一種線纜剝皮設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種線纜剝皮設(shè)備，包括：工作臺(tái)、用于對(duì)線纜夾持固定的線纜固定機(jī)構(gòu)、用于對(duì)待剝線纜進(jìn)行剝皮的剝皮機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)和所述剝皮機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺(tái)上；其中：所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；所述固定機(jī)構(gòu)包括可開(kāi)閉的夾持單元和驅(qū)動(dòng)所述夾持單元開(kāi)閉的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾持單元安裝在所述第一導(dǎo)軌上；所述剝皮機(jī)構(gòu)包括切割單元和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述切割單元驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述切割單元在所述第二導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整所述切割單元與所述固定機(jī)構(gòu)之間的距離。
【專利說(shuō)明】一種線纜剝皮設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜去皮【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于去除線纜絕緣層的線纜剝皮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)電纜線外包絕緣層進(jìn)行剝離時(shí)一般采取鉗子、刀具或剪刀，在使用上述工具剝離電纜線絕緣層的時(shí)候，所有力度均由操作者憑感覺(jué)使出，很容易導(dǎo)致剝離力度過(guò)輕無(wú)法將其剝開(kāi)，或剝離力度過(guò)重導(dǎo)致不需要?jiǎng)冸x的層面也被去除，因此，次品的出現(xiàn)率較高；此外，對(duì)于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不當(dāng)也容易造成人員的割傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種線纜剝皮設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了線纜的絕緣層剝離，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高。
[0004]本發(fā)明提出的一種線纜剝皮設(shè)備，包括:工作臺(tái)、用于對(duì)線纜夾持固定的線纜固定機(jī)構(gòu)、用于對(duì)待剝線纜進(jìn)行剝皮的剝皮機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)和所述剝皮機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺(tái)上；其中:
[0005]所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；
[0006]所述固定機(jī)構(gòu)包括可開(kāi)閉的夾持單元和驅(qū)動(dòng)所述夾持單元開(kāi)閉的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾持單元安裝在所述第一導(dǎo)軌上；
[0007]所述剝皮機(jī)構(gòu)包括切割單元和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述切割單元驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述切割單元在所述第二導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整所述切割單元與所述固定機(jī)構(gòu)之間的距離。
[0008]優(yōu)選地，所述夾持單元包括第一夾持塊和第二夾持塊，所述第一夾持塊固定于所述第一導(dǎo)軌一端，所述第二夾持塊可滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二夾持塊驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述第二夾持塊在所述第一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整所述第二夾持塊與所述第一夾持塊之間的距離，進(jìn)行所述夾持單元的開(kāi)閉。
[0009]優(yōu)選地，所述切割單元包括第一切割塊、第二切割塊和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一切割塊與所述第二切割塊相對(duì)位置設(shè)置有第一切割刀片和第二切割刀片，所述第一切割刀片與所述第二切割刀片刃口相對(duì)且位于同一水平線上；所述工作臺(tái)上設(shè)置有第三導(dǎo)軌，所述第一切割塊固定于所述第三導(dǎo)軌一端，所述第二切割塊可滑動(dòng)設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二切割塊驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述第二切割塊在所述第三導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行線纜表皮的切割，所述第一切割塊靠近所述第二切割塊一側(cè)與所述第一夾持塊靠近所述第二夾持塊一側(cè)位于同一直線上。
[0010]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置平行設(shè)置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置垂直設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有用于感應(yīng)所述第二夾持塊位置的第一感應(yīng)裝置。[0012]優(yōu)選地，所述第三導(dǎo)軌上設(shè)置有用于感應(yīng)所述第二切割塊位置的第二感應(yīng)裝置。
[0013]優(yōu)選地，各驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。
[0014]本發(fā)明中，將待剝電纜放置于工作臺(tái)上，并通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾持單元將待剝電纜定位，切割單元對(duì)待剝電纜的絕緣層進(jìn)行切斷，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)切割單元朝遠(yuǎn)離固定機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng)，從而將帶動(dòng)被切斷的絕緣層從電纜上剝離；待完成線纜的絕緣層剝離后，取出線纜，換待剝線纜進(jìn)行絕緣層剝離操作，如此反復(fù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種線纜剝皮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種線纜剝皮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種線纜剝皮設(shè)備，包括:工作臺(tái)1、用于對(duì)線纜4夾持固定的線纜4固定機(jī)構(gòu)2、用于對(duì)待剝線纜4進(jìn)行剝皮的剝皮機(jī)構(gòu)3，固定機(jī)構(gòu)2和剝皮機(jī)構(gòu)3均設(shè)置在工作臺(tái)I上；其中:
[0018]工作臺(tái)I上設(shè)置有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌；
[0019]固定機(jī)構(gòu)2包括可開(kāi)閉的夾持單元21和驅(qū)動(dòng)夾持單元21開(kāi)閉的第一驅(qū)動(dòng)裝置22，夾持單元21安裝在第一導(dǎo)軌上；
[0020]剝皮機(jī)構(gòu)3包括切割單元31和第二驅(qū)動(dòng)裝置32，第二驅(qū)動(dòng)裝置32與切割單元31驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)切割單元31在第二導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整切割單元31與固定機(jī)構(gòu)2之間的距離。
[0021 ] 在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，夾持單元21包括第一夾持塊211和第二夾持塊212，第一夾持塊211固定于第一導(dǎo)軌一端,第二夾持塊212可滑動(dòng)設(shè)置于第一導(dǎo)軌上,第一驅(qū)動(dòng)裝置22與弟夾持塊212驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)弟二夾持塊212在弟一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整弟二夾持塊212與第一夾持塊211之間的距離，進(jìn)行夾持單元21的開(kāi)閉；因此，第一驅(qū)動(dòng)裝置22帶動(dòng)第二夾持塊212遠(yuǎn)離第一夾持塊211即可打開(kāi)夾持單元21，第一驅(qū)動(dòng)裝置22帶動(dòng)第二夾持塊212靠近第一夾持塊211即可閉合夾持單元21。
[0022]在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，切割單元31包括第一切割塊311、第二切割塊312和第三驅(qū)動(dòng)裝置313，第一切割塊311與第二切割塊312相對(duì)位置設(shè)置有第一切割刀片和第二切割刀片，第一切割刀片與第二切割刀片刃口相對(duì)且位于同一水平線上；工作臺(tái)I上設(shè)置有第三導(dǎo)軌，第一切割塊311固定于第三導(dǎo)軌一端，第二切割塊312可滑動(dòng)設(shè)置在第三導(dǎo)軌上，第三驅(qū)動(dòng)裝置313與第二切割塊312驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)第二切割塊312在第三導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行線纜4表皮的切割，第一切割塊311靠近第二切割塊312 —側(cè)與第一夾持塊211靠近第二夾持塊212 —側(cè)位于同一直線上；因此，第三驅(qū)動(dòng)裝置313帶動(dòng)第二切割塊312靠近第一切割塊311即可通過(guò)第一切割刀片和第二切割刀片切斷電纜絕緣層，同時(shí)，在該設(shè)計(jì)方案中，第一切割塊311靠近第二切割塊312 —側(cè)與第一夾持塊211靠近第二夾持塊212 —側(cè)位于同一直線上，保障了電纜被夾持單元21夾緊時(shí)，第一切割刀片和第二切割刀片可對(duì)電纜的絕緣層進(jìn)行切斷操作。
[0023]為了便于進(jìn)行空間結(jié)構(gòu)布局，第一驅(qū)動(dòng)裝置22與第二驅(qū)動(dòng)裝置32平行設(shè)置，第三驅(qū)動(dòng)裝置313與第一驅(qū)動(dòng)裝置22垂直設(shè)置；從而使得整體結(jié)構(gòu)緊湊。
[0024]在本實(shí)施例中，為了精確地控制切割操作，該線纜剝皮設(shè)備還包括用于感應(yīng)第二夾持塊212和第二切割塊312位置的第一感應(yīng)裝置和第二感應(yīng)裝置。
[0025]在本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)裝置22、第二驅(qū)動(dòng)裝置32、第三驅(qū)動(dòng)裝置313均為氣缸。
[0026]在本發(fā)明中，將待剝電纜放置于工作臺(tái)I上，并通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)夾持單元21將待剝電纜定位，切割單元31對(duì)待剝電纜的絕緣層進(jìn)行切斷，第二驅(qū)動(dòng)裝置32驅(qū)動(dòng)切割單元31朝遠(yuǎn)離固定機(jī)構(gòu)2的方向移動(dòng)，從而將帶動(dòng)被切斷的絕緣層從電纜上剝離；待完成線纜4的絕緣層剝離后，取出線纜4，換待剝線纜4進(jìn)行絕緣層剝離操作，如此反復(fù)。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，包括:工作臺(tái)(I)、用于對(duì)線纜(4)夾持固定的線纜(4)固定機(jī)構(gòu)(2)、用于對(duì)待剝線纜(4)進(jìn)行剝皮的剝皮機(jī)構(gòu)(3)，所述固定機(jī)構(gòu)(2)和所述剝皮機(jī)構(gòu)(3)均設(shè)置在所述工作臺(tái)(I)上；其中: 所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌； 所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括可開(kāi)閉的夾持單元(21)和驅(qū)動(dòng)所述夾持單元(21)開(kāi)閉的第一驅(qū)動(dòng)裝置(22)，所述夾持單元(21)安裝在所述第一導(dǎo)軌上； 所述剝皮機(jī)構(gòu)(3)包括切割單元(31)和第二驅(qū)動(dòng)裝置(32)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(32)與所述切割單元(31)驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述切割單元(31)在所述第二導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整所述切割單元(31)與所述固定機(jī)構(gòu)(2 )之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，所述夾持單元(21)包括第一夾持塊(211)和第二夾持塊(212),所述第一夾持塊(211)固定于所述第一導(dǎo)軌一端,所述第二夾持塊(212)可滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(22)與所述第二夾持塊(212)驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述第二夾持塊(212)在所述第一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整所述第二夾持塊(212)與所述第一夾持塊(211)之間的距離，進(jìn)行所述夾持單元(21)的開(kāi)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，所述切割單元(31)包括第一切割塊(311)、第二切割塊(312)和第三驅(qū)動(dòng)裝置(313)，所述第一切割塊(311)與所述第二切割塊(312)相對(duì)位置設(shè)置有第一切割刀片和第二切割刀片，所述第一切割刀片與所述第二切割刀片刃口相對(duì)且位于同一水平線上；所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有第三導(dǎo)軌，所述第一切割塊(311)固定于所述第三導(dǎo)軌一端，所述第二切割塊(312)可滑動(dòng)設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置(313)與所述第二切割塊(312)驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述第二切割塊(312)在所述第三導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行線纜(4)表皮的切割，所述第一切割塊(311)靠近所述第二切割塊(312) —側(cè)與所述第一夾持塊(211)靠近所述第二夾持塊(212) —側(cè)位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(22)與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(32)平行設(shè)置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置(313)與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(22)垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有用于感應(yīng)所述第二夾持塊(212)位置的第一感應(yīng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，所述第三導(dǎo)軌上設(shè)置有用于感應(yīng)所述第二切割塊(312)位置的第二感應(yīng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的線纜剝皮設(shè)備，其特征在于，各驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK103457206SQ201310390604
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】汪洋, 李國(guó)春, 陳啟志 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)天成電工有限公司