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一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法

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一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,其包括芯軸、位于芯軸局部外圍的渦流套及安裝于芯軸上的永磁體,所述芯軸內(nèi)部設(shè)置有通道,所述通道中設(shè)置有氣液芯,所述通道與所述渦流套相通,所述永磁體沿著芯軸長(zhǎng)度延伸方向的末端分別設(shè)有一隔磁環(huán),所述永磁體和隔磁環(huán)的外圍套設(shè)有一護(hù)套筒,所述渦流套位于所述護(hù)套筒的外側(cè)且與所述護(hù)套筒之間留有間隙,所述渦流套、護(hù)套筒和芯軸的通道形成一個(gè)密閉空腔,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于所述芯軸末端的將熱量散出的散熱元件。本發(fā)明電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠有效的降低轉(zhuǎn)子(永磁體)溫度,減小電機(jī)功耗進(jìn)而提高電機(jī)效率。
【專利說(shuō)明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,尤其涉及一種大功率高速電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)主要由護(hù)套筒、永磁體及芯軸等結(jié)構(gòu)組成。其中護(hù)套筒材料通常選用如下兩種:一種為金屬護(hù)套筒,另一種為纖維套筒,其中金屬護(hù)套筒中金屬護(hù)套和永磁體材料均為導(dǎo)電材料,用于電機(jī)運(yùn)行時(shí)電樞反應(yīng)諧波磁場(chǎng)作用,在轉(zhuǎn)子護(hù)套筒表面層產(chǎn)生主要渦流,使得轉(zhuǎn)子溫度升高。而纖維套筒無(wú)渦流產(chǎn)生,但是永磁體、芯軸會(huì)產(chǎn)生一定量渦流,溫度也會(huì)升高,通過(guò)纖維套筒很難將熱量導(dǎo)出,使得轉(zhuǎn)子溫度升高。
[0003]由于上述原因及現(xiàn)有轉(zhuǎn)子散熱條件有限,轉(zhuǎn)子溫度會(huì)逐步升高,當(dāng)轉(zhuǎn)子在高溫工作或溫度升高超過(guò)一定數(shù)值時(shí),將會(huì)引起永磁體不可逆退磁衰減,電機(jī)性能逐步下降,進(jìn)而喪失了永磁同步高速電機(jī)的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。
[0004]因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,其能夠有效解決永磁同步高速電機(jī)轉(zhuǎn)子的發(fā)熱問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明米用如下技術(shù)方案:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,其包括芯軸、位于芯軸局部外圍的潤(rùn)流套及安裝于芯軸上的永磁體,所述芯軸內(nèi)部設(shè)置有通道,所述通道中設(shè)置有氣液芯,所述通道與所述渦流套相通,所述永磁體沿著芯軸長(zhǎng)度延伸方向的末端分別設(shè)有一隔磁環(huán),所述永磁體和隔磁環(huán)的外圍套設(shè)有一護(hù)套筒,所述渦流套位于所述護(hù)套筒的外側(cè)且與所述護(hù)套筒之間留有間隙,所述渦流套、護(hù)套筒和芯軸的通道形成一個(gè)密閉空腔,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于所述芯軸末端的將熱量散出的散熱元件。
[0007]所述通道的長(zhǎng)度延伸方向與所述芯軸的長(zhǎng)度延伸方向相一致。
[0008]所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于所述芯軸另一末端的工作端。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明中當(dāng)轉(zhuǎn)子溫度升高到一定溫度時(shí),在轉(zhuǎn)子密閉的腔內(nèi),灌裝的工質(zhì)開(kāi)始?xì)饣?,迅速將溫度從高溫部位傳?dǎo)至低溫部位(軸兩端),遇冷后工質(zhì)由氣態(tài)變成液態(tài),液態(tài)沿著渦流套,護(hù)套筒及芯軸內(nèi)壁面流到發(fā)熱高溫部位,工質(zhì)沿著壁面返回的過(guò)程是對(duì)轉(zhuǎn)子熱源冷卻的過(guò)程,本發(fā)明電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠有效的降低轉(zhuǎn)子(永磁體)溫度,減小電機(jī)功耗進(jìn)而提高電機(jī)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本發(fā)明第一實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子包括芯軸1、位于芯軸I局部外圍的渦流套2,芯軸I上設(shè)置有通道3,該通道3與渦流套2相通。芯軸I的通道3中還設(shè)置有氣液芯4,該氣液芯4控制氣體單方向流動(dòng)作用和護(hù)套筒外壁,渦流套、芯軸內(nèi)壁液體的流量比值。其中通道3的長(zhǎng)度延伸方向與所述芯軸I的長(zhǎng)度延伸方向相一致。本發(fā)明電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有安裝于所述芯軸I上的永磁體5,該永磁體5沿著芯軸I長(zhǎng)度延伸方向的兩末端分別設(shè)有一隔磁環(huán)6,在永磁體5和隔磁環(huán)6的外圍套設(shè)有一護(hù)套筒7。護(hù)套筒7和渦流套2之間留有空隙,其中渦流套2、護(hù)套筒7和芯軸I的通道3形成一個(gè)密閉空腔。本發(fā)明電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于芯軸I末端的將熱量散出的散熱元件8。
[0013]本發(fā)明第一實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子的工作過(guò)程如下:電機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),磁場(chǎng)作用下在渦流套2護(hù)套筒7內(nèi)產(chǎn)生渦流(主熱量),渦流套2外產(chǎn)生風(fēng)摩熱量,進(jìn)而使得轉(zhuǎn)子渦流套2和護(hù)套筒7溫度升高。護(hù)套筒7熱量通過(guò)永磁體5傳遞到芯軸I。轉(zhuǎn)子溫度升高使得灌裝在渦流套2、護(hù)套筒7和芯軸I的通道3形成的密閉空腔中的工質(zhì)開(kāi)始?xì)饣杆賹囟葟母邷夭课粋鲗?dǎo)至低溫部位(軸兩端),遇冷后工質(zhì)由氣態(tài)變成液態(tài),液態(tài)沿著渦流套,護(hù)套筒及芯軸內(nèi)壁面流到發(fā)熱高溫部位,工質(zhì)沿著壁面返回的過(guò)程是對(duì)轉(zhuǎn)子熱源冷卻的過(guò)程,工質(zhì)在轉(zhuǎn)子的渦流套2、護(hù)套筒7及芯軸I的通道3形成的密閉空腔內(nèi)進(jìn)行氣化-液化,熱傳導(dǎo)最終達(dá)到降低轉(zhuǎn)子(永磁體)溫度的目的。散熱元件8可將本發(fā)明第一實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子的熱量予以散出。
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1并結(jié)合圖2所示,作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),本發(fā)明第二實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于芯軸I另一末端的工作端9。
[0015]本發(fā)明第二實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子的工作過(guò)程如下:電機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),磁場(chǎng)作用下在渦流套2護(hù)套筒7內(nèi)產(chǎn)生渦流(主熱量),渦流套2外產(chǎn)生風(fēng)摩熱量,進(jìn)而使得轉(zhuǎn)子渦流套2和護(hù)套筒7溫度升高。護(hù)套筒7熱量通過(guò)永磁體5傳遞到芯軸I。轉(zhuǎn)子溫度升高使得灌裝在渦流套2、護(hù)套筒7和芯軸I的通道3形成的密閉空腔中的工質(zhì)開(kāi)始?xì)饣杆賹囟葟母邷夭课粋鲗?dǎo)至低溫部位(軸兩端),遇冷后工質(zhì)由氣態(tài)變成液態(tài),液態(tài)沿著渦流套,護(hù)套筒及芯軸內(nèi)壁面流到發(fā)熱高溫部位,工質(zhì)沿著壁面返回的過(guò)程是對(duì)轉(zhuǎn)子熱源冷卻的過(guò)程,工質(zhì)在轉(zhuǎn)子的渦流套2、護(hù)套筒7及芯軸I的通道3形成的密閉空腔內(nèi)進(jìn)行氣化-液化,熱傳導(dǎo)最終達(dá)到降低轉(zhuǎn)子(永磁體)溫度的目的。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,其包括芯軸(I)、位于芯軸(I)局部外圍的渦流套(2)及安裝于芯軸(I)上的永磁體,其特征在于:所述芯軸(I)內(nèi)部設(shè)置有通道(3),所述通道(3)中設(shè)置有氣液芯(4),所述通道(3)與所述渦流套(2)相通,所述永磁體(5)沿著芯軸(I)長(zhǎng)度延伸方向的末端分別設(shè)有一隔磁環(huán)(6),所述永磁體(5)和隔磁環(huán)(6)的外圍套設(shè)有一護(hù)套筒(7),所述渦流套(2)位于所述護(hù)套筒(7)的外側(cè)且與所述護(hù)套筒(7)之間留有間隙,所述渦流套(2 )、護(hù)套筒(7 )和芯軸(I)的通道(3 )形成一個(gè)密閉空腔,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于所述芯軸(I)末端的將熱量散出的散熱元件(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述通道(3)的長(zhǎng)度延伸方向與所述芯軸(I)的長(zhǎng)度延伸方向相一致。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括有設(shè)置于所述芯軸(I)另一末端的工作端(9)。
【文檔編號(hào)】H02K1/32GK103441594SQ201310391628
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】熊偉華, 李健, 董繼勇 申請(qǐng)人:南京磁谷科技有限公司
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