隔爆接合面。所述旋轉(zhuǎn)整流裝置7通過螺栓安裝在所述轉(zhuǎn)子軸6上，所述鑄鐵端蓋2以螺接的方式與機座I固定連接。
[0019]所述定子鐵心3以及所述勵磁機定子9的鐵心皆由硅鋼片迭壓制成。所述轉(zhuǎn)子鐵心4由厚度為I毫米或1.5毫米的沖片迭壓而成。所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘或3600轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020]其中，所述風扇、旋轉(zhuǎn)整流裝置7、用硅鋼片迭壓帶徑向通風道的定子鐵心3、隱極沖片迭壓帶徑向通風道的轉(zhuǎn)子鐵心4、勵磁機電樞8、勵磁機定子9、無維帶、等部件均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0021]本實用新型中，隔爆外殼與軸的貫通部位符合GB3836.3-2010中規(guī)定的I類、II類電氣間隙要求，隔爆型接線盒13采用鑄鐵隔爆型接線盒13。
[0022]制造時，將定子鐵心3下線整體浸漆后壓入機座I，勵磁機定子9鐵心3下線浸漆后直接壓入機座I或安裝支架后帶支架壓入機座I另一端。機座I上的散熱筋和/或散熱片16以及散熱風道17能有效散熱，確保本實用新型正常運行。
[0023]轉(zhuǎn)子鐵心4由厚度為Imm或1.5mm的沖片迭壓后熱套在軸上，將銅排繞制成型的線圈安裝在鐵心槽內(nèi)，槽口打入槽楔(轉(zhuǎn)子線圈、鐵心槽、槽楔等均為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，圖未示)，線圈端部使用無維帶綁扎并浸漆固化；勵磁機電樞8通過軸套熱套在轉(zhuǎn)子軸6上，其引出線連接在旋轉(zhuǎn)整流裝置7上，旋轉(zhuǎn)整流裝置7使用螺栓安裝在軸上，其另一端連接主機轉(zhuǎn)子引出線12。內(nèi)風扇5配鍵后熱套安裝在轉(zhuǎn)子兩端(圖未示安裝內(nèi)風扇5所用的鍵);轉(zhuǎn)子軸6及其相連的轉(zhuǎn)動部件結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝。本實用新型的的鑄鐵端蓋2，通過加工外圓使其與機座I配合形成隔爆結(jié)合面。
[0024]本實用新型的的外風扇15與風扇罩14相配合，使風扇和軸一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿著機座I散熱風道17方向的氣流從而保證發(fā)電機散熱迅速。本實用新型中的隔爆型接線盒13鑄造而成，通過加工與機座I上預設的接線盒13座配合組成隔爆結(jié)構(gòu)，接線盒13的出線口處使用隔爆型密封圈實現(xiàn)進出線的防爆要求。
[0025]各部件大體的組裝順序是:
[0026]先在機座I內(nèi)安裝定子鐵心3，再將帶有轉(zhuǎn)子鐵心4、旋轉(zhuǎn)整流裝置7、勵磁機電樞8和內(nèi)風扇5等部件的轉(zhuǎn)子軸6插入定子鐵心3內(nèi)，再用螺栓將帶有散熱筋和/或散熱片16的鑄鐵端蓋2把合在定子兩端的機座I上；然后將滑動軸承11用螺栓安裝在鑄鐵端蓋2上，并調(diào)整轉(zhuǎn)子氣隙和隔爆間隙形成隔爆面和隔爆間隙。
[0027]然后，將外風扇15安裝轉(zhuǎn)子軸6尾端，并將風扇罩14安裝在機座I尾端并將外風扇15罩在內(nèi)部。最后是將隔爆型接線盒13用螺栓把合在機座I 一側(cè)。
[0028]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，包括筒狀機座，其特征在于:機座兩端固定連接有鑄鐵端蓋；機座內(nèi)部設有定子鐵心，定子鐵心的中心孔內(nèi)插設有轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心與轉(zhuǎn)子軸相連，轉(zhuǎn)子軸的一端伸出鑄鐵端蓋并露于外部；以轉(zhuǎn)子軸伸出鑄鐵端蓋的一端為前端，轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上對稱設有內(nèi)風扇，轉(zhuǎn)子軸后部由前向后設有旋轉(zhuǎn)整流裝置和勵磁機電樞，勵磁機電樞通過軸套套在轉(zhuǎn)子軸上且其徑向外側(cè)設有勵磁機定子，勵磁機定子通過支架裝在所述機座上； 所述鑄鐵端蓋上連接有滑動軸承；勵磁機電樞的引出線連接在旋轉(zhuǎn)整流裝置上，旋轉(zhuǎn)整流裝置的另一端連接主機轉(zhuǎn)子引出線；機座側(cè)部設有隔爆型接線盒； 機座后端罩設有起導風作用的風扇罩，轉(zhuǎn)子軸的尾端穿過機座后端的鑄鐵端蓋并伸入風扇罩，轉(zhuǎn)子軸的尾端設有外風扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，其特征在于:所述筒狀機座和鑄鐵端蓋上均設有多條散熱筋和/或散熱片，散熱筋和/或散熱片之間形成散熱風道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，其特征在于:所述機座和鑄鐵端蓋組成隔爆外殼，隔爆外殼與各部件的接合面均為隔爆接合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)整流裝置通過螺栓安裝在所述轉(zhuǎn)子軸上，所述鑄鐵端蓋以螺接的方式與機座固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，其特征在于:所述定子鐵心以及所述勵磁機定子的鐵心皆由硅鋼片迭壓制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子鐵心由厚度為I毫米或1.5毫米的沖片迭壓而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二極隔爆型無刷勵磁同步發(fā)電機，其特征在于:轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘或3600轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】H02K15/00GK203608058SQ201320768994
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】趙瑞來, 吳斌, 李帥, 李銀, 顧秀珍, 陳文省, 李艷麗, 張濤 申請人:南陽防爆集團股份有限公司