一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)搖臂帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿，并帶動(dòng)齒軌滑塊沿著導(dǎo)軌槽運(yùn)動(dòng)，從而使位置指示微動(dòng)開關(guān)的滾輪陷落至分離、試驗(yàn)或連接位置指示孔，位置指示微動(dòng)開關(guān)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通電信號(hào)。齒軌滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)開關(guān)本體側(cè)板運(yùn)動(dòng)，控制主回路與二次回路的接通與分離。在齒軌滑塊運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)機(jī)械指示桿做相應(yīng)的位置指示。本實(shí)用新型的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，能精確指示位置，可以和開關(guān)實(shí)際的分離、試驗(yàn)、連接位置精確對(duì)應(yīng)。
【專利說明】一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)具有三個(gè)位置狀態(tài):1、分離狀態(tài)(主回路和二次回路均為分離狀態(tài))；2、試驗(yàn)狀態(tài)(主回路分離，二次回路接通)；3、連接狀態(tài)(主回路和二次回路均未接通狀態(tài))。
[0003]而現(xiàn)有的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)只有三個(gè)機(jī)械式位置指示，指示位置精確度較差，不能和開關(guān)實(shí)際的分離、試驗(yàn)、連接位置精確對(duì)應(yīng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，能精確指示位置，可以和開關(guān)實(shí)際的分離、試驗(yàn)、連接位置精確對(duì)應(yīng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括搖臂(I)、機(jī)械指示桿(2)、抽屜底座(3)、固定支架(4)、傳動(dòng)絲桿(5)、連接位置指示孔(6)、試驗(yàn)位置指示孔(7)、分離位置指示孔(8)、位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、扇形齒輪(11)、齒軌滑塊(12)、滑塊螺母(14)、開關(guān)本體側(cè)板(15)和導(dǎo)軌槽(16)；
[0006]所述固定支架(4) 和導(dǎo)軌槽(16)固定在所述抽屜底座(3)上，所述搖臂(I)的末端穿過所述固定支架(4);所述傳動(dòng)絲桿(5)的一端與所述搖臂(I)的末端連接，另一端與所述齒軌滑塊(12)連接；所述齒軌滑塊(12)沿所述導(dǎo)軌槽(16)做直線運(yùn)動(dòng)，所述滑塊螺母(14)焊接固定在所述齒軌滑塊(12)上；
[0007]所述扇形齒輪(11)焊接在所述轉(zhuǎn)軸(10)上，所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由所述齒軌滑塊(12)上的齒軌孔帶動(dòng)扇形齒輪(11)，所述扇形齒輪(11)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(10)帶動(dòng)所述開關(guān)本體側(cè)板(15)運(yùn)動(dòng)；
[0008]所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)和機(jī)械指示桿(2)固定在所述齒軌滑塊(12)上；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的滾輪正好陷落至所述分離位置指示孔(8)，所述機(jī)械指示桿(2)指示分離位置；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的滾輪正好陷落至所述試驗(yàn)位置指示孔(7)，所述機(jī)械指示桿(2)指示試驗(yàn)位置；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的滾輪正好陷落至所述連接位置指示孔(6)，所述機(jī)械指示桿(2)指示連接位置。
[0009]其中，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述開關(guān)本體側(cè)板(15)控制主回路與二次回路均分離。
[0010]其中，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通分離位置電信號(hào)。
[0011]其中，所述機(jī)構(gòu)還包括分離位置限制螺母(13)，所述分離位置限制螺母(13)固定在所述傳動(dòng)絲桿(5)上；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述滑塊螺母(14)與所述分離位置限制螺母(13)接觸。
[0012]其中，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述開關(guān)本體側(cè)板(15)控制主回路分離、二次回路接通。
[0013]其中，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通試驗(yàn)位置電信號(hào)。
[0014]其中，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述開關(guān)本體側(cè)板(15)控制主回路與二次回路均接通。
[0015]其中，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通連接位置電信號(hào)。
[0016]其中，所述機(jī)構(gòu)還包括連接位置限制螺絲(17)，所述連接位置限制螺絲(17)固定在所述齒軌滑塊(12)上；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述連接位置限制螺絲
[17]與所述固定支架(4)接觸。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，能精確指示位置，可以和開關(guān)實(shí)際的分離、試驗(yàn)、連接位置精確對(duì)應(yīng)；而且本實(shí)用新型的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)含有對(duì)應(yīng)各個(gè)位置的電信號(hào)指示，可以實(shí)現(xiàn)各位置的電氣連鎖和電信號(hào)指示。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2a是本實(shí)用新型處于分離位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0021]圖2b是本實(shí)用新型處于分離位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0022]圖3a是本實(shí)用新型處于試驗(yàn)位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0023]圖3b是本實(shí)用新型處于試驗(yàn)位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0024]圖4a是本實(shí)用新型處于連接位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0025]圖4b是本實(shí)用新型處于連接位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0026]其中，I搖臂、2機(jī)械指示桿、3抽屜底座、4固定支架、5傳動(dòng)絲桿、6連接位置指示孔、7試驗(yàn)位置指示孔、8分離位置指示孔、9位置指示微動(dòng)開關(guān)、10轉(zhuǎn)軸、11扇形齒輪、12齒軌滑塊、13分離位置限制螺母、14滑塊螺母、15開關(guān)本體側(cè)板、16導(dǎo)軌槽、17連接位置限制螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例的一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括搖臂1、機(jī)械指示桿2、抽屜底座3、固定支架4、傳動(dòng)絲桿5、連接位置指示孔6、試驗(yàn)位置指示孔7、分離位置指示孔8、位置指示微動(dòng)開關(guān)9、轉(zhuǎn)軸10、扇形齒輪11、齒軌滑塊12、分離位置限制螺母13、滑塊螺母14、開關(guān)本體側(cè)板15、導(dǎo)軌槽16和連接位置限制螺絲17 ;所述固定支架4和導(dǎo)軌槽16固定在所述抽屜底座3上，所述搖臂I的末端穿過所述固定支架4 ;所述傳動(dòng)絲桿5的一端與所述搖臂I的末端連接，另一端與所述齒軌滑塊12連接；所述齒軌滑塊12沿所述導(dǎo)軌槽16做直線運(yùn)動(dòng)，所述滑塊螺母14焊接固定在所述齒軌滑塊12上；所述扇形齒輪11焊接在所述轉(zhuǎn)軸10上，所述齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)時(shí)，由所述齒軌滑塊12上的齒軌孔帶動(dòng)扇形齒輪11，所述扇形齒輪11帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(10)帶動(dòng)所述開關(guān)本體側(cè)板15運(yùn)動(dòng)；所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9和機(jī)械指示桿2固定在所述齒軌滑塊12上。
[0029]當(dāng)所述齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9的滾輪正好陷落至所述分離位置指示孔8，所述機(jī)械指示桿2指示分離位置；所述開關(guān)本體側(cè)板15控制主回路與二次回路均分離；所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)閉合，接通分離位置電信號(hào)；所述分離位置限制螺母13固定在所述傳動(dòng)絲桿5上；當(dāng)所述齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述滑塊螺母14與所述分離位置限制螺母13接觸。
[0030]當(dāng)所述齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9的滾輪正好陷落至所述試驗(yàn)位置指示孔7，所述機(jī)械指示桿2指示試驗(yàn)位置；所述開關(guān)本體側(cè)板15控制主回路分離、二次回路接通；所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)閉合，接通試驗(yàn)位置電信號(hào)。
[0031]當(dāng)所述齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9的滾輪正好陷落至所述連接位置指示孔6，所述機(jī)械指示桿2指示連接位置；所述開關(guān)本體側(cè)板15控制主回路與二次回路均接通；所述位置指示微動(dòng)開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)閉合，接通連接位置電信號(hào)；所述連接位置限制螺絲17固定在所述齒軌滑塊12上；當(dāng)所述齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述連接位置限制螺絲17與所述固定支架4接觸。
[0032]下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的操作過程說明如下:
[0033]1.分離位置
[0034]本實(shí)用新型處于分離位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的主視圖和左視圖分別如圖2a和圖2b所示，操作過程為:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖臂1，帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿5，滑塊螺母14焊接在齒軌滑塊12上，傳動(dòng)絲桿5帶動(dòng)滑塊螺母14和齒軌滑塊12沿著導(dǎo)軌槽16往A向運(yùn)動(dòng)，直至滑塊螺母14與分離位置限制螺母13接觸。此時(shí)位置指示微動(dòng)開關(guān)9的滾輪正好陷落至分離位置指示孔8，位置指示微動(dòng)開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)閉合，此時(shí)為分離位置電信號(hào)。齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)時(shí)，由齒軌滑塊12上的齒軌孔帶動(dòng)扇形齒輪11，扇形齒輪11焊接在轉(zhuǎn)軸10上，扇形齒輪運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)開關(guān)本體側(cè)板15往B向運(yùn)動(dòng)，主回路與二次回路均脫離接觸。在齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)機(jī)械指示桿2做相應(yīng)的位置指示。
[0035]2.試驗(yàn)位置
[0036]本實(shí)用新型處于試驗(yàn)位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的主視圖和左視圖分別如圖3a和圖3b所示，旋轉(zhuǎn)抽屜在分離位置時(shí)順時(shí)針，在連接位置時(shí)逆時(shí)針搖臂1，帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿5，滑塊螺母14焊接在齒軌滑塊12上，傳動(dòng)絲桿5帶動(dòng)滑塊螺母14和齒軌滑塊12沿著導(dǎo)軌槽16運(yùn)動(dòng)(抽屜在連接位置時(shí)往A向，在分離位置時(shí)往B向)，直至位置指示微動(dòng)開關(guān)9的滾輪正好陷落至試驗(yàn)位置指示孔7，位置指示微動(dòng)開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)閉合，此時(shí)為試驗(yàn)位置電信號(hào)。齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)時(shí)，由齒軌滑塊12上的齒軌孔帶動(dòng)扇形齒輪11，扇形齒輪11焊接在轉(zhuǎn)軸10上,扇形齒輪運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)開關(guān)本體側(cè)板15運(yùn)動(dòng)(抽屜在連接位置時(shí)往A向，在分離位置時(shí)往B向)，主回路為分離狀態(tài)，二次回路為接通狀態(tài)。在齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)機(jī)械指示桿2做相應(yīng)的位置指示。
[0037]3.連接位置[0038]本實(shí)用新型處于連接位置時(shí)的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)的主視圖和左視圖分別如圖4a和圖4b所示，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖臂I，帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿5，滑塊螺母14焊接在齒軌滑塊12上，傳動(dòng)絲桿5帶動(dòng)滑塊螺母14和齒軌滑塊12沿著導(dǎo)軌槽16往B向運(yùn)動(dòng)，直至連接位置限制螺絲17與固定支架4接觸。此時(shí)位置指示微動(dòng)開關(guān)9的滾輪正好陷落至連接位置指示孔6，位置指示微動(dòng)開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)閉合，此時(shí)為連接位置電信號(hào)。齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)時(shí)，由齒軌滑塊12上的齒軌孔帶動(dòng)扇形齒輪11，扇形齒輪11焊接在轉(zhuǎn)軸10上，扇形齒輪運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)開關(guān)本體側(cè)板15往A向運(yùn)動(dòng)，主回路與二次回路均為接通狀態(tài)。在齒軌滑塊12運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)機(jī)械指示桿2做相應(yīng)的位置指示。
[0039]本實(shí)用新型的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，能精確指示位置，可以和開關(guān)實(shí)際的分離、試驗(yàn)、連接位置精確對(duì)應(yīng)；而且本實(shí)用新型的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)含有對(duì)應(yīng)各個(gè)位置的電信號(hào)指示，可以實(shí)現(xiàn)各位置的電氣連鎖和電信號(hào)指示。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)包括搖臂(I)、機(jī)械指示桿(2)、抽屜底座(3)、固定支架(4)、傳動(dòng)絲桿(5)、連接位置指示孔(6)、試驗(yàn)位置指示孔(7)、分離位置指示孔(8)、位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、扇形齒輪(11)、齒軌滑塊(12)、滑塊螺母(14)、開關(guān)本體側(cè)板(15)和導(dǎo)軌槽(16)； 所述固定支架(4)和導(dǎo)軌槽(16)固定在所述抽屜底座(3)上，所述搖臂(I)的末端穿過所述固定支架(4);所述傳動(dòng)絲桿(5)的一端與所述搖臂(I)的末端連接，另一端與所述齒軌滑塊(12)連接；所述齒軌滑塊(12)沿所述導(dǎo)軌槽(16)做直線運(yùn)動(dòng)，所述滑塊螺母(14)焊接固定在所述齒軌滑塊(12)上； 所述扇形齒輪(11)焊接在所述轉(zhuǎn)軸(10)上，所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由所述齒軌滑塊(12)上的齒軌孔帶動(dòng)扇形齒輪(11)，所述扇形齒輪(11)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(10)帶動(dòng)所述開關(guān)本體側(cè)板(15)運(yùn)動(dòng)； 所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)和機(jī)械指示桿(2)固定在所述齒軌滑塊(12)上；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的滾輪正好陷落至所述分離位置指示孔(8)，所述機(jī)械指示桿(2)指示分離位置；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的滾輪正好陷落至所述試驗(yàn)位置指示孔(7)，所述機(jī)械指示桿(2)指示試驗(yàn)位置；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的滾輪正好陷落至所述連接位置指示孔(6)，所述機(jī)械指示桿(2)指示連接位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述開關(guān)本體側(cè)板(15)控制主回路與二次回路均分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通分離位置電信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括分離位置限制螺母(13)，所述分離位置限制螺母(13)固定在所述傳動(dòng)絲桿(5)上；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至分離位置時(shí)，所述滑塊螺母(14)與所述分離位置限制螺母(13)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述開關(guān)本體側(cè)板(15)控制主回路分離、二次回路接通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通試驗(yàn)位置電信號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述開關(guān)本體側(cè)板(15)控制主回路與二次回路均接通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述位置指示微動(dòng)開關(guān)(9)的常閉觸點(diǎn)閉合，接通連接位置電信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的框架開關(guān)抽屜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括連接位置限制螺絲(17)，所述連接位置限制螺絲(17)固定在所述齒軌滑塊(12)上；當(dāng)所述齒軌滑塊(12)運(yùn)動(dòng)至連接位置時(shí)，所述連接位置限制螺絲(17)與所述固定支架(4)接觸。
【文檔編號(hào)】H02B11/173GK203491583SQ201320504185
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】謝衛(wèi)鋒 申請(qǐng)人:上海三開電氣有限公司