一種緊湊型漏電保護(hù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緊湊型漏電保護(hù)器，包括從下到上依次固定在一起的底蓋、中間殼和面蓋，所述底蓋和面蓋的側(cè)面分別設(shè)有底蓋卡槽和面蓋卡槽，所述中間殼上分別設(shè)有與底蓋卡槽和面蓋卡槽相適配的卡鉤，所述面蓋上設(shè)有超聲焊接塑膠柱，所述底蓋和中間殼上分別開有與之相適配的通孔，所述超聲焊接塑膠柱分別穿過中間殼和底蓋的通孔實(shí)現(xiàn)焊接固定，所述中間殼上固定有PCAB部件、電磁部件、鎖扣部件和電熱部件。本實(shí)用新型提供的一種緊湊型漏電保護(hù)器實(shí)現(xiàn)三層面蓋組件快速裝配，全部單一方向超聲焊接，無鉚釘鉚接，節(jié)時，省成本。
【專利說明】一種緊湊型漏電保護(hù)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣連接件，具體涉及一種緊湊型漏電保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上相類似的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常分三種:1、完全用鉚釘直接將產(chǎn)品的底面蓋與中間殼鉚接；2、中間殼有分別向上與向下兩個方向的超聲焊接，再加上鉚釘加強(qiáng)鉚接；
3、中間殼側(cè)面設(shè)有卡扣聯(lián)接，再加上鉚釘聯(lián)接。以上三種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都需要使用鉚釘鉚接，有個別雖然有用超聲焊接的，但也得分正反兩個方向焊接才能完成，而且中間殼與PCBA的組件是分別單獨(dú)裝配的。這些都明顯會降低產(chǎn)品裝配效率，增加產(chǎn)品成本。PCBA是英文Printed Circuit Board+Assembly的簡稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在實(shí)現(xiàn)快速裝配與超聲焊接的同時候，產(chǎn)品的鎖緊力要滿足端子扭距，滿足在6KA短路分?jǐn)鄷r產(chǎn)品的鎖緊力的要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種緊湊型漏電保護(hù)器，包括從下到上依次固定在一起的底蓋、中間殼和面蓋，所述底蓋和面蓋的側(cè)面分別設(shè)有底蓋卡槽和面蓋卡槽，所述中間殼上分別設(shè)有與底蓋卡槽和面蓋卡槽相適配的卡鉤，所述面蓋上設(shè)有超聲焊接塑膠柱，所述底蓋和中間殼上分別開有與之相適配的通孔，所述超聲焊接塑膠柱分別穿過中間殼和底蓋的通孔實(shí)現(xiàn)焊接固定，所述中間殼上固定有PCAB部件、電磁部件、鎖扣部件和電熱部件。
[0005]在上述一種緊湊型漏電保護(hù)器中，所述中間殼上還設(shè)有用于定位卡緊所述PCBA部件的PCB卡鉤。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種緊湊型漏電保護(hù)器實(shí)現(xiàn)三層面蓋組件快速裝配，全部單一方向超聲焊接，無鉚釘鉚接，節(jié)時，省成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型提供的緊湊型漏電保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型提供的中間殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種緊湊型漏電保護(hù)器包括從下到上依次固定在一起的底蓋1、中間殼2和面蓋3，底蓋I和面蓋3的側(cè)面分別設(shè)有底蓋卡槽11和面蓋卡槽31，中間殼2上分別設(shè)有與底蓋卡槽11和面蓋卡槽31相適配的卡鉤21，面蓋3上設(shè)有超聲焊接塑膠柱32，底蓋I和中間殼2上分別開有與之相適配的通孔10，超聲焊接塑膠柱32分別穿過中間殼2和底蓋I的通孔10實(shí)現(xiàn)焊接固定，中間殼2上固定有PCBA部件22、電磁部件23、鎖扣部件24和電熱部件25。中間殼2上還設(shè)有用于定位卡緊PCBA部件22的PCB卡鉤20。
[0011]底蓋I精確定位產(chǎn)品內(nèi)部所有功能部件，中間殼2支撐PCBA部件22，與電磁部件23、鎖扣部件24、電熱部件25組合在一起實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的漏電、短路與過載的保護(hù)功能，是短路分?jǐn)鄿缁〉年P(guān)鍵部件。面蓋3裝配后實(shí)現(xiàn)完整約束整個產(chǎn)品。底蓋I的底蓋卡槽11具有適度的柔彈性，與中間殼2的卡鉤21相配合，通孔10與面蓋3的超聲焊接塑膠柱32定位配合。
[0012]本實(shí)用新型的組裝實(shí)施過程
[0013]第一步:預(yù)裝配，將中間殼2卡住PCBA部件22與電磁部件23組合的部件，將相線端子卡入中間殼端子槽26,同時卡鉤21將PCB板卡住。將中性線端子卡進(jìn)中間殼對應(yīng)的端子槽。完成整個產(chǎn)品組件的預(yù)裝配后，電磁+PCBA組件可整體在生產(chǎn)組裝線上移動而不散落；
[0014]第二步:將上面完整的中間殼2與電磁+PCBA組件裝進(jìn)產(chǎn)品底蓋1，向下輕壓，由于底蓋卡槽11具有適度的柔彈性，可讓中間殼2的卡鉤21順利嵌入，完成與底蓋I裝配后狀態(tài)，卡緊，不借助起子工具不能拆開中間，2與底蓋I ;
[0015]第三步:蓋面蓋3，由于面蓋卡槽31具有適度的柔彈性，可讓中間殼2卡鉤21順利嵌入，完成與底蓋I裝配后狀態(tài)，卡緊，不借助起子工具不能拆開中間殼2與面蓋3。完成整個產(chǎn)品裝配后，由于有中間殼2的卡鉤21卡緊力，產(chǎn)品可方便可靠地在產(chǎn)線中搬運(yùn)，運(yùn)輸測試;
[0016]第四步:產(chǎn)品經(jīng)測試合格后，超聲波焊接超聲焊接塑膠柱32，一次性完成焊接，完成超聲焊接后的產(chǎn)品，焊接后實(shí)際產(chǎn)品的超聲焊接點(diǎn)全部同面。
[0017]整個產(chǎn)品完成裝配后，由于具有中間殼2的卡鉤21鎖緊作用，產(chǎn)品非常便于在產(chǎn)線上的搬運(yùn)，通過自動測試線工作站而不會散落，如在測試中發(fā)現(xiàn)需要拆開產(chǎn)品維修，可以借助起子的幫助輕易打開產(chǎn)品。過去這類產(chǎn)品先鉚鉚釘，再做產(chǎn)品測試，如發(fā)現(xiàn)要維修產(chǎn)品，須要破壞鉚釘。此設(shè)計(jì)就可完全避免這一缺陷。
[0018]類似產(chǎn)品的三層塑殼(底，中，面蓋)的組裝后通常采用鉚釘鉚接，或需要底與面雙方向的兩次超聲焊接，在實(shí)現(xiàn)裝配的過程中，產(chǎn)品內(nèi)部的PCBA組件與中間殼必須地分別地獨(dú)立組裝。本設(shè)計(jì)有側(cè)面快速卡勾聯(lián)接，中間殼與PCBA組件并設(shè)有快速定位扣預(yù)裝配，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化過程的最大優(yōu)化，無鉚釘，組件最大化的預(yù)裝配，全部單方向一次性操作完成焊接。此設(shè)計(jì)可明顯提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動與材料的成本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，質(zhì)量可靠。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型漏電保護(hù)器，包括從下到上依次固定在一起的底蓋、中間殼和面蓋，其特征在于，所述底蓋和面蓋的側(cè)面分別設(shè)有底蓋卡槽和面蓋卡槽，所述中間殼上分別設(shè)有與底蓋卡槽和面蓋卡槽相適配的卡鉤，所述面蓋上設(shè)有超聲焊接塑膠柱，所述底蓋和中間殼上分別開有與之相適配的通孔，所述超聲焊接塑膠柱分別穿過中間殼和底蓋的通孔實(shí)現(xiàn)焊接固定，所述中間殼上固定有PCAB部件、電磁部件、鎖扣部件和電熱部件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種緊湊型漏電保護(hù)器，其特征在于，所述中間殼上還設(shè)有用于定位卡緊所述PCBA部件的PCB卡鉤。
【文檔編號】H02H3/02GK203466553SQ201320594809
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】張其耀 申請人:惠州海格電氣有限公司