一種剝線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剝線裝置，包括筒體、多個徑向剝切裝置和多個軸向剝切裝置，筒體的兩端開放，徑向剝切裝置設(shè)置于筒體的一端，軸向剝切裝置設(shè)置于筒體上，軸向剝切裝置相對于徑向剝切裝置更靠近筒體的中心位置。本實用新型的優(yōu)點在于：工作效率高，安全性高。
【專利說明】一種剝線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力施工領(lǐng)域，具體涉及一種剝線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜表面覆蓋一層絕緣層。在進行接線工作前，需要將電纜表面的絕緣層剝除。當(dāng)前，主要采用小刀手工剝除絕緣層的方式進行絕緣層的剝除。采用小刀手工剝除絕緣層效率低下，而且還使工作人員的手部受傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高，且安全性能高的剝線裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種剝線裝置，包括筒體、多個徑向剝切裝置和多個軸向剝切裝置，筒體的兩端開放，徑向剝切裝置設(shè)置于筒體的一端，軸向剝切裝置設(shè)置于筒體上，軸向剝切裝置相對于徑向剝切裝置更靠近筒體的中心位置；
[0006]筒體上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個徑向剝切孔，徑向剝切裝置包括按壓板A、連接軸A和徑向剝切刀片，連接軸A貫穿徑向波切孔，連接軸A位于筒體外部的端面與按壓板A連接，連接軸A位于筒體內(nèi)部的端面與徑向剝切刀片連接，徑向剝切刀片與筒體的軸線垂直；
[0007]筒體上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個軸向剝切孔，軸向剝切裝置包括按壓板B、連接軸B和軸向剝切刀片，連接軸B貫穿軸向剝切孔，連接軸B位于筒體外部的端面與按壓板B連接，連接軸B位于筒體內(nèi)部的端面與軸向剝切刀片連接，筒體的軸線與軸向剝切刀片平行。
[0008]本實用新型的工作原理如下:
[0009]將電纜插入筒體中，然后向下按按壓板A，使徑向剝切刀片切入電纜的絕緣層中，然后將電纜旋轉(zhuǎn)一定角度，使徑向剝切刀片在電纜上留下一環(huán)形切口。然后向下按按壓板B，使軸向剝切刀片切入電纜的絕緣層匯中，拉動電纜，使軸向剝切刀片在電纜上留下多條直線切口。將電纜完全拉出筒體后，需要剝除的絕緣層即在徑向剝切刀片和軸向剝切刀片的配合下被切割成條狀，從而從電纜上自然脫離。
[0010]即使徑向剝切刀片和軸向剝切刀片之間存在一定的距離，環(huán)形切口與直線切口沒有交匯，也通過軸向剝切刀片切割出的條狀絕緣層輕易的將絕緣層撕下，并保證切口整齊。
[0011]本實用新型效率高，且安全性高。
[0012]進一步的，所述徑向剝切刀片的刃部為內(nèi)凹的圓弧形。
[0013]徑向剝切刀片的刃部為內(nèi)凹的圓弧形，可以增加徑向剝切刀片的切割范圍，使電纜的旋轉(zhuǎn)角度變小，更加省力。在更進一步的情況下，如果多個徑向剝切刀片在切割到絕緣層的最底端時，徑向剝切刀片的刃部能夠構(gòu)成一個完整的圓形，那么即使不旋轉(zhuǎn)電纜，也能得到環(huán)形切口。
[0014]進一步的，所述軸向剝切刀片的刃部為直線形。
[0015]進一步的，所述按壓板A和按壓板B為圓弧形，所述按壓板A的內(nèi)表面與所述連接軸A的端部連接，所述按壓板B的內(nèi)表面與所述連接軸B的端部連接。
[0016]圓弧型的按壓板A和按壓板B使得使用者在剝線時，只需要握住所有按壓板A或按壓板B并用力捏，即可使徑向剝切刀片或軸向剝切刀片切入絕緣層中，使用更加方便。
[0017]進一步的，還包括彈簧A和彈簧B，彈簧A套于所述連接軸A上且位于所述筒體外表面與所述按壓板A內(nèi)表面之間，彈簧B套于所述連接軸B上且位于所述筒體外表面與所述按壓板B內(nèi)表面之間。
[0018]彈簧A和彈簧B可以使徑向剝切刀片或軸向剝切刀片在剝切完成后自動回位。
[0019]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0020]1.本實用新型效率高，且安全性高；
[0021]2.徑向剝切刀片的刃部為內(nèi)凹的圓弧形，可以增加徑向剝切刀片的切割范圍，使電纜的旋轉(zhuǎn)角度變小，更加省力；
[0022]3.按壓板A和按壓板B為弧形，使用時只需要握住所有按壓板A或按壓板B并用力捏，即可使徑向剝切刀片或軸向剝切刀片切入絕緣層中，使用更加方便；
[0023]4.彈簧A和彈簧B可以使徑向剝切刀片或軸向剝切刀片在剝切完成后自動回位，使本實用新型的工作效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的A向視圖；
[0027]其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0028]1-筒體，2-徑向剝切孔，3-按壓板A，4-連接軸A，5_徑向剝切刀片，6_軸向剝切孔，7-按壓板B，8-連接軸B，9-軸向剝切刀片，10-彈簧A，11-彈簧B。
【具體實施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
[0030]實施例1:
[0031]如圖1和圖2所示，一種剝線裝置，包括筒體1、多個徑向剝切裝置和多個軸向剝切裝置，筒體I的兩端開放，徑向剝切裝置設(shè)置于筒體I的一端，軸向剝切裝置設(shè)置于筒體I上，軸向剝切裝置相對于徑向剝切裝置更靠近筒體I的中心位置；
[0032]筒體I上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個徑向剝切孔2，徑向剝切裝置包括按壓板A3、連接軸A4和徑向剝切刀片5，連接軸A4貫穿徑向波切孔2，連接軸A4位于筒體I外部的端面與按壓板A3連接，連接軸A4位于筒體I內(nèi)部的端面與徑向剝切刀片5連接，徑向剝切刀片5與筒體I的軸線垂直；
[0033]筒體I上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個軸向剝切孔6，軸向剝切裝置包括按壓板B7、連接軸B8和軸向剝切刀片9，連接軸B8貫穿軸向剝切孔6，連接軸B8位于筒體I外部的端面與按壓板B7連接，連接軸B8位于筒體I內(nèi)部的端面與軸向剝切刀片9連接，筒體I的軸線與軸向剝切刀片9平行。
[0034]本實施例的工作原理如下:
[0035]將電纜插入筒體I中，然后向下按按壓板A3，使徑向剝切刀片5切入電纜的絕緣層中，然后將電纜旋轉(zhuǎn)一定角度，使徑向剝切刀片5在電纜上留下一環(huán)形切口。然后向下按按壓板B7，使軸向剝切刀片9切入電纜的絕緣層匯中，拉動電纜，使軸向剝切刀片9在電纜上留下多條直線切口。將電纜完全拉出筒體I后，需要剝除的絕緣層即在徑向剝切刀片5和軸向剝切刀片9的配合下被切割成條狀，從而從電纜上自然脫離。
[0036]還存在一種情況，即徑向剝切刀片5和軸向剝切刀片9之間存在一定的距離，環(huán)形切口與直線切口沒有交匯，也通過軸向剝切刀片9切割出的條狀絕緣層輕易的將絕緣層撕下，并保證切口整齊。
[0037]實施例2:
[0038]如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述徑向剝切刀片5的刃部為內(nèi)凹的圓弧形。
[0039]徑向剝切刀片5的刃部為內(nèi)凹的圓弧形，可以增加徑向剝切刀片5的切割范圍，使電纜的旋轉(zhuǎn)角度變小，更加省力。
[0040]還存在一種情況，即在多個徑向剝切刀片5在切割到絕緣層的最底端時，徑向剝切刀片5的刃部能夠構(gòu)成一個完整的圓形，那么即使不旋轉(zhuǎn)電纜，也能得到環(huán)形切口。
[0041]實施例3:
[0042]如圖1所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上，所述軸向剝切刀片9的刃部為直線形。
[0043]實施例4:
[0044]如圖2所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上，所述按壓板A3和按壓板B7為圓弧形，所述按壓板A3的內(nèi)表面與所述連接軸A4的端部連接，所述按壓板B7的內(nèi)表面與所述連接軸B8的端部連接。
[0045]圓弧型的按壓板A3和按壓板B7使得使用者在剝線時，只需要握住所有按壓板A3或按壓板B7并用力捏，即可使徑向剝切刀片5或軸向剝切刀片9切入絕緣層中，使用更加方便。
[0046]實施例5:
[0047]如圖1和圖2所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎(chǔ)上，還包括彈簧AlO和彈簧BI I，彈簧AlO套于所述連接軸A4上且位于所述筒體I外表面與所述按壓板A3內(nèi)表面之間，彈簧Bll套于所述連接軸B8上且位于所述筒體I外表面與所述按壓板B7內(nèi)表面之間。
[0048]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種剝線裝置，其特征在于:包括筒體(I)、多個徑向剝切裝置和多個軸向剝切裝置，筒體(I)的兩端開放，徑向剝切裝置設(shè)置于筒體(I)的一端，軸向剝切裝置設(shè)置于筒體(I)上，軸向剝切裝置相對于徑向剝切裝置更靠近筒體(I)的中心位置； 筒體(I)上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個徑向剝切孔(2)，徑向剝切裝置包括按壓板A(3)、連接軸A (4)和徑向剝切刀片(5)，連接軸A (4)貫穿徑向波切孔(2)，連接軸A (4)位于筒體(I)外部的端面與按壓板A (3)連接，連接軸A (4)位于筒體(I)內(nèi)部的端面與徑向剝切刀片(5)連接，徑向剝切刀片(5)與筒體(I)的軸線垂直； 筒體(I)上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個軸向剝切孔(6)，軸向剝切裝置包括按壓板B(7)、連接軸B (8)和軸向剝切刀片(9)，連接軸B (8)貫穿軸向剝切孔(6)，連接軸B (8)位于筒體(I)外部的端面與按壓板B (7)連接，連接軸B (8)位于筒體(I)內(nèi)部的端面與軸向剝切刀片(9)連接，筒體(I)的軸線與軸向剝切刀片(9)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝線裝置，其特征在于:所述徑向剝切刀片(5)的刃部為內(nèi)凹的圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝線裝置，其特征在于:所述軸向剝切刀片(9)的刃部為直線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝線裝置，其特征在于:所述按壓板A(3)和按壓板B(7)為圓弧形，所述按壓板A (3)的內(nèi)表面與所述連接軸A (4)的端部連接，所述按壓板B(7)的內(nèi)表面與所述連接軸B (8)的端部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝線裝置，其特征在于:還包括彈簧A(10)和彈簧B(II)，彈簧A(10)套于所述連接軸A (4)上且位于所述筒體(I)外表面與所述按壓板A (3)內(nèi)表面之間，彈簧B (11)套于所述連接軸B (8)上且位于所述筒體(I)外表面與所述按壓板B (7)內(nèi)表面之間。
【文檔編號】H02G1/12GK203596562SQ201320747908
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉勇 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司資陽供電公司