一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明介紹了一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置，由電壓測量模塊（1）、自動切換刀閘（2）、阻抗模塊（3）、電流測量模塊（4）依次串聯(lián)，電流測量模塊（4）輸出端與電壓測量模塊（1）輸出端并聯(lián)阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)（5）的輸入端。阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)（5）的輸出端自動切換刀閘（2）的輸入端。風冷冷卻系統(tǒng)（6）的輸出端接阻抗模塊（3）的輸入端組成。本裝置：1）自動調(diào)整阻抗大小消除不同電壓等級、不同型號、不同長度輸電線路感應(yīng)電壓對直流融冰裝置正常運行的影響；2）結(jié)構(gòu)簡單，無需維護，且體積小、造價低；3）無需手動切換，消除了人員觸電危險。
【專利說明】—種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣工程【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]自2008年來，為抗擊輸電線路遭遇的冰災(zāi)，我國研制了大量的直流融冰裝置投入輸電線路的融冰，以確保電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。目前，直流融冰裝置采用的整流技術(shù)有不可控二極管整流、可控晶閘管整流。但由于輸電線路融冰回路沒接地，同塔雙回線路產(chǎn)生的感應(yīng)電壓所造成的直流融冰裝置無法整流。而消除感應(yīng)電壓對直流融冰裝置整流回路的抑制影響，通常的做法有二種:一種是將同塔共桿線路全線停電來消除感應(yīng)電壓，該措施對電網(wǎng)運行影響太大，也嚴重影響當?shù)厝罕姷纳a(chǎn)與生活。另一種是提升直流融冰裝置整流回路的整流元件電壓等級，這就使得融冰裝置成本倍增；而輸電線路又存在不同的電壓等級、型號和長度的問題，這就更使得裝置改造無法實現(xiàn)。造成國內(nèi)大批直流融冰裝置因為該技術(shù)難題而無法投入運行。因此，為充分發(fā)揮直流融冰裝置的抗冰保網(wǎng)作用，研究出一種改進的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置已成為一個亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置，以使直流融冰裝置在各種電壓等級、導線型號和不同長度線路融冰時都能正常工作。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，所設(shè)計的一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置，如圖1所示，由電壓測量模塊1、自動切換刀閘2、阻抗模塊3、電流測量模塊4、阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5和風冷冷卻系統(tǒng)6組成。其中所述電壓測量模塊1、自動切換刀閘2、阻抗模塊
3、電流測量模塊4依次串聯(lián)連接。所述電壓測量模塊I的輸出端接自動切換刀閘2的輸入端；該自動切換刀閘2的輸出端連接阻抗模塊3的輸入端；而該阻抗模塊3的輸出端連接電流測量模塊4的輸入端。該電流測量模塊4的輸出端與上述電壓測量模塊I的輸出端并聯(lián)連接阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5的輸入端。該阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5的輸出端則與所述自動切換刀閘2的輸入端相連接。所述風冷冷卻系統(tǒng)6的輸出端亦與所述阻抗模塊3的輸入端相連接。
[0005]本發(fā)明的工作原理是:由以上構(gòu)成的一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置使用時，將上述電壓測量模塊I的輸入端與輸電線路導線相連接`。電壓測量模塊I即實施對輸電線路感應(yīng)電壓大小的測量，依據(jù)測量獲得的數(shù)據(jù)加以分析誤差后，將分析獲得的誤差結(jié)果經(jīng)依次串聯(lián)的自動切換刀閘2、阻抗模塊3、電流測量模塊4傳輸至阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5。其中自動切換刀閘2的作用是通過刀閘切換接入阻抗模塊并實現(xiàn)阻抗大小的調(diào)整。阻抗模塊3的作用是通過串接至輸電線路融冰回路消除感應(yīng)電壓。電流測量模塊4的作用是測量電流的大小并分析誤差后將分析獲得的誤差結(jié)果傳輸至阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)。而阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5則通過測量數(shù)據(jù)的分析計算出不同電壓等級、不同長度、不同導線型號需要阻抗模塊的數(shù)量，控制自動切換刀閘操作。風冷冷卻系統(tǒng)6的作用是阻抗模塊3的散熱冷卻，其體積小，無需維護。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]I)、采用模塊化設(shè)計，通過自動調(diào)整阻抗大小，消除不同電壓等級、不同型號、不同長度輸電線路感應(yīng)電壓對直流融冰裝置正常運行的影響；
[0008]2)、采用風冷冷卻方式，結(jié)構(gòu)簡單，無需維護，且體積小、造價低；
[0009]3)、米用自動切換刀閘，無需手動切換，消除了人員觸電危險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)框圖，圖中標示為:
[0011]I 一電壓測量模塊，
[0012]2—自動切換刀閘，
[0013]3—阻抗模塊，
[0014]4 一電流測量模塊，
[0015]5—阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)，
[0016]6—風冷冷卻系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1所示本發(fā)明一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置的該實施例，其電壓測量模塊I采用中國武漢國電中能電力科技有限公司生產(chǎn)的GDC-08型電壓測量模塊；自動切換刀閘2采用中國長沙電器開關(guān)有限公司產(chǎn)DWHC-1.5型切換刀閘；阻抗模塊3采用中國湖南省湘電試研技術(shù)有限公司生產(chǎn)的KTZ-1l型阻抗模塊；電流測量模塊4采用中國南京中旭電子科技有限公司生產(chǎn)的HDC-10型電流測量模塊；阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5采用中國湖南省湘電試研技術(shù)有限公司生產(chǎn)的BLTZ-1.0型阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)；風冷冷卻系統(tǒng)6采用中國湖南省湘電試研技術(shù)有限公司生產(chǎn)的FL-220型風冷散熱系統(tǒng)。所述電壓測量模塊1、自動切換刀閘2、阻抗模塊3、電流測量模塊4、阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5和風冷冷卻系統(tǒng)6按上述技術(shù)方案，參照附圖1所示連接方式連接。其中電壓測量模塊1、自動切換刀閘2、阻抗模塊3、電流測量模塊4依次串聯(lián)。電壓測量模塊I的輸出端接自動切換刀閘2的輸入端；自動切換刀閘2的輸出端接阻抗模塊3的輸入端；阻抗模塊3的輸出端接電流測量模塊4的輸入端。電流測量模塊4的輸出端與電壓測量模塊I的輸出端并聯(lián)連接阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5的輸入端。阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)5的輸出端與自動切換刀閘2的輸入端相連。風冷冷卻系統(tǒng)6的輸出端與阻抗模塊3的輸入端相連。
[0018]由此構(gòu)成的該例基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置，在中國浙江天小、江西鷹潭、安徽紅石、湖南云田實驗使用試運行被證明效果良好，安全可靠，完全達到設(shè)計要求，且使用十分方便。
【權(quán)利要求】
1.一種基于阻抗調(diào)整的輸電線路感應(yīng)電壓抑制裝置，其特征在于，它由電壓測量模塊(I)、自動切換刀閘(2)、阻抗模塊(3)、電流測量模塊(4)、阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)(5)和風冷冷卻系統(tǒng)(6)組成，其中所述電壓測量模塊(I)、自動切換刀閘(2)、阻抗模塊(3)、電流測量模塊(4)依次串聯(lián)連接，所述電壓測量模塊(I)的輸出端接自動切換刀閘(2)的輸入端；該自動切換刀閘(2)的輸出端連接阻抗模塊(3)的輸入端；而該阻抗模塊(3)的輸出端連接電流測量模塊(4)的輸入端，該電流測量模塊(4)的輸出端與上述電壓測量模塊(I)的輸出端并聯(lián)連接阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)(5)的輸入端，該阻抗調(diào)整控制系統(tǒng)(5)的輸出端則與所述自動切換刀閘(2)的輸入端相連接，所述風冷冷卻系統(tǒng)(6)的輸出端與所述阻抗模塊(3)的輸入端相連接。
【文檔編號】H02G7/16GK103457224SQ201310403500
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】陸佳政, 李波, 譚艷軍, 方針, 張紅先, 趙純 申請人:國家電網(wǎng)公司, 湖南省電力公司科學研究院, 湖南省湘電試研技術(shù)有限公司