錐形防滑耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錐形防滑耐張線夾，用于電力架空線路終端或分段耐張串裝置。包括二側(cè)設(shè)有雙耳裝配U型拉環(huán)的圓錐形殼體，和設(shè)置于該殼體內(nèi)部的三個防滑夾線爪、推爪彈簧、均爪彈簧和箍爪彈簧擋圈。圓錐形殼體外設(shè)有一凹槽，殼體的大頭端面設(shè)置有壓簧端蓋。U型拉環(huán)設(shè)置有對導(dǎo)線弧垂進行微調(diào)的加長螺紋。本發(fā)明突破國際技術(shù)難關(guān)，以最先進的圓周包裹夾緊技術(shù)，替代當今國際上通用的兩片對夾壓緊技術(shù)，在全世界范圍內(nèi)具有劃時代的革命性意義。本發(fā)明的三爪夾緊技術(shù)徹底改變了因為兩片弧面夾板對夾壓緊，造成的滑移，抽芯等電網(wǎng)輸配電電纜的種種弊病。能解決這一長期存在的世界性缺陷，本發(fā)明將給世界電網(wǎng)輸配電建設(shè)帶來無法計量的經(jīng)濟效益。
【專利說明】錐形防滑耐張線夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于電力送配電架空線路用的電力器材。
[0002]一種電力送配電架空線路裸線或絕緣導(dǎo)線耐張段的夾持固定和懸拉持導(dǎo)線用的錐形防滑耐張線夾。

【背景技術(shù)】
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[0003]我國電力線路上還大量使用落后的耗能耐張金具，這些金具是可鍛鑄鐵為主的磁性材料制成，外觀粗大笨重，使用十分不便，能耗浪費巨大，結(jié)構(gòu)形成閉合回路，磁滯渦流損耗大，每只線夾平均年耗電500KW/h，浪費200多元。耗能幾乎是線夾價值的幾倍，已不能適應(yīng)電網(wǎng)現(xiàn)代化建設(shè)的需要。
[0004]九十年代后，我國大規(guī)模進行城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造，特別是配電網(wǎng)絕緣化改造，架空線普遍采用絕緣導(dǎo)線，但絕緣線在耐張拉線安裝時帶來幾個問題:一種是成本較大，剝皮安裝施工難度大，破壞絕緣層使絕緣安全系數(shù)降低。另一種是采用楔型絕緣耐張線夾，因是張口式設(shè)計的金屬外殼，運行中金屬外殼強度減弱，在長期張力下易使握力逐漸降低，主要的是左右塑料楔夾條，只有二面受力不能保證長期有效地握緊導(dǎo)線，開張口處導(dǎo)線的絕緣層暴露在外易使塑料老化，會產(chǎn)生絕緣層蠕變伸張引起滑線、抽芯，甚至掉線。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明目的，是根據(jù)我國近年來用戶意見和電網(wǎng)改造中碰到的實情，而研發(fā)一種:高強度合金材料制作的圓錐形閉筒式外殼、楔型圓周圍裹的大面積防滑夾線三爪和機械荷載強的可調(diào)節(jié)線路弧垂的拉環(huán)等結(jié)構(gòu)的先進的自鎖的錐形防滑耐張線夾。本發(fā)明以國際領(lǐng)先的圓周包裹夾緊技術(shù)，替代通用的兩片對夾壓緊技術(shù)，在世界范圍內(nèi)具有劃時代的意義；本發(fā)明的三爪夾緊技術(shù)徹底改善了因兩片弧面夾板對夾壓緊引起的滑移、抽芯等弊?。槐景l(fā)明的三爪夾緊技術(shù)，是圓周包裹自鎖夾緊，顯然是拉力越大夾得越緊固；本發(fā)明使用的高強度非磁性合金材料，避免了電能耗損失，結(jié)構(gòu)輕巧，外形美觀，通用性強，施工方便，降低了運行成本；圓錐形閉筒式楔型自鎖裝置，園周圍裹的大面積夾線三爪的夾線方法，使握持導(dǎo)線越拉越緊，最后恒定在長期有效的握緊力，圓周圍裹絕緣線不暴露在陽光下，導(dǎo)線絕緣層不會蠕變抽芯，使用更安全可靠；本裝置用于架空絕緣線耐張拉線和架空裸導(dǎo)線耐張拉線，其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，完全克服了老式金具的各種弊端，使線路器材向“低能耗、無故障、長壽命、免檢修”邁進了一大步。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:其結(jié)構(gòu)由圓錐形殼體2，壓簧端蓋3，推爪彈簧4，防滑夾線三爪5，箍爪彈簧擋圈6，均爪彈簧7，U型拉環(huán)8組裝而成。
[0007]在圓錐形殼體2，大端的二側(cè)設(shè)有雙耳2.1，二耳各有一通孔2.2，與U型拉環(huán)8螺接，大端外圓面上有2個緊定螺釘2.4擰緊在壓簧端蓋3的螺釘固定槽3.2處；圓錐形殼體2內(nèi)設(shè)錐形通孔2.5與防滑夾線三爪5的圓錐體匹配，圓錐形殼體2外表面設(shè)有多個凹凸面2.3，其小端外角是圓角過渡，圓錐形殼體2是包容整個耐張線夾的強度主殼體。
[0008]壓簧端蓋3是整個裝置最后封裝的蓋，外端面為斜弧面3.1，內(nèi)設(shè)環(huán)形凹槽3.4，能安裝推爪彈簧4，外圓面上有緊定螺釘固定槽3.2與圓錐形殼體2近大端圓周面上的緊定螺釘2.4螺接固定，壓簧端蓋3中心通孔3.3供導(dǎo)線串過，外端內(nèi)孔圓角過渡避免導(dǎo)線拉傷。
[0009]推瓜彈簧4的一端裝在壓簧端蓋3的凹漕3.4內(nèi)，另一端擠壓在防滑夾線三爪5的端面上，使防滑夾線三爪5在圓錐形殼體2的孔內(nèi)有特定軸向移動空間。
[0010]防滑夾線三爪5由三片夾線爪5.1、三只均爪彈簧7及一件箍爪彈簧擋圈6構(gòu)成，三只均爪彈簧7分別裝于三片夾線爪5.1的小孔5.6內(nèi)，起均勻支撐作用，箍爪彈簧擋圈6裝于三片夾線爪5.1的凹槽5.4內(nèi)，自然構(gòu)成一園錐體，圓錐體的外部設(shè)有錐度5.2與圓錐形殼體2的錐孔2.5相匹配；防滑夾線三爪5的內(nèi)弧面設(shè)有齒紋5.5以增加摩擦力牢牢抓住導(dǎo)線，其小端內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧倒角5.7便于安裝導(dǎo)線。
[0011]箍瓜彈簧擋圈6安裝在夾線爪5.1的凹槽5.4內(nèi)，三片夾線爪5.1構(gòu)成一圓錐體，同時使三片夾線爪5.1軸向移動時始終保持同步狀態(tài)；箍瓜彈簧擋圈6有一開口 6.1能按線徑大小自動伸縮，擴大導(dǎo)線適用范圍。
[0012]三只均瓜彈簧7分別安裝在圓錐體的三片夾線爪5.1的小孔5.6內(nèi)，起支撐作用，使三片夾線爪5.1始終保持均勻間隙，同時隨線徑大小自動伸縮。
[0013]U型拉環(huán)8的小端為半圓狀，大端為開口端設(shè)有螺紋8.1螺接在圓錐形殼體2的雙耳的小孔2.2上。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1，本裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2,圓錐形殼體圖；
[0016]圖3，壓簧端蓋圖；
[0017]圖4，推瓜彈簧圖；
[0018]圖5，防滑夾線三爪結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖6，榧瓜彈黃擋圈圖；
[0020]圖7，均瓜彈簧圖；
[0021]圖8，U型拉環(huán)圖；
[0022]圖9，絕緣導(dǎo)線安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖10，裸導(dǎo)線安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0024]其中:1-是絕緣導(dǎo)線，2-是圓錐形殼體，3-是壓簧端蓋，4-是推爪彈簧，5-是防滑夾線三爪，6-是箍爪彈簧擋圈，7-均爪彈簧，8-是U型拉環(huán)；2.1-是圓錐形殼體的雙耳，2.2-是耳孔，2.3-是外表面的凹凸面，2.4-是緊定螺釘，2.5-是錐形通孔；3.1-是壓簧端蓋斜弧面，3.2-是緊定螺釘固定槽，3.3-是中心通孔，3.4-是環(huán)形凹槽；5_是防滑夾線二爪，5.1-是夾線爪，5.2-是維度，5.3-是中心通孔，5.4-是裝箍爪彈簧擋圈的凹槽，5.5-是內(nèi)弧面上的齒紋，5.6-是裝彈簧的小孔，5.7-是小端的內(nèi)圓弧倒角；6.1-是箍瓜彈簧檔圈的開口 ；8.1-是U型掛環(huán)開口端上的螺紋。
[0025]下面結(jié)合圖例說明本裝置的實施實例。
[0026]實施實例:
[0027]線路上安裝本裝置一錐形防滑耐張線夾，用導(dǎo)線頭部插入防滑夾線三爪5圓錐體的內(nèi)孔，在這過程中，防滑夾線三爪5向內(nèi)移動，圓錐形殼體2的內(nèi)孔是錐孔，在均瓜彈簧7的作用下防滑夾線三爪5的孔徑增大，便于導(dǎo)線插入；導(dǎo)線插入需要長度后，放開緊線器，這時防滑夾線三爪5，在推瓜彈簧4的作用及導(dǎo)線自重，防滑夾線三爪5跟著往外移位而孔徑縮小緊緊裹握住導(dǎo)線；圓錐形殼體2與防滑夾線三爪5的配合錐度為自鎖角度，在外力作用下，只緊不松，且越拉越緊，確保使用要求。本裝置的結(jié)構(gòu)特點:圓錐形殼體2有錐形內(nèi)孔，內(nèi)裝有設(shè)計獨特的防滑夾線三爪5，并有特定移動范圍使其孔徑變化，以適用不同線徑；防滑夾線三爪5圓錐體的內(nèi)孔是凹凸齒紋以增加與導(dǎo)線摩擦力，外側(cè)有楔形自鎖最佳錐度，導(dǎo)線往外拉力越大，夾線三爪裹握導(dǎo)線的力也越大，確是一種理想的耐張線夾。
[0028]為了滿足目前架空線路使用的多規(guī)格的絕緣導(dǎo)線和裸導(dǎo)線，本發(fā)明設(shè)置了三種規(guī)格圓錐形殼體2和四種規(guī)格防滑夾線三爪5。在使用絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)選擇工程塑料制造的防滑夾線三爪5 ;使用裸導(dǎo)線時，應(yīng)選擇鋁合金制造的防滑夾線三爪5 ；U型拉環(huán)8，采用非磁性金屬材料，其螺紋段長度為100_左右，能微調(diào)松緊及弧垂。
【權(quán)利要求】
1.一種用于架空線路裸導(dǎo)線或絕緣導(dǎo)線耐張段的夾持固定和懸拉夾持導(dǎo)線的錐形防滑耐張線夾，由圓錐形殼體(2)，壓簧端蓋(3)，推爪彈簧(4)，防滑夾線三爪(5)，箍爪彈簧擋圈￠)，均爪彈簧(7)，U型拉環(huán)(8)組成；其特征在于圓錐形殼體(2)的大端的雙耳與U型拉環(huán)(8)螺接；圓錐形殼體(2)大端的園周面上的二個緊定螺釘(2.4)固定著壓簧端蓋(3);圓錐形殼體(2)的錐孔安裝著防滑夾線三爪(5);壓簧端蓋(3)的中心為通孔；推爪彈簧(4)安裝于壓簧端蓋(3)與防滑夾線三爪(5)之間；防滑夾線三爪(5)由三片夾線爪(5.1)環(huán)狀均布形成一圓錐體；箍爪彈簧擋圈(6)安裝在夾線爪(5.1)的凹槽(5.4)內(nèi)，使三片夾線爪(5.1)構(gòu)成一圓錐體，使其始終保持同步狀態(tài)；三條均爪彈簧(7)安裝在三片夾線爪(5.1)的小孔(5.6)內(nèi)，起支撐作用，使其始終保持均勻間隙；防滑夾線三爪(5)的圓錐體與圓錐形殼體(2)的錐孔相匹配，因錐度，改變位置得到不同孔徑，以適用多種線徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，圓錐形殼體(2)的大端二側(cè)設(shè)有雙耳(2.1)，二耳各有一通孔(2.2)，與U型拉環(huán)(8)螺接；大端園周面上有兩個緊定螺釘(2.4)，擰緊在壓簧端蓋(3)的螺釘固定槽(3.2)處固定著壓簧端蓋；圓錐形殼體(2)內(nèi)設(shè)有錐形通孔(2.5)與防滑夾線三爪(5)的圓錐體匹配，殼體外表面設(shè)多個凹凸面(2.3)，其小端外角是圓角過渡，圓錐形殼體(2)是包容整個耐張線夾的強度主殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，壓簧端蓋(3)是整個裝置的封蓋，外端面為斜弧面(3.1)，內(nèi)設(shè)凹槽(3.4)，是安裝推爪彈簧(4)，外圓周面上有緊定螺釘固定槽(3.2)，為圓錐殼體(2)大端圓周上的兩個緊定螺釘(2.4)螺接固定，壓簧端蓋(3)中心通孔(3.3)供導(dǎo)線串過，外端內(nèi)孔圓角過渡避免導(dǎo)線拉傷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，推爪彈簧(4)，一端裝于壓簧端蓋(3)的凹槽(3.4)內(nèi)，另一端擠壓在防滑夾線三爪(5)的端面上，使防滑夾線三爪(5)在圓錐形殼體(2)的孔內(nèi)有特定軸向移動空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，防滑夾線三爪(5)，由三片夾線爪(5.1)、三只均瓜彈簧(7)及一件箍爪彈簧擋圈(6)構(gòu)成；三只均瓜彈簧(7)分別裝在三片夾線爪(5.1)的小孔5.6內(nèi)，起均勻支撐作用；箍爪彈簧擋圈(6)裝在三片夾線爪(5.1)的凹槽(5.4)上而自然構(gòu)成一圓錐體；圓錐體的外部為錐度(5.2)與圓錐形殼體(2)的錐孔(2.5)相匹配，內(nèi)弧面設(shè)有齒紋(5.5)以增加摩擦力牢牢抓住導(dǎo)線，小端內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧倒角(5.7)便于安裝導(dǎo)線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，箍爪彈簧擋圈(6)，安裝在夾線爪(5.1)的凹槽(5.4)上，使三片夾線爪(5.1)環(huán)狀均布形成一圓錐體，并使其軸向移動時保持同步狀態(tài)；箍瓜彈簧擋圈(6)有一開口(6.1)，使其按線徑大小伸縮，擴大了導(dǎo)線使用范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，均瓜彈簧(7)安裝在夾線爪(5.1)的小孔(5.6)內(nèi)；三只均瓜彈簧(7)均勻支撐著三片夾線爪(5.1)形成一圓錐體，彈簧的作用使三片夾線爪間隙均勻及隨線徑大小自動伸縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其中，U型掛環(huán)(8)，小端為半圓狀，大端為開口端設(shè)有螺紋(8.1)，螺接在圓錐殼體(2)的雙耳的小孔(2.2)上。
【文檔編號】H02G7/02GK104426107SQ201310377416
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王哲斐 申請人:上海兆邦電力器材有限公司