一種新型電機散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型電機散熱結(jié)構(gòu)，包括電機蓋、帶風扇電機蓋、定子組件，所述電機蓋外表面增設一個引線孔，該電機蓋通過定子組件與帶風扇電機蓋相接；同時，所述帶風扇電機蓋外壁面傾斜設置風扇機構(gòu)，其中的風扇機構(gòu)下端面與帶風扇電機蓋相接，此風扇機構(gòu)下端向外凸出。本實用新型有益效果為：通過將傳統(tǒng)的外置另配風扇的繁瑣結(jié)構(gòu)改進為電機蓋自帶的內(nèi)置風扇結(jié)構(gòu)，這一位置關(guān)系的改變，具有散熱效果好、長時間使用不易導致熱保護自動跳停、可提高電機使用壽命等優(yōu)點。
【專利說明】一種新型電機散熱結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機散熱技術(shù)，尤其涉及一種新型電機散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機在進行能量轉(zhuǎn)換時，總有一小部分損耗轉(zhuǎn)變成熱量，它必須不斷將熱量散發(fā)出去，才能保證電機的正常工作和減少對周圍部件的損壞。傳統(tǒng)電機的冷卻方式有兩種:即自由循環(huán)和機殼表面冷卻。首先，自由循環(huán)的方式，需要通過介質(zhì)與電機的接觸時吸收熱量進行散熱，通常受電機結(jié)構(gòu)限制，結(jié)構(gòu)復雜，需要的空間較大；其次，現(xiàn)有的機殼表面冷卻方式，散熱效率低，通常不能滿足電機散熱的需求。還有很多高級的電機散熱結(jié)構(gòu)，將轉(zhuǎn)子和定子中的熱量通過導熱管直接散發(fā)至電機外面，這種結(jié)構(gòu)雖然在滿足散熱效果的情況下有結(jié)構(gòu)緊湊小型化的優(yōu)點，但其結(jié)構(gòu)不免會破壞電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因而影響電機的工作效果，通用性較差。
[0003]現(xiàn)有散熱風扇大致包含一扇框、一驅(qū)動單元及一扇輪，該驅(qū)動單元可驅(qū)動該扇輪旋轉(zhuǎn)動作，使該扇輪可自該入風口引入外界空間的氣流，且可將該氣流集中經(jīng)由該出風口排放至一電子產(chǎn)品運作時所產(chǎn)生的熱源位置，以降低該電子產(chǎn)品運作時的溫度。但是，綜上所述，以上的散熱方式大多為氣孔散熱且外置風扇結(jié)構(gòu)，在使用時間長后，電機的溫度高，可能導致熱保護自動跳停。因此 ，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行合理的改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對以上缺陷，本實用新型提供一種散熱效果好、環(huán)保節(jié)能、通用性強、可提高電機使用壽命的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種新型電機散熱結(jié)構(gòu)，包括電機蓋、帶風扇電機蓋、定子組件，所述電機蓋外表面增設一個弓丨線孔，該電機蓋通過定子組件與帶風扇電機蓋相接；同時，所述帶風扇電機蓋外壁面傾斜設置風扇機構(gòu)，其中的風扇機構(gòu)下端面與帶風扇電機蓋相接，此風扇機構(gòu)下端向外凸出。
[0007]相應地，所述定子組件內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件中心轉(zhuǎn)軸兩端軸承分別固定于電機蓋底部、帶風扇電機蓋底部，位于轉(zhuǎn)子組件軸承外端套有調(diào)節(jié)墊圈。
[0008]位于轉(zhuǎn)子組件軸承外端與電機蓋底部之間增設一個波形彈簧墊圈，電機蓋、定子組件以及帶風扇電機蓋之間通過螺栓連接。
[0009]本實用新型所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)的有益效果為:通過將傳統(tǒng)的外置另配風扇的繁瑣結(jié)構(gòu)改進為電機蓋自帶的內(nèi)置風扇結(jié)構(gòu)，這一位置關(guān)系的改變，具有散熱效果好、長時間使用不易導致熱保護自動跳停、可提高電機使用壽命等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0011]圖1是本實用新型實施例所述新型電機散熱結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例所述新型電機散熱結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例所述新型電機散熱結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例所述新型電機散熱結(jié)構(gòu)的仰視示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、電機蓋；2、帶風扇電機蓋；3、轉(zhuǎn)子組件；4、定子組件；5、風扇機構(gòu)；6、波形彈簧墊圈；7、調(diào)節(jié)墊圈；8、螺栓；9、螺母；10、彈簧墊圈。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，包括電機蓋1、帶風扇電機蓋2、轉(zhuǎn)子組件3、定子組件4，所述電機蓋1外表面通過一個引線孔由內(nèi)向外引出一根電機引出線，該電機蓋1通過定子組件4與帶風扇電機蓋2相接；所述定子組件4內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子組件3，其中的轉(zhuǎn)子組件3中心轉(zhuǎn)軸兩端軸承分別固定于電機蓋1底部、帶風扇電機蓋2底部；位于轉(zhuǎn)子組件3軸承外端套有調(diào)節(jié)墊圈7，位于轉(zhuǎn)子組件3軸承外端與電機蓋1底部之間增設一個波形彈簧墊圈6，電機蓋1與帶風扇電機蓋2之間通過螺栓8連接并由彈簧墊圈10及螺母9鎖緊；同時，所述帶風扇電機蓋2外壁面傾斜設置風扇機構(gòu)5并且由若干螺栓緊固，其中的電機蓋1引線孔內(nèi)部由內(nèi)向外增設一根電機引出線，其中的風扇機構(gòu)5下端面與帶風扇電機蓋2相接并且此風扇機構(gòu)5下端向外凸出。
[0018]上述對實施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電機散熱結(jié)構(gòu)，包括電機蓋(1)、帶風扇電機蓋(2)、定子組件(4)，其特征在于:所述電機蓋(1)外表面增設一個引線孔，該電機蓋(1)通過定子組件(4)與帶風扇電機蓋(2)相接；同時，所述帶風扇電機蓋(2)外壁面傾斜設置風扇機構(gòu)(5)，其中的風扇機構(gòu)(5 )下端面與帶風扇電機蓋(2 )相接，此風扇機構(gòu)(5 )下端向外凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定子組件(4)內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子組件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子組件(3)中心轉(zhuǎn)軸兩端軸承分別固定于電機蓋(1)底部、帶風扇電機蓋(2)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于轉(zhuǎn)子組件軸承(3)外端套有調(diào)節(jié)墊圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于轉(zhuǎn)子組件(3)軸承外端與電機蓋(1)底部之間增設一個波形彈簧墊圈(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于電機蓋(1)、定子組件(4)以及帶風扇電機蓋(2)之間 通過螺栓(8)連接。
【文檔編號】H02K9/04GK203504356SQ201320658091
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】袁佳梅 申請人:中山市西區(qū)禾日電機電器廠