專利名稱：礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山井下使用的設(shè)備，是一種礦用隔爆充電裝置。
背景技術(shù)：
目前，礦用隔爆充電機(jī)經(jīng)過近幾年的使用效果較好，各種技術(shù)性能均有所提高。然而，由于這種設(shè)備是在礦井內(nèi)使用，所以對其防爆、承壓、耐腐蝕等性能要求非常高?，F(xiàn)有的功率在600-1100KVA的礦用隔爆充電機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)仍存在某些不足:由于變壓器與電路控制器件均安裝在殼體內(nèi)，變壓器在工作中的溫度一般在90°C左右，在低溫或者過熱過程中均會(huì)出現(xiàn)故障。長期使用過程中，設(shè)備自身釋放熱量，導(dǎo)致殼體內(nèi)溫度增加，如果散熱不及時(shí)，導(dǎo)致控制器件長期在高溫狀態(tài)下工作，易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致壽命降低，使停機(jī)檢修量增力口，給生產(chǎn)帶來不便；如果安裝散熱設(shè)備，散熱設(shè)備連續(xù)工作情況下，會(huì)導(dǎo)致殼體內(nèi)溫度降低，低溫條件下變壓器工作效率會(huì)降低，無法滿足充電需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，進(jìn)一步提高工作效率。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)安裝變壓器和控制器，變壓器底端安裝移動(dòng)輪，變壓器底端外側(cè)安裝變壓器固定架，固定架采用螺栓與殼體底端固定，殼體外側(cè)安裝維修門，殼體前側(cè)也安裝維修門，殼體的上端外壁安裝控制室，控制室側(cè)壁上開設(shè)儀表觀察孔，控制室內(nèi)安裝隔板，隔板上部安裝一次接線端子，隔板上、一次接線端子下方安裝控線接線端子，維修門上設(shè)置通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上安裝散熱風(fēng)扇，維修門內(nèi)側(cè)安裝散熱片，散熱片與散熱風(fēng)扇對應(yīng)，維修門內(nèi)側(cè)安裝測溫儀。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的散熱片上的導(dǎo)熱翅片的側(cè)邊為波浪形。所述的殼體內(nèi)安裝分隔板，分隔板將殼體分成左右兩個(gè)腔室，殼體的左腔室內(nèi)安裝變壓器，殼體的右腔室內(nèi)安裝控制器。所述的維修門是拱形門或者矩形門?？刂剖疑隙朔謩e安裝接線腔蓋和儀表腔蓋，接線腔蓋和儀表腔蓋均采用螺栓與控制室連接?？刂破鞯撞客鈧?cè)安裝控制器支撐架，控制器支撐架沿控制器底端外周均布?？刂剖覀?cè)壁上依次開設(shè)大型電纜引入室、第一小型電纜引入室、第二小型電纜引入室和第三小型電纜引入室。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過測溫儀對殼體內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，溫度過高時(shí)啟動(dòng)時(shí)散熱風(fēng)扇進(jìn)行降溫；溫度過低時(shí)關(guān)閉散熱風(fēng)扇，通過自身工作發(fā)出的熱量提高殼體內(nèi)溫度，保證溫度適中；即不會(huì)因過熱引起控制器出現(xiàn)故障，也不會(huì)因低溫影響變壓器工作效率降低。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。

[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是沿圖4中B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是沿圖6中C-C線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1維修門2殼體3測溫儀4散熱片5支撐架6控制器7導(dǎo)熱翅片8通風(fēng)孔9移動(dòng)輪10散熱風(fēng)扇11右腔室12儀表觀察孔13左腔室14分隔板15儀表觀察孔16固定架17變壓器18控線接線端子19隔板20—次接線端子21控制室22大型電纜引入室23第一小型電纜引入室24第二小型電纜引入室25第三小型電纜引入室26
接線腔蓋。
具體實(shí)施方式
礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，如圖1、圖2和圖3所示，包括殼體2，殼體2內(nèi)安裝變壓器17和控制器6，變壓器17底端安裝移動(dòng)輪9，變壓器17底端外側(cè)安裝變壓器固定架16，固定架16采用螺栓與殼體2底端固定，殼體2外側(cè)安裝維修門1，殼體2前側(cè)也安裝維修門1，殼體2的上端外壁安裝控制室21，控制室21側(cè)壁上開設(shè)儀表觀察孔12，如圖4和圖5所示，控制室21內(nèi)安裝隔板19，隔板19上部安裝一次接線端子20，隔板19上、一次接線端子20下方安裝控線接線端子18，如圖6所示，維修門I上設(shè)置通風(fēng)孔8，通風(fēng)孔8上安裝散熱風(fēng)扇10，維修門I內(nèi)側(cè)安裝散熱片4，散熱片4與散熱風(fēng)扇10對應(yīng)，維修門I內(nèi)側(cè)安裝測溫儀3。本實(shí)用新型通過測溫儀對殼體內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，溫度過高時(shí)啟動(dòng)時(shí)散熱風(fēng)扇進(jìn)行降溫；溫度過低時(shí)關(guān)閉散熱風(fēng)扇，通過自身工作發(fā)出的熱量提高殼體內(nèi)溫度，保證溫度適中。即不會(huì)因過熱引起控制器出現(xiàn)故障，也不會(huì)因低溫影響變壓器工作效率降低；由于設(shè)置了接線端子，使控制室內(nèi)安裝的電器元件均能達(dá)到防爆要求，進(jìn)一步提高了整機(jī)的隔爆性能，使安全系數(shù)進(jìn)一步提高；由于變壓器的移動(dòng)輪及固定架的結(jié)構(gòu)，使變壓器的維修能夠在殼體外操作，使維修方便、快捷，不損壞變壓器等。為了增加降溫效率，如圖7所示，所述的散熱片4上的導(dǎo)熱翅片7的側(cè)邊為波浪形，波浪形的導(dǎo)熱翅片7散熱面積增減，能夠更好地進(jìn)行散熱。所述的殼體2內(nèi)安裝分隔板14，分隔板14將殼體2分成左右兩個(gè)腔室，殼體2的左腔室13內(nèi)安裝變壓器17，殼體2的右腔室11內(nèi)安裝控制器6。殼體2設(shè)置成兩個(gè)腔室，將變壓器17與控制器件分隔，控制器件均安裝在控制器6內(nèi)，使其免受變壓器17工作時(shí)的高溫侵害，從而提高控制器件的使用壽命，減少了停機(jī)率，減少了維修量。所述的維修門I是拱形門或者矩形門，維修門I的拱形門設(shè)計(jì)、拱形門與矩形門的分布結(jié)構(gòu)等，使殼體的整體承壓力在比現(xiàn)有技術(shù)提高了 25%左右，并具有安裝、維修方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的控制室21上端分別安裝接線腔蓋26和儀表腔蓋，接線腔蓋26和儀表腔蓋均采用螺栓與控制室21連接，這種結(jié)構(gòu)改變了已有技術(shù)的方孔形式不易封閉，不易檢修控制室內(nèi)元器件的不足，使隔爆性能進(jìn)一步提高。[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是:控制器6底部外側(cè)安裝控制器支撐架5，控制器支撐架5沿控制器6底端外周均布，使支撐架5能夠更穩(wěn)定的支撐控制器，并易于使控制器與殼體2連接。本實(shí)用新型所述的控制室21側(cè)壁上依次開設(shè)大型電纜引入室22、第一小型電纜弓丨入室23、第二小型電纜引入室24和第三小型電纜引入室25,使電纜有序的排列進(jìn)入控制室，并可使電纜安裝后，易使各電纜引入室封閉，使控制室提高隔爆性能，使整機(jī)的隔爆性能進(jìn)一步提聞。本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:包括殼體(2)，殼體(2)內(nèi)安裝變壓器(17)和控制器(6)，變壓器(17)底端安裝移動(dòng)輪(9)，變壓器(17)底端外側(cè)安裝變壓器固定架(16 )，固定架(16 )采用螺栓與殼體(2 )底端固定，殼體(2 )外側(cè)安裝維修門(I)，殼體(2 )前側(cè)也安裝維修門(1)，殼體(2)的上端外壁安裝控制室(21)，控制室(21)側(cè)壁上開設(shè)儀表觀察孔(12)，控制室(21)內(nèi)安裝隔板(19)，隔板(19)上部安裝一次接線端子(20)，隔板(19)上、一次接線端子(20)下方安裝控線接線端子(18)，維修門(I)上設(shè)置通風(fēng)孔(8)，通風(fēng)孔(8)上安裝散熱風(fēng)扇(10),維修門(I)內(nèi)側(cè)安裝散熱片(4),散熱片(4)與散熱風(fēng)扇(10)對應(yīng)，維修門(I)內(nèi)側(cè)安裝測溫儀(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:所述的散熱片(4)上的導(dǎo)熱翅片(7)的側(cè)邊為波浪形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:所述的殼體(2)內(nèi)安裝分隔板(14)，分隔板(14)將殼體(2)分成左右兩個(gè)腔室，殼體(2)的左腔室(13)內(nèi)安裝變壓器(17)，殼體(2)的右腔室(11)內(nèi)安裝控制器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:所述的維修門(I)是拱形門或者矩形門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:控制室(21)上端分別安裝接線腔蓋(26)和儀表腔蓋，接線腔蓋(26)和儀表腔蓋均采用螺栓與控制室(21)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:控制器(6)底部外側(cè)安裝控制器支撐架(5),控制器支撐架(5)沿控制器(6)底端外周均布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，其特征在于:控制室(21)側(cè)壁上依次開設(shè)大型電纜引入室(22)、第一小型電纜引入室(23)、第二小型電纜引入室(24)和第三小型電纜引入室(25)。
專利摘要礦用機(jī)電溫控隔爆充電機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)安裝變壓器和控制器，變壓器底端安裝移動(dòng)輪，變壓器底端外側(cè)安裝變壓器固定架，固定架采用螺栓與殼體底端固定，殼體外側(cè)安裝維修門，殼體前側(cè)也安裝維修門，殼體的上端外壁安裝控制室，控制室側(cè)壁上開設(shè)儀表觀察孔，控制室內(nèi)安裝隔板，隔板上部安裝一次接線端子，隔板上、一次接線端子下方安裝控線接線端子，維修門上設(shè)置通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上安裝散熱風(fēng)扇，維修門內(nèi)側(cè)安裝散熱片，散熱片與散熱風(fēng)扇對應(yīng)，維修門內(nèi)側(cè)安裝測溫儀。通過測溫儀對殼體內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，溫度過高時(shí)啟動(dòng)時(shí)散熱風(fēng)扇進(jìn)行降溫；溫度過低時(shí)關(guān)閉散熱風(fēng)扇，通過自身工作發(fā)出的熱量提高殼體內(nèi)溫度。
文檔編號(hào)H02B1/56GK203056423SQ201320041740
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者姜傳成 申請人:姜傳成