一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有主母線室、斷路器室和一次電纜室，其特征在于，所述斷路器室的下方設(shè)置有一與斷路器室相連通且?guī)M流風(fēng)機的進風(fēng)室，所述主母線室和所述斷路器室頂部分別設(shè)置有第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室，所述第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室分別設(shè)置有第一軸流風(fēng)機和第二軸流風(fēng)機，所述進風(fēng)室的側(cè)面通過一帶進風(fēng)柵孔的中隔風(fēng)柵隔板與一次電纜室連通，所述主母線室通過一帶進風(fēng)柵孔的主母線室風(fēng)柵隔板與一次電纜室連通。本實用新型內(nèi)部形成煙囪效應(yīng)，使空氣對流，有效排除柜體內(nèi)部產(chǎn)生的大量熱量。
【專利說明】一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣開關(guān)柜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種對IOKV大電流中置式開關(guān)柜所產(chǎn)生的電阻損耗發(fā)熱、介質(zhì)損耗發(fā)熱、鐵損致熱等三種主要的發(fā)熱源進行散熱的大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣設(shè)備本身以及它們與母線或電纜之間的電氣相關(guān)部位運行時產(chǎn)生的熱量大于它的散熱量。特別是大電流電氣設(shè)備的發(fā)熱已經(jīng)是電力線路系統(tǒng)的一個老問題，但隨著設(shè)備負荷的增加，用戶對供電可靠性要求的提高，在設(shè)備缺陷管理中成為一個越來越突出的問題，并且它具有一定的惡性循環(huán)性質(zhì)，釀成的安全事故，所造成的直接、間接經(jīng)濟損失巨大而慘重，值得我們引起重視，認真研究其發(fā)生發(fā)展的原因，以便徹底解決。
[0003]現(xiàn)有的大電流開關(guān)柜中，由于開關(guān)柜各個功能單元均采用全金屬鎧裝封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間較小，導(dǎo)流體或?qū)Я黧w之間的連接點、斷路器運行、鐵芯的磁滯、潤流而產(chǎn)生電能損耗等引起的發(fā)熱，傳統(tǒng)方式是采用加裝通風(fēng)風(fēng)扇來強制散熱，存在以下缺陷:
[0004]一、由于運行中的設(shè)備不可隨時停電，一旦通風(fēng)風(fēng)扇故障不工作，影響散熱，但更換、檢修又不便。如遇風(fēng)扇葉片脫離掉落于帶電體上，則會引起更大安全事故。
[0005]二、運行中的設(shè)備根據(jù)溫度的變化，必須人為來控制排風(fēng)風(fēng)扇運作，增加了人力。
[0006]三、進風(fēng)口采用網(wǎng)格方式，空氣中的大量濕氣及塵埃容易進入開關(guān)柜內(nèi)部。
[0007]四、開關(guān)柜主要導(dǎo)流體隔室采用普通敷鋁鋅板材質(zhì)，由于鐵芯的磁滯、渦流而引起發(fā)熱，增加了電能損耗。
[0008]綜上所述，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，特別需要一種可以解決大電流開關(guān)柜所產(chǎn)生的電阻損耗發(fā)熱、介質(zhì)損耗發(fā)熱、鐵損致熱等三種主要的發(fā)熱源散熱問題的大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，該大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠克服上述背景中的技術(shù)難題，成功應(yīng)用于大電流開關(guān)柜的散熱，具有安裝維護方便、散熱效率高、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)通用性強的特點。
[0010]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0011]一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有主母線室、斷路器室和一次電纜室，其特征在于，
[0012]所述斷路器室的下方設(shè)置有一與斷路器室相連通且?guī)M流風(fēng)機的進風(fēng)室，所述主母線室和所述斷路器室頂部分別設(shè)置有第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室，所述第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室分別設(shè)置有第一軸流風(fēng)機和第二軸流風(fēng)機，所述進風(fēng)室的側(cè)面通過一帶進風(fēng)柵孔的中隔風(fēng)柵隔板與一次電纜室連通，所述主母線室通過一帶進風(fēng)柵孔的主母線室風(fēng)柵隔板與一次電纜室連通。[0013]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述柜體的后上門外壁設(shè)置有一塊大小與其一致的鋁導(dǎo)熱板。
[0014]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述第一軸流風(fēng)機、第二軸流風(fēng)機和橫流風(fēng)機均與一設(shè)置在柜體上的溫度控制器控制連接。
[0015]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述進風(fēng)室具有一進風(fēng)口，所述進風(fēng)口上設(shè)置有防塵擋風(fēng)板。
[0016]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述進風(fēng)室為與帶電部位完全隔離的獨立安裝結(jié)構(gòu)。
[0017]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室均為與帶電部位完全隔離的獨立安裝結(jié)構(gòu)。
[0018]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述主母線室和一次電纜室的隔室均采用非導(dǎo)磁材質(zhì)制成。
[0019]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述主母線室風(fēng)柵隔板的縱向截面為“L”型，“L”型的主母線室風(fēng)柵隔板的垂直段和水平段均設(shè)置有進風(fēng)柵孔。
[0020]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型通過設(shè)置進風(fēng)室和柜體頂部的排風(fēng)室，使得柜體內(nèi)的排風(fēng)形成煙?效應(yīng)，使空氣對流，有效排除柜體內(nèi)部產(chǎn)生的大量熱量；進風(fēng)室和排風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)機通過溫度控制器控制連接，當(dāng)柜體內(nèi)的溫度高于預(yù)定溫度值時，風(fēng)機自動運行，大大提高了設(shè)備的智能化，降低了人力操作；防塵擋風(fēng)板有效防止柜體外的不潔物和空氣中塵埃進入柜內(nèi)；主母線室和一次電纜室的隔室均采用非導(dǎo)磁材質(zhì)制成，有效降低鐵芯的磁滯、渦流而引起發(fā)熱，降低了電能損耗，鋁導(dǎo)熱板可將柜內(nèi)高溫部分輻射的熱量快速傳導(dǎo)至柜外，起到輔助散熱功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室的結(jié)構(gòu)示意圖和A-A向視圖。
[0024]圖3是本實用新型的中隔風(fēng)柵隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實用新型的主母線室風(fēng)柵隔板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是圖4的側(cè)視圖。
[0027]其中，圖中的實心箭頭方向為本實用新型工作時的空氣走向。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0029]參見圖1所示，一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括柜體1000,柜體內(nèi)腔設(shè)置有主母線室100、斷路器室200，和一次電纜室300，斷路器室200的下方設(shè)置有一相對封閉且與斷路器室200相連通的進風(fēng)室400，進風(fēng)室400具有一進風(fēng)口 410，進風(fēng)口 410上設(shè)置有防塵擋風(fēng)板411，防塵擋風(fēng)板411有效防止柜體外的不潔物和空氣中塵埃進入柜內(nèi)，防塵擋風(fēng)板411的另一作用是，當(dāng)柜內(nèi)發(fā)生燃弧事故時，在燃弧熱空氣壓的作用下能將其緊密閉合關(guān)閉進風(fēng)口，避免壓力從進風(fēng)口 410瀉出，確保操作人員人身安全。進風(fēng)室400內(nèi)安裝有一橫流風(fēng)機420，進風(fēng)室400為與帶電部位完全隔離的獨立安裝結(jié)構(gòu)，所以橫流風(fēng)機420的更換、檢修完全可在開關(guān)設(shè)備不停電情況下實施。
[0030]結(jié)合圖3所示，進風(fēng)室400的側(cè)面通過一帶進風(fēng)柵孔431的中隔風(fēng)柵隔板430與一次電纜室300連通。
[0031]主母線室100和斷路器室200頂部分別設(shè)置有第一排風(fēng)室110和第二排風(fēng)室210，第一排風(fēng)室110和第二排風(fēng)室210內(nèi)分別設(shè)置有第一軸流風(fēng)機111和第二軸流風(fēng)機211，結(jié)合圖2所不,第一排風(fēng)室110和第二排風(fēng)室210內(nèi)分別設(shè)置有若干排風(fēng)柵孔110a、210a,第一排風(fēng)室110和第二排風(fēng)室210均為與帶電部位完全隔離的獨立安裝結(jié)構(gòu)，所以第一軸流風(fēng)機111和第二軸流風(fēng)機211的更換、檢修完全可在開關(guān)設(shè)備不停電情況下實施。
[0032]第一軸流風(fēng)機111、第二軸流風(fēng)機211和橫流風(fēng)機420均與一設(shè)置在柜體1000上的溫度控制器1200控制連接，當(dāng)柜體1000內(nèi)的溫度高于預(yù)定溫度值時，溫度控制器1200控制第一軸流風(fēng)機111、第二軸流風(fēng)機211和橫流風(fēng)機420自動運行，大大提高了設(shè)備的智能化，降低了人力操作。
[0033]主母線室100通過一主母線室風(fēng)柵隔板120與一次電纜室300連通，結(jié)合圖4和圖5所示，主母線室風(fēng)柵隔板120的縱向截面為“L”型，“L”型的主母線室風(fēng)柵隔板120的垂直段121和水平段122上分別設(shè)置有進風(fēng)柵孔121a、122a，一次電纜室300的空氣可以通過水平段122上的進風(fēng)柵孔122a和垂直段121上的進風(fēng)柵孔121a流進主母線室100。
[0034]主母線室100和一次電纜室300的隔室均采用非導(dǎo)磁材質(zhì)制成，本實用新型中使用的非導(dǎo)磁材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)，主母線室100和一次電纜室300的隔室均采用非導(dǎo)磁材質(zhì)制成，有效降低鐵芯的磁滯、渦流而引起發(fā)熱，降低了電能損耗。
[0035]柜體1000的后上門1100外壁設(shè)置有一塊大小與其一致的鋁導(dǎo)熱板1110，鋁導(dǎo)熱板1110可將柜體1000內(nèi)高溫部分輻射的熱量快速傳導(dǎo)至柜外，起到輔助散熱功能。
[0036]參見圖1中的實心箭頭方向所示，本實用新型的原理如下:
[0037]在運行當(dāng)中由于柜體1000內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量，當(dāng)柜體1000內(nèi)溫度高于所設(shè)定的溫度值時，利用溫度控制器1200自動啟動，溫度控制器1200控制第一軸流風(fēng)機111、第二軸流風(fēng)機211和橫流風(fēng)機420自動運行，由安裝于斷路器室200底部下方的橫流風(fēng)機420從柜外抽入冷空氣，冷空氣經(jīng)過斷路器室200，冷空氣還通過進風(fēng)室400的中隔風(fēng)柵隔板430上的進風(fēng)柵孔431和進風(fēng)室的風(fēng)槽口進入一次電纜室300 ;進入斷路器室200的冷空氣吹向斷路器觸臂，在第二軸流風(fēng)機211的抽排作用下熱氣通過第二排風(fēng)室210上的排風(fēng)柵孔210a排出柜外；
[0038]另外進入一次電纜室300的冷空氣通過主母線室風(fēng)柵隔板120水平段122上的進風(fēng)柵孔122a和垂直段121上的進風(fēng)柵孔121a進入主母線室100，主母線室100內(nèi)的熱氣在第一軸流風(fēng)機111的抽排作用下通過第一排風(fēng)室110上的排風(fēng)柵孔IlOa排出柜外，設(shè)置在進風(fēng)室400內(nèi)的橫流風(fēng)機420抽風(fēng)以及柜體頂部的第一排風(fēng)室110和第二排風(fēng)室210內(nèi)的第一軸流風(fēng)機111、第二軸流風(fēng)機211排風(fēng)，使柜體1000內(nèi)形成煙?效應(yīng)，使空氣對流，有效地排出柜體1000內(nèi)的熱量，且整個過程自動運行，大大提高了設(shè)備的智能化，降低了人力操作。
[0039]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有主母線室、斷路器室和一次電纜室，其特征在于， 所述斷路器室的下方設(shè)置有一與斷路器室相連通且?guī)M流風(fēng)機的進風(fēng)室，所述主母線室和所述斷路器室頂部分別設(shè)置有第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室，所述第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室分別設(shè)置有第一軸流風(fēng)機和第二軸流風(fēng)機，所述進風(fēng)室的側(cè)面通過一帶進風(fēng)柵孔的中隔風(fēng)柵隔板與一次電纜室連通，所述主母線室通過一帶進風(fēng)柵孔的主母線室風(fēng)柵隔板與一次電纜室連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柜體的后上門外壁設(shè)置有一塊大小與其一致的鋁導(dǎo)熱板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一軸流風(fēng)機、第二軸流風(fēng)機和橫流風(fēng)機均與一設(shè)置在柜體上的溫度控制器控制連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進風(fēng)室具有一進風(fēng)口，所述進風(fēng)口上設(shè)置有防塵擋風(fēng)板。
5.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進風(fēng)室為與帶電部位完全隔離的獨立安裝結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一排風(fēng)室和第二排風(fēng)室均為與帶電部位完全隔離的獨立安裝結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主母線室和一次電纜室的隔室均采用非導(dǎo)磁材質(zhì)制成。
8.如權(quán)利要求1所述的一種大電流開關(guān)柜散熱通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主母線室風(fēng)柵隔板的縱向截面為“L”型，“L”型的主母線室風(fēng)柵隔板的垂直段和水平段均設(shè)置有進風(fēng)柵孔。
【文檔編號】H02B1/56GK203456762SQ201320419428
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】黃江, 黃國興, 嚴健, 曾水新, 厲彥初, 羅明 申請人:湖南雁能森源電力設(shè)備有限公司